上海标准工时培训(北京、上海、广州、深圳、苏州)_标准工时与工作改善
标准工时设定与工作改善分析
标准工时设定与工作改善分析标准工时是指在一定条件下完成一项工作所应耗费的时间。
它是以提高劳动生产率、合理安排工作时间、提高企业竞争力为目标的一个重要指标。
借助标准工时的设定与工作改善分析，可以提高工作效率，提升企业绩效，实现可持续发展。
首先，标准工时的设定可以帮助企业合理安排工作时间，在一定程度上提高员工的工作效率。
通过科学合理地确定工作任务和工作时间，避免了工作安排过紧或过松的情况，使员工既不会高强度工作，感到压力过大，也不会出现工作时长不足，导致工作进度拖延。
合理的工作时间分配，使员工能够充分利用时间，将注意力集中在工作上，从而提高工作效率。
其次，标准工时的设定可以帮助企业提高劳动生产率，提升企业绩效。
标准工时的设定就是要求在规定的时间内完成一项工作，追求高质量的工作成果。
它通过合理划分工作流程、改善管理方法、优化操作流程等方式，使每个环节都能够高效进行。
标准工时的设定要求员工在规定的时间内完成任务，进而使员工通过高效工作提高劳动生产率。
通过提高劳动生产率，企业可以实现生产成本的降低，提高产品质量和产品的竞争力。
此外，通过工作改善分析，可以进一步完善标准工时的设定，使其更加符合实际工作情况。
工作改善分析是通过对工作过程进行细致入微的观察和分析，找出工作过程中存在的问题，并提出改进意见，以提高工作效率。
在进行工作改善分析的过程中，可以发现和解决一些潜在的问题，提高工作质量和效率。
通过持续的工作改善分析，可以不断优化标准工时的设定，提高工作流程和操作方法，使之更加适应企业的实际情况，达到最佳的工作效果。
最后，标准工时的设定与工作改善分析需要借助科学的管理方法和技术手段。
企业可以通过工作测量、工作分析、工作评估等手段，科学确定标准工时，确保其准确性和合理性。
同时，可以借助技术手段如数据分析、流程优化等，对工作进行全面、系统的分析，找出问题所在，并提出相应的改进方案。
科学的管理方法和技术手段的应用，可以提高标准工时的设定与工作改善分析的精确度和效果，为企业创造更大的价值。
标准工时的制与工作改善
１.如何让车间人员没有质疑 ２.机器与人力并存 ３.成本问题 ４.多品种，多批，小量，定单多变的问题 应用原则： １.熟悉统计学分析方法 ２.资深的工程人员 ３.取得车间基层人员的信任与了解 ４.多种测定方法
2.3.1综合数据法 内涵
• １.表格方式 • ２.直线图方式 • ３.变数方程式 • ４.直接应用公式
选对改善 主题对象 观测记录 现状事实 检讨并置 疑找出问 题点 针对问题 构想改善 方法 建立实施 计划 推动以及 检讨成效
3.2 改善5W1H手段
• • • • • •
What:做什么？意义何在？ Why：为什么？有何助益？不做会怎样？ Where：何处做？换个地方做会怎样？ When：何时做？提前或者咽喉延后是否更有利 Who:何人做？换人是否更有效率？更不会出错？ How：如何做，是否有更高效，更安全的方式
作业名称: 观测日期： 周程 １ ２ ３ ４ ５ 取半成品 7 6 揭离形纸 22 23 观测人员 组装扩散 10 11 组装上菱 11 14 观测表单号:GC00001 单位: 秒 组装下菱 13 35 组装缓冲材 25 21 放入周转盘 12 11
• 2.1.3连续测时法
连续法测时比较准确，在工作开始时记录数据，直到最后一 个周程．如发生漏记，以＜Ｍ＞代替，发生作业者没做以＜/＞代 替．外来单元应记录在外来单元里
2.2.4 MODAPTS 时值表内涵
• 大幅简化动作形态和距离,仅21个数据 • 采用MOD为单位,时间比TMU长约4倍 • 工时分析可以采用作业单元,与秒表类似.
1MOD=0.129秒(未含宽放) 或者1MOD=1/7秒(含宽放)
2.3 综合数据法测定标准工时
• 测定标准工时是一件吃力不讨好的工作，面临很多
标准工时制定培训
标准工时制定培训标准工时制定培训一、培训目标本次培训旨在帮助企业了解和掌握标准工时制定的基本原则和方法，提高企业对员工工时的管理能力，促进工作效率的提升。
二、培训内容1. 标准工时制定的基本概念和意义- 什么是标准工时- 标准工时制定的目的和意义2. 标准工时制定的原则- 公平公正原则- 实用性原则- 弹性原则3. 标准工时制定的方法- 数据收集和分析- 格式化制定- 程序化操作- 不断改进4. 标准工时制定的注意事项- 考虑员工需求- 适度的弹性度- 遵循法律法规5. 标准工时制定后的管理措施- 监督执行- 绩效考核- 动态调整三、培训方法本次培训采用理论讲解与案例分析相结合的方式进行。
1. 理论讲解：通过讲解标准工时制定的基本概念、原则和方法，使学员对标准工时制定有一个全面的认识。
2. 案例分析：通过真实案例的分析，使学员能够将理论应用到实际操作中，提高解决实际问题的能力。
四、培训时间安排本次培训安排为两天，具体时间安排如下：第一天：09:00-10:30：理论讲解10:30-10:45：茶歇10:45-12:00：案例分析12:00-13:30：午餐时间13:30-15:00：理论讲解15:00-15:15：茶歇15:15-16:30：案例分析第二天：09:00-10:30：理论讲解10:30-10:45：茶歇10:45-12:00：案例分析12:00-13:30：午餐时间13:30-15:00：理论讲解15:00-15:15：茶歇15:15-16:30：案例分析五、培训师资本次培训由拥有丰富经验和专业知识的专家进行授课。
六、培训效果评估针对本次培训的效果，将会进行如下评估指标：1. 学员满意度调查：通过问卷调查的形式，对学员对培训的满意度进行评估。
2. 考核成果评估：进行一次理论知识考核与实际操作考核，评估学员对培训内容的掌握程度。
