浅谈桥梁工程质量通病及防治措施
桥梁工程施工质量通病及防治措施
桥梁工程施工质量通病及防治措施桥梁工程在施工中质量通病涉及内容广泛，从基坑开挖、桩基础施工、构件预制及安装、支架现浇混凝土等。
在桥梁工程中根据桥梁施工的特点，施工中的存在一些质量通病，针对这些质量通病制定了预防措施和治理办法。
一、基础部分1、基坑开挖1.1、挖基1.1.1、放坡开挖塌方1、现象在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷。
2、原因（1）基坑开挖较深，未按规定放坡，或者通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同的坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。
（2）在基坑两侧，堆放大量土方或施工便道距离基坑过近，在重力或者外力影响下使坡体内剪应力增大，土体失去稳定而塌方。
（3）在地下水和地表水的作用下，由于排水、降水措施不当，一方面土层受水的影响而湿化，内聚力降低，另一方面由于土方的流失，在重力作用下失去稳定。
（4）在挖方时由于操作方法不当出现掏空现象，使土体失去稳定。
3、预防措施（1）根据土的分类，力学性质确定边坡坡度。
一般情况下可参照下表基坑的坡度参数注：1、开挖深度在3m以上时，应作稳定验算，然后确定坡值，宜在适当的深度增设平台。
2、开挖深度在4m以上且施工周期较长时，宜作坡面铺砌，如用薄膜覆盖、钢丝网水泥砂浆抹面或土袋堆砌坡脚等。
3、在同一基坑内，如各层土质不同应根据不同土质进行不同放坡，其边坡可成折线形。
（2）采用机械挖方时，应根据不同土质，不同的坡度值，放出基坑边线，在挖方时要边挖边修坡，每次修坡深度不宜超过1m。
（3）在坡顶上弃土时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离应根据挖方深度、堆积土数量和土的性质确定。
在任何情况下不得小于1.2m，堆土高度不得超过1.5m。
（4）在受地下水、地表水影响的基坑，应根据不同深度，不同土质确定排水方法。
当基坑深度大于3.0m 且属砂性土，宜采用井点降水。
降水深度掌握在基坑底以下0.5～1.0m。
对深度不深的基坑可采用集水井直接排水持续不停进行，避免基坑被水浸泡。
道路桥梁施工质量通病的预防及处理措施
道路桥梁施工质量通病的预防及处理措施道路桥梁施工作为交通基础设施建设的重要组成部分，直接关系到交通安全和道路使用的舒适度。
在道路桥梁施工过程中，由于各种原因，施工质量通病时有发生，给道路使用者和周边居民带来了不便和安全隐患。
预防和处理道路桥梁施工质量通病是十分重要的。
接下来，我们将就道路桥梁施工质量通病的预防及处理措施进行探讨。
一、预防道路桥梁施工质量通病1. 严格遵守施工规程在道路桥梁施工过程中，必须严格遵守相关的施工规程和标准，确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。
必须做好施工计划和方案，并经过相关部门的批准，确保施工过程中的每一个环节都得到有效控制和监督。
2. 提高现场管理水平加强对施工现场的管理，制定详细的管理制度和操作规程，确保施工现场的安全和秩序。
要加强对施工工艺、材料、设备等方面的质量控制，防止施工过程中出现质量问题。
3. 加强对施工人员的培训培训施工人员的技术、安全和管理水平，提高他们的业务素质和责任意识。
只有通过培训，才能保证施工人员在施工过程中做到心中有数，按规定操作，做到心中有数、规范操作。
4. 选材严格把关要对施工材料进行严格把关，杜绝使用劣质或者过期材料。
选择优质的建筑材料，确保材料的质量和性能符合设计要求。
5. 做好施工记录在施工过程中及时做好施工记录，记录施工过程中的各个环节和质量问题的处理情况，以备查证。
二、处理道路桥梁施工质量通病1. 及时发现问题在施工过程中，要及时发现施工质量问题，对发现的问题进行及时处理和整改，不得造成更大的隐患。
2. 严肃查处质量问题责任人对于严重的施工质量问题，要追究责任人的责任，做到有失必罚，严格执行责任追究制度。
要完善施工质量管理机制，建立完善的施工质量追溯机制，确保施工质量可追溯。
3. 加强监督检查加强对施工过程的监督检查，加强对施工单位的监管，确保施工按照规范进行，严格执行施工方案，做到过程监控、结果监测和追溯控制。
4. 及时进行整改对于发现的质量问题，要及时进行整改，确保问题得到彻底解决，并避免质量问题的扩大。
桥梁工程质量通病及防治措施
桥梁工程质量通病及防治措施The document was prepared on January 2, 2021桥梁工程质量通病及防治措施一、钻孔灌注桩断桩防治(一)原因分析：1.骨料集配差,砼和易性差造成离析卡管2.浇筑时间过长：泥浆指标未达标、钻机基础不平稳、钻架摆幅过大、钻杆上端无导向设备、基底土质差甚至出现流沙层,导致扩孔或塌孔引起的浇筑时间过长搅拌设备故障且无备用设备引起砼浇筑时间过长3.砼浇筑间歇时间超过砼初凝时间4.砼浇筑过程中导管埋置深度偏小,管内压力过小5.导管埋深过大,管口砼凝固(二)防治措施：1.设备材料：关键设备砼搅拌设备、发电机、运输车要有备用材料砂、石、水泥等要准备充足,保证砼连续灌注2.坍落度控制：砼和易性好,坍落度18-22cm若灌注时间较长,经过监理工程师同意可在砼中加入缓凝剂,防治先期砼初凝,堵塞导管3.钢筋笼制作：一般采用对焊,保证焊口平顺采用搭接焊时,要保证焊缝不在钢筋笼内形成错台,以防钢筋笼卡住导管4.导管：导管直径应根据桩径和石料的最大粒径确定,尽量采用大直径导管每节导管进行组装编号,安装完毕后要建立复核和检验制度导管使用前,对导管进行检漏和抗拉力试验,防止导管渗漏5.下导管：底口距孔底控制在25-40cm之间注意导管口不能埋入沉淀层中要能保证首批砼灌注后能埋住导管＞1m在随后的灌注过程中,导管的埋深控制在2-6m范围内6.提拔导管：要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度,计算提拔导管的长度严禁不经测量和计算盲目提拔导管7.堵管处理：导管堵塞可采用拔插抖动导管注意不可将导管拔出砼面堵塞长度较短,可以用型钢插入导管疏通,也可以在导管上固定附着式振动器疏通导管内砼8.