阀门基础知识培训资料.
阀门基础知识 培训资料
阀门基础知识培训资料企业培训手册温州奥科阀业目录前言..........................................................................................1 第一篇：基础篇..........................................................................2 第一节：阀门的分类..........................................................2 第二节：阀门的术语..........................................................3 第三节：阀门的参数..........................................................4 第四节：阀门的编号..........................................................6 第五节：各种阀门连接......................................................7 第六节：常用材料的密度..................................................8 第二篇：阀门的结构和原理......................................................10 闸阀：....................................................................10 截止阀........................................................................13 节流阀........................................................................14 止回阀........................................................................15 旋塞阀........................................................................17 球阀........................................................................19 蝶阀........................................................................21 第三篇：材料第一节：主体材料..............................................................22 第二节：常见零件材料......................................................31 第三节：焊材......................................................................39 第四节：垫片......................................................................41 第五节：填料......................................................................42 第六节：紧固件..................................................................44 第四篇：阀门常用标准第一节：产品标准..............................................................44 第二节：材料标准..............................................................46 第三节：其它标准..............................................................46 第五篇：阀门检验......................................................................47 第六篇：阀门的安装与操作......................................................48 第七篇：阀门报价事项..............................................................49 参考文献.. (50)KOVEALDTVL,.OC温州奥科阀业有限公司专业生产销售维护：闸阀、截止阀、止回阀、球阀销售电话82838976-7750:前言阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体（液体、气体、固体）流动的装置，主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同，阀门可以分为很多种类，常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀：通过提升阀杆上的闸板，使闸板升起或降下，从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体，通常用于中小口径的管道。
2. 球阀：球阀是以球体为封闭件，通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点，广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀：蝶阀以蝶板为开启和关闭元件，通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于大口径的管道。
4. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的装置，安装在管道上可以阻止反向流动的发生，通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀：截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置，通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体：阀体是阀门的主要外壳，承受着流体的压力，也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板：这些部件是阀门的开启和关闭元件，用来控制流体的通断。
3. 阀杆：阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降，通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果，因此阀门内部有多处密封结构，包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构：手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置，执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作，通常需要注意以下几点：- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁，有无异物；- 安装阀门时，应根据阀门的标识正确确定安装方向；- 在阀门的安装过程中，应注意保护阀门的密封面，避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要，常见的维护工作包括：- 定期润滑阀门的活动部件，保证阀门的灵活性；- 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需要及时处理；- 定期清洗阀门内部，防止因为积垢影响阀门的使用效果。
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铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基础知识
阀门基础知识依据国标《GB/T 17447-2012》1. 阀门的基础知识阀门定义：固定在气雾剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内容物以预定形态释放出来。
阀门分类：1. 1.常规阀门的基本结构单个阀门由阀杯、阀室（阀座）、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成配上吸管（摩丝阀门除外），和按钮（又称触动器）组成一套阀门。
1.2.阀门工作原理1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。
阀门与气雾罐一起，将具有压力的抛射剂和产品密封，不会泄漏和变质。
根据国家标准，阀门充气到不小于0. 85MPA,用手按压后松开，保持1MIN无气泡冒出为合格。
1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。
在促动器（按钮）的促动下，阀杆（阀杆座）向下移位，内垫圈不再包裹（压紧）阀杆（阀杆座）。
阀门打开，罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出；放开按钮，阀杆（阀杆座）在弹簧和罐内压力推动下复位，气雾剂又被密闭在容器内。
1.2.3正倒向阀门（一般称的万向阀、360阀）工作原理，此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠，钢珠室有分体式（MJS）和一体式（APU精密）两种。
正喷时，物料从吸管处进入，气体从钢珠室进入，钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。
倒喷时，物料从钢珠室进入，气体从吸管末端进入需要指出的是：我公司的设计，当倒喷的时候，由于吸管孔径大，因此气体进入阀室量比较多，特别是对于四孔阀杆来说，流量大，会出现倒喷时气体过多，物料过少的现象。
一般不推荐客户使用四孔万向阀，如果客户强烈要求，需事先跟客户声明此类阀门的工作特点，要求客户自行测试后才谨慎使用正倒向阀，如果将罐体水平放置，或者接近水平方式时，当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡，将会出现无法喷出物料的现象，一次正倒向阀门不能用于水平喷射。
因此严格来说，此类阀门知道能覆盖正倒喷，无法做到真正360度喷射1.2.4囊阀（二元包装）的工作原理：此类阀门需要用特种灌装设备，首先将压缩气体（空气・、氮气等）从封杯下（称盖下充填）灌入气雾剂罐体和囊袋之间，然后阀门封口。
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术语－连接方式
• 定义：阀门和管道之间的连接形式 • 常用的连接方式：
– 对夹式 (Wafer) – 直耳式 (Lugged) – 双法兰式 (Double Flange)
– 对焊式 (Butt Welded) – 承插焊式 (Socket Welded)
– 螺纹连接 (Screwed BSPT/NPT)
• 其他特殊阀门/产品 – 危险介质用阀门 – 取样阀 – “V” 型调节球阀 – 泵保护阀 – 减温减压器 – 玻璃板液位计 – 风送阀门 – 罐底放料阀 – 窥视镜
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阀门的驱动
• 手柄操作 • 蜗轮蜗杆操作 • 气动
Torque - MAT)
• 影响因素 – 内在因素
阀门结构 阀座密封 填料密封 材料等
– 外在因素
介质特性（状态、粘度、腐 蚀性、固体量等）
操作频率 操作压力 操作温度等
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阀门的主要部件
• 主要部件 – 阀体 – 阀杆 – 阀板 – 阀座
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名称
标准代号
名称
ISO ANSI BS
DIN NF JIS ASTM
国际标准 美国国家标准 英国国际标准
AISI API MSS
德国国际标准 法国国际标准
AWS ASI
日标国际标准
MIL
美国材料试验协会标准 JPI
美国钢铁协会标准 美国石油协会标准
美国阀门和管道制造厂标准化协 会标准 美国焊接协会标准 美国规格协会标准 美国军用标准