3. 培训后绩效评估：对培训后实际工作中的绩效进行评估，评估培训对员工工作效率的影响。
标准工时设定与工作改善培训课件
针对 生产线/生产组/工作站 依据现场实况，排出近数日的制令排程量 必须考虑产能负荷与备料实况 做现场派工与 投产准备依据 做进度管理依据
1、基本架构
生产计划量=销售预测量-现有库存量-预估入库量 +库存已指派出货量+最底安全存量
2、大日程计划量与生产批设定
3、简单分析MPS基本格式
3、工作方法改善方面
生产线平衡分析改善之依据 决定合理的每人操作机台数 改善案之评价与选择
4、成本管理方面
估算合理的人工成本（及制费分摊基准） 价格决策
三、生产排程的两大重点
MPS主排程
依据销售预测或直接订单---确立生产批排出“时段”与 “大制程”区分的排程量覆核确定订单可交货日期 作用料购备与其他生产准备工作之基准
考
.作部门间人力调度及作业工时调整之依据 .作自制/让工外发指令之依据
七、产能负荷管理之程序范围
.生产线（大制程）产能预估/修订
.依MPS（DPS）展开生产线负荷/异状提出 .产能负荷异状之提示/建议 .MPS（DPS）再调整 .作自制/让工外发指令之依据
1.产能负荷管理基本格式
工作中心：
2.产能负荷管制卡
4、多阶式主排程计划基本格式
生产批号：___品号：___生产批量：____ 应完工日期：_____
四、运用RCCP粗略产能规则 复查MPS
计量化确定订单（生产批）之交期可能性
尤其是订单生产型能
确定生产批主排程的可行性
找出比较有问题的生产批/大制程/时段/排程量 及早调整排程 事先筹划对策措施
提示营业部门有关生产线负荷状况，作营业人 员接单与营销活动参考
产品件号：_____品名规格：_____
标准工时制定及工作改善
标准工时制定及工作改善1. 什么是标准工时？标准工时是一种用来衡量和确定员工工作时间的方法。
通过制定标准工时，可以更好地管理和优化工作流程，提高工作效率和生产力。
2. 标准工时制定的目的标准工时制定的主要目的是：•建立合理的工作时间标准，确保员工在规定时间内完成工作任务；•提高工作效率，减少工作中的浪费和低效活动；•促进工作质量的提高，减少错误和失误的发生；•为评估工作绩效和薪资计算提供依据。
通过制定标准工时，可以帮助企业更好地规划和管理工作，实现高效、高质量的生产和服务。
3. 标准工时的制定步骤3.1 确定工作任务和工作流程在制定标准工时之前，首先需要明确工作任务和工作流程。
通过分析工作任务和流程，确定每个环节所需的时间和资源，为标准工时的制定做准备。
3.2 收集工作数据和观察为了确定各个环节的标准工时，需要收集工作数据和进行观察。
可以通过以下方法进行数据收集和观察：•进行时间记录：记录员工在完成工作任务时所花费的时间；•进行工作观察：观察员工在完成工作任务时的动作和步骤，了解工作过程中可能存在的浪费和低效活动。
3.3 分析和评估工作数据收集完工作数据后，需要对其进行分析和评估。
可以通过以下方式进行分析：•比较不同员工的工作时间数据，找出工作效率高和低的员工；•分析工作过程中存在的浪费和低效活动，找出改进的空间；•结合工作质量评估，确定适当的标准工时。
3.4 制定标准工时并实施根据分析和评估的结果，制定出适用于不同工作环节的标准工时。
标准工时应该考虑工作的性质、难度和所需技能等因素，并与员工进行充分沟通和协商。
在制定标准工时后，需要进行实施和跟踪。
可以通过以下方式实施标准工时：•向员工进行培训和说明，让他们了解标准工时的意义和要求；•设置工作目标和绩效考核，关注工作效率和质量指标的达成情况；•定期评估和调整标准工时，根据实际情况进行优化和改进。
4. 标准工时对工作改善的影响通过制定和实施标准工时，可以对工作进行改善和优化，带来如下影响：4.1 提高工作效率标准工时的制定可以帮助企业识别和消除工作中的浪费和低效活动。
标准工时制定与工作改善培训
标准工时制定与工作改善培训1. 简介在现代企业管理中，提高工作效率和优化工作流程是每个企业追求的目标。
为了实现这一目标，许多企业采用标准工时制度，并进行相关的工作改善培训。
本文将深入探讨标准工时制定和工作改善培训的重要性以及具体的实施方法。
2. 标准工时制定2.1 什么是标准工时制度标准工时制度是一种基于时间的管理方法，用于确定每项工作所需的标准时间。
通过制定标准工时，企业可以明确工作任务的时间要求，并对执行情况进行衡量和评估。
2.2 标准工时制度的优势•提高工作效率：标准工时制度可以帮助员工明确目标，并督促他们按时完成工作任务，从而提高工作效率。
•优化资源分配：通过标准工时制度，企业可以更有效地分配人力资源，合理安排员工的工作时间和任务，达到最佳的资源利用效果。
•提高工作质量：标准工时制度可以帮助企业测量工作质量，并确保每个工作环节都符合标准，从而提高产品或服务的质量。
2.3 标准工时制定的步骤1.确定目标：明确制定标准工时的目的和预期效果。
2.收集数据：收集工作任务的历史数据，包括完成时间、员工数量和工作量等方面的信息。
3.分析数据：通过对数据的分析，测量和评估工作任务所需的平均时间。
4.制定标准：根据分析结果，制定合理的标准工时，确保其准确性和可行性。
5.实施和监测：将标准工时应用于实际工作中，并持续监测和估算工作任务的时间。
3. 工作改善培训3.1 什么是工作改善培训工作改善培训是一种旨在提高员工工作能力和优化工作流程的培训方式。
通过工作改善培训，企业可以帮助员工掌握工作方法和技巧，提高工作质量和效率。
3.2 工作改善培训的重要性•增强员工能力：通过工作改善培训，员工可以学习和掌握更有效的工作方法，提高工作技能和能力。
•优化工作流程：工作改善培训可以帮助企业发现和解决工作中的问题，优化工作流程，提高工作效率。
