阀门基础知识培训
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体(液体、气体、固体)流动的装置,主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同,阀门可以分为很多种类,常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀:通过提升阀杆上的闸板,使闸板升起或降下,从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体,通常用于中小口径的管道。
2. 球阀:球阀是以球体为封闭件,通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点,广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀:蝶阀以蝶板为开启和关闭元件,通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于大口径的管道。
4. 止回阀:止回阀是一种防止流体倒流的装置,安装在管道上可以阻止反向流动的发生,通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀:截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置,通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体:阀体是阀门的主要外壳,承受着流体的压力,也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板:这些部件是阀门的开启和关闭元件,用来控制流体的通断。
3. 阀杆:阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降,通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件:阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果,因此阀门内部有多处密封结构,包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构:手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置,执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作,通常需要注意以下几点:- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁,有无异物;- 安装阀门时,应根据阀门的标识正确确定安装方向;- 在阀门的安装过程中,应注意保护阀门的密封面,避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要,常见的维护工作包括:- 定期润滑阀门的活动部件,保证阀门的灵活性;- 定期检查阀门的密封性能,如有泄漏现象需要及时处理;- 定期清洗阀门内部,防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门知识培训课件
止回阀分类:
• 止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止 回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和 卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣 式三种。蝶式止回阀为直通式 。
止回阀的安装应注意以下事顶:
① 在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应 独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
闸阀的安装与维护应注意以下事项:
• 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严 禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以 平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安 装。
。
节流阀的安装与维护应注意以下事项:
• 1、该阀经常需要操作,因此应安装在易于方面便操 作的位置上。 2、安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持 一致。
第四节 止回阀
• 止回阀(check valve):止回阀又称单向阀或逆止阀,
是依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣的,其作用是 防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止 回阀类。
② 安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向 一致。
③ 升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 ④ 升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
第五节 旋塞阀
• 旋塞阀(plug valve)是指关闭件(塞子)绕阀体中
心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。在管路中主 要用作切断、分配和改变介质流动方向的。目前主要 用于低压,小口径和介质温度不高的情况下。
弹性闸板:
• 2. 按阀杆的构造闸阀又可分为
• 1) 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板 时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对 阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
阀门培训资料(详细完整版)(二)
阀门培训资料(详细完整版)(二)引言概述:阀门培训资料是为了帮助从事阀门行业的人员全面了解和掌握阀门的基本知识和操作技能而准备的。
本文档为阀门培训资料的详细完整版(二),包含了五个大点的内容。
通过学习本文档,读者将能够了解阀门的种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等方面的知识。
大点一:阀门种类1. 关闭阀门- 截止阀- 蝶阀- 旋塞阀2. 调节阀门- 调节阀门的分类- 调节阀门的工作原理- 常见的调节阀门类型3. 安全阀门- 安全阀的作用和原理- 安全阀的分类- 安全阀的选型和安装注意事项大点二:阀门结构1. 阀体- 阀体的材质选择- 阀体的形式和结构2. 密封结构- 阀门的密封方式- 常见的阀门密封结构3. 操作机构- 手动操作机构- 电动操作机构- 气动操作机构- 液动操作机构大点三:阀门工作原理1. 手动阀门的工作原理- 手动阀门的启闭方式- 手动阀门的操作注意事项2. 自动阀门的工作原理- 自动阀门的启闭方式- 自动阀门的控制方式- 自动阀门的应用场景大点四:阀门的安装方法1. 阀门的预安装准备- 清洗阀门和管道- 检查阀门和管道的尺寸2. 阀门的安装步骤- 安装前的检查- 阀门的固定和连接- 阀门的密封和调整- 阀门的试运行和验收大点五:阀门的维护和故障排除1. 阀门的日常维护- 阀门的定期检查和保养- 阀门的润滑和清洗2. 阀门的故障排除- 阀门漏气的常见原因和解决方法- 阀门堵塞的常见原因和解决方法总结:本文档对阀门培训资料进行了详细的介绍,包括阀门种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等五个大点的内容。
通过对这些知识的学习,读者将能够全面了解阀门,并能够熟练地操作和维护阀门设备。
希望本文档能够对从事阀门行业的人员提供有益的参考和指导。
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铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金:大红色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 蒙乃尔合金:深黄色 渗氮钢、渗硼钢:天蓝色 塑料:紫红色 硬质合金:天蓝色 橡胶:中绿色 铸铁:黑色 锡基轴承合金(巴氏合金):淡黄色 注:1.阀座和启闭件密封材料不同时,按低硬度材料涂色
