电气管线预埋专业技术交底
室外电气管线技术交底
室外电气管线技术交底施工技术交底单施工单位：工程名称：分部分项工程名称：交底时间：交底人签字：室外高低压电力管线预埋一、施工准备1、材料准备在施工前，按照进度要求将工程所需的管材、碎石、海砂、钢筋等原材料运至施工现场。
材料供应厂家需出具产品合格证，并经监理检验合格后才能使用。
混凝土采用商品混凝土，现场使用砂浆搅拌机搅拌所需的砂浆。
2、作业条件沟槽开挖已完成，基坑排水已处理好，沟槽底部基层处理完毕后，可进行管线施工。
二、质量标准质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-92)的规定。
三、施工工艺一）施工工艺流程1、电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→排管安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→工程验收2、电缆井施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→电缆沟（井）浇筑→电缆井排水管施工→水泥砂浆抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板口预留→沟槽回填→工程验收二）施工方案1、管沟开挖1）、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于0.8m，人行道及绿地埋设深度大于0.6m，开槽采用放坡开挖，深度高于人体身高时，必须在两侧用挡板加固，以确保施工安全。
2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。
3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑3米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。
基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排开槽长度。
基坑验收后，具体做法见1，过马路部分施工工艺与绿化带区域不一样，具体做法见图2，超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。
电气工程预留预埋技术交底
施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
电气预留预埋施工技术交底
交底内容：一、施工依据严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单”国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。
二、材料要求1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；2、材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；3、对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。
三、施工工艺1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文件资料，对照施工图纸绘制详细的单元施工草图；2、预留、预埋工程：1）工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：2)操作方法(1)施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。
熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。
(2)电线管切断套丝A切断钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。
B套丝对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。
(3）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。
所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。
在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。
电气套管预埋技术交底3
电气套管预埋技术有助于提高电气安装的安全性和可靠性，减少后期维护和更换的难度。
根据不同的使用环境和用途，可以选择不同类型的电气套管，例如金属套管、塑料套管等。
电气套管预埋技术的原理
电气套管预埋技术是一种在建筑物中预先安装电气套管的过程，以便在后期的装修或改造中穿设电线或电缆。
确保施工现场的道路畅通，避 免因交通堵塞导致的安全事故。
施工设备的安全操作规程
确保设备接地良好，避免漏电事故发生 使用前检查设备是否完好无损，如有异常立即停止使用 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行
安全事故的应急处理措施
立即停止施工， 切断电源，防止 事故扩大
及时报告相关部 门，启动应急预 案
组织人员疏散， 确保人员安全
配合相关部门进行 事故调查，查明原 因并采取相应的预 防措施
电气套管预埋技 术的发展趋势与 展望
新型材料的研发与应用
简介：电气套管预埋技术中新型材料的研发是未来的趋势，它们具有更好的性能和更 广泛的应用前景。
发展趋势：随着科技的不断进步，新型材料如碳纤维、玻璃纤维等高强度、轻质材 料在电气套管预埋技术中逐渐得到应用。
施工过程的控制要点
电气套管预埋技术交底：确保施工人员熟悉 操作规程和注意事项
套管材料选择：选用符合设计要求的优质材 料，确保耐久性和电气性能
