推荐-热电公司c1235汽轮机运行规程 精品

临澧县华润热电有限公司汽轮机运行规程（试用版）20XX年9月`前言本规程根据《电力建设施工验收规范——汽轮机篇》结合青岛捷能汽轮机有限责任公司《安装使用说明书》制定。

要求汽机主任，各班长，司机，付司机熟悉所有部分。

生产管理人员（生产厂长，厂部值班人员）检修人员，电器检修人员，热控仪表人员熟悉相关部分。

编制：龚德全审核：陈红平临澧县华润热电有限公司20XX年9月C12-3.43/0.49汽轮机运行规程1 范围为了规范临澧县华润热电有限公司发电汽轮机的运行操作，保证安全生产，特制订本规程。

本规程适用于临澧县华润热电有限公司的运行生产管理和控制。

2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。

凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL 5011《电力建设施工及验收技术规范－汽轮机组篇》青岛捷能汽轮发电机制造有限公司《汽轮机安装使用说明书》《电业安全工作规程》（热力和机械部分）DL408 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）3 术语与定义本标准采用如下定义3.1 工质：是热机中热能转变为机械能的一种媒介物质（如燃气、蒸汽）。

3.2 温度：是衡量物体冷热程度的物理量。

3.3 压力：单位面积上所受到的垂直作用力；容器内工质本身的实际压力称为绝对压力、工质的绝对压力与大气压力的差值为表压力。

3.4 真空：容器中的压力低于大气压力时，把低于大气压力的部分叫真空；真空度是真空值和大气压力比值的百分数。

3.5 功率：力所做用的物体在力的方向上的位移与作用力的乘积叫功；功与完成功所用的时间之比，叫功率，即单位时间内所做的功。

3.6 饱和状态：处于动态平衡的汽、液共存的状态称饱和状态，此时的温度称饱和温度，此时的压力称饱和压力。

3.7 湿饱和蒸汽：含有饱和水的蒸汽叫湿饱和蒸汽。

3.8 干饱和蒸汽：水完全汽化成蒸汽状态时的蒸汽称干饱和蒸汽。

3.9 过热蒸汽：干饱和蒸汽定压加热，蒸汽温度超过饱和温度的蒸汽称过热蒸汽。

3.10 热应力：由于内、外或两侧温差引起的零、部件变形受到约束，物体内部产生的应力称为热应力。

3.11 汽轮机缸胀：汽轮机汽缸的绝对膨胀叫缸胀。

3.12 汽轮机差胀：汽轮机转子与汽缸沿轴向膨胀的差值。

3.13 暖机：将汽轮机由静止状态下的室温逐渐加温到工作温度的过程。

3.11 汽轮机缸胀：汽轮机汽缸的绝对膨胀叫缸胀。

4 概述电站拥有武汉汽轮发电机厂生产的汽轮发电机一台已运行十三年，青岛捷能汽轮发电机制造有限公司生产的汽轮机一台，额定功率12MW/台，额定可调抽汽量50t/h.；济南发电机厂发电机一台，型号为QFW-15-2。

给水系统的高压母管采用并联母管系统，低压母管为并联母管系统。

设有46M³/h，6.0MPa 给水泵2台；85M³/h，6.1MPa 给水泵1台,一运一备(2台46M³/h，6.0MPa合并作备用）。

低压给水经给水泵加压后，经高压加热器送往锅炉。

除氧器为两台大气旋膜式除氧器，一台额定出力为40t/h水箱有效容积25M³，一台额定出力为80t/h水箱有效容积50M³，化学软水补充到除氧器，除氧器在工作压力0.02MPa,工作温度104℃的工况下可以保证锅炉给水中氧含量<15ug/l。

由锅炉来的合格蒸汽经电动隔离门、自动主汽门、调速汽门进入汽轮机。

在第4级后抽出I段可调整抽汽向外供汽，可调抽汽额定参数0.49MPa,240℃。

在第6级后抽出II段非调抽汽，非调参数为0.165MPa,151.8℃,正常运行时供除氧器；在第8级后抽出III段非调整抽汽，抽汽参数0.0711MPa,89.9℃，供低压加热器，排汽进入凝汽器，排汽参数为0.0049MPa（绝压），32.6℃，凝汽器冷却面积1000平方米，需用低于33℃的循环水量3200t/h，机组设循环水泵三台，参数为Q=3000M³/h，H=60m一台，Q=1080M³/h，H=48m 二台。

循环冷却水采用机力通风塔进行散热冷却，可处理循环水量1800M³/h（单塔450M³/h），风机功率30kw ，二次循环水泵二台。

汽轮机转子为套装式结构，叶轮及汽封套筒“红套”于主轴上，用刚性连轴器与发电机转子相连。

汽缸有水平与垂直中分面，前后汽缸连接后不可拆卸，新蒸汽由前汽缸两侧的进汽管进入汽缸，后汽缸由两侧的支撑角支撑在后坐架上，撑脚与后座架间设有横向滑销。

主汽门为单座截止阀，阀碟是带有预启装置的型线阀碟，阀碟上方装有滤网；调节汽阀为群阀提板式结构，型线阀碟，负荷变动时，各阀碟按一定顺序开启。

汽机设有前后轴承座，前轴承座内装有推力轴承、前轴承、主油泵、调节器、保安装置、转速表、温度计等，后轴承下半与后汽缸铸为一体，装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置、温度表等。