钢筋笼卡住导管,可用转动导管,使之脱离钢筋笼二、钢筋砼梁桥预拱度偏差防止(一)原因分析：1.现浇梁：支架形式多样,地基沉陷、支架弹性变形、砼梁挠度计算所依据的参数是建立在经验值上的,造成预拱度计算值与实际值有偏差2.预制梁：（1）第一方面施工：砼强度的差异、砼弹性模量不稳定：导致梁的起拱值不稳定施加预应力时间差异、架梁时间不一致：导致预拱度计算时各种假定条件与实际情况不一致,造成预拱度偏差（2）第二方面理论与实际的差异：计算公式建立在一些试验数据基础上,理论计算与实际存在偏差标准养护砼试块弹性模量作为施加预应力条件,当试块强度达到设计张拉强度时,由于养护条件不同,梁板弹性模量尚未达到设计值,会导致起拱度过大计算采用的钢绞线弹性模量值＞实际弹性模量值,则计算伸长量偏小,造成实际预应力不够计算采用的钢绞线弹性模量值＞实际弹性模量值,则计算伸长量偏大,造成超张拉实际预应力超过设计预应力,易引起梁的起拱度过大,出现裂缝（3）第三方面施工工艺：波纹管竖向偏位过大,造成零弯矩轴偏位,则最大正弯矩发生变化较大,导致起拱过大或过小(二)预防措施预拱度设置的考虑因素：1.支架拆除后,上部结构+活载×1/2,所产的的挠度2.支架在荷载作用下的弹性压缩3.支架在荷载作用下的非弹性压缩4.支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷5.由砼收缩及温度变化引起的挠度(三)治理措施：1.支架、模板：提高支架基础、支架、模板的施工质量按要求进行预压,确保模板标高偏差在允许范围内2.加强施工控制,及时调整预拱度误差3.砼强度：严格控制张拉时的砼强度,控制张拉的试块应与梁板同条件养护对于预制梁还需控制砼的弹性模量4.预应力张拉：严格控制预应力筋的位置,波纹管的安装定位要精确控制张拉时的应力值,并按要求时间持荷5.钢绞线伸长值的计算应采用同批钢绞线弹性模量的实测值6.预制梁的存放时间不宜过长三、箱梁两侧腹板砼厚度不均防治(一)原因分析：1.箱梁模板设计不合理2.模板强度不足,或箱梁内模没有固定牢固,内模与外模相对水平位置发生偏差3.箱梁内模刚度不够,在浇筑砼过程中发生变形4.砼没有对称浇筑,由于单侧压力过大,使内模偏向另一侧(二)预防措施：1.内模要坚固,刚度符合施工规范要求2.箱梁内模要固定牢固,使其上下左右均不能移动3.内模与外模在两侧腹板部位设置支撑4.浇筑腹板砼时,两侧应对称进行四、钢筋砼结构构造裂缝的防治(一)原因分析：构造裂缝：结构非荷载原因产生的砼结构物表面裂缝1.材料原因：（1）水泥质量不好如水泥安定性不合格等,浇筑后产生不规则的裂缝（2）骨料含泥料过大,砼干燥收缩后出现不规则的花纹状裂缝（3）骨料为风化性材料,形成以骨料为中心的锥形剥落2.施工原因：（1）砼搅拌和运输时间过长,导致整个结构产生细裂缝（2）模板移动鼓出使砼浇筑后不久产生与模板移动方向平行的裂缝（3）支架模板：基础与支架的强度、刚度、稳定性不够引起支架下沉、不均匀下沉脱模过早,导致砼浇筑后不久产生裂缝,裂缝宽度较大（4）接头处理不当,导致施工缝变成裂缝（5）养护问题：塑性收缩状态会在砼表面发生方向不定的收缩裂缝这类裂缝在大风、干燥天气最为明显（6）砼高度突变以及钢筋保护层较薄部位,由于振捣或析水过多造成沿钢筋方向的裂缝（7）大体积砼：未采用缓凝和降低水泥水化热的措施、使用了早期水泥的砼,受水化热影响浇筑后2-3d导致结构中产生裂缝同一结构的不同部位温差大,导致砼凝固时收缩产生的收缩应力超过砼极限抗拉强度内外温差大,表面拉应力超过砼极限抗拉强度而产生裂缝（8）水灰比大的砼,由于干燥收缩,在龄期2-3个月内产生裂缝(二)防治措施：1.使用优质水泥及骨料2.配合比：合理设计砼配合比改善骨料级配、降低水灰比、掺加粉煤灰等掺合料、掺加缓凝剂在满足工作条件下,尽可能采用较小水灰比及较低坍落度的砼3.避免砼搅拌时间过长4.加强模板施工质量,避免出现模板移动、鼓出等问题5.支架模板：基础与支架应有较好的强度、刚度、稳定性并采用预压措施,防止支架下沉和模板不均匀沉降避免过早脱模6.砼浇筑要充分振捣,砼浇筑后要及时养护7.大体积砼：使用矿渣水泥等低水化热水泥采用遮阳棚、布置冷却水管等降温措施,降低砼水化热、推迟水化热峰值出现时间同一结构物的不同位置温差应满足设计规范要求五、悬臂浇筑钢筋砼箱梁的施工挠度控制(一)原因分析1.悬臂浇筑砼箱梁的施工合龙标高误差：由于梁体采用节段悬臂浇筑施工,施工中立模标高的计算采用的参数与实际有差异计算公式为经验公式2.影响因素：（1）砼重力密度的变化、截面尺寸的变化（2）砼弹性模量随时间的变化（3）砼的收缩徐变规律与环境的影响（4）日照及温度变化引起的挠度变化（5）张拉有效预应力的大小（6）结构体系转换以及桥墩变位对挠度的影响（7）施工临时荷载对挠度的影响(二)防治措施：1.挂篮：对挂篮进行加载试验,消除非弹性变形向监测人员提供非弹性变形值及挂篮荷载—弹性变形曲线2.相对坐标系：在0号块箱梁顶面建立相对坐标系,以此相对坐标控制立模标高值施工过程中及时采集观测断面标高值提供给监控人员3.温度控制：梁体上布置温度观测点进行观测掌握箱梁截面内外温差和温度在界面上的分布情况,获得较准确的温度变化规律4.挠度观测：在一天中温度变化相对较小的时间在箱梁的顶底板布置测点测立模时、砼浇筑前后、预应力束张拉前后的标高5.应力观测：在梁体合理布置测试断面和测点在施工过程中测试截面的应力变化与分布情况验证各施工阶段被测梁段的应力值和仿真分析的吻合情况6.严格控制施工过程中不平衡荷载的分布及大小六、桥面铺装病害的防治(一)原因分析：1.梁体预拱度过大,桥面铺装设计厚薄难以调整施工允许误差2.施工质量控制不严,桥面普通砼质量差3.桥头跳车和伸缩缝破坏引起的连锁破坏4.桥梁结构大变形引起沥青砼铺装层破坏5.水害引起沥青砼铺装的破坏6.铺装防水层破损导致桥面铺装的破坏7.桥面铺装常规性破坏与翼板路面破坏原理相同(二)防治措施：1.常规破坏同路面通病防治2.加强对主梁的施工质量控制,避免出现预拱度过大3.加强桥面铺装施工质量控制,严格控制钢筋网的安装4.提高桥面防水砼的强度,避免出现防水砼层破坏5.加强桥面排水设计和必要的水量计算6.优化桥面铺装的砼配合比设计,选用优质骨料,提高桥面铺装的施工和养护质量七、桥梁伸缩缝病害的防治(一)原因分析：1.交通流量增大,超载车辆增多,超出设计2.