CAM资料预审作业教材

CAM制作教材（一）
1.适用范围:
1.1 适用于对CAM资料预审作业之指导。

2.权责：
2.1 CAD-CAM:规范处理Gerber资料。

3.名词解释：
3.1GERBER: 业界通用的光绘数据格式。

3.2FILE: 档案。

3.3 INPUT: 导入。

3.4 OUTPUT: 导出。

3.5 ORIG: 原稿资料
3.6 EDIT:编辑。

3.7 CAM: Computer Aided Manufacture 计算机辅助制造
3.8 DRILL:钻孔文件。

3.9 S/S:单面板。

3.10 D/S:双面板。

3.11MLB:多层板。

3.12 UL:UL是Underwriters Laboratories Inc的简称，即美国保险商实
验室。

它是美国许多州保险业共同出资于1894年成立的。

其目的在测试电器及家庭用品之安全性，以免因产品的不良导
致火灾及生命损失，降低保险公司的理赔风险。

现在若要开拓
美国市场，往往必须要申请UL。

3.13DATE CODE:周期代码。

3.15 GENESIS2000、CAM350:GERBER资料处理软件。

3.16 D-CODE:定义GERBER数据形状及大小之代码。

4.学习内容：
4.1 作业流程:见页次2。

CAM制作教材（一）
4.2作业说明:见页次2~6。

内容说明：学习CAM制作之前强烈建议先去了解PCB制作流程，然后熟悉所在公司的工程制作流程，这样学习起来就有事半功倍的效果，下面稍微介绍一下工程资
料大概的流程，在做资料之前资料预审也是很关键的一个步骤，很多公司会
把资料预审单独分出来成立以个小组，如果公司里有CAM前工程处理的话我
们做CAM的则可以大致的审一下资料如果该公司没有前工程处理，那我们在
做之前应该先预审资料，做这个步骤的作用在于提前发现问题，好及时与客
户沟通不耽误资料的进度（要参考公司的制程能力及相关文件）
4.2作业说明:
4.2.1 资料输入: 调取客户资料存入指定目录及文件夹，并定义为原稿；
4.2.1.1 外部资料的接收:查看MI 所提供的制作明细,及客户提供的原稿或工作稿菲林是否齐全备注：如果没有MI 则查看业务提供的客户资料是否齐全
备注：存客户原稿的档案以便于以后资料查询
4.2.2 GERBER 资料导入: 将GERBER 格式之资料解读为图形资料；
4.2.2.1 选取FILE--CREATE 建立一个料号并输入公司料号名，开启JOB 后,进入INPUT 功能选项。

4.2.2.2 将[Path]改为GERBER 资料存放之目录;[JOB]:输入"厂内料号";[STEP]:输入"orig"；
4.2.2.3 按下[IDENTIFY]选项,分析辨认资料的格式。

4.2.2.4 若有WHEEL 格式档案需检查,以鼠标M3键选择OPEN WHEEL TEMPLATE 选项以辨认正确之
WHEEL 表，注意需将所有之D-CODE 确认完全；
4.2.2.5 若有要修改WHEEL 表之参考档案,GERBER 资料之FORMAT 或单位等参数,则以M3键选取
PARAMETERS 之选项来修改各项参数值。

4.2.2.6 对钻孔程序同步骤4.2.2.4及4.2.2.5,转换T-CODE 资料并至PARAMETERS 修改相关设定.
4.2.2.7 待所有WHEEL 及钻孔程序全数确认完成后,按[TRANSLATE]将GERBER 资料转换成LAYOUT
资料.
4.2.3资料整理: 定义层别名、属性、顺序及各图形层对位；
4.2.1.2原始GERBER 资料的提取
4.2.1.3 原稿资料存挡: 在自己的电脑上建个文件夹，在导入资料整理了好后就存档资料读取路径
公司料号名
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4.2.3.1 于INPUT 完成后,即进入MATRIX 设定层别顺序。

4.2.3.2 根据资料图形与资料中层别名提示对各层进行命名，不明确层别保留并提出确认
4.2.3.3 名称修改完成后,设定各层别之正确属性,并依正确之叠板结构排列层别。