汽轮机的前轴承与推力轴承组成球面联合轴承，推力轴承为摆动瓦块式，前、后径向轴承为椭圆轴承。

汽轮机采用两级放大全液压式调节系统，主要有径向转孔泵、压力变换器、同步器、调压器、错油门、启动阀、油动机等组成。

调速系统可以同时满足电热负荷的变化，电热负荷可以分别调整，当热负荷为零时汽轮机可以在纯凝工况下运行。

汽轮机本体及其主要附属设备的控制采用DCS系统，集中于控制室内，操作员站之间互为冗余备用。

5技术规范及参数5.2 发电机5.4 主要辅助设备6.技术报警信号6..1 技术信号意义技术信号是汽轮机运行中主要参数或设备的主要技术数据超出正常规定值或超出极限时发出的声光信号，值班人员应按信号内容查明原因后迅速处理。

6.1.2 各技术信号报警意义───自动主汽门关闭——安全保护动作，自动主汽门关闭；───轴向位移大——大于0.6mm 报警，大于1.0mm停机；───汽机前后轴承振动大——大于0.050mm报警, 大于0.1mm停机；───发电机轴承振动大——大于0.050mm报警, 大于0.1mm停机；───汽机转速高——大于3240r/min报警, 大于3360r/min停机；───油箱油位高——大于+100mm报警；───油箱油位低——小于-40 mm报警；───均压箱压力高——大于0.027MPa报警；───均压箱压力低——小于0.013MPa报警；───主油泵出口油压停运—大于0.95MPa停运高压电动油泵；───主油泵出口油压联动—小于0.75MPa联动高压电动油泵；───润滑油压低Ⅰ值——小于0.055MPa报警；───润滑油压低Ⅱ值——小于0.04MPa报警联动交流润滑油泵；───润滑油压低Ⅲ值——小于0.03MPa停机；───润滑油压低Ⅳ值——小于0.015MPa盘车不得投入；───汽机推力瓦温度高——大于85℃报警，大于100℃停机；───汽机前推力轴承回油温度高——大于65℃报警，大于70℃停机；───汽机前轴承回油温度高——大于65℃报警，大于70℃停机───汽机后轴承回油温度高——大于65℃报警，大于70℃停机；───发电机前轴承回油温度高——大于65℃报警，大于70℃停机；───发电机后轴承回油温度高——大于65℃报警，大于70℃停机───汽机前轴承瓦温度高——大于85℃报警，大于100℃停机；───汽机后轴承瓦温度高——大于85℃报警，大于100℃停机；───发电机前轴承瓦温度高——大于85℃报警，大于100℃停机；──-发电机后轴承瓦温度高——大于85℃报警，大于100℃停机；───除氧器压力高——大于25KPa 时报警；───除氧器液位高——高于1350mm 时报警；───除氧器液位低——低于1200mm 时报警；───热水井水位高——高于700mm 时报警───热水井水位低——低于400mm 时报警───高加水位高——高于300mm 时报警───高加水位低——低于100mm 时报警───给水压力低Ⅰ值——高热母管给水压力低于4.5MPa时报警；───给水压力低Ⅱ值——高热母管给水压力低于4.0MPa时报警，并联动备用给水泵；───疏水箱液位高—大于1800mm时报警；───疏水箱液位低—低于600mm时报警；7 汽轮机的启动、运行调整与停机7.1 汽轮机启动前的要求7.1.1 汽轮机在正常启动、停机及运行方式的改变时，应在值长的统一指挥下，在班长的领导下进行。

在故障情况下，运行人员应根据当时的具体情况，按照事故处理的章节进行处理并及时报告班长。

机组检修后的启动和试验及改造后的第一次启动需在作业长或专责工程师的主持下进行；7.1.2 下列情况禁止启动汽机───调节系统无法维持机组空负荷运行或在机组甩负荷后不能将汽轮机控制在危急保安器的动作转速之内；───危急遮断器动作不正常或自动主汽门、高调门、低调门、抽汽逆止门卡涩不能关严时；───汽轮机、发电机的转动部份有明显摩擦声或机组振过0.07mm；───汽轮机保护装置，如窜轴保护、低油压保护等不能正常投入。

磁力断路油门、危急遮断油门等保护装置工作不正常时；───交、直流油泵不能正常投入或油温低于25℃时；───主要表计，如主汽温度、压力、排汽压力、汽机转速、动力油压、润滑油压、轴向位移、汽机振动等表不齐备或指示不准确时；───盘车装置不能正常投入运行时；───润滑油质不合格或主油箱油位低于-40mm时；───循环水吸入池液位太低而无法启动循环水泵时；7.2 汽轮机的启动7.2.1 汽轮机的启动分冷态启动与热态启动。

下汽缸调节级处温度低于250℃，称为冷态启动。

下汽缸调节级温度在250℃以上时称为热态启动。

7.2.2 启动前的准备7.2.1 启动现场整齐清洁、照明完好。

检修后启动时要确认检修工作已全部结束，有关工作票已全部注销。

7.2.2 准备好启动时需用的搬手、听音棒、手电、振动表、记录表纸、操作票等；7.2.3 联系锅炉、电气、热工、化学相关人员，做好汽轮机启动的相应准备。

要求热工人员投入所有仪表及自动控制装置；联系电气人员对要投入的设备送电。

7.2.4 按操作票对汽、水、油系统进行检查和准备，使每个阀门处于机组启动前要求的开启或关闭位置；（主蒸汽管路上的电动主汽门、自动主汽门、抽汽逆止门关闭，直接疏水、防腐疏水门开，机本体的直接疏水开，轴封加热器的疏水及进汽门开，均压箱、轴封加热器的抽气器进汽阀关，冷油器的进、出油门全开，备用冷油器的进、出油门关，冷油器的冷却水总门开、进水门关、出水门开）。

7.2.5 检查调节系统，对同步器进行电动试验、操纵应自如，正、反方向无误，检查调节汽门连杆及各支点的润滑情况，保安装置处于断开位置，向调压器脉冲室内注满水。