设计原因：（1）伸缩缝的预埋筋锚固的桥面板刚度薄弱（2）伸缩设计量不足,导致伸缩缝选型不当（3）设计对伸缩装置两侧的填充砼、锚固钢筋设置、质量标准未做明确规定（4）对于大跨径桥梁伸缩缝结构设计技术不成熟（5）对于锚固件胶结材料选择不当,使金属结构锚件锈蚀,最终损坏伸缩缝装置3.施工原因：（1）施工工艺缺陷（2）锚件焊接内在质量,赶工期忽视质量检查（3）伸缩装置两侧填充砼的强度、养护时间、粘结性、平整度未能达到设计标准（4）伸缩缝安装不合格4.管理维护原因：（1）通行期间,填充到伸缩缝内的杂物未能及时清除,限制伸缩缝伸缩导致额外内力形成（2）轻微的损害未能及时维修,加速了伸缩缝的破坏（3）超重车辆上桥行驶,给伸缩缝的耐久性造成损害(二)预防措施：1.设计方面,精心设计,选择合理的伸缩装置2.提高对桥梁伸缩装置施工工艺的重视程度,严格按施工工序和工艺标准的要求施工3.提高锚固件焊接质量4.提高后浇砼或填缝料的施工质量,加强填缝砼的振捣密实,确保砼达到设计强度标准,及时养护,无空隙、空洞5.伸缩装置两侧的砼与桥面系的相邻部位结合紧密八、桥头跳车的防治(一)原因分析：1.台后地基强度与桥台地基强度不同、台后填料自然固结压缩2.桥头路堤及锥坡范围内地基填筑前处理不彻底3.台后压实度达不到标准,高填土引道路堤本身出现的压缩变形、4.路面水渗入路基,路基土软化,水土流失造成桥头路基引道下沉5.回填不及时积水引起的桥头回填土压实度不够6.沉降大于设计容许值7.台后填土材料不当,或填土含水量过大8.软基路段：软基路段台前预压长度不足软基路段桥头堆载预压卸载过早软基路段桥头处软基处理深度不到位,质量不符合要求(二)防治措施：1.重视桥头地基处理,采用先进的台后填土施工工艺.选用合适的压实机具,确保台后及时回填,回填压实度达到要求2.软基处理：改善地基性能,提高地基承载力,减少差异沉降保证足够的台前预压长度连续进行沉降观测,保证桥头沉降速率达到规定范围内再卸载确保桥头软基处理深度符合要求,严格控制软基处理质量3.有针对性选择台后填料,提高桥头路基压实度.如采用砂石料等固结性好,变形小的填筑材料处理桥头填土4.做好桥头路堤的排水、防水工程,设置桥头搭板5.优化设计方案,采用新工艺加固路堤。
桥梁工程质量通病及防治措施精选全文完整版
1.在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。
2.汛期或潮汐地区水位变化过大时，就采取升高护筒，增高水头，或用虹吸管、连通管等措施保证水头相对稳定。
3.扩孔跟进护筒，保证护筒入软弱层深度，防止孔壁坍塌。
4.清孔时指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度。
5.吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。
桩身混凝土完整性欠佳
1.混凝土离析。
2.混凝土桩身夹渣。
3.声测管堵塞。
4.孔壁坍塌缩颈。
1.加强混凝土原材料的控制，防止混凝土搅拌和运输工程中混凝土离析。
2.加强对混凝土导管的检查，防止导管漏水。
3.控制封底时导管距孔底的深度和封底混凝土量，控制导管的埋深，防止导管提空漏水。
4.二次封底严格操作步骤，计算好混凝土浇筑面，保证导管埋深将离析和夹渣的混凝土全部排出。
5.钢筋笼下放时，采用声测管专用接头进行接长并包裹牢固，固定牢固在钢筋笼上，每下放一节均采用注水检查声测管的漏水情况。
6.为防止声测管埋置、破损，将声测管伸出桩顶2m，缝头紧密。
7.加强钢筋笼下放时的控制，防止钢筋笼刮壁扰动护壁。
5.拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有l.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成平阳角用草袋等保护好，以免碰损。
6.严格按照施工规范操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，混凝土强度达到1.2MPa以上，方可再已浇结构上走动。
6.混凝土泌水。
7.混凝土浇筑后养护、保护不当；拆模过早，导致缺角掉边。
8.混凝土浇筑后找平压光不倒位，造成表面粗糙不平。
桥梁工程施工质量通病及预防措施
桥梁工程施工质量通病及预防措施桥梁工程是城市基础设施建设的重要部分，其施工质量直接关系到人民群众的生命财产安全。
然而，在实际工程中，桥梁工程存在着一些常见的施工质量通病，如混凝土开裂、钢筋锈蚀、土工材料质量不合格等。
针对这些问题，合理的预防措施是必不可少的。
本文将对桥梁工程施工质量通病及其预防措施进行讨论。
1.混凝土开裂：混凝土开裂是桥梁工程中常见的问题。
混凝土开裂主要由于混凝土配合比和浇筑工艺不合理引起的。
例如，水灰比不合理、砂率偏高等，都会导致混凝土强度下降，易开裂。
此外，浇筑过程中的温度和湿度控制不当，也容易导致混凝土开裂。
2.钢筋锈蚀：桥梁工程中的钢筋锈蚀主要是由于钢筋保护层不足、浇筑过程中水泥浆水混凝土渗透不良、钢筋质量不合格等原因引起的。
钢筋锈蚀会导致桥梁结构的强度和承载能力下降，甚至危及桥梁的安全。
3.土工材料质量不合格：在桥梁工程中，土工材料主要包括填料和排水材料等。
填料质量不合格会导致路基沉降、路面开裂等问题，排水材料质量不合格会导致桥梁周边的水沉积，加剧桥梁周边土壤的侵蚀和沉降等问题。
为了避免这些施工质量通病，应采取以下预防措施：1.设计合理的混凝土配合比：在设计混凝土配合比时，要考虑到材料的性能特点、施工条件和使用要求等因素。
合理使用高性能混凝土、添加剂和外加剂等，来提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
2.控制浇筑温度和湿度：在混凝土浇筑过程中，要严格控制浇筑温度和湿度。
特别是在高温、干燥环境下施工时，要采取降温、保湿等措施，以避免混凝土开裂。
3.加强钢筋保护措施：钢筋是桥梁结构的主要承载材料，保护好钢筋的完整性非常重要。
在施工过程中要正确安装钢筋套筒，控制混凝土覆盖层厚度，以确保钢筋与外部环境的隔离，防止钢筋锈蚀。
4.严格检验土工材料质量：在施工前要进行土工材料的质量检验，确保填料和排水材料的质量符合相关标准和规范要求。
同时，还要注重施工过程中对土工材料的质量监控，及时发现和解决问题。
桥梁工程施工质量通病及防治措施
2023-11-12
目 录
