A9 模板工程
模板工程在工程施工中的作用
模板工程在工程施工中的作用1.引言在工程施工过程中，模板工程是非常重要的一环。
模板工程是指在工程施工过程中，为了使混凝土、砌体、钢筋混凝土等建筑构件形状、尺寸准确、表面光滑、角直线平整，基部全部接触稳定等要求，而在实际施工中采用的一种施工辅助设施。
模板工程不仅影响着工程质量和进度，也直接影响着工程造价。
因此，在工程施工中，合理的模板工程设计和施工至关重要。
2.模板工程的基本概念2.1 模板工程的定义及作用模板工程是指在建筑施工中用来保持和塑造混凝土、钢筋混凝土和砌体等建筑结构，使它满足设计要求的支模施工。
其作用主要有两个方面：一是模板可以使混凝土、砌体等建筑构件具有规定的几何形状和尺寸，保证结构的准确性和美观性；二是模板还可以起到支撑和固定混凝土浇灌时的作用，确保混凝土在硬化过程中不发生变形和开裂。
2.2 模板工程的主要内容模板工程主要包括：模板材料的选用、搭设和拆除、模板的支撑和固定、模板的检查和验收等内容。
其中，模板材料的选用是模板工程的重要环节，不同的建筑结构和施工要求需要选择不同的模板材料，如钢模板、竹模板、胶合板等。
搭设和拆除是模板工程的重要施工环节，合理的搭设和拆除可以提高施工效率和质量。
模板的支撑和固定是确保模板稳定性和安全性的关键，而模板的检查和验收则是保证模板工程质量的重要手段。
3.模板工程在工程施工中的作用3.1 提高工程质量模板工程对工程质量有着直接的影响。
通过模板工程，可以确保混凝土、钢筋混凝土和砌体等建筑结构的几何形状和尺寸符合设计要求，保证建筑结构的稳定性和安全性。
同时，合理的模板工程设计还可以减少施工过程中的误差和质量问题，提高工程的质量。
3.2 提高工程效率模板工程可以提高工程施工的效率。
通过合理的模板设计和施工，可以减少施工过程中的调整和修改，节省施工时间和人力成本。
同时，模板工程还可以减少施工过程中的浪费，提高施工效率和良好率。
3.3 降低工程造价模板工程在工程施工中也可以降低工程造价。
模板工程安全措施
模板工程安全措施
模板工程安全措施：
一、施工前
1. 建立安全生产责任制度，完善安全生产体系，确保相关人员
的安全意识。
2.编制安全生产方案，包括安全生产工作计划、应急预案、施
工安全措施等。
3.对所有从事施工的人员进行安全培训，包括工人、技术人员、监理等。
4.进行场地勘察，全面了解建筑地基、地质情况及周边环境，
根据勘察结果进行安全措施规划。
二、施工过程
1.施工现场周围要用固定栏杆或红线隔离，防止未经授权者进入。
2.安排专人对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时进行处理。
3.对高处施工作业人员必须进行安全培训，强制佩戴安全带，
严格操作程序。
4.在进行建筑墙体、屋面施工时，设立足够的脚手架和防护栏杆，对临边施工人员进行安全保护。
5.对机具设备进行定期维护保养，进行安全测试，防止工伤事
故的发生。
6.严格材料管理，做好材料的选择、验收、存储和使用，防止
因材料问题引起的工伤事故。
7.关注施工现场的周边环境，及时采取防护措施预防环境污染。
三、施工后
1.对施工现场进行及时清理，排除安全隐患。
2.建立相应的事故报告制度，及时报告和处理事故。
3.组织对工程进行验收，保证工程质量符合规定，检查过程中
发现的安全问题及时处理。
4.对工地进行彻底的清场和清理，重新对环境进行治理，达到
环保的要求。
总之，建立安全、高效的施工体系是保证安全生产的关键。
希
望各方面都能共同关注施工安全，为美丽的城市增光添彩。
模板工程施工方案优化
模板工程施工方案优化随着我国建筑行业的快速发展，模板工程在建筑工程中的应用越来越广泛，其施工质量的好坏直接影响到整个建筑工程的安全、美观和经济效益。
因此，对模板工程施工方案进行优化，提高施工质量，降低施工成本，是建筑企业提高市场竞争力的重要手段。
本文从以下几个方面对模板工程施工方案进行优化探讨。
一、模板工程设计优化1. 模板体系设计：在模板体系设计中，应充分考虑模板的承载能力、刚度、稳定性等因素，确保模板在施工过程中不发生变形、破坏等现象。
同时，要根据建筑物的结构特点，合理布置模板支撑体系，确保模板体系的整体稳定性。
2. 模板材料选择：根据工程需求，合理选择模板材料，既要满足施工要求，又要降低成本。
目前市场上常用的模板材料有木模板、钢模板、塑料模板等，各有优缺点。
在实际施工中，应根据建筑物的结构形式、施工环境等因素，选择合适的模板材料。
3. 模板连接方式：优化模板连接方式，提高模板的整体性。
目前常用的模板连接方式有螺栓连接、卡扣连接、焊接连接等。
在实际施工中，应根据模板的受力特点和施工环境，选择合适的连接方式。
二、模板工程施工工艺优化1. 施工顺序：合理制定施工顺序，提高模板工程的整体质量。
在施工过程中，应先进行模板的设计和制作，然后进行现场安装，最后进行混凝土浇筑。
2. 施工要点：加强模板工程施工过程中的关键技术控制，确保模板工程的施工质量。
例如，在模板安装过程中，要注意模板的平整度、垂直度、接缝严密性等；在混凝土浇筑过程中，要注意混凝土的浇筑速度、振捣时间等。
3. 施工安全：加强施工现场的安全管理，确保模板工程施工过程中的安全。
例如，制定完善的安全操作规程，对施工现场进行定期安全检查，加强施工人员的安全教育等。
三、模板工程成本控制优化1. 材料成本控制：通过采购管理、库存控制等手段，降低模板材料的采购成本。
同时，合理利用废旧模板材料，降低新材料的使用量。
2. 人工成本控制：合理安排施工人员，提高施工效率，降低人工成本。
建筑工程施工标准化做法04(模板工程)
模板工程A1：墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板，建议采用黑模；梁底模板厚度≥40mm 实木板。
A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢。