形式 接,内螺 内(外)螺
(外)螺纹
纹 纹,卡套
接通或截断管 路中的介质, 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰,内螺纹 法兰,外螺 纹,卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值,以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏,并迅 质压力 速排除管道及用热设
(可采用盲板方式),水从另一端引入(公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖),将阀体腔内空气排尽, 关闭件应开启,然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行,无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏, 在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到 密封试验压力时,应无可见泄漏。
2.密封性试验(严密性试验)
阀门的密封性试验,试验时应关闭阀门,水从阀 门入口端引入,在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀,两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验,应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验,应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基础知识
闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
(二)、截止阀
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸阀简单, 制造维修较闸阀方便,可根据阀杆高度判断阀门开度,有 流量调节功能。 ★缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中安装尺 寸最大,流动阻力大,不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途:适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中,关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
(一)、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分: 1、 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1 所示。 2、 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋 转,如图1—3所示。 4、旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
(六)、按与管道连接方式分,根据阀门与 管道连接方式可分;
1、法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示, 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
阀门的基础知识
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2.3.6 隔膜阀
★优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装 尺寸小,流动阻力小,由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。 ★缺点:由于隔膜材料的限制,不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途:适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元:类型代号
类型代号表示阀门类型,用汉语拼音字母表示, 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能,分为切断阀和调节阀,如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等,主要是用于管路 的开通和关闭;节流阀、调节阀具有调节功能, 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式,分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式,分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀,手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮-齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮-蜗 杆传动操纵。
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★用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除 部分气体使压力复原后,阀门就自动关闭。 ★使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时,应为1.05~1.1倍的工作压力;当工作压力 <0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力,但也不应设定的太低,否则会因泄放 惯
阀门产业知识点总结大全
阀门产业知识点总结大全第一章:阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体(包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒)流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动,包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点,阀门可以分为多种类型,主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转,改变通道的断开或连接状态,从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等,制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章:阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业,阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域,用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业,阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中,阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业,阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业,阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章:阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等,主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章:阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大,主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
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术语-连接方式
• 定义:阀门和管道之间的连接形式 • 常用的连接方式:
– 对夹式 (Wafer) – 直耳式 (Lugged) – 双法兰式 (Double Flange)