• 桥梁工程施工质量通病 • 桥梁工程施工质量通病的成因分析 • 桥梁工程施工质量通病的防治措施 • 桥梁工程施工质量控制实例分析
CHAPTER 01
桥梁工程施工质量通病
地基不均匀沉降
01
02
03
原因分析
地基处理不彻底，回填不 实、排水不畅等导致地基 不均匀沉降。
梁体裂缝
原因分析
结构设计不合理、施工工艺不 当、材料质量不合格等导致梁
体出现裂缝。
预防措施
加强结构设计，采用合理的施工工 艺和材料质量控制措施。
治理方法
对裂缝进行检测、评估和分类，采 取相应的处理措施，如灌浆、加固 等。
钢筋锈蚀
原因分析
钢筋保护层厚度不足、环境恶劣 、施工不当等导致钢筋锈蚀。
预防措施
施工原因
施工工艺不当，如水泥混凝土铺装层施工时养生不及时，导致铺 装层开裂。
交通原因
车辆超载，对铺装层造成过大的压力，导致铺装层损坏。
梁体裂缝成因
1 2
材料原因
钢筋、水泥等材料质量不合格，易导致梁体裂缝 。
施工原因
施工工艺不当，如模板安装不牢固、混凝土浇筑 不当等，导致梁体产生裂缝。
3
荷载原因
过大的荷载作用在梁体上，可能导致梁体裂缝。
2. 设计合理的地基处 理方案，可以采用桩 基、扩基、砂垫层等 措施，提高地基承载 能力。
3. 在施工过程中，加 强质量控制，确保地 基处理的质量。
桥面铺装层损坏的防治措施
总结词：桥面铺装层损坏会导致桥梁结 构受损，影响桥梁的正常使用。
3. 在使用过程中，加强维护保养，定期 检查和维修桥面铺装层。
桥梁工程施工质量通病及防治措施
04
工程实例分析
工程实例一
现浇箱梁模板安装不牢固，易导致变形和位移：采用刚度足 够的模板，设置足够的支撑和拉杆。
箱梁底部气泡较多：采用吸水性良好的模板，涂刷脱模剂， 加强振捣等措施。
工程实例二
基桩检测困难
采用超声波检测等无损检测技术，加强施工记录和验收制度。
桥面防水层施工质量不符合要求
加强防水层材料质量管理和施工工艺控制。
施工材料及设备的质量通病
总结词
施工材料和设备的质量问题也是桥梁工程施工中的常见通病，包括材料不符 合要求、设备故障等问题。
详细描述
施工材料和设备是桥梁施工的基础，如出现材料不符合要求、设备故障等问 题，将直接影响桥梁工程的施工质量和进度。
03
桥梁工程施工质量通病的防治措施
基础工程施工质量通病的防治措施
施工材料及设备质量通病的防治措施
施工材料和设备是桥梁施工的重 要保障，其质量对整个桥梁的施 工质量、进度和成本具有重要影 响。
在施工材料和设备方面，常见的 质量通病包括水泥质量不符合要 求、钢材强度不足、机械设备故 障等。
为防治这些通病，可采取以下措 施：加强施工材料的质量检测和 监督，确保进场材料符合规范和 设计要求；加强设备的维护和保 养，定期进行检查和维修，确保 设备正常运行；针对机械设备故 障问题，可采用紧急预案措施， 及时排除故障并调整设备状态。
01
基础工程是桥梁施工的首要环节，其施工质量对整个桥梁的稳定性、安全性影 响巨大。
02
在基础工程施工中，常见的质量通病包括基底承载能力不足、基坑支护不到位 、钢筋笼加工不符合规范等。
03
为防治这些通病，可采取以下措施：合理设计基础结构，确保基底承载能力达 到规范要求；加强基坑支护，防止出现坍塌等事故；严格控制钢筋笼加工质量 ，确保符合设计要求。
桥梁质量通病和防治方案
桥梁质量通病和防治方案桥梁是交通运输中重要的基础设施，承载着车辆和行人的通行。
然而，由于多种原因，桥梁质量问题时有发生。
本文将从桥梁质量的通病以及相应的防治方案两个方面进行阐述。
一、桥梁质量通病1.施工不合规范：施工过程中，若没有按照相关规范进行操作，会导致桥梁质量问题。
例如，不按照设计要求进行浇筑、养护不当等。
2.材料质量问题：桥梁建设中使用的材料质量直接影响桥梁的承重能力和使用寿命。
如果使用的材料质量不合格或者不符合设计要求，将会对桥梁的质量产生严重影响。
3.设计不合理：桥梁设计应符合工程力学原理和实际使用要求，但有时设计人员可能存在设计不合理的情况，如结构强度不足、设计参数设置不合理等。
4.养护不到位：桥梁在使用过程中需要进行定期养护，以防止损坏扩大。
然而，一些桥梁在使用过程中未能进行及时维修和养护，导致质量问题逐渐积累。
二、防治方案1.加强施工管理：在桥梁施工过程中，要加强对施工人员的管理，确保施工按照规范进行。
加强现场监督，对施工过程进行全程跟踪，及时发现并纠正施工中存在的问题。
2.加强材料质量监管：材料是桥梁质量的基础，要加强对材料质量的监督和检测。
建立健全的材料供应体系，确保所采购的材料符合国家标准和设计要求。
3.加强桥梁设计审查：在桥梁设计阶段，要加强对设计方案的审查，确保设计合理、符合规范要求。
加强设计人员的培训和学习，提高设计水平和专业素质。
4.加强桥梁养护管理：桥梁的养护工作至关重要。
要建立健全的养护管理制度，制定详细的养护计划，定期对桥梁进行巡检和维护，及时处理发现的问题，防止问题扩大。
5.加强技术研究和创新：桥梁工程是一个复杂的系统工程，需要不断进行技术研究和创新。
要加强对桥梁工程的研究，推动技术创新，提高桥梁工程的质量和安全性。
6.加强监督和检查：加强对桥梁工程的监督和检查，对施工、材料、设计和养护等方面进行全面监管。
建立健全的监督机制，及时发现和处理桥梁质量问题。
7.加强信息共享和交流：桥梁建设和养护涉及多个部门和单位，要加强信息共享和交流，形成合力，共同推动桥梁质量的提升。
桥梁施工质量通病及预防(二)
桥梁施工质量通病及预防（二）引言概述：桥梁施工质量通病及预防是桥梁工程中一个十分重要的话题。
本文将从五个大点着手，详细阐述桥梁施工质量存在的通病以及相应的预防措施。
正文：一、基础施工质量通病及预防1. 基础沉降不均匀2. 地基沉降引起桥墩沉降3. 孔底起沉问题4. 施工敷设草桩导致草桩质量不稳定5. 预防措施：坚持严格的施工质量控制，使用高质量的材料进行基础施工，加强监测。
二、桥墩施工质量通病及预防1. 墩身质量不合格2. 墩顶平整度不达标3. 模板固定不严密4. 钢筋安装质量差5. 预防措施：加强施工人员培训，强化墩身施工质量控制，优化模板固定工艺，保证钢筋质量。
三、梁体施工质量通病及预防1. 梁体外观质量不合格2. 梁体尺寸偏差大3. 钢筋临时支撑质量差4. 混凝土坯体浇筑不均匀5. 预防措施：加强梁体施工质量控制，提高施工人员技能，掌握准确的梁体施工规范。