各层属性 之设定务必设定完整且正确(如: top 为board signal positive),以便后续PCB 资料之编辑。

4.2.3.4 于MATRIX 将各层别设定完成后,层别对齐
4.2.3.5 以外框左下角交叉点设置为资料基准点
4.2.4 客户SPEC 预审
4.2.4.1 查看客户规范,确认是否有特殊制作要求.(如:导通孔是否塞孔，钻孔是否有特殊公差)
4.2.4.2 依客户图纸或Gerber所标示,测量尺寸.(检查SPEC与GERBER实际测量尺寸是否一致）
4.2.
5.1 是否有NPTH孔需二钻的情况:NPTH孔吃锡、八字孔、NPTH孔距线太近(小于6mil)、
异形槽孔，check钻孔属性及数量是否与GERBER标示相符
4.2.3.4
参照客户SPEC添加工作边物件，并确认其坐标及大小要求是否正确4.2.3.5VCUT成型时注意是否须倒角制作CAM制作教材（一）
4.2.
5.2 钻孔check是否有近孔、重孔，孔距成型线是否满足我司制程。

4.2.
5.3 确定连片方式是否明确，是否须镜象或旋转。

4.2.3.6 确定资料解读无误后资料存档
4.2.4.3 阅读SPEC查看是否有要求修改GERBER及是否有阻抗要求
4.2.4.4 SPEC是否对UL添加有具体要求及是否有要求添加其他特殊文字。

4.2.5 GERBER 资料的预审---
钻孔及连片
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4.2.6 GERBER资料的预审---线路
4.2.6.1 确定起内外层线路的铜厚，确定线路补偿值。

4.2.6.2 线路cehck查看最小线径线距是否满足我司制程。

4.2.6.3 检查线路是否有特殊BGA、阻抗线及特殊IC管控，并对线路进行特殊补偿。

4.2.6.4 线路cehck是否需对铜皮做掏减处理，方便防焊制作。

4.2.6.5 检查细线路及SMD是否离成型线太近无法满足我司制程。

4.2.6.6 线路层文字线径是否满足公司制程，包括公司添加的料号及连片序号。

4.2.6.7 二钻孔槽孔与圆孔是否有区分对线路做特殊处理。

4.2.6.8 厚铜流程需对线路补偿及线路余环做特殊处理。

4.2.7 GERBER资料的预审---防焊、挡点
4.2.7.1 阅读SPEC查看是否有特殊要求，IC是否要求下墨及油墨颜色。

了解资料是否有做塞孔要求，可否半塞等
4.2.7.2根据线路IC间距判断是否需对防焊桥进行特殊处理，尽量将防焊桥做到3mil
4.2.7.3导通孔是否有单面开窗，特殊料号需对via孔防焊做特殊处理。

4.2.7.4注意UL是否添加在防焊层，其文字字径大小至少12mil，文字点为13mil
4.2.7.5当VCUT成型时是否需要添加防焊过线，方便制程作业
4.2.7.6无防焊开窗零件孔对其防焊和挡点做特殊处理
4.2.7.7客户对防焊ON PAD有特殊要求时需特殊处理相关层别
4.2.7.8大铜面防焊与补偿后线路PAD等大制作，客户提供工作稿则按工作稿大小制作4.2.7.9二钻孔防焊及挡点需按特殊要求制作
4.2.7.10是否有金手指须对其开窗进行特殊处理
4.2.8 GERBER资料预审-文字
4.2.8.1文字字径，文字高度是否符合公司制程（根据公司制程要求做文字）4.2.8.2文字是否有要求添加文字序号，确定各客户的添加方式
4.2.8.3阅读SPEC是否对客户料号有要求做修改，是否要求添加特点文字或字符4.2.8.4参考线路确定隔焊条是否满足公司制程，是否需要对其进行特殊处理
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4.2.8.5成型线外是否文字或字符，确定否可删除或移入成型线内，并提出确认
4.2.8.6是否有文字ON PAD现象
文字为负片要求是对文字字径特殊制作
注意事项
1. 提供CAM作业的gerber必须是没有做任何处理的资料
2. 存档的客户原稿必须是客户无更改的资料
3. 对问题点不随便做指示，须提出想客户确认
制作:张雪桂审核:张雪桂制作日期:2010年11月2日雪缘PCB工程CAM培训中心所有员工祝你工作开心
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