A3 ：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨）。
A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。
A5 ：模板集中加工必须采用精密锯木机。
A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。
A7 ：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
A8 ：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm。
A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m。
A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150 。
A12：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。
A13:楼板扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m。
A14：梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。
A15：梁底木枋间距≤300m m 。
A16：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm。
A17：梁底扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距1.8m。
A18：梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条须绑扎固定到位。
A19：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。
A20：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2% ，且不小于4cm。
A21：阳台降板10cm，长度≥3米阳台面混凝土放坡1%且不小于4cm；长度＜3米阳台面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位侧模采用固定钢模。
（缺图）A22：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。
A23：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
A24：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。
基础及地下室模板工程量
1 2 外导墙模板合计
190.21*2
0.3 集水坑模板 1 2 3 4 5 6 集水坑模板合计 基础模板合计 二、 地下二层模板 （一） 地下二层墙模板 1 2 3 WQ1外墙 V轴、28轴～29轴内墙 P-Q间内墙 （8.8*2+84.86）*2 (7.75-5.64)-0.3 8.5*2 8.5*2 2.11 2.11 （9.54-5.64） 、（7.755.64） 2.11 （8.8*2+84.86） *2*1.81 8.5*2*2.11 8.5*2*2.11 16.03*（9.545.64）*2+9.3* （7.75-5.64）*2 8.5*2*2.11 JK1模板 JK2模板 JK3模板 JK4模板 JK5模板 （1.5+1.8）*2*3 （1.5+2）*2*2（个） （0.8+0.8）*2 （0.5+0.5）*2 （1+1）*2*4（个） 1.5 1.3 0.5 0.5 1 (1.5+1.8)*2*1.5*3 （1.5+2）*2*2*1.3 （0.8+0.8）*2*0.5 （0.5+0.5）*2*0.5 （1+1）*2*1*4 （个）
工程量 （m ² ）
36 47.076 45.876
93.12
66.542 25.99
314.604
114.126 114.126
29.7 18.2 1.6 1 16 66.5 495.23
35.87 35.87
164.28
35.87
87.216
872.274 440.388 130.494 55.185 44.46
87.6
138.0795
79.755 67.16
模板工程专项施工方案应包括
模板工程专项施工方案应包括模板工程专项施工方案是指针对某一特定的模板工程项目的施工进行详细规划和安排的文件。
在编制模板工程专项施工方案时，应该包括以下内容：1. 工程概况：介绍模板工程项目的基本情况，包括工程名称、施工地点、规模等。
2. 施工目标：明确模板工程项目的施工目标，包括质量要求、工期要求和安全要求等。
3. 施工内容：具体描述模板工程项目的施工内容，包括地基处理、模板安装、模板拆除等。
4. 施工方法：根据项目实际情况，选择合适的施工方法和工艺。
详细介绍每个施工环节的具体施工方法和步骤。
5. 施工组织：制定模板工程项目的施工组织方案，包括人力资源的配置、施工流程的安排和沟通协调机制等。
6. 施工计划：详细编制模板工程项目的施工计划，包括工作任务的分解、工期的安排和进度控制等。
7. 施工资源：确定所需的施工资源，包括人力资源、物资设备和技术支持等。
对施工资源进行计划和调配。
8. 施工控制：制定施工控制措施，包括质量控制、安全控制和进度控制等。
明确监督检查和纠正措施。
9. 环境保护：根据环境保护法规和标准，制定环境保护措施，包括扬尘控制、噪音控制和排放处理等。
10. 安全防护：制定安全防护措施，包括施工现场的安全管理、安全教育和事故应急预案等。
11. 质量控制：制定质量控制措施，包括工艺要求的执行、检验测试和质量监控等。
12. 风险评估：对模板工程项目的施工过程中可能发生的风险进行评估，并制定相应的应对措施和预案。