四、桥面铺装施工质量通病及预防1. 铺装材料质量不达标2. 路面平整度不达标3. 铺装接缝处理不当4. 桥面排水不畅5. 预防措施：加强铺装材料质量检验，保证路面平整度，加强接缝处理和排水设计。
五、施工过程质量控制通病及预防1. 强制桥梁施工期限导致质量下降2. 施工工序组织不合理3. 施工现场卫生保洁不到位4. 施工材料外观质量未经检验5. 预防措施：合理制定施工计划，加强施工工序组织，加强现场管理和监督，确保施工材料的质量。
总结：桥梁施工质量问题的存在直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
通过加强质量控制和采取相应的预防措施，可以有效避免桥梁施工质量通病的发生，保障桥梁的稳定和安全。
提升施工人员技能和管理水平，加强监督和检查，也是预防桥梁施工质量问题的重要手段。
公路桥梁工程桥面系施工质量通病及防治措施
公路桥梁工程桥面系施工质量通病及防治措施
1.面层平整度不符合要求：桥面系施工中，面层的平整度常常无法满足设计要求，表现为坡度过大或过小、沟槽深度不均匀等问题。
2.轧压质量差：施工中轧压过程中，常常会出现未均匀沥青撒布、过早压实、胶带和油污等污染物的混入，导致轧压的路面质量差。
3.排水不畅：施工中排水系统设计不合理，或者施工质量不过关，常常会导致桥面系排水不畅，造成积水和损坏。
4.焊接质量差：桥面系施工中，焊接质量差是一个常见问题，常表现为焊缝质量不符合规范、焊接材料使用不当等。
针对以上桥面系施工质量通病，可以采取以下防治措施：
1.加强施工管理：加强对施工现场的管理，严格按照设计要求进行施工，设立专门的质量检查人员，并建立档案记录，对施工过程进行全程监管。
2.提高施工工艺水平：加强对施工人员的培训，提高施工工艺水平和技能，确保施工质量。
3.加强材料质量控制：对使用的材料进行严格的质量检查，确保材料符合设计要求，并采取相应的保护措施，避免污染和损坏。
4.做好质量检测：进行质量检测工作，对施工过程中的各个环节进行全面检查和测试，确保施工质量。
5.定期维护保养：定期对桥面系进行维护保养工作，及时处理出现的问题，防止问题进一步恶化。
总之，公路桥梁工程桥面系施工质量通病需要通过加强施工管理、提高施工工艺水平、加强材料质量控制、做好质量检测和定期维护保养等措施来防治。
只有确保施工质量和维护保养质量，才能保证公路桥梁的使用寿命和运行安全。
道路桥梁施工质量通病的预防及处理措施
道路桥梁施工质量通病的预防及处理措施道路桥梁是交通运输的重要组成部分，对于城市的发展和人民生活起着至关重要的作用。
在道路桥梁的施工过程中，常常会出现一些质量问题，影响到桥梁的使用寿命和安全性。
为了保障道路桥梁的质量，预防施工中的通病，需要采取一些有效的预防及处理措施。
一、预防措施1.前期调查勘测在施工前，进行充分的勘测调查工作，对桥梁的地质条件、环境条件、交通条件等进行详细的了解和分析，为后续施工工作提供准确的数据和信息。
2.合理设计施工方案根据勘测调查的结果，设计合理的施工方案，考虑到桥梁的结构特点和周围环境条件，合理安排施工工序和施工方法，确保施工过程中不会对桥梁结构和周围环境造成影响。
3.严格材料选用在道路桥梁施工中，对于材料的选用要严格把关，确保选用的材料符合国家标准和桥梁设计要求，杜绝偷工减料的现象。
4.培训施工人员合格的施工人员是保障施工质量的关键，需要对施工人员进行专业的培训和考核，确保他们具备足够的技术能力和施工经验。
5.加强监督管理对于道路桥梁施工过程中，需要加强监督管理，严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工过程中不会出现违规行为。
二、处理措施1.发现问题及时处理在施工过程中，一旦发现问题和质量缺陷，需要及时进行处理，避免问题扩大和影响到桥梁的使用安全。
2.及时提交整改方案对于施工中出现的质量问题，需要及时提交整改方案，由专业人员进行评估和制定整改措施，确保问题得到有效解决。
3.追究责任对于因为施工质量问题而影响到桥梁使用的安全，需要追究责任，严肃处理涉事责任人和单位，以示警示。
4.完善质量管理体系道路桥梁施工质量管理体系需要不断完善，建立健全的质量管理制度和流程，确保施工过程中能够及时发现和解决问题。
道路桥梁施工质量通病的预防及处理措施，需要各方的共同努力和合作。
只有通过全面的预防措施和严格的处理措施，才能够有效预防和解决道路桥梁施工中的质量问题，确保道路桥梁的安全和使用寿命。
桥梁施工质量通病及防治措施
桥梁施工质量通病及防治措施近年来，随着我国城市化进程的加速，桥梁建设量和建设质量都在不断提高。
而桥梁施工质量问题也成为了一个备受关注的话题。
本文将介绍桥梁施工质量的通病和防治措施。
通病1. 桥墩开裂桥墩开裂是桥梁建设过程中常见的问题之一。
造成桥墩开裂的原因有很多，可能是施工质量不佳，或是工程环境等因素的影响，也可能是材料选择不当等造成的结果。
但无论造成桥墩开裂的原因是什么，都需要采取相应的措施进行修复和处理。
2. 桥梁变形桥梁变形指的是桥梁的结构发生变化，造成了桥梁的失稳或者是安全隐患。
桥梁变形的原因可能是施工过程中的问题，也可能是材料本身的质量问题等。
桥梁变形一旦发生，就会给人们的生命财产安全带来极大的威胁，因此必须要采取相应的技术措施进行修复。
3. 梁板裂缝梁板裂缝是由于材料强度不足或是施工质量不佳造成的。
梁板裂缝虽然不会影响整体结构的稳定性，但如果出现比较严重的裂缝，则会缩短桥梁的使用寿命。
防治措施1. 施工现场管理施工现场管理是防治桥梁施工质量问题的关键措施之一。
在施工现场，需要对每一个环节进行细致的管理，确保施工过程中各个环节的质量均符合规定。
2. 材料选择桥梁材料的选择是防治桥梁施工质量问题的一项重要措施。
材料的质量必须达到国家相关标准，才能用于桥梁的建设。
3. 技术控制技术控制是桥梁建设过程中必备的防治措施。
在施工过程中，技术人员需要对每一项工作的过程和结果进行严格的监控和控制，及时发现并纠正不符合规定的问题。
4. 维护与管理桥梁建设完成之后，需要进行一定的维护和管理工作，这是防治桥梁施工质量问题的必要措施。
维护和管理工作包括材料的保养、定期检修等。
桥梁施工质量是一个复杂的问题，需要从各个环节入手，采取一系列的防治措施才能确保桥梁的施工质量。
希望本文的介绍能够对读者理解和掌握桥梁施工质量的相关问题提供帮助。
桥梁施工质量通病及防治措施