套管加工制作：按照设计图纸准确加工，确 保尺寸和角度符合要求
套管安装固定：确口密封处理：采用专用密封材料进行密 封，确保电气性能和防潮性能
电气套管预埋技术交底
汇报人：XX
建筑(室内)电气电线管敷设技术交底
建筑电气安装工程(室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋)敷设1）管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施；2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全;３）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；６）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽;7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋,箱体预埋１)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位;2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位;３）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁；４）配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净;6）宽度大于３00ｍm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
３、顶板内电线管(吊卡)敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
电气安装预留预埋技术交底
电气安装预留预埋技术交底一、背景及目的电气安装预留预埋技术是工程施工中必不可少的一项技术，它的主要作用是为后续电气设施的安装、调试和维修提供便利。
为了确保预留预埋的质量和合理性，需要经过专业的交底和协调。
本文将从交底内容、交底流程等方面对电气安装预留预埋技术进行详细阐述，以满足实际工程需求。
二、交底内容1.预留预埋的位置和数量在交底中，首先需要说明预留预埋的位置和数量。
位置应该明确、准确，并与施工图件相符合，数量应根据工程需要和规范要求逐一明确。
在确认预留位置时，应注意避开管线、构筑物等障碍物，避免影响后续的工程施工。
2.预留预埋的尺寸和规格预留预埋的尺寸和规格直接影响后续电气设施的安装和施工。
因此，在交底中要明确每个预留预埋的尺寸和规格。
届时，施工人员应根据交底要求，对预留预埋的大小、深度等进行验收和监管。
3.预留预埋的标识和记录为了方便后续的电气设施施工和维修，预留预埋位置应统一标识，并做好记录。
在交底中，需要说明符号标识和编号等具体要求，并告知施工人员如何进行记录和查看。
4.预留预埋的验收标准预留预埋后的验收是施工中至关重要的环节。
在交底中，需要明确预留预埋的验收标准和步骤。
验收标准应包括尺寸、深度、位置、平整度等要求，并描述验收的具体方法和步骤。
5.预留预埋的施工质量要求预留预埋质量直接影响后续电气设施的使用寿命和安全性。
在交底中，需要说明预留预埋的施工质量要求，包括水平度、垂直度、平整度等方面的要求。
并告知施工人员如何进行施工保护。
三、交底流程1.召开交底会议在施工前，项目经理或者电气专业负责人应召开电气安装预留预埋技术交底会议。
召开会议应当明确会议时间、地点、参会人员和交底内容，确保所有施工人员都明确了任务要求。
2.现场交底在交底内容中，现场交底占据重要地位。
项目经理应当在现场向施工人员现场介绍预留预埋的位置和规格，并就施工过程中可能遇到的问题，与施工人员进行深入探讨。
3.书面交底为了确保交底内容的准确性和可查性，项目经理还应当将交底内容书面形式传达给施工人员。
电气管线预埋安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、施工单位：________________三、工程名称：________________四、交底部位：________________五、工种：电工、电焊工、普工六、安全技术交底内容：一、工作内容及范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。
2. 接线盒预制、测量放线定位、模板施工等。
3. 配电箱、开关箱等电气设备的安装。
4. 电缆敷设、接线和保护等。
二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应资质。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全（1）所有电气设备应定期进行检查、维护，确保设备正常运行。
（2）施工过程中，不得随意改变设备位置、接线方式等。
（3）施工完毕后，应确保所有设备处于安全状态。
3. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（2）施工过程中，不得擅自移动、拆除安全防护设施。
（3）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
4. 电气安全（1）施工过程中，应严格遵守电气安全操作规程。
（2）施工人员应掌握电气设备操作技能，防止误操作。
（3）施工完毕后，应检查电气线路是否畅通，确保电气设备正常工作。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织电工班人员熟悉图纸，做到每个操作工人心中有数。
（2）对图纸中表述不清的地方，与技术人员商讨后确定施工方案。
2. 材料准备（1）套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路，应采用同一金属材料制作并镀锌。