•减少错误和浪费：通过工作改善培训，员工可以学会更规范和高效的工作习惯，减少错误和浪费的发生。
标准工时制定与工作改善
第一章
标准工时的应用方向
一、标准工时在工厂管理的工 具性角色
1、多项“计划”作业的核算工具
生管排程 工作负荷量 人工成本基准
2、多项“查核”工作的基准
员工效率 人力编成/设备配置编成 生产线/设备绩效 损失分析
3、其他
方法比较与工作改善
二、标准工时之应用范围
1、生产管理方面 A、生产排程
二、使用工具
1、马表（Stop Watch） 机械式/电子式 60进分/100进分/万进时 运动式马表 2、没时纪录表格 有系统的事先规划设计 方法标准之叙述 单元工时之纪录 工时整理 3、观测板 4、其他辅助器材
三、马表没时的总程序
1、观测前的准备与确认 作业方法与标准化条件 2、割分作业单元（Element） 3、现场实地观测及纪录单元 归零法/连续法/累积法 4、基本时值整理 异常值之排除 观测过程之复查 5、评比调整 求取“正常工时” 6、赋予宽放 成为“标准工时”
标准）
女
7％ 4％
男
5％ 4％
2、变动宽放（疲劳）
区分
立姿操作 稍不舒适 不自然姿势 挂向上 极舒适 5磅以上 重量/阻力 10磅以上
男
1 2 5 7 0 1
女
2 3 5 7 1 2
其他：照明不良 •大气条件 •最密的注意力 •噪音 •精神疲劳（加工复难度） •单调感 •无聊感
五、定率宽放公式（疲劳宽放）
4、基本格式实例
过程 单元
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1、取工件放 锁上
2、工件装入 治具内锁紧 3、调整锁刀 迫近孔位 4、自动锁孔 5、移开锁刀 6、松螺丝卸 下治具 7、移完工件 于堆置架
标准工时的制定与改善
标准工时的制定与改善标准工时是指在一定的工作条件下，初步确定的员工应当完成的正常工作时间。
标准工时的制定与改善对于企业和员工都非常重要，可以提高生产效率和员工福利。
以下是标准工时的制定与改善的一些步骤和方法。
首先，制定标准工时需要进行工作内容和工作量的分析。
通过对工作内容的详细了解和分解，以及对工作量的评估和测算，可以确定员工在正常工作条件下应该完成的工作量和时间。
这个过程需要考虑到员工的技能水平、工作经验和工作环境等因素。
其次，制定标准工时需要考虑到工作的复杂性和难度。
不同的工作类型和岗位可能需要不同的时间完成，因此需要根据工作的特点和要求来制定相应的工时标准。
一般来说，复杂度较高的工作需要更多的时间来完成，而简单的工作则需要较少的时间。
此外，制定标准工时还需要考虑到生产过程中的变动因素。
有时候，工作进度可能会受到设备故障、材料短缺、人员变动等因素的影响，这可能导致实际工时与标准工时产生偏差。
因此，制定标准工时时需要充分考虑这些变动因素，并进行适当的调整。
一旦标准工时制定完成，就需要进行实施和监控。
企业需要确保员工按照标准工时进行工作，同时监控工作进度和质量，及时发现和解决问题。
此外，如果发现标准工时与实际工时存在较大差异，企业还可以进行合理的调整和改进。
为了改善标准工时，企业可以采取一些措施。
例如，通过培训提高员工的技能水平和工作效率，从而减少工作时间；通过优化工作流程和设备设置，提高生产效率；通过改进管理和组织方式，提高工作协调性和团队合作性等。
这些措施可以帮助企业进一步提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
总之，标准工时的制定与改善对于企业和员工都非常重要。
制定标准工时需要考虑工作内容、工作量、工作复杂性等因素，并充分考虑生产过程中的变动因素；而改善标准工时可以通过培训、优化工作流程和设备设置、改进管理和组织方式等措施来实现。
通过制定和改善标准工时，企业可以提高生产效率，降低成本，提高员工福利和产品质量。
标准工时与工作改善(精)
标准工时与工作改善【参加对象】 IE工程师、生产各级管理人员【时间地点】 2011年7月07-08日上海 | 2011年7月21-22日北京 | 2011年7月28-29日深圳【费用】￥2600元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）【网址链接】《标准工时与工作改善》(田开军)●课程收获：1、全面认识标准工时2、掌握秒表测时法、样本法、模特法、综合数据法定标准工时3、全面认识IE（工业工程）4、掌握程序分析的方法，缩短产品研发流程、量产流程、行政管理流程5、掌握操作分析的方法，提高人和设备的综合效率6、掌握动作分析的方法，提高生产效率和降低操作员的疲劳度7、掌握改善与创新的管理方法，激发全员改善和创新意识，提升工作绩效●课程内容：第一部分：标准工时的作用一、标准工时的作用（一）、标准工时与生产排程（二）、标准工时与现场改善（三）、标准工时与计件单价第二部分：如何制定标准工时一、运用秒表测时法制定标准工时（一）、秒表测时法的概念（二）、秒表测时需用的工具（三）、秒表测时的执行程序（四）、划分作业单元的技巧（五）、连续测时法应注意的技巧（六）、运用统计方法整理观测归纳时值的要领（七）、运用评比技巧得到正常工时（八）、赋予宽放得出标准工时（九）、如何精确判断员工的熟练程度（十）、大单与小单的差异取数（十一）、外协工序的等待时间（十二）、工序多与少的周转差异时间（十三）、一天的工作中在哪个时间段取数最合适（十四）、标准工时在什么情况下更改（十五）、分析适合公司的宽放系数（十六）、工序等级的系数（十七）、到现场测时员工不配合情况下怎么解决（十八）、怎样进行科学的数据分析二、预定动作时间标准法制定标准工时（一）、PTS法的基础与原由——动作分析（二）、MTM时值表的运用（三）、运用MTM-2时值表订定标准工时（四）、运用MODAPTS订定标准工时（五）、赋予宽放求取标