桥梁施工质量通病及防治措施xx年xx月xx日•桥梁施工质量通病•桥梁施工质量防治措施•桥梁施工质量控制目录•桥梁施工质量的检测与评定•桥梁施工质量事故处理01桥梁施工质量通病总结词沉降、变形、断裂、倾斜详细描述桥梁基础工程在施工过程中可能出现沉降、变形、断裂和倾斜等质量通病，这些问题可能由于地质条件不良、勘察不准确、施工质量控制不严格等因素导致。
基础工程的质量通病总结词蜂窝、麻面、露筋、孔洞详细描述上部结构施工过程中可能出现蜂窝、麻面、露筋和孔洞等质量通病，这些问题可能与混凝土配合比不当、振捣不密实、钢筋连接不牢固等因素有关。
上部结构的质量通病总结词承载能力不足、裂缝、变形、破损详细描述下部结构可能出现承载能力不足、裂缝、变形和破损等病害，这些问题可能由于结构设计不合理、施工质量控制不严格、环境侵蚀等因素导致。
下部结构的病害总结词平整度不良、裂缝、破损、排水不畅详细描述桥面系可能出现平整度不良、裂缝、破损和排水不畅等质量通病，这些问题可能由于施工质量控制不严格、材料质量不合格、车辆荷载过大等因素导致。
桥面系的质量通病02桥梁施工质量防治措施基础工程的防治措施总结词稳固、防水、防侵蚀详细描述桥梁基础工程是整个桥梁施工的关键环节，必须采取有效的防治措施确保其稳固性。
在基础工程施工过程中，应选择合理的桩基类型和施工方法，加强基桩承载能力的测试和验收，同时采取防水和防侵蚀措施，以延长桥梁使用寿命。
上部结构的防治措施总结词结构稳定、防裂、防锈蚀详细描述上部结构是桥梁的重要组成部分，必须采取有效的防治措施确保其结构稳定性和耐久性。
在施工过程中，应合理安排施工顺序和加载方式，加强钢筋混凝土保护层厚度的控制，同时采取防裂和防锈蚀措施，以减少裂缝和锈蚀的产生。
下部结构的防治措施总结词结构安全、防撞、防腐详细描述下部结构是支撑桥梁上部结构的基础，必须采取有效的防治措施确保其结构安全性和耐久性。
在施工过程中，应合理设计桥墩、桥台等下部结构的形状和尺寸，加强施工质量控制和验收，同时采取防撞和防腐措施，以减少交通事故和腐蚀损害的产生。
桥梁工程的质量通病及防治措施
桥梁工程的质量通病及防治措施桥梁工程是现代建筑工程中非常重要的一项工程，其建造与使用直接关系到社会经济发展和人民群众的生产生活。
随着经济和技术的发展，桥梁工程规模越来越大，但由于工程建设过程中的一些瑕疵和管理等因素，桥梁工程也存在着一些质量通病，这些问题必须得到有效的防治。
一、桥梁工程质量通病1.设计和施工质量不符桥梁工程设计是非常关键的环节，它涉及到桥梁的安全性、耐久性和美观性等方面。
但是，在设计过程中，一些设计方案可能存在着一些纰漏，或者对工程施工的实际情况了解不足，导致设计和施工质量不符，从而影响了桥梁的使用寿命和在使用中的安全性。
2.建筑材料质量不过关桥梁工程建设过程中所使用的材料是非常关键的，这些材料必须符合国家标准，而且要经过质量检测，否则，其质量无法得到保证。
但是，一些建筑材料厂商为了降低成本，可能会在生产过程中掺杂一些劣质材料，这就会导致所建桥梁的材料质量不过关，从而影响了桥梁的安全使用。
3.施工质量出现问题桥梁工程施工是非常复杂的，其过程中涉及到技术、设备、材料等各个方面。
如果施工人员的技术不过关，设备使用不当或者材料不是标准规格，就会出现一些问题，从而影响了桥梁工程的质量。
4.监理工作不到位桥梁工程监理是非常重要和必须的一个环节，监理人员需要对施工过程进行全程监管，及时发现和纠正存在问题。
但是，在实际监理过程中，有些监理人员因为工作繁忙或者其他原因，对施工过程的监管不够到位，从而导致了一系列问题的出现。
二、桥梁工程质量防治措施1.建立完善的管理制度为了确保桥梁工程质量，建立一套完整的管理制度是必不可少的。
这些制度包括了设计、施工、监理和验收等各个环节，要求各个参与方必须严格按照要求执行，以确保工程的质量和安全性。
2.优化设计方案桥梁工程设计方案必须考虑到实际情况和维护成本等方面，同时，还要根据当地气候和地形等因素进行合理优化，以确保工程的使用寿命和安全性。
3.严格监督建材供应质量在桥梁工程建设过程中，各个建材供应商必须严格按照国家标准进行生产和质量检测，禁止使用劣质材料。
桥梁工程的质量通病及防治措施
桥梁工程的质量通病及防治措施2023-10-26contents •桥梁工程质量通病概述•桥梁工程质量通病的防治措施•具体质量通病及防治措施•工程实例及防治效果•结论与展望目录01桥梁工程质量通病概述质量通病是指桥梁工程中经常发生的、普遍存在的质量问题，对桥梁的安全性和耐久性产生不利影响。
质量通病的出现往往与施工管理、材料质量、设计不合理等因素有关。
质量通病的定义按影响程度分为严重质量通病、一般质量通病和轻微质量通病。
按发生阶段分为施工前质量通病、施工中质量通病和施工后质量通病。
质量通病的分类质量通病的影响因素自然环境因素影响。
设计不合理。
施工管理不到位。
施工工艺不合理。
材料质量不合格。
02桥梁工程质量通病的防治措施施工前的预防措施制定全面的施工计划在施工前，应对桥梁工程进行全面的质量评估，包括对设计图纸的审查、施工环境的调查、施工设备的检测等，以确保施工计划的可行性。
加强材料质量控制应选择质量可靠的原材料，并建立严格的质量检验体系，确保材料的质量符合标准。
强化技术交底在施工前，应对施工人员进行详细的技术交底，确保他们对施工过程中的技术难点和质量控制点有充分的了解。
1施工过程中的控制措施23应建立规范的施工现场管理制度，确保施工人员的行为符合规范，避免因操作不当导致的质量问题。
加强施工现场管理在施工过程中，应定期对桥梁的施工质量进行检验，发现质量问题应及时处理，避免因质量问题导致的安全事故。
强化质量检验应建立完善的工序控制体系，确保每道工序的质量符合要求，避免因某一工序的质量问题而影响到整个桥梁工程的质量。
注重工序控制03总结经验教训在桥梁工程完工后，应对整个工程的质量进行总结和评估，总结经验教训，为今后的桥梁工程建设提供参考。
施工后的补救措施01加强养护管理桥梁工程竣工后，应进行定期的养护管理，确保桥梁的使用寿命和安全性。
02及时修复损坏如发现桥梁出现损坏或质量问题，应及时进行修复，避免因质量问题导致的安全事故。
桥梁工程的质量通病及防治措施
桥梁工程的质量通病及防治措施桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分，其质量问题直接关系到人民群众的生命财产安全以及交通运输的顺畅。