（2）管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
3. 工具准备（1）手扳弯管器、钢锯、卷尺、记号笔、圆搓、十字螺丝刀、钢丝钳、专用扳手、钢筋钩子、电源线等。
四、质量控制措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
2. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保工程质量。
电线导管预埋安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。
2. 施工现场监理、质安部门人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。
2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。
二、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须采取安全防护措施，如铺设安全网、设置安全带等。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工人员精神状态良好。
2. 工具设备安全（1）使用电气工具时，必须确保电源线完好，防止触电事故。
（2）使用电动工具时，必须确保工具接地良好，防止触电事故。
（3）施工过程中，不得随意改变设备、线路的接线方式。
3. 施工现场安全（1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故。
（3）施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉电气施工图纸，了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。
（2）材料进场前，需进行质量检验，确保材料合格。
3. 工具准备（1）电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。
（2）检查工具设备完好，确保施工过程中使用安全。
四、施工工艺1. 预埋定位（1）根据电气施工图纸，确定电线导管预埋位置。
（2）使用测量工具，确保预埋位置准确。
2. 预埋安装（1）根据预埋位置，在墙体、楼板等部位进行钻孔。
（2）将电线导管插入孔内，并进行固定。
3. 连接施工（1）将电线导管与连接件连接，确保连接牢固。
（2）对连接处进行绝缘处理，防止漏电。
五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
3. 对不合格的工程，及时整改，确保工程质量。
室内电气预埋安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、交底单位：____单位三、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____项目（2）工程地点：____地点（3）施工单位：____单位（4）监理单位：____单位2. 交底目的为确保室内电气预埋施工安全、规范，提高施工质量，降低安全事故风险，特进行本次安全技术交底。
3. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相应的专业技能和资格证书。
（2）施工人员应熟悉电气预埋施工规范和安全操作规程。
（3）施工人员应严格遵守施工现场安全管理制度。
4. 施工准备（1）施工前，应组织施工人员进行图纸会审和技术交底，确保施工人员掌握施工图纸和施工要求。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合施工要求。
（3）施工前，应准备充足的施工材料、工具和设备，并确保其质量合格。
5. 施工工艺及安全措施（1）施工工艺：1）根据设计图纸，确定预埋位置，进行测量放线。
2）按照设计要求，进行开孔、预埋管道、固定管道。
3）进行管道绝缘处理，确保电气线路安全。
4）进行电气线路连接，确保连接牢固、可靠。
5）进行电气线路检查，确保线路符合设计要求。
（2）安全措施：1）施工过程中，应确保施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3）施工过程中，应确保施工人员遵守操作规程，不得擅自操作。
4）施工过程中，应定期检查施工区域的安全状况，发现安全隐患及时整改。
6. 预埋管道要求（1）管道材质应符合设计要求，确保管道强度和耐腐蚀性。
（2）管道连接应牢固，不得出现松动、漏电等现象。
（3）管道安装应保持水平、垂直，不得出现倾斜、弯曲等情况。
7. 电气线路要求（1）电气线路应符合设计要求，确保线路安全、可靠。
（2）电气线路连接应牢固，不得出现松动、漏电等现象。
（3）电气线路应进行绝缘处理，确保线路安全。
8. 施工过程中应注意的问题（1）施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，不得擅自修改设计。
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析简介电气照明线管线盒预留预埋技术交底是在电气照明工程中非常重要的一步，它涉及到电气设备的安全性、运行性以及项目的成本等等。
在施工现场，电气照明线管线盒预留预埋技术交底是由电气施工负责人与施工现场的管理者进行的一项重要工作，它不仅仅是必要的技术环节，还可以让项目的领导者和所有参与电气施工的工作人员达成共识，提高项目的效率和质量。
预留技术在电气照明工程中，预留技术是一种宽松的安装方式，可以在已安装的线管、线槽上的每个安装位置留出1-2个额外的线管位置。
这些位置一般要比实际需要的线管位置多2到3个，便于后续施工中出现意外情况时进行更换或调整。