准工时三、综合数据法制定标准工时（一）、综合数据的概念（二）、综合数据法案例（三）、如何运用综合数据法第三部分：标准工时运用与时间分析一、具体运用标准工时（一）、标准是衡量的基础（二）、标准工时在生产管理的运用（三）、标准工时在车间绩效的运用（四）、标准工时在成本管理上的运用二、时间分析（一）、时间的有效利用（二）、时间分析开始（三）、现场时间分析（四）、在现场发挥作用的时间分析法（五）、时间观测的顺序（六）、反复性作业的时间分析顺序（七）、非反复性作业的时间分析（八）、标准时间和评估值（九）、生产线平衡分析（十）、设定标准时间的活用事例（十一）、工作样本法（十二）、工作样法的目的（十三）、工作样本法的顺序（十四）、工作分析（十五）、工作分析的种类第四部分：工作改善一、工作改善（一）、浪费在精益生产中的定义（二）、现场7大浪费的原因剖析（三）、常见的10种动作浪费现象（四）、识别浪费3法宝二、工作改善的原则和方法（一）、流程分析（二）、5W2H（组织策划）（三）、ECRS（方法）三、迈向“零”切换改善SMED（一）、切换时间的定义与构成（二）、影响切换时间的原因剖析（三）、实现“零”切换的基本思路（四）、迈向“零”切换的操作要领（五）、6、切换改善技巧四、管理根本——有效沟通（一）、沟通是管理者必备的基本能力（二）、有效沟通是留人的最好工具；（三）、制造型企业沟通的特别性（四）、用自己的方式沟通（五）、部门配合沟通最重要五、考评激励——一切尽在掌握中（一）、激励是加法而不是减法（二）、现场部属考评的要点（三）、现场部属考核的方法（四）、激励分析：他想要的到底是什么？六、改善制度的设定与执行（一）、勿以高奖致不为（二）、评比流程简化，活动趣味化（三）、以有效的方法启发引导代替简单要求和指责七、改善氛围的营造（一）、改善看板的设计与制作（二）、改善发表会的组织与宣传（三）、现场演练：改善成果发表●讲师介绍：田开军培训师咨询师、职业经理人、生产管理专家【任职经历】曾就职于阿迪达斯、日本马自达大型OEM企业，任职的岗位有操作工、五大员、班组长、车间主任、生产经理、品质经理、生管经理、研发经理、生产副总、总经理，现担任江苏一大型集团公司副总。
企业内训：标准工时制定与工效改善
企业内训：标准工时制定与工效改善明阳天下拓展培训主题：标准工时制定方法人机效率改善技巧标准化作业流程天数：2 天有很多企业在实际工作中可能会遇到以下问题：1.以什么来考核各生产部门绩效更科学、有效？2.目前企业虽然企业采用先进的ERP管理系统，但是不知为什么运行效果会越来越差？3.生产计划部门用尽了九牛二虎之力，但计划却在实际中无法执行？4.以什么为基础才能使企业的成本管理更科学、更有指导价值？5.为什么每次现场提供的人员或设备需求总是错的，不符合实际？6.员工时时刻刻都忙碌不停，为什么就得不到更多的产出效果呢？《标准工时与工效改善》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。
课程收益1.系统掌握科学制定标准工时的方法体系；2.掌握标准工时在各种生产管理领域中的作用与地位；3.掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；4.掌握降低生产成本的作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；5.掌握效率改善6法宝的使用方法。
课程对象现场效率改善人员、IE人员、班组长、生产主管、经理及有兴趣之人士授课方式互动式讲授+案例分析+小组讨论（针对企业实况）课程内容第一讲：标准工时概论1.工作研究概论2.生产管理上的应用3.绩效管理上的应用4.成本管理上的应用5.其它管理上的应用第二讲：宽裕时间制定方法1.标准工时的定义与计算方法2.用经验法制定宽裕率3.工作抽样法制定宽裕率※案例分享4.工作抽样8步法※案例练习第三讲：标准工时制定方法1.标准工时制定8步曲2.作业单元划分技巧3.速度评定技巧4.测时注意事项与技巧5.测时数据处理技巧※案例分享与练习第四讲：预定动作时间标准法1.MOD法的三大特性2.MOD法的动作分类3.标准工时制定4步曲※案例分享---MOD法的应用第五讲：识别浪费与改善方向1.精益浪费定义2.现场各种浪费的剖析3.识别动作浪费7宝剑4.作业改善6步曲※案例练习：地毯式寻找浪费第六讲：效率改善方法与技巧1.改善四法则2.动作改善流程与方向※活用动作经济原则3.人机效率改善技巧4.流程改善的原则与要点5.流程改善工具和步骤※案例分享第七讲：作业标准化1.标准化作业的作用意义2.各类作业标准化要点本文转自明阳天下拓展，转载请注明出处。
标准工时制定与工作改善
三. 测量标准工时的方法 标准工时的运用是一种科学管理,所 以一定要使用科学的方法來测量它。但是有 些企业贪图方便而采用简陋的方式﹐如﹕经 验测量法﹑实际记录法。 经验测量法﹕是指车间有经验的人员, 包括技术工或车间主管﹐依他們的经验直接 提出某工件﹑ 某作业工时基准﹐而不作实 际测量。 实际记录法﹕是指以工时记录单为依 据﹐由现场作业员在实际作业时﹐依实际填 入某工作件﹑ 某制程的产量及作业工时﹐ 经过对大量的同样数据加以统计比较(其实 只是简单平均)而得出所谓的标准工时。
注：宽放得出标准工时
1. 宽放的种类 1). 生理宽放 2). 疲劳宽放(肉体疲劳﹑精神疲劳) 3). 管理宽放 4). 特殊宽放 2. 国际劳工局(ILO) 疲劳之宽放率 区分 站立操作 稍不舒适 不自然 悬挂向上 姿势 很不舒适 重量 2.27kg以上 阻力 4.54kg以上 男 1% 2% 5% 7% 0% 1% 女 2% 3% 5% 7% 1% 2%
第一节. 第二节. 第三节. 第四节. 第五节. 第六节. 第七节. 第八节. 第九节. 第十节.