综上所述，模板工程专项施工方案应包括工程概况、施工目标、施工内容、施工方法、施工组织、施工计划、施工资源、施工控制、环境保护、安全防护、质量控制和风险评估等内容，以确保模板工程项目的安全、高质量地完成。
模板工程方案编制原则
模板工程方案编制原则一、引言模板工程方案编制是工程项目管理中的一个重要环节，其质量直接影响工程建设的效率和质量。
因此，编制模板工程方案要遵循一些原则，才能达到科学合理、实用可行的效果。
本文将围绕模板工程方案编制的原则展开讨论，以期为工程项目管理提供一些参考。
二、编制原则1. 科学性原则模板工程方案编制要注重科学性，即在编制方案过程中要充分考虑工程的实际情况，调查研究并分析评估各种技术和经济方案，确保所提出的方案符合科学规律和技术规范，能够满足工程建设的实际需要。
2. 综合性原则模板工程方案编制要综合考虑各方面因素，包括技术、经济、社会和环境等多个层面，以确保方案的可行性和可持续性。
在综合考虑的过程中，需要注重平衡各种利益，实现整体最优，并作出科学合理的决策。
3. 可行性原则模板工程方案编制要着眼于实际，务求方案可行。
要在规划设计上考虑到工程的实际需求以及环境影响，提出可行的技术方案和经济方案，并做出切实可行的决策。
4. 可操作性原则模板工程方案编制要着重考虑方案的可操作性，即在实施的过程中，各项技术和经济措施都能够得到有效执行。
要针对实际问题，提出切实可行的行动措施，并注重方案的实施过程中所需的资源、人力和时间成本。
5. 可比性原则模板工程方案编制要具有可比性，即各个技术和经济方案之间能够进行客观的比较和评价，以便做出最优的选择。
要通过对不同方案的比较，找出各种方案的优缺点，以便为决策提供科学依据。
6. 可扩展性原则模板工程方案编制要注重方案的可扩展性，即在现有方案的基础上能够根据需要进行适当调整和改进，使其在实施过程中能够灵活应变。
要注重方案结构的合理性，预留一定的空间和余地，以方便未来的发展和提升。
7. 可持续性原则模板工程方案编制要注重方案的可持续性，即要在方案编制过程中考虑未来的可持续发展需求，合理配置资源，避免短期行为对未来造成不可逆转的损害。
8. 可信度原则模板工程方案编制要着重提高方案的可信度，即通过科学的调查和研究，严谨的分析和评估，确保方案的可靠性和可信度。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建造施工中使用的一种暂时性的结构支撑系统，它在施工过程中起到支撑和保护作用。
然而，由于模板工程涉及高空作业、重物搬运等风险较高的工作环境，必须采取一系列安全技术措施来保障施工人员的安全。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施。
二、安全技术措施1. 安全培训与教育在进行模板工程之前，施工单位应组织相关人员进行安全培训与教育，包括模板工程的安全操作规程、安全注意事项、紧急情况处理等内容。
施工人员必须具备相关证书和培训合格证明，且定期进行安全培训更新。
2. 模板搭设前的准备工作在模板搭设前，施工单位应制定详细的施工方案，并进行认真的勘察和检查，确保施工地点的地基稳固、场地平整等。
同时，对模板材料进行检查，确保其质量符合要求。
在搭设模板之前，还需进行试验性验收，确保模板的安全性和稳定性。
3. 安全防护设施模板工程施工现场应设置明显的安全警示标志，指示禁止入内、危（wei）险区域等。
同时，应设置安全防护栏杆、安全网等设施，防止人员从高处跌落。
对于模板工程中的高空作业，必须使用安全带、安全绳等个人防护装备，并进行正确的使用和固定。
4. 安全监测与检查施工单位应配备专业的安全监测人员，对模板工程施工现场进行定期的安全检查和监测。
监测内容包括模板的稳定性、支撑系统的安全性、施工人员的安全操作等。
一旦发现安全隐患，应即将采取措施进行处理，并及时上报相关部门。
5. 紧急救援措施模板工程施工现场应设立紧急救援预案，明确各类紧急情况的处理流程和责任人。
施工单位应配备专业的急救人员和急救设备，并进行定期的急救演练。
同时，还应设置紧急疏散通道、灭火器材等，以应对火灾、地震等突发事件。
6. 施工人员的安全防护施工人员在进行模板工程施工时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
同时，施工人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况适宜从事模板工程施工。
7. 安全文明施工施工单位应积极倡导安全文明施工，加强安全意识教育，引导施工人员遵守安全操作规程，不携带易燃易爆物品进入施工现场，不乱扔垃圾等。
模板工程施工劳动定额
模板工程施工劳动定额一、施工任务本工程任务为进行模板工程施工，包括模板搭设、拆除和调整等操作。
施工地点为（具体地址），施工面积为（具体面积）。
施工单位需按照相关标准和要求，合理安排施工流程，保证施工质量和进度。
二、施工条件1. 施工单位需具备相关专业资质和执照。
2. 施工人员需具备相关经验和技能，严格遵守施工安全规定。
3. 施工现场需保持整洁，安全设施齐全。
4. 施工单位需要提供必要的施工设备和材料。
三、施工内容及劳动定额1. 模板搭设（1）清理施工现场：包括清理垃圾、碎石等。
（2）搭设模板：按照设计要求搭建模板结构。
（3）连接固定：将模板件连接固定在预定位置。
（4）支撑固定：对搭设好的模板进行支撑和固定。
劳动定额：xx小时/平方米2. 模板拆除（1）拆除支撑：按照要求拆除模板的支撑结构。
（2）拆除连接：将模板件进行连接解除。
（3）清理施工现场：清理垃圾，保持现场整洁。
劳动定额：xx小时/平方米3. 模板调整（1）调整模板位置：根据实际情况对模板进行位置调整。
（2）加固处理：对模板结构进行加固处理。
（3）重新固定：重新固定模板，确保稳定性。
劳动定额：xx小时/平方米四、劳动定额计算劳动定额计算公式如下：总劳动定额 = （模板搭设劳动定额 + 模板拆除劳动定额 + 模板调整劳动定额） * 施工面积五、施工管理1. 施工单位需制定详细的施工计划和施工方案，合理安排施工进度。