– 对焊式 (Butt Welded) – 承插焊式 (Socket Welded)
– 螺纹连接 (Screwed BSPT/NPT)
• 其他特殊阀门/产品 – 危险介质用阀门 – 取样阀 – “V” 型调节球阀 – 泵保护阀 – 减温减压器 – 玻璃板液位计 – 风送阀门 – 罐底放料阀 – 窥视镜
31 2019/12/17
阀门的驱动
• 手柄操作 • 蜗轮蜗杆操作 • 气动
Torque - MAT)
• 影响因素 – 内在因素
阀门结构 阀座密封 填料密封 材料等
– 外在因素
介质特性(状态、粘度、腐 蚀性、固体量等)
操作频率 操作压力 操作温度等
24 2019/12/17
阀门的主要部件
• 主要部件 – 阀体 – 阀杆 – 阀板 – 阀座
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名称
标准代号
名称
ISO ANSI BS
DIN NF JIS ASTM
国际标准 美国国家标准 英国国际标准
AISI API MSS
德国国际标准 法国国际标准
AWS ASI
日标国际标准
MIL
美国材料试验协会标准 JPI
美国钢铁协会标准 美国石油协会标准
美国阀门和管道制造厂标准化协 会标准 美国焊接协会标准 美国规格协会标准 美国军用标准
• BSPP = British Standard Pipe Parallel 英 制直螺纹 – 常用于 DIN 连接标准 – 流体需要额外密封材料(O型圈等)
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阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式,按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等,这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉,适用于腐 蚀性介质和食品工业,但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程,如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动,如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质,如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门,从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代,最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的,主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展,自动阀门逐渐出现,电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时,阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术,提高了阀门的使用性能和可靠性。
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2. 按阀杆的构造闸阀又可分为
1) 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上, 开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆 的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开 闭程度明显,因此被广泛采用。
2) 暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质 直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实 现。
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②开闭过程中,密封面间 有相对摩擦,容易引起擦 伤现象。
③闸阀一般都有两个密封 面,给加工、研磨和维修 增加一些困难。
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3. 闸阀的分类
1. 按闸板的构造可分 1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,
即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式 闸阀中,分单闸板和双闸板,以带推力楔 块的结构最常为常见,既在两闸板中间有 双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小 口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两闸 板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有 利于闸板的密封。
非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃 钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合 金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃 尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢 阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
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第二篇、阀门的结构和原理
一. 闸阀
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2. 闸阀的特点
闸阀是指闸板沿通路中心线的垂直方向移 动的阀门。闸点是:对密封面角度的精度要求较 低,温度变化不易引起楔住的现象,密封 面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构 零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密 封。更主要是上、下挡板长期使用易产生 锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀, 它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可 靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补 密封面角度加工过程中产生的偏差,改善 工艺性,现已被大量采用。
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阀门选型与使用
04
阀门选型原则
根据工艺流体特性选择阀门类型
根据工艺流程要求选择阀门参数
不同的流体特性需要不同类型的阀门,如 气体、液体、蒸汽等。
如温度、压力、流量等参数,需满足工艺 流程的要求。
考虑阀门材料与流体相容性
考虑阀门执行机构和驱动方式
根据流体的性质选择合适的阀门材料,避 免腐蚀和磨损。
设计与制造规范
检验与试验规范
阀门在出厂前需要进行一系列的检验 与试验,以确保其性能和质量符合要 求,检验与试验应遵循相关规范。
阀门的设计与制造应遵循相关规范, 如压力管道规范、法兰连接规范等。
常见阀门类型及应用
03
闸阀
总结词
结构简单、密封性能好、流体阻力大
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型,其结构简单、密封性能好,广泛应用于各种流体管 道中。由于闸阀的阀板与流体方向垂直,因此流体阻力较大,但密封性能较好, 适用于高温高压的场合。
详细描述
为了延长阀门寿命,应合理选择适合使用环 境的阀门类型,并定期进行维护保养。对于 腐蚀性介质,应选择耐腐蚀的阀门材料。同 时,应定期检查阀门的磨损和密封性能,及 时更换损坏的部件。
阀门安装与拆卸问题
总结词
阀门安装与拆卸不当可能导致阀门损坏或无 法正常使用。
详细描述
在安装和拆卸阀门时,应遵循正确的操作步 骤和注意事项,确保阀门不受损坏。同时, 应注意阀门与管道的连接方式和尺寸,以及 阀门的开启和关闭方向,以确保阀门能够正 常工作。在安装和拆卸过程中遇到问题时,
THANKS.