预留技术的优点之一是可以迅速地满足后期的需求，而不需要拆除已经安装好的装置和设备，从而大大节约施工时间和项目成本。
预留位置的确定在进行电气照明线管线盒的预留和预埋时，先要确定预留位置，以便后续施工人员进行施工。
预留位置的确定需要施工现场的实际情况和设计要求作为依据。
同时，还需要根据设计图纸中的线路走向、投影面积等重要参数进行精确定位。
对于场地限制的情况下，需要尽量合理利用布局，确保线路的通畅和合理性。
预留尺寸的确定预留尺寸的确定是非常重要的一步，它能够减少施工的错误率以及线路故障率。
首先，预留管道的数量应该根据实际需要和设计要求来进行确定。
其次，对于每个预留位置，计算出在实际施工中需要的长度，然后再将这个长度加上管道弯头的长度，作为预留管道的长度，这样可以保证后续施工时可以顺利进行。
预留管道的施工预留管道的施工是非常简单的，主要是在安装线管的时候将多余的位置留出来。
然后需要判断位置和尺寸是否符合设计标准。
如果需要再次调整留出的位置，需要提前沟通和确认后再进行。
在预留管道时，需要尝试将线槽、线管和线盒之间的垂直高度保持一致，这样可以有效减少施工时的矛盾和问题。
最后，需要将预留会发的位置进行标记，确保后续的施工人员能够正确地进行施工。
电气预埋管技术交底记录
电气预埋管技术交底记录一、项目概述本项目住宅小区的电气预埋管技术施工，包括电缆预埋管、配电箱、低压电缆敷设等工作。
本次交底旨在确保施工人员对电气预埋管技术的施工方法、注意事项及施工流程有清楚的理解，以保证施工质量，确保项目顺利完成。
二、施工要求1.施工人员必须具备相应的电气预埋管技术施工经验，并持有电工证等相应资质证书。
2.施工前必须仔细研究施工图纸，理解设计要求和预埋管布置。
3.施工现场必须保持整洁，保证安全通道畅通。
三、施工方法1.确定施工位置：根据设计图纸确定预埋管位置，与土建施工协调，标定预埋管的坐标。
2.埋设电缆预埋管：根据预埋管的位置和管道数量，使用适当的机械设备进行挖掘和埋设，管道的安装必须参照设计图纸要求进行。
3.固定电缆预埋管：根据设计要求，使用固定夹等工具固定预埋管，保证不会因外力导致管道移位。
4.验收及记录：在每一段预埋管安装完成后，进行验收，并记录验收结果，包括安装情况、接头数量、管道长度等，并及时上报。
四、注意事项1.施工前必须核对设计图纸，确保预埋管位置的准确性。
2.施工过程中，必须遵守相关安全操作规范，佩戴防护用品，确保施工人员安全。
3.施工现场必须保持整洁，防止垃圾、杂物等对施工造成影响。
4.施工过程中，必须与土建施工人员协调配合，确保预埋管的安装不受影响。
5.施工人员必须严格按照设计要求完成预埋管的固定和安装。
五、施工流程1.施工前准备：核对设计图纸、准备相应的工具和设备、了解现场情况。
2.验收施工点：确认预埋管的位置，与土建施工人员进行协调，并标定预埋管的坐标。
3.挖掘埋设：根据设计要求进行挖掘和埋设工作，使用机械设备辅助进行。
4.固定预埋管：根据设计要求，使用固定夹等工具固定预埋管，保证其稳定性。
5.验收：在每一段预埋管安装完成后，进行验收，记录验收结果。
6.上报：及时将验收结果上报给施工单位，以便下一步的工作进行。
六、安全质量验收1.审核预埋管位置是否准确，是否与土建施工协调。
电气管线预埋技术交底
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线预埋技术交底
交底提要
交底内容：
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管;预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管;
一．钢管预埋要求做法：
1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序;
2、扁钢与扁钢的搭接,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接;
3、圆钢与扁钢搭接,搭接长度应为圆钢直径的6倍,双面焊接;
跨接线图形
六.预留洞位置：
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞,其位置大小应根据图纸要求,预留位置应精确,孔洞大小应符合规范要求;
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理,应在敷设前加工完成;
10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍;
11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏;
二. 图形显示：
变形缝敷管图例：
变形缝图形
变形缝图形
三.PVC管预埋要求：
2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理;
3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度;钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象;管径＜DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的 距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况;二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求;
电气预埋管技术交底记录
电气预埋管技术交底记录一、项目基本信息项目名称：XXX项目项目地点：XXX地区交底日期：XXXX年XX月XX日交底人员：XXXXX（总监理工程师）、XXXXX（电气工程师）、XXXXX （施工负责人）二、预埋管工程概述预埋管工程是电气工程中的重要环节，主要用于保护电缆、电线等电气设备，保证电气系统的正常运行。