2. 施工过程中需保证施工安全，做好施工现场管理工作。
3. 定期检查施工质量，及时处理施工中出现的问题。
六、施工验收1. 施工单位需按照相关标准和要求完成模板工程施工。
2. 施工结束后，需进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
以上内容为模板工程施工劳动定额，希望能够对施工单位在进行模板工程施工过程中提供一定的参考和指导。
祝施工顺利！。
模板工程施工安全隐患
模板工程施工安全隐患一、前言工程施工是一个复杂的工作，安全隐患随时可能发生。
只有认真做好工程施工安全管理，才能最大程度地避免事故发生，确保施工工作安全顺利进行。
本文将就工程施工中常见的安全隐患进行详细分析，并提出相应的解决方案，以期提高施工单位和施工人员的安全意识，确保工程施工过程中的安全。
二、常见的工程施工安全隐患1.高空作业在工程施工过程中，高空作业是比较常见的一种作业方式。
高空作业存在着坠落、坍塌等风险，一旦发生事故，后果将不堪设想。
为了降低高空作业的风险，施工单位应当做到以下几点：（1）严格执行高空作业许可制度，确保高空作业前有足够的准备工作和安全措施。
（2）施工人员必须佩戴安全带等防护装备，并定期检查其完好性。
（3）采取固定护栏和安全网等措施，确保高空作业人员的安全。
2.塔吊安全在工程施工中，塔吊是一种很常见的起重设备，但也是施工安全的隐患之一。
塔吊存在着倾覆、坠落等风险，必须做好以下措施：（1）严格执行塔吊操作规程，配备合格的操作人员，定期进行塔吊的维护和检测工作。
（2）保证塔吊周围没有杂物和人员，确保周围的通道畅通。
（3）定期对塔吊进行安全检查，发现问题及时排除。
三、工程施工安全管理措施1.加强安全教育培训施工单位应当加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和技术水平。
培训的内容应当包括工程施工安全知识、现场操作规范等，确保施工人员能够熟练掌握安全操作技能。
2.建立健全的安全管理制度施工单位应当建立健全的安全管理制度，明确各级管理人员的安全责任和权限，确保施工现场的安全管理工作得以有效开展。
同时，建立安全检查、隐患排查等制度，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3.配备合适的安全设施施工单位应当根据工程实际情况，配备合适的安全设施，如安全带、安全网、护栏等，确保现场人员的安全。
同时，应当加强对施工设备的检测和维护工作，杜绝因设备故障引发的安全事故。
四、结语工程施工安全是一个复杂而重要的问题，在工程施工过程中，安全隐患随时可能发生。
模板工程工程量计算
模板工程工程量计算篇一：模板工程量计算规则模板工程量计算模板工程的概念模板工程（formwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。
模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
模板工程量的计算规则一、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算规则1．现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，除另有规定外，均按混凝土与模板接触面的面积，以m2计算。
2．现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度（即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度）以3.6m以内为准，超过3. 6m以上部分，另按超过部分计算增加支撑工程量。
3．现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3m2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在0.3 m2以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。
4.现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算，附墙柱，并入墙内工程量计算。
5.杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的，套高杯基础定额项目。
6.柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙内的梁头、板头部分，均不计算模板面积。
7.构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。
构造柱与墙接触面不计算模板面积。
8.现浇钢筋混凝土悬挑板（雨篷、阳台）按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。
挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。
模板工程质量控制点及预控措施
模板工程质量控制点及预控措施摘要：随着建筑行业的不断发展，模板工程在建筑施工中扮演着重要角色。
为了保证模板工程的质量，我们需要制定相应的质量控制措施。
本文将介绍模板工程质量控制的关键点以及预控措施，以帮助施工人员更好地掌控模板工程的质量。
一、质量控制点1. 材料选用：模板工程的质量控制点之一是材料选用。
选择高质量、符合国家标准的建筑模板材料是保证工程质量的基础。
对于不同类型的模板工程，应选择相应的材料，并确保其质量符合要求。
2. 模板安装：模板安装是模板工程中最关键的控制点之一。
模板的安装应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保模板的准确稳固。