阀门基础知识
02
阀门结构与组成
01
02
03
阀门结构
阀门主要由阀体、阀盖、 阀瓣、阀座和传动装置等 组成,各部分具有不同的 功能和作用。
阀门基础知识培训完整版doc(一)
阀门基础知识培训完整版doc(一)引言概述:阀门是管道系统中常用的一种控制装置,用于控制介质的流量、压力、方向和流速。
为了使大家更好地理解和应用阀门,我们准备了一份完整版的阀门基础知识培训文档。
本文档将从五个大点入手,逐步介绍阀门的相关知识,帮助大家全面了解阀门的基本原理和功能。
一、阀门的分类与结构1. 根据阀门的工作原理进行分类a. 手动操作阀门b. 自动操作阀门c. 液压控制阀门d. 气动控制阀门2. 根据阀门的结构特点进行分类a. 直通阀b. 截止阀c. 止回阀d. 调节阀e. 安全阀3. 阀门的常用材料a. 铸铁b. 不锈钢c. 铜合金d. 塑料e. 碳钢4. 阀门的主要部件及其功能a. 阀体b. 阀盖c. 阀瓣d. 阀座e. 传动装置5. 阀门常见故障及处理方法a. 泄漏b. 耐压性能降低c. 操作不灵活d. 寿命缩短e. 渗漏等二、阀门的工作原理与原则1. 阀门的主要工作原理a. 管道介质压力作用b. 阀瓣运动原理c. 阀门密封原理2. 阀门的操作原则a. 手动操作原则b. 自动操作原则c. 液压控制原则d. 气动控制原则3. 阀门的使用限制和注意事项a. 温度限制b. 压力限制c. 介质限制4. 阀门的特殊应用a. 特殊工况下的阀门选择b. 高压、高温条件下的阀门应用c. 腐蚀性介质的阀门材料选择d. 高粘度流体的阀门控制原则5. 阀门的维护与保养a. 定期检查与保养b. 清洗和润滑c. 阀门存放和运输注意事项d. 涂料和涂层的修复三、阀门的选型与安装1. 阀门选型的方法和依据a. 工作压力和温度b. 流体流量和速度c. 介质性质和粘度d. 压力损失和流态特性2. 阀门安装的基本要求a. 安装位置的选择b. 安装方向和流向标识c. 安全阀和泄压装置的设置d. 阀门密封面和管路对齐3. 阀门安装注意事项a. 阀门与管路的连接方式b. 支承和吊挂装置的设计和安装c. 阀门的密封性能测试d. 阀杆和传动装置的调整和校正4. 阀门安装的常见问题及解决方法a. 操作不灵活b. 泄漏c. 串漏d. 噪音过大e. 扭矩不足5. 阀门的调试与验收a. 阀门的打磨和润滑b. 阀门的开合试验c. 阀门的密封性能测试d. 阀门的操作性能验收四、阀门的维修与更换1. 阀门的常见维修操作a. 清洗与润滑b. 阀座研磨和修复c. 阀杆和传动装置的维修d. 阀门密封件的更换2. 阀门的维修工具和设备a. 清洗工具b. 研磨工具c. 润滑工具d. 拆装工具3. 阀门维修的注意事项a. 安全操作规范b. 阀门零件的拆装顺序c. 阀门维修记录和备件管理d. 维修后的阀门试验4. 阀门维修的故障常见原因及处理办法a. 密封面磨损b. 阀杆弯曲或断裂c. 传动装置失灵d. 传动装置漏油e. 阀座和阀瓣接触不紧密5. 阀门的更换和报废a. 阀门更换的条件和方法b. 阀门报废的判定标准c. 阀门报废后的处理总结:本文档详细介绍了阀门的基础知识,包括阀门的分类与结构、工作原理与原则、选型与安装、维修与更换等方面的内容。
《阀门基本知识培训》ppt课件
止回阀 (1)
• 止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门,也 称为逆止阀。止回阀的阀瓣在流体压力下 开启,流体从进口侧流向出口侧,当进口 侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、 本身重力等要素作用下自动封锁以防止流 体倒流。止回阀通常被用于泵的出口。
止回阀 (2)
平安阀 (1)
• 平安阀是设备和管道的自动 维护安装,常用于蒸汽管道、 加热器、紧缩空气管道和储 气罐等压力容器上,当介质 压力超越规定数值时,平安 阀自动开启,以排除过剩介 质压力;当压力下降到回座 压力时,能自动封锁,以保 证消费运转平安。
平安阀 (2)
• 平安阀按其构造不同分为直通式平安阀和脉冲式 平安阀二种,直通式平安阀又分为杠杆重锤式平 安阀和弹簧式平安阀。
阀门根本知识培训
阀门的分类〔1〕
• 按用途和作用分类 • 截断阀类:其作用是导通和截断管路的介质,如闸阀、截
止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀 • 调理阀类:其作用主要是用来调理介质的流量、压力和温
度等参数,如调理阀、截流阀和减压阀等 • 止回阀类:其作用主要是防止介质倒流,如止回阀和底阀
等 • 分流阀类:其作用是用来分配、分别或混合管路中的介质,
阀门常用资料
• 常用金属资料 • WCB / A105 碳钢 〔上限温度 425°C〕 • WC6 / F12 合金钢 〔蒸汽管线〕 • WC9 / F22 高合金钢 〔蒸汽管线〕 • C12A/ F91 高合金钢 〔主蒸汽系统〕 • 316 / CF8M 不锈钢 〔取样系统、加药系统〕 • WB36 / 15NiCuMoNb5 〔主要在给水管道〕 • Duplex / 双相钢 〔主要在脱硫系统〕 • 镍铝青铜 〔水处置系统〕 • 橡胶、EPDM 〔水处置系统、脱硫〕 • 其它金属资料
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阀门基础知识性能及其 有关标准
阀门基本知识
一、阀门分类 二、阀门的结构和原理 1、闸阀 2、截止阀 3、止回阀 4、球阀 5、蝶阀
一、阀门分类
1.1通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分, 是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸 阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、 旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、 疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、 Y、S分别表示: 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、 旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀
它的优点是:对密封面角度的精度要求较 低,温度变化不易引起楔住的现象,密封 面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构 零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密 封。更主要是上、下挡板长期使用易产生 锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀, 它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可 靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补 密封面角度加工过程中产生的偏差,改善 工艺性,现已被大量采用。