标准工时概论/应用 运用秒表测工时/制定标准工时 预定动作时间/标准的应用 运用综合数据/制定标准工时 运用工作抽查/制定标准工时 标准工时在管理上应用的关键 工作改善的方法/科学化理念 运用程序分析/搬运分析进行有效改善 作业域内的改善技巧 运用工作抽查法进行工作改善
一. 管理的必要性
2. 科学管理/ 思考结构
设定标准
修订标准
依标准 展开计划
统计分析 差异与原因
依计划目标管制 各项作业实况与差异
一. 计划管理的必要性 3. 工厂管理有哪些计划管理 《生产制造循环》 1). 2). 3). 4). 5). 生产排程 作业标准 进料质量管理 用料成本管理 绩效管理
课程大纲《标准工时与工作改善(2天)》
标准工时与工作改善课程背景：企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场——因为，现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。
有很多企业在实际工作中可能会遇到以下问题：以什么来考核各生产部门绩效更科学、有效？目前企业虽然企业采用先进的ERP管理系统，但是不知为什么运行效果会越来越差？生产计划部门用尽了九牛二虎之力，但计划却在实际中无法执行？以什么为基础才能使企业的成本管理更科学、更有指导价值？为什么每次现场提供的人员或设备需求总是错的，不符合实际？员工时时刻刻都忙碌不停，为什么就得不到更多的产出效果呢？标准工时与工作改善是一种行之有效、简单易行的解决方法。
课程收益：1、了解标准工时的作用；2、掌握制定标准工时的方法；3、掌握工作研究的实施程序和方法；4、具备标准工时管理、工作研究及改善的能力，提高生产效率。
课程对象：生产副总，生产经理，生产主管，IE人员，班组长，效率改善人员等。
课程特色：课程基点：基于成年学员习惯设计课程定位：实战，实效课程构成：理念+方法+工具授课方式：50%理论+40%案例演练+10%点评总结课程时间：2天，6小时/天课程大纲：第一讲、标准工时的作用1、作业测定的定义与目的2、作业测定的应用案例：某公司标准工时与排程第二讲、如何制定标准工时1、作业测定的主要方法及应用2、作业测定的层次及应用2.1作业测定的层次2.2标准时间2.3标准时间的构成2.4宽放时间2.5宽放时间的分类3、时间研究3.1时间研究的定义与特点3.2时间研究的步骤案例：套筒包装的时间研究4、工作抽样4.1基本概念4.2工作抽样的应用4.3工作抽样的优劣分析4.4工作抽样的方法步骤案例：库存时间的工作抽样5、预定时间标准法5.1 PTS概述5.1.1 PTS发展概况5.1.2 PTS法的特点5.1.3 PTS法的应用5.2模特排时法（MOD法）5.2.1 MOD法的原理5.2.2 MOD法的特点5.2.3 MOD法的分类5.2.4 MOD法的动作分析5.2.5 MOD法的动作改进6、学习曲线6.1学习效应6.2学习曲线的建立6.3学习率的确定7、生产综合效率案例：生产综合效率的计算第三讲、标准工时运用1、工序能力表2、标准工作合并表3、标准工作表4、标准作业表案例：创建标准作业第四讲、工作研究及改善1、工作研究1.1工作研究的基本概念1.2工作研究的目标1.3工作研究的范畴1.4工作研究对提高生产率的作用1.5工作研究的实施程序2、方法研究2.1概述2.1.1方法研究的特点2.1.2方法研究的主要分析技术2.1.3方法研究的内容与步骤2.2程序分析2.2.1图表技术及程序分析技巧2.2.2工艺程序分析案例：开关转子的工艺程序图、投影及遥控器的装箱工艺流程图等实战演练：绘制工艺程序图2.2.3流程程序分析案例：人型和物料型流程程序图、某仓库领发料工作的流程分析及改进、某公司别针制造流程分析等实战演练：绘制流程程序图2.2.4线路图分析案例：汽缸头的加工线路图分析2.2.5线图分析案例：储存瓦坯线路分析及改进2.3操作分析2.3.1概述2.3.2人机操作分析案例：人机操作程序图分析2.3.3联合操作分析案例：联合操作程序图分析2.3.4双手操作分析案例：双手操作程序图分析、组装螺栓和螺母的作业分析2.4动作分析2.4.1动作分析的含义及目的2.4.2动作分析方法2.4.3动素的名称、定义及形象符号案例：按照双手操作图绘制动素程序图2.4.4动作经济原则案例：动作经济原则的应用2.4.5动作改善案例：装配螺栓与垫圈的动作分析与改进。
标准工时制定与工作改善
标准工时制定与工作改善1. 什么是标准工时制定标准工时制定是一种管理方法，通过确定某项工作任务所需的合理时间，以及在特定时间内能完成的工作量，为员工分配适当的工作时间。
标准工时制定不仅有助于提高工作效率和工作质量，还可以提供一个公平的工作环境，为员工提供合理的工作负荷和工作压力。
标准工时制定的过程通常包括以下几个步骤：1.任务分析：确定工作任务的具体步骤和所需技能，包括工作内容、工作要求和工作量。
2.时间测量：通过观察员工实际执行某项工作任务的时间，并进行记录和分析，以确定任务的标准时间。
3.工时分配：根据任务的标准时间和员工的实际能力，将工作任务分配给员工，并确定工作时间的合理安排。
4.工时管理：监控和管理员工的工作时间，确保员工按照标准工时制定的要求进行工作，并进行必要的调整和改进。
2. 标准工时制定的必要性标准工时制定对于组织和员工来说都是至关重要的。
以下是一些标准工时制定的必要性：2.1 提高效率通过制定标准工时，员工可以清楚地了解任务的时间限制和要求，有助于提高工作效率。
标准工时制定可以帮助员工合理规划时间和资源，并确保任务按时完成。