然而，在实际工程中，桥梁工程的质量问题依然存在一些通病。
本文将从施工工艺、材料选用和工程管理等方面，分析桥梁工程质量的通病，并提出相应的防治措施。
首先，施工工艺方面是桥梁工程质量问题的重要因素之一、常见问题包括合模和拆模不规范、模板和支模不稳定、钢筋焊接质量差等。
解决这些问题的措施如下：1.加强施工技术培训，确保施工人员熟练掌握工艺标准和操作规范。
2.加强对施工工艺的监督和检查，及时发现和解决问题。
3.严格按照施工工艺方案进行施工，杜绝随意性操作。
其次，材料选用也是桥梁工程质量问题的重要原因。
常见问题包括材料强度不合格、混凝土配合比失衡、钢材锈蚀等。
解决这些问题的措施如下：1.严格执行国家和地方的有关标准和规范，选用质量合格的建筑材料。
2.定期对材料进行检验和测试，确保其性能符合要求。
3.加强材料质量跟踪和管理，杜绝使用过期或劣质材料。
此外，工程管理也是影响桥梁工程质量的重要因素。
常见问题包括施工过程中缺乏有效的监理和质量控制、施工周期过短造成质量隐患等。
解决这些问题的措施如下：1.加强工程管理队伍建设，提高工程管理人员的专业素质和管理能力。
2.建立完善的施工质量控制体系和工程档案管理制度，确保施工质量可控。
3.延长施工周期，合理安排施工进度，确保施工质量和工期的平衡。
综上所述，桥梁工程质量问题主要集中在施工工艺、材料选用和工程管理等方面。
要有效解决这些问题，需要加强对施工人员的培训和管理，合理选用建筑材料，加强工程管理和质量控制。
只有这样，才能确保桥梁工程的质量，提高交通运输的安全性和便捷性。
桥梁工程的质量通病及防治措施
桥梁质量通病及防治一.钢筋工程1.表面锈蚀⑴现象钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
⑵原因分析保管不良,现场存放时无铺垫,雨雪天气不采取措施，或存放时间过长，仓库环境潮湿。
⑶防治与治理措施钢筋原材料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥;钢筋不得直接堆置在地，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，钢筋库存期不宜过长，工地临时使用的料场应选择地势高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周要有排水措施。
2.箍筋不规范⑴现象矩形箍筋成型后拐角不成90°，或两对角线长度不相等。
⑵原因分析箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
⑶防治措施注意操作,使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐.⑶治理措施对于超过质量标准的箍筋,I级钢筋可以重新将弯折处直开，再行弯曲调整，注意只可返工一次，对于其他钢筋，不得重新弯曲。
3。
钢筋现场施工中的工艺质量问题⑴现象钢筋在现场施工时工艺质量差,不能满足规范要求。
⑵原因分析①混凝土保护层未按要求制作垫块，或垫块数量少，使得混凝土保护层厚度达不到设计要求.②钢筋施工时同截，面的接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。
③由于操作人员疏忽,施工前未规划，使得箍筋间距不一致，或箍筋成菱形，或使箍筋的接头同向。
⑶防治与治理措施①在钢筋绑扎前应根据图纸设计要求提前制作保护层垫块，施工前认真按要求放置。
②钢筋施工前应查阅图纸并根据钢筋进场情况，规范接头的位置,使其满足规范要求，绑扎施工时施工人员应严格按要求进行.③操作人员进行箍筋施工时，应有良好的施工习惯,摆施工筋时严格按图纸设计间距进行施工，箍筋必须是垂直受力钢筋,箍筋接头需错开放置.4.钢筋闪光对焊的质量问题⑴现象在钢筋焊接过程中，不同的焊接方式由于操作等原因造成工艺等方面的质量问题，导致施工不能达到质量要求。
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浅谈桥梁工程质量通病及防治措施
作者：望京艳曾莘
来源：《城市建设理论研究》2013年第29期
【摘要】：随着我国经济水平的不断发展和进步，基础设施建设迎来了一个高潮阶段，各类基础设施建设如雨后春笋般纷纷涌现，伴随着这种发展现状，桥梁工程建设应运而生，它是在我国交通事业发展的前提下兴起的建设工程。
工程的质量问题一直是人们关注的焦点，对于桥梁工程来说也不例外，其施工过程中的质量通病是困扰人们的问题之一，具有很大的顽固性和危害性。
本文作者就桥梁工程施工中的质量通病与防治措施作一个简单分析。
【关键词】：桥梁工程质量通病防治措施
中图分类号： TU997 文献标识码： A
【引言】：随着我国改革开放的步伐不断加快、程度不断加深,社会主义市场经济也得到了不断的深入和发展，城市化进程在不断推进，交通行业的发展势头迅猛，伴随着这种发展现状，桥梁工程建设应运而生, 改革开放以来，我国公路交通事业飞速发展，公路通车里程比改革开放前的1980年翻了好几倍，各种类型的桥梁数量也突飞猛进。
如何整体提高桥梁施工的质量，杜绝或减少桥梁工程病害的发生是一个值得关注的课题。
1 钻孔灌注桩断桩的防治
钻孔灌注桩在我国桥梁、房建施工中被大量采用，目前施工过程的工艺日趋成熟，但在不少工程中由于组织措施、技术措施不力，断桩现象时有发生。
1.1 导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。
每节导管组装编号，导管安装完毕后要建立复核和检验制度。
导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。
1.2 下导管时，其底口距孔底的距离不大于40—50cm(注意导管口不能埋入沉淀的淤泥渣中)，同时要能保证首批混凝土灌筑后能埋住导管至少1.0m。
在随后的灌筑过程中，导管的埋置深度一般控制在
2.0～4.0m的范围内。
1.3 混凝土的塌落度要控制在18～22cm、要求和易性好。
若灌筑时间较长时，可以在混凝土中加入缓凝剂(须征得监理工程师的许可)，以防止先期灌筑的混凝土初凝，堵塞导管。
1.4 在钢筋笼制作时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。