同时，应加强对连接件的使用和安装质量的控制，确保模板的连接牢固可靠。
3. 表面处理：模板工程的表面处理是影响工程质量的重要因素之一。
施工人员应确保模板表面平整、光滑，并修补可能存在的破损或缺陷。
定期检查和维护模板的表面处理，确保其质量符合要求。
4. 固定和支撑：模板的固定和支撑是模板工程中的关键点，直接影响施工质量和安全性。
施工人员应确保模板的固定和支撑达到规范要求，避免模板的下沉、移位或变形。
5. 环境控制：模板工程的环境控制也是确保施工质量的重要因素之一。
在施工过程中，应控制好温度和湿度，避免因环境因素导致模板材料变形或表面受损。
二、预控措施1. 设计前评估：在设计阶段之前，应对模板工程进行全面评估。
评估过程中，需要考虑模板工程的尺寸、承载力、安装难度等因素，以确定合适的材料和施工方式。
2. 施工方案制定：在进行模板工程施工之前，应制定详细的施工方案。
施工方案应包含模板材料选择、安装步骤、固定和支撑措施、表面处理方法等内容，以确保施工过程中的质量控制。
3. 质检和监控：在施工过程中，应定期进行质检和监控。
通过对模板工程的质量进行检查和监控，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。
4. 培训和技术支持：为了保证施工人员掌握正确的施工技术和质量控制方法，应定期进行培训，并提供必要的技术支持。
模板工程建筑工程定额与预算
h2 b2
100 a1 a2 h A a2 a1 100
100m2
100m2/100m/ 略 略
A9-42至A9-43
A9-44至A9-52 A9-53至A9-96 A9-97至A9-147
直形；圆弧形。
阳台雨蓬；台阶；栏板反檐；挑 檐；压顶扶手；小型构件；小型 池槽；水沟。 略。 略。
预制混凝土模板
第二节 现浇建筑物模板制安 工程量计算规则及说明
工程量计算总规则： ①现浇混凝土建筑物模板工程量，除另有规定外，均按混凝土 与模板的接触面积以面积计算。 ②梁与梁、梁与墙、梁与柱交接时，按净空长度计算，不扣减 接合处的模板面积。 ③墙、板上单孔面积在1m2以内的孔洞不扣除，洞侧壁模板亦不 增加；单孔面积在1m2以外应予扣除，洞侧壁模板面积另行计 算。 ④梁、板、墙模板均不扣除后浇带所占的面积。梁、板、墙后 浇带模板工程量按后浇带面积乘以系数1.5以面积计算。
直形墙（墙厚40cm；70cm； 100cm内）；弧形墙（墙厚）； 支模高每增1m内；电梯坑、井 墙。 有梁板；无梁板；拱形板；支模 高每增1m内；地下室楼板（楼 板厚30；50；100；每减1cm）。
墙模板制安
100m2
A9-26至A9-33
板模板制安
100m2
A9-34至A9-41
楼梯模板制安
其他模板制安 现浇构筑物模板制安
梁
H
中间休息平台
整体楼梯范围
（七）其他模板制安 1、工程量计算规则： 1）悬挑板、挑板(挑檐、雨蓬、阳台)模板： 按外挑部分的水平投影面积计算，伸出墙外的牛腿、挑 梁及板边的模板不另计算。 2）台阶模板： 按水平投影面积计算，台阶两侧不另计算模板面积。 3）栏板、反檐模板：略。 4）压顶、扶手模板： 按其长度以米计算。 5）小型池槽模板： 按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另 计算。 6）柱、梁、墙所出的弧线或二级以上的直角线，以及体积 在0.05m3以内的构件，其模板按小型构件模板计算。
模板工程施工要求
模板工程施工要求一、施工前准备工作1.1 施工前准备工作包括：（1）组织施工队伍，明确责任分工；（2）对施工现场进行布置和清理，确保施工环境整洁；（3）检查施工设备和工具的工作状态，确保施工设备正常运行；（4）了解施工图纸和技术要求，做好施工准备工作。
1.2 施工前准备的具体要求：（1）施工队伍应具备相应的资质和经验，保证施工质量；（2）施工现场应根据施工图纸和技术要求进行布置，确保施工过程顺利进行；（3）施工设备和工具应经过检查和调试，保证施工安全；（4）施工人员应熟悉施工图纸和技术要求，确保施工质量。
二、施工过程控制2.1 施工过程控制包括：（1）严格执行施工图纸和技术要求，确保施工质量；（2）保证施工现场安全，遵守相关法律法规和规范要求；（3）及时处理施工过程中出现的问题，确保施工进度；（4）完成施工中的检验和验收工作，确保施工质量达标。
2.2 施工过程控制的具体要求：（1）严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保施工质量；（2）保证施工现场安全，设置警示标识，遵守作业规程；（3）及时处理施工过程中出现的问题，协调解决各类施工难题；（4）在施工结束前完成检验和验收工作，确保施工质量。
三、施工结束工作3.1 施工结束工作包括：（1）清理施工现场，整理施工设备和材料；（2）完成施工记录和资料整理；（3）进行施工结算和验收工作；（4）组织相关人员进行总结和交流，改进施工工作方式。
3.2 施工结束工作的具体要求：（1）清理施工现场，回收废弃材料和设备；（2）完成施工记录和资料整理，做好施工档案管理；（3）进行施工结算和验收工作，确保施工质量达标；（4）组织相关人员进行总结和交流，总结经验教训，改进施工工作方式。
四、施工安全管理4.1 施工安全管理包括：（1）建立施工安全管理制度，明确责任人和管理流程；（2）落实施工现场安全措施，保障施工人员安全；（3）定期进行安全培训和演练，提升施工人员安全意识；（4）制定应急预案，及时处理突发安全事件。
模板工程的施工方案
模板工程的施工方案模板工程的施工方案一、项目背景模板工程是指施工现场进行楼板混凝土浇筑之前，先搭建模板，用来固定浇筑的混凝土，并使其具备所需的形状和尺寸。
模板工程施工的质量和效率对整个建筑工程都有着重要的影响。
二、施工准备1.人员准备：组织专业的施工人员，包括模板工、砌筑工、钢筋工、起重工等。
每个施工员工应具备相应的技能和经验。