缺点: ①外形尺寸和开启高度都 较大。安装所需空间较大。
②开闭过程中,密封面间 有相对摩擦,容易引起擦 伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封 面,给加工、研磨和维修 增加一些困难。
3. 闸阀的分类
1. 按闸板的构造可分 1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行, 即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式 闸阀中,分单闸板和双闸板,以带推力楔 块的结构最常为常见,既在两闸板中间有 双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小 口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两闸 板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有 利于闸板的密封。
缺点
阀杆螺纹不仅无法润 滑,而且直接接受介 质侵蚀,容易损坏。
明杆闸阀
暗杆闸阀
二.截止阀
1.截止阀常见结构
2.截止阀特点
截止阀是阀瓣沿阀座中心线移动的阀门, 截止阀在管路中
主要作切断用。
优点 1 )在开闭过程中密封面 的摩擦力比闸阀小,耐磨。 2 ) 开启高度小。(通常为 DN 的1/4-1/3) 3 ) 通常只有一对密封面, 制造工艺好,便于维修。
缺点 1).由于开闭力矩较大, 结构长度较长,一般公称 通径都限制在DN≤250mm 以下。 2)截止阀的流体阻力损失 较大,因而限制了截止阀 更广泛的使用。
3 .截止的分类
1、根据阀杆上螺纹的位置可分 1)上螺纹阀杆截止阀 截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点 是阀杆不受介质侵蚀,便于润滑,此种结 构采用比较普遍。 2)下螺纹阀杆截止阀截止阀阀杆的螺纹在 阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接 触,易受侵蚀,并无法润滑。此种结构用 于小口径和温度不高的地方。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改 变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有 以下优点:
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2. 结构简单、体积小、重量轻。 3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密 封性好,在真空系统中也已广泛使用。 4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°, 便于远距离的控制。 5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的, 拆卸更换都比较方便。 6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离, 介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。 7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真 空至高压力都可应用。
五、蝶阀
1、结构:
2、蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门,叫 蝶阀 (1)结构简单,外形尺寸小。由于结构紧 凑,结构长度短,体积小,重量轻,适用 于大口径的阀门。 (2)流体阻力小,全开时,阀座通道有效 流通面积较大,因而流体阻力较小。 (3)启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋 转90°既可完成启闭。通过改变蝶板的旋转 角度可以分级控制流量。
2、根据截止阀的通道方向,又可分为;直 通式截止阀,直流式截止阀,角式截止阀 和三通式截止阀,后两种截止阀通常做改 变介质流向和分配介质用。
直通式
角式
直流式(Y型)
三 止回阀
1. 止回阀常见结构
2、结构特点: 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣, 用来防止介质回流的阀门。 3、止回阀分类 止回阀根据其结构分为 1)升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动 的止回阀 水平安装升降式止回阀安装在水平管道上,在高 压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。 水平安装升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样 (可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较 大。
3、分类: 1、球阀按结构形式可分: 1)浮动球球阀 球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下, 球体能产生一定的位移并紧压在出口端的 密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀 的结构简单,密封性好,但球体承受工作 介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此 要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质 的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压 球
浮动球球阀
二、固定球球阀 球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。 固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力 后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体 上,以保证密封。通常在与球体的上、下 轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压 和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭 矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现 了油封球阀,既在密封面间压注特制的润 滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性, 又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的 球阀