• BSPP = British Standard Pipe Parallel 英 制直螺纹 – 常用于 DIN 连接标准 – 流体需要额外密封材料（O型圈等）
阀门培训手册
阀门培训手册一、引言阀门是流体输送系统中的关键控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业。
为了确保阀门的正常运行，提高设备的安全性和经济效益，特制定本阀门培训手册。
本手册旨在为从事阀门安装、调试、维护和管理的工程技术人员提供系统的培训资料，帮助大家掌握阀门的基础知识和操作技能。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门根据结构特点、工作原理和用途可分为多种类型，如截止阀、球阀、闸阀、蝶阀、截止止回阀、调节阀等。
不同类型的阀门具有不同的性能特点和适用范围。
2. 阀门结构阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等部件组成。
阀体和阀盖承受介质压力，阀杆连接执行机构和阀瓣，阀瓣用于截断或调节介质流量，密封圈保证阀门的密封性能。
3. 阀门参数阀门的主要参数包括公称直径、公称压力、适用温度、适用介质等。
公称直径是指阀门连接管道的尺寸，公称压力是指阀门能承受的最大压力。
选择阀门时，需根据实际工况确定合适的参数。
4. 阀门材质阀门的材质直接影响阀门的使用寿命和性能。
根据适用介质和工况条件，阀门材质可分为铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
特殊工况下，还可选用非金属材质（如塑料、陶瓷等）。
三、阀门安装与调试1. 安装前的准备（1）检查阀门型号、规格是否符合设计要求；（2）检查阀门及其附件是否完好，密封圈是否损坏；（3）确保安装现场环境清洁，避免阀门受到污染；（4）准备必要的安装工具和设备。
2. 安装步骤（1）将阀门安装在管道上，确保阀门与管道同轴；（2）按照设计要求连接阀门执行机构（如电动装置、气动装置等）；（3）检查法兰连接处的密封垫片，确保无破损、老化等现象；（4）紧固螺栓，使法兰连接紧密。
3. 调试步骤（1）检查阀门执行机构是否正常，如电动装置的电源、气动装置的气源等；（2）操作阀门，观察阀门启闭是否灵活，有无卡阻现象；（3）检查阀门密封性能，观察有无泄漏；（4）根据实际工况，调整阀门的开度，满足系统要求。
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2. 按阀杆的构造闸阀又可分为
1） 明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上， 开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆 的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开 闭程度明显，因此被广泛采用。
2） 暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质 直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实 现。
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②开闭过程中，密封面间 有相对摩擦，容易引起擦 伤现象。
③闸阀一般都有两个密封 面，给加工、研磨和维修 增加一些困难。
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3. 闸阀的分类
1. 按闸板的构造可分 1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，
即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式 闸阀中，分单闸板和双闸板，以带推力楔 块的结构最常为常见，既在两闸板中间有 双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小 口径（DN40—300mm）闸阀。也有在两闸 板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有 利于闸板的密封。
非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃 钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合 金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃 尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢 阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
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第二篇、阀门的结构和原理
一. 闸阀
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2. 闸阀的特点
闸阀是指闸板沿通路中心线的垂直方向移 动的阀门。闸点是：对密封面角度的精度要求较 低，温度变化不易引起楔住的现象，密封 面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构 零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密 封。更主要是上、下挡板长期使用易产生 锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀， 它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可 靠的优点，又能产生微量的弹性变形弥补 密封面角度加工过程中产生的偏差，改善 工艺性，现已被大量采用。
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2、屈服强度：是指钢材在外力作用下产生屈服现象时所对应的应力叫屈服强度。符号：σs
σs=（ps-FO） / FO δ =L1/LOX100% 3、伸长率：钢材试样拉断后，试样的基准长度的增加量与原基准长度的百分比叫伸长率。符号：δ δ：伸长率 L1：基准长度的增加量 LO：原基准长度 S1：缩颈处最小截面积 SO：原横截面积