2.材料准备：依据设计图纸的要求准备好所需的原材料，包括木材、模板油漆、螺丝等。
3.设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如推车、吊车、搅拌机等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整度和干净度。
三、施工步骤1.测量布模：根据设计图纸，确定楼板的几何尺寸和形状，在施工现场进行检测和确认，并进行布模定位。
2.模板搭设：根据布模的结果和规定的尺寸，搭设模板。
首先安装纵向模板，然后安装横向模板，并用木锤和螺丝进行固定。
3.模板检查：进行模板是否安装稳固的检查，包括水平度检查、垂直度检查和尺寸检查等。
4.模板调整：如发现模板有偏差或不稳定的情况，及时进行调整和修复，确保模板质量符合施工要求。
5.模板油漆：在模板搭设完成后，进行模板的防水处理。
选用防水油漆，对模板进行刷涂，以防止混凝土与模板之间发生黏连，并延长模板的使用寿命。
6.钢筋绑扎：在模板搭设完成后，根据设计图纸要求，进行楼板钢筋的绑扎工作。
确保钢筋的正确位置和数量。
7.模板开裂控制：在模板浇筑前，要对模板进行预处理，防止模板开裂。
可采用涂抹硅胶等方法，提高模板的抗裂能力。
8.模板清理：在混凝土浇筑完成后，对模板进行清理，去除掉附着在模板上的混凝土和灰尘。
9.模板拆除：混凝土浇筑后，根据混凝土的凝固时间，进行模板的拆除工作。
确保混凝土的固化和强度发展。
四、施工要点1.验证图纸：在施工前，要对设计图纸进行认真研究和理解，确保施工过程中的几何尺寸和形状的准确性。
2.注意安全：在施工过程中，要注意施工人员的人身安全，遵循相关的安全操作规程，并设置安全警示标志。
中建模板工程基础知识与提升
中建模板工程基础知识与提升嘿，朋友！咱今天来聊聊中建模板工程这档子事儿。
模板工程，您就把它想象成给建筑物打造“外套”的过程。
这“外套”做得好不好，那可直接关系到整个建筑的质量和美观呢！先来说说模板的材料吧。
就像咱们挑衣服得看面料，模板也有各种各样的“面料”。
有木模板，就像那纯棉的衣服，舒适但得小心呵护；钢模板呢，好比那结实的牛仔布料，耐用可有点重；还有铝合金模板，如同那轻便又时尚的新型材质，高效但价格可能不太亲民。
再讲讲模板的设计。
这可不像咱随便搭件衣服出门，得精心规划！要考虑到建筑物的结构、形状、尺寸，就像量体裁衣一样，得严丝合缝。
尺寸要是错了，那可就闹笑话了，好比您穿了双小两码的鞋，能舒服吗？安装模板，那可是个技术活。
工人们得像拼图高手一样，把一块块模板准确无误地拼接起来。
这过程中，每一个螺丝、每一根支撑都得拧紧、安好，要不然模板松松垮垮的，能行吗？这就好像搭积木，基础没打好，一推就倒啦！模板拆除也有讲究。
不能说拆就拆，得看看混凝土是不是够结实了。
要是拆早了，那混凝土还没定型，不就塌了？这跟蒸馒头似的，没蒸熟就掀锅盖，能行？要提升模板工程的水平，得多学习新技术、新工艺。
就好比手机得不断更新系统，才能更流畅、更好用。
加强管理也很重要，得有严格的质量把控，不能让那些不合格的模板混进来。
您想想，一个好的模板工程，能让建筑物稳稳当当、漂漂亮亮地立在那儿。
要是模板工程做得一塌糊涂，那这建筑还能让人放心住、安心用吗？所以啊，中建模板工程这一块，基础知识得打牢，提升工作也得跟上，这样才能造出更多的好房子、好建筑！咱可不能在这关键的环节掉链子，您说是不是这个理儿？。
模板工程(建筑)
做法说明· 1、阴角采用 方木防止模板加固 时变形漏浆，不得 采用钢管。 2、方木应顺 直，均匀。 3、方木布置 应连续。
楼梯部位剪力墙模板做法
做法说明· 1、楼梯剪力墙有上层楼梯斜 板继续施工的一面要求竖向模板 一次性施工至上层休息平台，在 砼浇筑完成后该部位模板不拆除； 2、上层施工时仅加固即可。
楼梯部位剪力墙模板做法
做法说明· 1、楼梯无斜板上去的剪力墙 要求上口统一在楼层（剪力墙）加固做法
做法说明· 1、阴角部位止 浆条应设置连续，确 保止浆效果。 2、加固需采用 顺直均匀的方木，不 得采用钢管加固。
异形柱（剪力墙）加固做法
做法说明· 1、阴角部 位相邻水平钢管 用直角扣件固定， 以确保异型柱成 为整体，避免阴 角变形漏浆或胀
做法说明· 1、梁与梁处节点、 梁与柱处节点拼缝应 紧密，不应有破损、 缺肉或凸起现象。
支模架加固要求
做法说明· 1、支模架验收前 应设置好扫地杆、剪 刀撑、斜撑、水平杆。 2、大梁下部应增 设顶撑。
模板施工要求
做法说明· 1、模板施工时宜 在顶板上预留清扫孔。 2、施工完毕后应 保持板面、梁内清洁。
电梯井门洞模板做法
做法说明· 1、电梯井门洞顶 部梁底模板两侧应背 顺直方木两道，两侧 搁置在门洞侧模方木 上口。 2、不得仅板模板 搁置在方木上口，以 防门洞顶部模板下垂。
电梯井门洞加固做法
做法说明· 1、电梯井门洞两 侧模板必须采用水平 方木对撑，支撑间距 不大于60cm，确保加 固到位。
梁柱节点位置拼缝要求
楼梯清扫孔设置
做法说明· 1、清扫孔留设应 注意留设部位准确， 便于垃圾清扫及封堵。
电梯井剪力墙做法
做法说明· 1、电梯井上口模 板不得过高，宜比上 层地面标高高20cm左 右（本工程为便于卫 生间翻边施工）。 2、电梯井模板上 口应设销口楞，再进 行侧向支撑，以保证 上口模板不变形。
建筑现场材料堆积及模板工程标准
建筑现场材料堆积及模板工程标准A5：砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。
A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。
A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤米。
A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤米。
A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。