本项目的预埋管工程主要包括电缆管、排管等。
三、预埋管材料和规格1.电缆管材料：铁塑复合管规格：XXXXX2.排水管材料：PVC排管规格：XXXXX3.排风管材料：镀锌钢管规格：XXXXX四、预埋管施工流程1.施工准备：a.各种材料、设备准备齐全。
b.施工区域清理干净。
2.示范交底：a.交底人员应对施工方案、施工流程进行详细讲解，并重点强调施工安全注意事项。
b.交底人员应针对不同种类的预埋管，进行具体的施工示范。
3.施工过程：a.预埋管敷设：(1)根据设计要求和图纸布置预埋管走向。
(2)根据地形地势进行适当的斜坡设计，以保证排水畅通。
(3)注意预埋管的固定和支撑，以保证管道的稳定性。
(4)预埋管的连接要求：焊接连接，连接点需进行防腐处理。
b.预埋管试验：(1)在预埋管敷设完毕后进行试验，验收试验压力应符合相关规范和标准。
(2)每个预埋管的试验时间不少于30分钟。
c.预埋管验收：(1)验收人员进行现场验收，检查预埋管的位置、固定、连接等情况。
(2)验收合格后，方可进行下一步施工。
五、安全注意事项1.施工过程中，必须按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
2.施工人员必须穿戴好安全防护装备，特别注意高处作业的安全。
3.施工现场必须保持整洁，材料堆放有序，避免杂物和碎石等妨碍施工。
4.施工人员必须定期进行安全技术交底和培训，提升安全意识和技能。
六、交底记录确认我司承诺认真履行施工工作，按照交底内容进行施工，确保工程质量和施工安全。
如有违反交底要求导致质量问题或安全事故，我司愿意承担相应的责任并接受相应的处罚。
电气JDG管预埋技术交底精选全文完整版
6、油漆作业过程中要注意防火工作，并避免与其他工种交叉作业，有明火的施工区域内严禁油漆作业。油漆作业的施工现场要保持良好的通风，防止发生火灾。在相对封闭区域进行油漆作业时，操作工人佩戴劳动保护用品。
（6）吊顶内管路敷设应按明配管方法施工。在灯头位置测定后，用不少于两个螺丝将灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上面，管入箱盒必须煨S变弯，且里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管件固定，固定点间距不小于1.5m，吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用标准专用接头。吊顶内各种箱盒的安装方向应朝向检查口以便于维护检查。
八、安全文明施工
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。
2、施工现场禁止吸烟。
3、 严格执行动火审批制度。现场动火必须向保卫人员申请并经批准方可作业，动火前认真落实动火申请中的各项防护措施，如配备灭火器，安排监护人，清除作业现场及周围易燃易爆品等。
4、高空作业时作业人员必须穿戴个人安全防护用品，如身穿紧口服，头戴安全帽，腰系安全带，脚不穿带钉、硬底等易滑的鞋；必要时悬挂安全网。安全带、安全网必须定期检查，不符合要求的坚决不用；所有物料必须堆放平稳。
可编辑修改精选全文完整版
分部分项工程技术交底表格
分部分项工程施工技术交底
表格编号
项目名称及编码
中建创业大厦机电安装项目
共 5 页
施工单位
分部分项工程名称
电气动力/照明/消防报警
工程量
分包公司
负责人
交底时间：
交底地点：
交底方式：
线管预埋技术交底
线管预埋技术交底背景在建筑工程中，电气电路是必不可少的设施之一，而电气电路的铺设需要经过线管预埋。
线管预埋技术是将电线电缆、线槽等电缆设备放入预埋管道内，然后火化封闭设备，目的是为了美化建筑外观，在地面上不留下太多线路和设备，从而保护电缆设备和避免被损坏。
相比较非预埋电缆设备，线管预埋能够给人们带来很多好处，例如：•更加美观：线缆设备不是放置在地面上，而是放在管道内，这样就不会出现太多线缆，从而使建筑非常美观。
•更加安全：线缆设备被安装在地下管道内，可以有效避免外部的损坏和恶劣天气的影响。
•更加稳定：预埋管道有一定的深度、长度和宽度，这些尺寸的设计都是根据实际情况进行计算并进行预留的，从而使得预埋管道内的电缆设备更加稳定。
线管预埋是现代建筑的必要技术，它能够更好地维护建筑结构，同时也便于后期的维护工作。
因此，掌握线管预埋技术，对建筑行业的从业者来说至关重要。
常用线管预埋技术线管预埋技术根据需要预埋的工程类型和材料的不同，通常分为以下几种：钢套钢线管预埋技术钢套钢线管预埋技术是一种常用的线管预埋技术，其主要特点是采用两根同心的钢管作为预埋管道，两个钢管之间通常注入混凝土，管道的大小根据电线电缆的数量而定。
该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程中，防腐蚀、耐久性和承压能力等指标较高。
PVC管预埋技术PVC管预埋技术是一种常用的经济实用型预埋技术，主要特点是采用PVC管作为预埋管道，由于PVC管具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等特点，使得该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程。
预留槽预埋技术预留槽预埋技术是一种常用的新兴预埋技术。
它通过在建筑施工现场留下覆盖开口的嵌条或空缝，两个预留位置之间再埋设一系列线管设备。
这种方式不仅节约了材料，而且节省了设计时间和预留空间，成本相对这更低。
线管预埋技术交底需要注意的事项在进行线管预埋技术交底之前，需要注意以下这些事项：•项目建立阶段应该早早的确定线管预埋的内容、路线和材料等。
管线预埋技术交底.doc