2.2 保证质量标准工时制定可以设置合理的工作时间，避免员工过度劳累和疲劳引起的工作质量下降。
合适的工作时间安排有助于员工保持精力充沛、思维敏捷，提高工作质量和效果。
2.3 公平分配工作负荷标准工时制定可以确保所有员工在相同的工作时间内承担相似的工作负荷。
这有助于避免某些员工因工作过多而疲劳过度，同时也可以避免某些员工因工作过少而感到无聊或失去动力。
2.4 提升员工满意度合理的工作时间安排可以提高员工的工作满意度。
员工能够在合理的工作时间内完成工作，有效地平衡工作和生活，从而提高他们对组织的忠诚度和投入程度。
3. 工作改善方法与工时制定的关系工作改善方法与工时制定密切相关，两者相辅相成。
以下是一些常见的工作改善方法：3.1 流程优化流程优化是指通过分析和改进工作流程，以减少无效的环节和时间浪费，从而提高工作效率和质量。
标准工时设定与工作改善课件
作业研究与工作抽样
作业研究
通过科学方法分析、优化和改进 工作流程，提高工作效率和质量 。
工作抽样
通过随机抽样方式研究工作流程 ，了解实际操作中存在的问题和 改进空间。
流程优化与再造
流程优化
分析现有工作流程，找出瓶颈和浪费 ，进行优化和改进。
流程再造
从根本上重新设计工作流程，打破传 统模式，实现更高效、更灵活的工作 方式。
05
工作改善的未来展望
人工智能在工作改善中的应用前景
80%
自动化生产流程
人工智能技术可以自动化生产流 程，提高生产效率，减少人工操 作错误。
100%
智能数据分析
人工智能可以对大量数据进行分 析，帮助企业更好地理解市场需 求和生产状况，优化资源配置。
80%
个性化定制服务
人工智能可以根据客户需求进行 个性化定制，提高产品和服务的 质量和满意度。
安排生产进度
通过标准工时，企业可以合理安排生产进度，确保生产线的稳定运行，提高生产 效率。
标准工时在生产控制中的应用
控制生产成本
标准工时可以作为控制生产成本的重要依据，帮助企业制定 合理的劳动定额，降低生产成本。
监控生产过程
通过标准工时，企业可以实时监控生产过程，及时发现和解 决生产中的问题，确保生产过程的稳定性和可靠性。
VS
详细描述
该制造企业引入自动化设备和信息系统， 实现了生产流程的数字化和智能化，提高 了生产效率和产品质量。同时，企业还通 过改进工艺流程和管理模式，减少了浪费 和冗余，降低了生产成本。
某服务企业的5S管理实施案例
总结词
通过推行5S管理，改善工作环境，提高员工工作效率和客户满意度。
详细描述
标准工时设定与工作改善
标准工时设定与工作改善简介标准工时设定是指为工作中的任务或项目预设的合理工作时间。
通过合理的工时设定可以提高工作效率、减少工作负担，并帮助实现更好的工作生活平衡。
本文将介绍标准工时设定的重要性，并提出一些建议来改进工作效率和提高工作质量。
重要性1. 提高工作效率合理设定标准工时可以避免过长的工作时间，从而减少员工的疲劳与压力，提高工作效率。
科学的时间分配有助于员工更好地管理自己的工作，合理安排任务的优先级，提高工作质量。
2. 促进工作生活平衡工作生活平衡对于员工的身心健康至关重要。
适当设定标准工时可以确保员工有足够的时间投入家庭、个人兴趣爱好和休闲娱乐等其他方面的生活，从而提高幸福感与生活质量。
3. 保障员工权益合理设定标准工时可以避免员工被迫加班、长时间工作，保证员工的合法权益不受侵害。
员工在合理的工作时间内能够更好地保持工作热情与动力，并有效减少工作上的疲劳感。
工作改善1. 设定合理的标准工时合理的标准工时是提高工作效率和工作质量的基础。
在设定标准工时时，需要考虑到任务的复杂程度、员工技能水平和工作特点等因素。
可以通过以下步骤来设定合理的标准工时：•梳理工作流程：详细了解和记录工作流程，包括每个环节需要的时间和资源。
•评估任务复杂度：根据任务的复杂程度和难度，评估完成任务所需的时间和工作量。
•考虑员工情况：考虑员工的技能水平、经验以及日常工作情况，合理预估他们完成任务所需的时间。
2. 提供培训和资源支持提供培训可以提高员工的工作效率和技能水平，有助于更好地完成任务。
为员工提供相关的培训和资源支持，使其掌握必要的工作技能和知识。
此外，还可以鼓励员工参与自主学习和知识分享，促进团队的学习与成长。
3. 鼓励团队合作与沟通团队合作和有效的沟通是提高工作效率和质量的关键。
建立一个良好的团队合作氛围，鼓励员工之间相互支持、分享经验和知识。
定期组织团队会议和沟通交流，及时解决工作中的问题和难题，提高工作效率。
标准工时培训教程
标准工时培训教程概述本教程旨在帮助员工了解和掌握标准工时的概念、目的和实施方法。
通过学习本教程，员工将能够提高工作效率，合理安排工作时间，提升个人绩效，并为企业的发展做出积极贡献。
第一部分：标准工时的定义和意义1.1 标准工时的定义标准工时是指在一定的工作条件下，完成一定数量工作的时间。
它是对工作时间的规范和管理，旨在提高工作效率，实现工作质量和数量的平衡。
1.2 标准工时的意义•提高生产效率：合理规划工作时间，避免无效劳动，提高工作效率。
•保障员工权益：避免过度工作，保障员工的健康和工作生活平衡。
•促进企业发展：提高劳动生产率，降低成本，提升竞争力。
第二部分：标准工时的实施方法2.1 制定标准工时制度企业应根据自身实际情况，制定适合的标准工时制度，包括工作时间安排、加班规定等内容。
2.2 培训员工企业应进行标准工时培训，让员工了解标准工时的重要性和操作方法，培养员工合理利用工作时间的意识。
2.3 监督执行企业管理层应加强对标准工时制度的监督和执行，确保员工按照规定工作时间完成工作，并及时调整工时安排。