磅级与公称压力级对应关系
阀门的类型代号
类型 闸阀 截止阀 节流阀 球阀 蝶阀 旋塞阀 止回阀 安全阀 减压阀 疏水阀
代号
Z
J
LLeabharlann QDXH
A
Y
S
阀门的传动方式代号 传动 方式 代号 电 磁动 电磁波动 电液动 正 齿轮 锥 齿轮 气液动
蜗杆
气动
液动
电动
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
阀门连接形式代号
连接形式 代号 内螺纹 1 外螺纹 2 法兰 4 焊接 6 对夹 7 卡箍 8 卡套 9
2014-09-04
前 言
阀门是一种通过改变其内部通道截面来控制管路介质流动的控制装置，其基 本功能是接通或切断管路介质的流动，改变介质的流动方向，调节介质的压力和 流量，保护管路的设备正常运行。
阀门发展史
我国阀门生产始于一九二O年，仅限沿海地区零星生产自来水或暖气管道上 的阀门，品种少、质量差、产量低、生产设备陈旧，工艺水平落后，其产品全是 仿制国外的。解放后，阀门工业迅速发展，一九五六年才生产中压阀门。随化学 工业和石油工业的发展；一九六一年批量生产高中压锻钢阀门。不久集中全国阀 门设计力量，开展高中压阀门的联合设计。一九七三年开始大力开展了阀门的三 化（标准化、系列化和通用化）的联合设计，对当时生产的阀门进行选型定型设 计。同时着手建立阀门性能测试基地和试验研究中心。如合肥通用所、沈阳阀门 研究所（原沈阳阀门厂）、兰州阀门研究所（原兰州高中压阀门厂）就是当时的 产生的
代号
Z
K
Q
T
C
I
P
R
V
阀体材料 涂漆颜色
灰铸铁、可锻铸铁 黑色
球墨铸铁 银色
碳素钢 中灰色
耐酸钢、不锈钢
天蓝色
合金钢
中蓝色
密封面 材料 涂漆 颜色
铜合金 大红色
巴氏合 金 淡黄色
耐酸钢、 不锈钢
渗氮钢 渗硼钢 天蓝色
硬质合 金
蒙乃尔 合金 深黄色
塑料 紫红色
橡胶 中绿色
铸铁 黑色
阀门的各种连接
1、法兰连接
扩孔钻
麻花钻
各类型锪孔钻
各类型铣刀
各类型铰刀
钢的性能
一、钢的力学性能：钢材在一定的温度条件和外力作用下所表现出来的特性称为力学性能。其指标有抗 拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、冲击韧性、硬度等。
1、抗拉强度：是指钢材在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力。钢材的试样拉伸时在拉断前所承受的最大 负荷（拉力）与试样原始截面之比叫抗拉强度。符号：σb σb=pb/FO σb :抗拉强度(MPa) pb :承受的最大载荷(N) FO :原始截面(mm2) σs :屈服强度(MPa) ps :屈服时承受的载荷(N) FO :原始截面(mm2)
4、断面收缩率：钢材试样拉断后，缩颈处横截面积的最大缩减量与原横截面积的百分比叫断面收缩率。
符号：ψ ψ =（S0-S1）/S0X100% 5、冲击韧性：钢材对冲击负荷作用的抵抗能力叫冲击韧性。符号：ακ 6、硬度：硬度是衡量钢材的软硬程度的一种性能指标。符号：HB、HRA、HRB、HRC、HV 二、钢的工艺性能：钢的工艺性能是物理、化学、力学性能的综合，是指钢材能否适应加工工艺要求的能 力，是决定钢材能否加工或如何进行加工的重要因素。是指钢材的铸造性能、锻造性能、切削加工性能、 轧制性能、成型性能和焊接性能。 钢材的焊接性能：是指材料对焊接加工的适应性能。评价焊接性能的方法是将钢中合金元素（包含碳） 的含量按其作用换算成碳的相当含量叫碳当量。符号：CE CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cn)/15 CE＜0.4%焊接性能优良 CE=0.4~0.6%焊接性能尚好 CE＞0.6%焊接性能差 钢的热处理：将钢在固态下加热一定的温度，在这个温度下保持一定时间，然后以一定的冷却速度冷 却到室温，以获得希望的组织和性能的一种热加工操作方法叫热处理。
旋塞阀结构形式代号 结构 形式 代号 填 直通式 3 料 四通式 5 直通式 7 油 封 T型三通式 8
T型三通式 4
止回阀和底阀结构形式代号 结构 形式 代号 升降式 直通式 1 立式 2 单瓣式 4 旋启式 多瓣式 5 双瓣式 6 蝶式 双瓣式 7 单瓣式 8 梭式 9
蒸汽疏水阀结构形式代号 敞口向上 浮子式 3 敞口向下 浮子式 5 双金属 片式 7 热动力型 圆盘式 9
球阀结构形式代号
浮动球式 结构 形式 直通 式 三通式 Y型 L型 T型 四通 式 直通 式 固定球式 三通式 T型 L型 半球 直通
代号
1
2
4
5
6
7
8
9
0
蝶阀结构形式代号 结构 形式 代号 密封型 中线形 1 单偏心 2 双偏心 3 连杆偏心 4 中线形 6 非密封型 单偏心 7 双偏心 8 连杆偏心 9
各国材料对比表
一、碳素钢
三、不锈钢
四、超低碳不锈钢
A182-F51 A890-4A UNS-31803 SAF 2205
00Cr22Ni5Mo3N
五、低温钢
七、青黄铜铸件
各类型刃具的结构
闸阀结构形式代号 明 闸阀结 构形式 楔 式 弹性 闸板 刚性 单闸板 刚性 双闸板 杆 平行式 刚性 单闸板 刚性 双闸板 暗 刚性 单闸板 杆 刚性 双闸板
楔 式
代号
0
1
2
3
4
5
6
截止阀和节流阀结构形式代号
结构 形式 代号 直通式 铸造 1 锻造 3 直角式 铸造 2 锻造 4 直流式 5 平衡 直角式 6 直通式 7
1 in=25.4 mm
1 kgf/cm2＝14.223 psi
1 MPa=9.80665 Bar=10 kgf/cm2 1 l bf/in2（psi）＝ 0.0703 kgf/cm2 ＝ 6894.706 Pa=0.00689476 MPa Psi： l bf/in2 ：磅力/英寸2 kgf/cm2：公斤力/厘米2 Bar：巴
结构形式 代号
浮球式 1
膜盒式 6
脉冲式 8
材料
铜合 金
橡胶
尼龙 塑料
氟塑 料
巴氏 合金
合金 钢
渗氮 钢
硬质 合金
衬胶
衬铅
搪瓷
渗硼 钢
代号
T
X
N
F
B
H
D
Y
J
Q
C
P
7）阀体材料代号 阀体材料代号 用汉语拼音字母表示，PN≤ 1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳 素钢阀体省略本代号
阀体 材料 灰铸铁 可锻 铸铁 球墨 铸铁 铜及 铜合金 碳钢 1Cr5Mo 1Cr18Ni 9Ti 1Cr18Ni12 Mo2Ti 12CrMoV