7、跨接地线 对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径 的6 倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。 8、变形缝的处理 在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁 母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸 不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。 成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵 管。 9、管路的防腐 埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做好 内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。处壁不需要防腐处 理。
跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径倍使用扁铁时应三面围焊焊接长度为扁铁宽度的变形缝的处理在变形缝的两侧各预埋一个接线箱在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔其孔径长宽尺寸不小于管直径的2形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
区直机关周转房 楼
交底部位
预埋管线敷设工程
工程编号 交底内容：
日
期
一、施工准备 （一）混凝土墙内PVC 管施工准备 1、作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材质要求 1）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 2）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 3）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配 套的阻燃制品。 3、工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风 机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 （二）混凝土墙内焊接钢管施工准备 1、作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材质要求 1）钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还须符合设计要求。 2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺 陷。 3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符要求。 3、工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、 液压等管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： 1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地 卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线、截面积不小于4mm2; 2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导 管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线; 2、金属导管枯严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管 熔焊连接。 3、防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合 面应严密。
电管预埋安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、交底单位：____单位三、交底对象：____项目全体施工人员四、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____工程（2）工程地点：____地点（3）工程规模：____规模2. 施工准备（1）技术准备：施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解电气线路布置及预埋要求。
（2）材料准备：施工前，应准备好电管、接线盒、电缆、工具等材料，并确保材料符合国家相关标准。
（3）人员准备：施工人员应具备相应的电气安装技能，且经过专业培训，熟悉电气安全操作规程。
3. 安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中，应遵守以下安全操作规程：a. 严禁在未切断电源的情况下进行施工。
b. 严禁在潮湿、易燃易爆环境下进行施工。
c. 严禁在高压电线附近进行施工。
d. 严禁使用不合格的电气材料和工具。
4. 预埋电管要求（1）电管应采用符合国家标准的PVC阻燃塑料管。
（2）电管在预埋过程中，应确保管道平整、无弯曲、无扭曲。
（3）电管与墙、柱、梁等结构物的距离应符合设计要求。
（4）电管在穿越楼板、墙时，应设置穿线管或穿线保护套。
（5）电管在转弯处，应设置弯头或弯管器，转弯角度不宜过大。
5. 接线盒安装要求（1）接线盒应采用符合国家标准的金属或塑料接线盒。
（2）接线盒安装位置应符合设计要求，且应固定牢固。
（3）接线盒内部应清洁、无杂物。
（4）接线盒与电管连接处应密封良好。
6. 电缆敷设要求（1）电缆敷设前，应检查电缆质量，确保电缆无损伤、绝缘性能良好。
（2）电缆敷设过程中，应保持电缆平直，严禁扭曲、挤压。