2)楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种 角度,即两个密封面成楔形的闸阀。密封 面的倾斜角度一般有2°52′,3°30′5° 8°10°等,角度的大小主要取决于介质温 度的高低。一般工作温度愈高,所取角度 应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可 能性。在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸 板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀,结 构简单,使用可靠,但对密封面角度的精 度要求较高,加工和维修较困难,温度变 化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀 在水和蒸气介质管路中使用较多。
垂直安装升降式止回阀:垂直安装。
2)旋启式止回阀:阀瓣围绕销轴旋转的止回阀 阀瓣围绕销轴旋转的止回阀,旋启式止回阀应用较为普遍。
3)碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋 转的止回阀,碟式止回阀结构简单,只能 安装在水平管道上,密封性较差。
四、球阀
1、常见结构图
2、结构及特点:
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只 有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心 线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
高温阀——t >450℃的阀门。 中温阀—120℃≤t ≤450℃的阀门。 常温阀—-29℃≤t ≤120℃的阀门。 低温阀—-100℃≤t ≤-29℃的阀门。 超低温阀——t<-100℃的阀门。
1.5按阀体材料分类
金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料 阀门、衬搪瓷阀门。 非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃 钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合 金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃 尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢 阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
1.3.按压力分类
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
1.4按介质温度分类
(4)启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受 介质作用基本相等,而产生转矩的方向相 反,因而启闭较省力。 (5)低压密封性能好,密封面材料一般采 用橡胶、塑料、故密封性能好。受密封圈 材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度 范围较小。但硬密封蝶阀的使用压力和工 作温度范围,都有了很大的提高。
3、分类:
2. 按阀杆的构造闸阀又可分为
1) 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上, 开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆 的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开 闭程度明显,因此被广泛采用。 2) 暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质 直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实 现。
暗杆闸阀优缺点
优点
闸阀的高度总保持不 变,因此安装空间小, 适用于大口径或对安 装空间受限制的闸阀。 此种结构要装有开闭 指示器,以指示开闭 程度。
三、弹性球球阀 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用 金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的 压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种 阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内 壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通 道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达 到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随 之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间 隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。2、通道 位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球 阀用于分配介质与改变介封。 根据结构形式,蝶阀可分成以下类型: ——板式 蝶阀 ——斜板式 ——偏置板式 ——杠杆式
蝶阀的种类
手 动
中心对 称板式
法兰连接 斜板式 蝶阀 偏置 板式 对夹连接 润滑式 电 动 液 动 气 动 蜗轮传动
谢谢!!!
1.2按用途和作用分类
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。 包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构 的止回阀。 分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括 各种结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括 各种类型的安全阀。 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括 闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、 柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。