当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。
1.5 在提拔导管时要通过测量混凝土的灌筑深度及已拆下导管的长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管，一般情况下一次只能拆卸一节导管。
1.6 关键设备(混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆)要有备用，材料(砂、石、水泥等)要准备充足，以保证混凝土能连续灌注。
1.7 当混凝土堵塞导管时，可采用拔插、抖动导管(注意不可将导管口拔出混凝土面)处理，当所堵塞的导管长度较短时，也可以用型钢插入导管内来疏通导管，也可以在导管上固定附着式振动器进行振动来疏通导管内的混凝土。
1.8 当钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。
2 钢筋混凝土梁桥预拱度偏差的防治
2.1 在支架上浇筑梁式上部构造时，在施工和卸架后，上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。
因此，为使上部构造在卸架后能满意地获得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的预拱度。
确定预拱度时应考虑以下因素：卸架后上部构造本身及活载一半所产生的挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；支架在荷载作用下的非弹性压缩；支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度。
2.2 预拱度偏差的防治主要从以下方面考虑：提高支架基础、支架及模板的施工质量，确保模板的标高无偏差；严格控制张拉时的混凝土强度；要严格控制预应力筋在结构中的位置，以及张拉时的应力值；加强施工控制，及时调整预拱度误差；存梁时间不宜过长。
2.3 箱梁两侧腹板混凝土厚度不均的防治
通过多次的箱梁摸索，为避免箱梁两侧腹板混凝土厚度不均可采取以下措施：将箱梁内模固定牢固，使其上下左右均不能移动；内模与外模在两侧腹板部位设置支撑；浇筑腹板混凝土时，两侧应对称进行；内模要坚固，不变形。
2.4 钢筋混凝土结构的构造裂缝的防治
钢筋混凝土结构的构造裂缝的防治可以从选材、配比、模板和振捣等几个方面入手，具体如下：选用优质的水泥及优质骨料；合理设计混凝土的配合比，当水灰比过大时容易出现裂缝；避免混凝土搅拌很长时间后使用；加强模板的施工质量，避免出现模板移动、鼓出等问题；避免出现支架下沉，脱模过早，模板的不均匀沉降；混凝土浇筑时要振动充分，混凝土浇筑后要加强养生工作。
2.5悬臂浇筑钢筋混凝土箱梁桥的施工(挠度)控制
悬臂浇筑施工控制是桥梁施工中的一个难点，控制不好，两端悬臂浇筑至合拢时，梁底高程误差会大大超出允许范围，即对结构不利，又影响美观。
其影响因素主要有混凝土重力密度、弹性模量、收缩徐变、日照和温度变化、预应力大小、结构体系转换、施工荷载和桥墩变位等。
施工中必须做好以下几个方面工作：
1）对挂篮进行加载试验，消除非弹性变形，并向监测人员提供非弹性变形值及挂篮荷载—弹性变形曲线。
2）在0号块箱梁顶面建立相对坐标系，以此相对坐标控制立模标高值。
施工过程中及时采集观测断面标高值并提供给监控人员。
3）温度控制：在梁体上布置温度观测点进行观测，掌握箱梁截面内外温差和温度在界面上的分布情况，以获得较准确的温度变化规律。
4）挠度观测：在一天中温度变化相对小的时间，在箱梁的顶底板布置测点，测立模时、混凝土浇筑前、混凝土浇筑后、预应力束张拉前、预应力束张拉后的标高。
5）应力观测：在梁体合理布置测试断面和测点，在施工过程中测试截面的应力变化与应力分布情况，验证各施工阶段被测梁段的应力值和仿真分析的吻合情况。
6）施工不平衡荷载的控制：严格控制施工过程中不平衡荷载的分布及大小。
2.6 桥面铺装病害的防治
桥面铺装在桥梁施工的后期，由于施工、监理、业主等单位往往不是很重视，一些桥梁桥面铺装质量不是很好，影响了整座桥的形象和验收。
控制桥面铺装质量首先在主梁施工质量控制中避免出现预拱度过大，从而导致桥面铺装层的厚度变化很大的情况出现。
另外在施工中还要注意以下内容：提高桥面防水混凝土的强度，避免出现防水混凝土层破坏从而导致铺装层破坏现象的出现；加强桥面铺装的配合比设计，选用优质骨料，提高桥面铺装的施工和养护质量。
2.7桥梁伸缩缝病害的防治
桥梁伸缩缝病害的防治首先在设计阶段应精心设计，选择合理的伸缩装置。
在施工中：提高对桥梁伸缩装置施工工艺的重视程度，严格按施工工序和工艺标准的要求施工；加强对锚固件焊接施工质量的重视；提高后浇混凝土或填缝料的施工质量，要振动密实，达到设计的强度标准；避免伸缩装置两侧的混凝土与桥面系的相邻部位结合不紧密，导致的伸缩装置的破坏。
2.8桥头跳车的防治
桥头跳车显现在我国公路中是很常见的事情，以至于很多外行朋友认为是桥梁的自然现象。
大部分施工单位怕麻烦，控制台后回填质量时马马乎乎。
其实解决桥头跳车问题并不难，可以从以下几个方面入手：重视桥头地基处理，采用先进的桥头台背填土施工工艺；改善地基性能，做好清表工作，搞好填前碾压，提高地基承载力，减少差异沉降；有针对性的选择台背填料，提高桥头路基压实度；做好桥头路堤的排水、防水工程，设置桥头搭板；优化设计方案、采用新工艺加固路堤。
结束语
公路工程建设项目周期周期长，具有复杂性、多样性、单件性、流动性等特点，影响工程目标实现的因素很多，因此要求各参与方对公路工程质量控制的方法能熟练的掌握和应用。
对施工中容易出现的质量通病，应认真分析原因并采取针对性的措施，组织有管理、技术、施工等人员参与质量通病专项处理，对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析，列出各项工程可能存在的质量通病清单，制定详细的处理措施和整改标准。
并根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上，增强方案在作业工程的可操作性。
通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺，严格管理强化工人的操作能力，杜绝或减少桥梁工程病害的发生，从而整体提高桥梁施工的质量。