（3）电缆敷设完成后，应进行电缆绝缘测试，确保电缆绝缘性能符合要求。
7. 成品保护（1）施工过程中，应保护电管、接线盒、电缆等设施，防止损坏。
（2）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保整洁。
五、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全、顺利进行。
电气管线预埋(硬质阻燃型塑料管(PC)暗敷设)技术交底
3.4.2.5顶板稳埋灯头盒：
a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位
→
加工管弯
→
稳注盒箱
→
暗敷管路
→
扫管穿带线
3.2弹线定位：
3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设：
确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。
电气管线预留预埋工程技术交底
3）进入盒（箱）的管子其套丝长度不宜小于管外径的1.5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2~4扣，需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度加2~4扣。
1.1.2.3煨管
1）管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需煨成的弧度选择相应的模具，将管子放入模具内，使管子的起弯点对准煨管器的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹瘪现象。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气管线预留预埋工程
交底ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要
电气管线预留预埋施工
页数
共10页，第1页
交底内容：
一、基本要素
1、分部分项工程概况
2、编制依据
（1）《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303）；
（2）相关设计施工蓝图、合同文件，中庆质量标准体系。
（2）地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直
（3）敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气管线预留预埋工程
交底摘要
电气管线预留预埋施工
页数
共10页，第4页
（4）多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。
页数
共10页，第3页
接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。
电气开槽预埋安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、交底单位：____公司三、交底对象：电气施工人员、监理人员四、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____工程（2）工程地点：____（3）工程规模：____2. 安全生产目标（1）确保施工人员生命安全，防止安全事故发生。
（2）确保工程质量，提高施工效率。
3. 电气开槽预埋施工安全注意事项（1）施工前应认真阅读施工图纸，了解工程概况，明确施工要求。
（2）施工人员必须持证上岗，熟悉电气开槽预埋施工工艺和安全操作规程。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域，施工人员必须严格遵守。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 电气开槽预埋施工安全操作规程（1）施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工前，应检查电气工具、设备是否完好，绝缘性能是否合格。
（3）开槽前，应先确定线路走向，合理规划槽位，避免交叉、重叠。
（4）开槽过程中，严禁使用锋利工具，以免造成安全事故。
（5）槽位深度应满足设计要求，槽内应保持清洁，不得有杂物。
（6）预埋管线时，应严格按照设计要求进行，确保线路连接牢固、可靠。
（7）预埋管线完成后，应进行绝缘测试，确保线路绝缘性能符合要求。
5. 电气开槽预埋施工过程中可能出现的危险及预防措施（1）危险：触电事故预防措施：施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品；电气工具、设备应定期检查、维护，确保绝缘性能合格。
（2）危险：物体打击预防措施：施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域；施工人员应遵守操作规程，避免操作失误。
（3）危险：高处坠落预防措施：施工人员必须佩戴安全带，高空作业时，应设置安全防护措施。
6. 施工过程中发生事故的处理措施（1）立即停止施工，确保现场人员安全。
（2）及时上报事故，按照相关规定进行处理。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底，旨在提高电气开槽预埋施工人员的安全意识，确保施工过程中人员生命安全和工程质量。
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电气管线预埋技术交底
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
技术交底记录
编号
表C2—1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称管线预埋技术交底交底提要