2.4 定期评估企业应定期对标准工时制度进行评估，分析实施效果，及时调整和改进制度，确保其有效性和适应性。
第三部分：标准工时的案例分析3.1 公司A的标准工时实践公司A制定了科学合理的标准工时制度，员工按照规定完成工作，工作效率和绩效明显提升。
3.2 公司B的标准工时探索公司B正在探索标准工时制度，通过培训和实践，逐步提高员工的工作效率和生产力。
结语标准工时是管理工作中的重要一环，正确理解和实施标准工时制度对于企业和员工都具有重要意义。
希望通过本教程的学习，员工能够更好地掌握标准工时的要点和方法，提高工作效率，不断提升自身绩效。
《标准工时应用与效率改善》
标准工时应用与改善课程背景：本课程旨在推动企业向数据化过渡，让个人业绩、部门业绩乃至企业业绩，用真正可以衡量的指标性及可操作务实的数字来达到管理效果的一种精确表述，去除以往模糊管理的“盲、忙、茫”现象，让企业以清醒的数据应对复杂多变的市场环境。
作为制造型企业的管理人员，定额管理是绩效考核的一道刚性指标。
但在实际操作中，我们看到更多的企业在这块靠估计、凭经验，本课程注重过程的各项指标性数据分析，包括人员定额、产量定额、人均效益定额等指标的意义、计算与控制；如何做好企业透明化管理，必须做好定额管理及数据管理，迷一样的文字只能让管理陷入被动，唯有数字是最直接和真实的解决以上问题，让全员具有大系统思维方式，在大局为重的思维下进行工作和处理问题，企业效益才能不断提升，在激烈竞争中立於不败之地。
课程收益：直面管理系统实质问题，并从咨询角度系统给出答案引导学员透视企业管理现状及数字化透明化企业管理的好处讲授生产制造型企业的系统运作工时定额的意义与提取和计算方式如何应用及改进实战型管理教练-黄俭老师简介：滨江双创联盟荣誉理事长；上海蓝草企业管理咨询有限公司首席讲师；多家知名企业特聘高级管理顾问。
黄老师多年在企业管理、公司战略规划、市场营销、品牌建设、员工管理、绩效考核、上市公司等等方面有着丰富的实践经验；深刻理解了东西方管理精髓。
进入培训教育行业，作为资深培训讲师，在企业内训课、公开课、CEO总裁班等百余家企业和大学课堂讲授战略管理、营销管理、品牌管理等领域专业课程，结合自身的企业实践和理论研究，开发的具有知识产权的一系列新营销课程收到企业和广大学员的欢迎和热烈反馈。
听黄老师上课，可以聆听他的职场经历，分享他的成绩，干货多多！课程突出实用性、故事性、新鲜性和幽默性。
宽广的知识体系、丰富的管理实践、积极向上、幽默风趣构成了独特的教学培训风格，深受听众欢迎。
通过一系列案例剖析点评，使管理人员掌握一些管理先进理念，分析技巧、提高解决问题的能力。
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标准工时与工作改善【课程编号】：MKT007280
【课程名称】：标准工时与工作改善
【所属类别】：绩效管理培训
【开课时间】：2011年07月07日 到 2011年07月08日
【开课城市】：上海
【课程价格】：2600 元/人
【课程说明】：本培训课程全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【其他开课城市】：深圳北京
【课程关键字】：标准工时培训
我要报名
课程收获：
1、全面认识标准工时
2、掌握秒表测时法、样本法、模特法、综合数据法定标准工时
3、全面认识IE（工业工程）
4、掌握程序分析的方法，缩短产品研发流程、量产流程、行政管理流程
5、掌握操作分析的方法，提高人和设备的综合效率
6、掌握动作分析的方法，提高生产效率和降低操作员的疲劳度
7、掌握改善与创新的管理方法，激发全员改善和创新意识，提升工作绩效课程内容：
第一部分：标准工时的作用
一、标准工时的作用
（一）、标准工时与生产排程
（二）、标准工时与现场改善
（三）、标准工时与计件单价
第二部分：如何制定标准工时
一、运用秒表测时法制定标准工时
（一）、秒表测时法的概念
（二）、秒表测时需用的工具
（三）、秒表测时的执行程序
（四）、划分作业单元的技巧
（五）、连续测时法应注意的技巧
（六）、运用统计方法整理观测归纳时值的要领
（七）、运用评比技巧得到正常工时
（八）、赋予宽放得出标准工时
（九）、如何精确判断员工的熟练程度
（十）、大单与小单的差异取数
（十一）、外协工序的等待时间
（十二）、工序多与少的周转差异时间
（十三）、一天的工作中在哪个时间段取数最合适（十四）、标准工时在什么情况下更改
（十五）、分析适合公司的宽放系数
（十六）、工序等级的系数
（十七）、到现场测时员工不配合情况下怎么解决（十八）、怎样进行科学的数据分析
二、预定动作时间标准法制定标准工时（一）、PTS法的基础与原由————动作分析（二）、MTM时值表的运用
（三）、运用MTM-2时值表订定标准工时（四）、运用MODAPTS订定标准工时
（五）、赋予宽放求取标准工时
三、综合数据法制定标准工时
（一）、综合数据的概念
（二）、综合数据法案例
（三）、如何运用综合数据法
第三部分：标准工时运用与时间分析
一、具体运用标准工时
（一）、标准是衡量的基础
（二）、标准工时在生产管理的运用
（三）、标准工时在车间绩效的运用
（四）、标准工时在成本管理上的运用
二、时间分析
（一）、时间的有效利用
（二）、时间分析开始
（三）、现场时间分析
（四）、在现场发挥作用的时间分析法
（五）、时间观测的顺序
（六）、反复性作业的时间分析顺序
（七）、非反复性作业的时间分析
（八）、标准时间和评估值
（九）、生产线平衡分析
（十）、设定标准时间的活用事例
（十一）、工作样本法
（十二）、工作样法的目的