A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。
A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。
模板工程基本要求
模板工程基本要求1.概述模板工程一般由三部分组成：模板面、支承结构（包括水平支承结构，如龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承构型，如立柱、格构柱等）和联结配件（包括穿墙螺栓、模板面联结卡扣、模板面与支承购建以及支承构件之间联结零配件等）。
模板结构设计，必须能承受作用于关键作用模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载（包括混凝土的侧压力、振捣和灌入混凝土产生的侧压力、风力等）。
在所有可能最的荷载中要选择产生不稳的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定度和刚度。
模板结构必须经过计算人体工学，绘制模板施工图，制定相应的施工安全技术措施。
特别是要员与大跨度混凝土结构工程，由于施工单位模板结构设计与施工不合理，强度或稳定不足，支撑变形和达标操作不符合要求等导致模板坍塌，引致人员时有发生伤亡事故时有发生。
为了保证模板工程设计与施工的安全，应加强安全可靠生产检查。
安全产品设计技术人员对模板的设计（施工方案）参加审批，掌握模板结构安全的关键，把不安全问题解决在事故发生之前。
2.模板的选择目前模板的种类较多，常见的模板眉区模板、大模板、大钢模、组合模板、多层胶合板等等。
模板的具体选用，应该根据时序工程类型、外部环境当地环境和市场情况等进行选择。
总的原则是选择周转舍去次数多、损耗小、成本低的材料。
模板及其指甲必须一般而言符合下列规定：1)保证工程结构和构建个部分形状尺寸和相互位置的；2)具有足够的沃尔穆、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3)构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、按钻工和钢板的浇筑、养护等要求；4)模板的接缝不应漏浆。
3.模板设计定型模板和常用的模板拼板，在其适用范围内一般不需进行设计或验算。
但对于一些特殊结构、新型体系的模板，或者超出适用范围的一般模板则应进行设计和验算。
模板系统的设计，包括选型、选材、配板、荷载计算、结构计算、重新制定制作安装和拆除方案制作及绘制模板图等。
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2、有关说明： 1）阳台、雨蓬支模高度以3.6m考虑； 支模高度超过3.6m时按板每增加1m以内子目计算。 2）天沟底板模板套挑檐模板子目； 侧板模板套反檐模板子目。
B≤150mm，按板计； 150mm＜B≤500mm，按挑檐计； 500mm＜B≤1500mm，按雨蓬或阳台板计； B>1500mm,按板计。
板模板制安 楼梯模板制安 其他模板制安 现浇构筑物模板制安
100m2 100m2 100m2/100m/ 略 略
A9-34至A9-41 A9-42至A9-43 A9-44至A9-52 A9-53至A9-96 A9-97至A9-147
预制混凝土模板
第二节 现浇建筑物模板制安 工程量计算规则及说明
工程量计算总规则： ①现浇混凝土建筑物模板工程量，除另有规定外，均按混凝土 与模板的接触面积以面积计算。 ②梁与梁、梁与墙、梁与柱交接时，按净空长度计算，不扣减 接合处的模板面积。 ③墙、板上单孔面积在1m2以内的孔洞不扣除，洞侧壁模板亦不 增加；单孔面积在1m2以外应予扣除，洞侧壁模板面积另行计 算。 ④梁、板、墙模板均不扣除后浇带所占的面积。梁、板、墙后 浇带模板工程量按后浇带面积乘以系数1.5以面积计算。
3、计算项目措施费（不计利润）： 93.60÷100*2369.32=2217.68元 71.36÷100*2709.27=1933.34元 36.48÷100*2919.06=1064.87元 146.62÷100*2795.04=4098.09元 7.09÷100*2476.87=175.61元 小计：9489.59元
工程量计算总说明： ①现浇混凝土模板按不同构件，分别以胶合板模板、木模板、 钢支撑、木支撑配制。 ②柱、梁、墙、板、地下室楼板等模板的支模高度按3.6m考虑。 支模高度超过3.6m时，柱、梁、墙、板按每增加1m以内子目 计算；地下室楼板按相应子目的工日、钢支撑及载重汽车用 量乘以系数1.2计算。支模高度指楼层高度。 ③柱、梁、墙、板支模高度超过10m时，按施工方案另行计算。 ④房上水池按梁、板、柱、墙相应子目计算。 ⑤如设计要求清水混凝土施工，相应模板子目的工日数增加5%， 胶合板用量增加10%。
(一)基础模板制安 1、工程量计算：如图所示。
内地台 a1 a2 h1 h2 HJ Ho b2 b1 内地台
A
B
S=2(A+B)h1+2[(A-2a1)+(B-2b1)]h2 2、有关说明： 地下室底板的模板套用满堂基础子目计算。
HJ H0
3）构造柱模板： A、如与砌体相连的，按混凝土柱宽 度每边加20cm乘以柱高计算； B、如不与砌体相连的，按混凝土与 模板的接触面积计算模板面积。
D
500
WKL1(3)200*500 Z3 Z4 Z4 Z3
3500
Z5
WKL2(3)200*500
WKL3(1)300*900
WKL3(1)300*900
3000
h=100 WL1(3)200*400
Z5
Z5
B
3500
500
A
Z3
Z4 WKL1(3)200*500
Z4
Z3
350
5000
6000
5000
B
H≤600mm，按反檐计； 600mm＜H≤1200mm，按栏板计； H>1200mm,按墙计。
H