交底内容：
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。
预埋线管严格按照图纸位置要求敷设，应尽量与预留孔洞保持一定距离，以防后期安装剔槽打坏线管。
一．钢管预埋要求做法：
1、线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。
2、管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑，SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。
3、管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。
钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。
管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。
二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。
4、管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。
弯曲角度不宜小
于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。
弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。
6、套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。
焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。
7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。
8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒，且焊接钢管进线盒必须套丝。
9、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。
10、管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。
11、JDG管顶丝必须拧掉，管接处涂抹导电膏。
二. 图形显示：
变形缝敷管图例：
管子开长口
牢固
变形缝图形○1
收缩缝
盒子管子
可绕金属线管
变形缝图形○2
三.PVC管预埋要求：
建筑配电配线施工要求不同，选用的PVC管材种类也不同，加工方法应符合设计要求。
1、PVC管材应根据设计管线的位置和长度下料，切口应平整，光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。
2、切割下料，PVC管用钢锯切割下料时，下料切口要求，整齐，光滑，平整，切口处严禁有裂缝，马蹄口，毛刺等缺陷。
3、PVC管冷揻要求与制作，PVC管制弯将专用弯簧插入管内需要揻的部位，两手握住管子，弯曲处弯曲已插入弹簧的部位，逐渐弯出需要的弯曲半径，其弯曲半径不应小于管子外径的10倍。
弯曲角度均不应小于90度。
根据弯曲方向要求在管路中间弯曲，管与盒连接时应由盒的周引入，不应在盒的底部弯曲引入。
4、PVC管与盒连接，可用专用管接头或PVC卡环固定。
配管时先把管端部插入管卡头内，将管卡头插入盒内拧牢管卡头的螺母，再将管与盒固定牢固，管与盒应水平，垂直。
5、PVC管的连接，采用专用成品接头连接，连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。
6、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间的距离不应小于2.5CM.
7、接线盒设置要求：管子水平敷设时每超过45M应设置一个接线盒，管子长度每超过30M，有1个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超过20M，有2个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超过12M ，有3个弯时，设置一个接线盒。
四．图形显示:：
锁母
管
线盒
PVC管进盒图
焊接口
金属线盒
金属管此处应与盒子焊接
附加注意事项：
1、管线进盒必须有锁母连接。
2、线管敷设尽量集中敷设应躲开桥架，以免后期装修打烂管线。
3、管线敷设中应躲开上下水管道预留洞，预留洞间距太小时不准管线从中间穿过。
4、金属线盒与金属管线焊接时应符合施工规范要求。
五.接地焊接：
1、钢筋在对接处应采用双面搭接焊，焊接倍数为圆钢直径的6倍，焊缝应平整，饱满。
2、扁钢与扁钢的搭接，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且不少于三面焊接。
3、圆钢与扁钢搭接，搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面焊接。
跨接线
接头
焊口
跨接线图形
六.预留洞位置：
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞，其位置大小应根据图纸要求，预留位置应精确，孔洞大小应符合规范要求。
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理，应在敷设前加工完成。
2、为防止杂物及混凝土从套管处进入，套管连接处焊接须一周都做焊接处理。
3、严格控制线管高度，禁止三管交于一点，线管保护层厚度至少为15mm。
4、由于本工程采用了PVC管材，在混凝土施工前必须检查一遍，确保无管被踩坏或压扁，如发现应及时更换。
技术负责人：交底人：接地人：。