（十三）、工作样本法的顺序
（十四）、工作分析
（十五）、工作分析的种类
第四部分：工作改善
一、工作改善
（一）、浪费在精益生产中的定义
（二）、现场7大浪费的原因剖析
（三）、常见的10种动作浪费现象
（四）、识别浪费3法宝
二、工作改善的原则和方法
（一）、流程分析
（二）、5W2H（组织策划）
（三）、ECRS（方法）
三、迈向“零”切换改善SMED （一）、切换时间的定义与构成
（二）、影响切换时间的原因剖析
（三）、实现“零”切换的基本思路
（四）、迈向“零”切换的操作要领
（五）、6、切换改善技巧
四、管理根本————有效沟通（一）、沟通是管理者必备的基本能力（二）、有效沟通是留人的最好工具；（三）、制造型企业沟通的特别性
（四）、用自己的方式沟通
（五）、部门配合沟通最重要
五、考评激励————一切尽在掌握中（一）、激励是加法而不是减法
（二）、现场部属考评的要点
（三）、现场部属考核的方法
（四）、激励分析：他想要的到底是什么？
六、改善制度的设定与执行
（一）、勿以高奖致不为
（二）、评比流程简化，活动趣味化
（三）、以有效的方法启发引导代替简单要求和指责
七、改善氛围的营造
（一）、改善看板的设计与制作
（二）、改善发表会的组织与宣传
（三）、现场演练：改善成果发表
田老师介绍
咨询师、职业经理人、生产管理专家
【任职经历】
曾就职于阿迪达斯、日本马自达大型OEM企业，任职的岗位有操作工、五大员、班组长、车间主任、生产经理、品质经理、生管经理、研发经理、生产副总、总经理，现担任江苏一大型集团公司副总。
【工作能力】
精通制造业运营管理；既能制定好战略、完善公司运营系统，又能带队伍打好每场仗；善于实战、精通理论；对事业的激情和人性化的精神总能激发出团队最大的活力。
【授课风格】
*有针对性，给客户想要的东西，不浪费客户的时间。
*事实求是，从实际问题以及企业实际资源出发，不凭空想象。
*研讨为主，引导和启发学员思考、动手练习，答疑具体明了。
*系统思考，追求综合效率最大化，解决系统瓶颈，做好决策。
【核心课程】
《生产计划和物料控制》《精益生产》《卓越班组长系列课程》（初、中、高级班）《员工综合素质提升》《6s推行难点解析与实战技巧》《FMEA潜在失效模式及影响分析》《IE工程与现场改善实务》《QCC品管圈推行实务）》《成本控制》《生产运作系统培训》《生产成本控制细节》《现场管理实务》《现场品质管理实务》《新旧QC七大手法》《一线主管管理技能提升》《精益生产学习与模拟演练》《全面生产性维护TPM实战》《全面质量管理实务（TQM）与成本控制》
【部份服务企业】
东风本田发动机（PMC）、康明斯（IE）、重庆綦齿传动（精益生产咨询）、珠海中富股份（PMC内训）、美的空调（广州）、东风本田运输（武汉）、高林银箭股份（宁波）、世韩集团（天津）、长春一汽铸造有限公司、江山化工股份（浙江）、常州旭荣针织华新特殊钢股份（江苏常熟）、燕京惠泉啤酒（福鼎）、康佳、新中源集团（广东四个工厂）、深圳同洲电子、晨光文具（上海）、圣元营养食品股份（青岛）、山东京博集团、中石油、濮阳龙丰纸业有限公司、美欣达印染集团、华城制衣、华通机电集团、江亚太机电、天台银轮机械、爱优特机电、皇冠电动工具、温州正恒
机械、温州长江汽车电器、温州华科电器、新世电器集团、金华电力开关、维融电子、春生电子、新亚电子、意博高科电子、圣奥家具、格瑞斯集团、国家电网、兄弟科技、吉昌化学、佐力药业股份、乐清神奇电碳集团、浙江亚龙科技、江苏奥赛康医药集团、中国石油青海油田公司、温州恒丰摩汽配、东风汽车发动机制造（四川德阳）、保定天威保变电气股份有限公司、吉林长春标准工时制定与工作改善（公开课）.........
【部份内训服务企业】
重庆机电股份綦江齿轮传动精益生产大型项目咨询/深圳百丽鞋业标准工时制定/长春一汽标准工时内训/东风本田发动机生产计划与物料控制内训/佛山新宝电器PMC生产计划与物料控制实务内训/美的商用空调PMC生产计划与物料控制实务内训/深圳玛斯兰电路科技实业发展有限公司PMC生产计划与物料控制实务内训/珠海中富股份PMC生产计划与物料控制实务内训/青岛圣元食品股份有限公司生产计划与物料控制内训/上海通用轴承有限公司5S内训/山东京博集团5s内训/上海晨光5S内训/上海晨光文具制造有限公司6S内训/郑州龙丰纸业TPM咨询/高田汽车安全装置有限公司TPM内训/高林银箭缝纫机制造有限公司TPM内训/维达纸业工厂布局与物料控制、PTM/康明斯IE（工业工程）内训/燕京惠泉啤酒福鼎班组建设与班组实战管理内训/常州旭荣针织班组建设与班组实战管理内训/路特利举重机（南通）一线主管技能提升内训/盾安人工环境如何当好班组长内训/华新特殊钢股份有限公司性格生产力与沟通技巧内训/江山化工生产管理人员的目标管理内训/世韩（天津）模具有限公司TWI-卓越班组长内训/常州白雪电器七大浪费内训/萧山雅马哈乐器班组长内训/浙江双环传动股份有限公司现场品质管理与控制
【学员反馈】
第一次听到这样实用的课，收益匪浅，意犹未尽！
————湖州龙门实业集团董事长施细毛
田老师不仅讲理论，重要的是讲具体管理手法，是手把手的企业老师。
————格瑞斯集团生产副总刘马林
第一次在公开课上使我们企业的问题得到了实际解决。
————兄弟科技集团生产总监沈银元
田老师的课深入浅出，生动耐人寻味，实用性强。
学完后可以迅速应用到工作中去，一改传统的培训模式，让人耳目一新。
我要推荐相关部门经理、老总多来听田老师的课。
————华通机电集团生产总监张总监
田老师帮助我们解决了目前最关键的不能按时交货的问题。
————亚太机电生产副总 王总
我要报名。