例1：图示为钢筋混凝土独立柱基础。已知： A×B=3000mm×2400mm，b×h=400mm×600mm a1=a2=600mm, b1=b2=500mm, h1=h2=350mm 试计算其模板工程量（不计基础垫层）。
梁
H
中间休息平台
整体楼梯范围
（七）其他模板制安 1、工程量计算规则： 1）悬挑板、挑板(挑檐、雨蓬、阳台)模板： 按外挑部分的水平投影面积计算，伸出墙外的牛腿、挑 梁及板边的模板不另计算。 2）台阶模板： 按水平投影面积计算，台阶两侧不另计算模板面积。 3）栏板、反檐模板：略。 4）压顶、扶手模板： 按其长度以米计算。 5）小型池槽模板： 按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另 计算。 6）柱、梁、墙所出的弧线或二级以上的直角线，以及体积 在0.05m3以内的构件，其模板按小型构件模板计算。
(3)现浇梁模板(梁宽250mm外，支模高度4.8m)： (A9-21)+(A9-25)*2 WKL3：(10-0.2*2)*(0.3+0.8*2)*2根=36.48m2 (4)现浇有梁板模板(支模高度4.8m)： (A9-34)+(A9-37)*2 (10+0.2*2)*(16+0.15*2)-(0.3*0.4*4+0.4*0.4*4+0.3*0.45*4) -14.9*0.2*2-8.7*0.2*2-15.1*0.2*2-9.6*0.3*2=146.62m2 (5)现浇挑檐模板： A9-48 0.3*(16+0.35*2)+0.2*(11-0.3*2)=7.09m2 2、计算或查出定额基价（二类）： (A9-14)+(A9-18)*2=2118.14+125.59*2=2369.32元/100m2 (A9-20)+(A9-25)*2=2291.23+209.02*2=2409.27元/100m2 (A9-21)+(A9-25)*2=2501.02+209.02*2=2919.06元/100m2 (A9-34)+(A9-37)*2=2360.62+217.21*2=2795.04元/100m2 A9-48=2476.87元/100m2
±0.000 -0.300
h2 b2
100 a1 a2 h A a2 a1 100
b1 100 100 100 b1 b2 b B
h1
H
解：独立基础模板制安：A9-3 (3.0+2.4)*2*0.35+[(3.0-0.6*2)+(2.4-0.5*2)]*2*0.35 =6.02m2
例2：图示为某现浇钢筋混凝土单层厂房。 屋面板顶面标高4.8m，柱基础顶面标高-0.5m。 柱截面尺寸为：Z3=300mm×400mm， Z4=400mm×400mm， Z5=300mm×400mm。 采用现场机拌C20混凝土20石。 试计算现浇混凝土模板工程量和措施项目费。 注：①不计基础部分； ②不计利润，管理费按二类地区计算； ③轴线与柱中心线重合。
基础梁；单梁连续梁（梁宽 25cm内外）；拱形梁；弧形异 形梁；圈梁；支模高每增1m内。
墙模板制安
100m2
A9-26至A9-33
直形墙（墙厚40cm；70cm； 100cm内）；弧形墙（墙厚）； 支模高每增1m内；电梯坑、井墙。 有梁板；无梁板；拱形板；支模 高每增1m内；地下室楼板（楼板 厚30；50；100；每减1cm）。 直形；圆弧形。 阳台雨蓬；台阶；栏板反檐；挑 檐；压顶扶手；小型构件；小型 池槽；水沟。 略。 略。
板厚d
内地台
底层 H
中间层 H
（二）柱模板制安 1、工程量计算：如图所示。 S首层=2(b+h)(H0+H首层-d) S其他层=2(b+h)(H其他层-d) 2、有关说明： 1）附墙柱及混凝土中的暗柱的模 板，并入墙模板计算。 2）异型柱与墙的划分。
板厚d
板厚d
顶层 H
（三）梁模板制安 1、工程量计算：
建筑工程定额与预算
编写人：宁芬 主讲人：宁芬
A9 模板工程
定额项目及其工作内容 现浇建筑物模板制安工程量计算规则及说明
第一节 定额项目及其工作内容
一、定额项目： 见下页表格所列。 二、定额项目的工作内容： 略。（自学）
分项工程名称
基础模板制安 现 浇 建 筑 物 模 板 制 安 柱模板制安
计量单位
100m2/10个 100m2
定额编号
A9-1至A9-13 A9-14至 Aபைடு நூலகம்-18
备注
带形基础；独立基础；杯形基础； 满堂基础；设备基础；基础垫层； 桩承台/螺栓套模。 矩形（周长1.8m内外）；异形； 圆形；支模高每增1m内。
现 浇 混 凝 土 模 板
梁模板制安
100m2
A9-19至A9-25
±0.00 室外
板
基础梁：S=2h*梁净长 框架梁：S=[b+2(h-板厚)] *梁净长 2、有关说明： 暗梁的模板，并入墙模板计算。 （四）墙模板制安 1、工程量计算： S=墙长*墙净高*2 墙净高：与板相连时，计至板底。
2、有关说明： 1）附墙柱及混凝土中的暗柱、暗梁及墙突出部分的模板， 并入墙模板计算。
350
1
2
3
4
WKL2(3)200*500
C
WL1(3)200*400
Z5
解：1、计算工程量： (1)现浇矩形柱模板(周长1.8m以内支模高度4.8m)： (A9-14)+(A9-18)*2 Z3=(0.3+0.4)*2*(4.8+0.5-0.1)*4根=29.12m2 Z4=(0.4+0.4)*2*(4.8+0.5-0.1)*4根=33.28m2 Z5=(0.3+0.45)*2*(4.8+0.5-0.1)*4根=31.20m2 小计：93.60m2 (2)现浇梁模板(梁宽250mm内，支模高度4.8m)： (A9-20)+(A9-25)*2 WKL1：(16-0.15*2-0.4*2)*(0.2+0.4*2)*2根=29.80m2 WKL2：(10-0.2*2-0.45*2)*(0.2+0.4*2)*2根=17.40m2 WL1：(16-0.15*2-0.3*2)*(0.2+0.3*2)*2根=24.16m2 小计：71.36m2
2）异型柱与墙的划分： 如双向不能满足异型柱或墙的标准，则按异型柱或直型