静压预应力管桩施工方案
静压预应力混凝土管桩施工方案
静压预应力混凝土管桩施工方案目录一、工程概况 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程基本特点 (3)3. 施工环境与条件分析 (3)二、设计依据及规范要求 (4)1. 设计图纸审查与交底要求 (5)2. 施工规范及标准选择依据 (7)3. 质量控制指标及验收标准 (7)三、静压预应力混凝土管桩选用及参数确定 (8)1. 管桩类型选择依据及优缺点分析 (9)2. 管桩规格尺寸与强度等级确定原则 (11)3. 单桩承载力计算与验证方法论述 (12)4. 管桩连接方式选择与施工工艺流程 (13)四、施工准备及现场布置规划 (14)1. 施工队伍组织及人员配置方案 (16)2. 施工机械设备选型及配置计划 (17)3. 材料采购、验收与存储管理要求 (18)4. 现场布置规划与安全保障措施 (19)五、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (20)1. 施工前准备及场地勘察工作要点 (21)2. 管桩基础定位与放样技术要求 (23)3. 静压施工流程及操作要点说明 (24)4. 接桩、焊接与验收标准规定 (25)5. 施工质量监控与验收程序执行 (26)六、质量控制与安全保障措施制定实施 (26)一、工程概况工程内容：本工程主要包括静压预应力混凝土管桩的施工安装、基础处理、管道敷设等工作。
管桩直径为800mm,长度为L10m,单根管桩承载力不小于100kN。
工期计划：本工程计划从2023年1月1日开始施工，预计于2023年6月30日完成全部施工任务。
1. 项目背景介绍本工程为XX城市建设中的基础结构关键项目，旨在通过采用静压预应力混凝土管桩技术，确保建筑物基础结构的稳定性和安全性，满足长远使用要求。
预应力混凝土管桩因其优良的承载能力、抗震性能和施工便捷性，被选为该工程的主要桩基结构材料。
随着城市化进程的加快，该区域建筑物密度逐渐增加，要求本工程在施工过程中严格控制噪声和粉尘污染，最大限度地减少对周边环境和居民生活的影响。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150～500型静压桩机，钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机，GPS-15型工程钻机性能参数表如下：【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。
二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。
三、使用仪器全站仪；J2型激光经纬仪；S3型水准仪；50m钢尺及3.5m尺。
四、测量人员组织本工程专门设置测量小组，负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作；测量人员在技术负责人的指导下，完成整个工程施测任务。
五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定，建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±7秒；高程控制应满足国家二等水准的精度要求，闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。
静压预应力管桩施工方案21948
目录编制依据 (1)第一章施工总体策划 (2)第一节工程概况 (2)第二节施工组织机构 (8)第二章施工前期准备工作 (10)第一节技术准备工作 (10)第二节生产准备工作 (10)第三节劳动力准备 (10)第四节施工协调配合工作 (11)第五节地下管线勘测工作 (11)第六节交通组织方案 (11)第三章施工平面布置图 (11)第四章进度计划及保障措施 (13)第一节进度计划安排 (13)第二节工程进度的主要保证措施 (14)第五章资源需用量计划 (16)第六章施工技术方案 (17)第七章质量目标设计 (19)第一节质量目标 (19)第二节质量保证体系 (19)第三节质量管理制度 (20)第八章安全生产措施 (22)第一节安全目标 (22)第二节组织机构 (22)第三节安全保证体系 (23)第四节施工安全控制体系 (23)第五节安全施工措施 (24)第六节制度保证 (25)第九章文明施工及环境保护措施 (28)第一节文明施工及环保管理方针目标 (28)第二节环境保护组织机构及工作制度 (29)第三节现场布置、污染和废弃物管理措施 (29)第十章、技术资料的移交及归档 (31)编制依据本方案根据佛山市宝轮广场岩土工程勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制:1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—2007)3、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008)4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005）7、《建筑地基基础设计规范》GB 50007－20118、本工程施工图纸第一章施工总体策划第一节工程概况一、工程简介本工程桩基础采用静压预应力混凝土管桩Φ500×100mmA型管桩，单桩承载力为1300KN，平均桩长约20m，实际结果以现场试验结果确定；计划安排1台KVZ1100H 型静压机进场施工。
预应力静压管桩专项施工方案
预应力静压管桩专项施工方案静压预应力管桩施工方案目录一、工程概况 - 1 - 二、地质情况概述 - 1 - 三、工程施工特点 - 2 - 四、工程质量控制标准 - 3 - 五、工程施工方法 - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施 - 4 - 七、施工设备计划 - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施 - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施 - 7 - 十、施工人员组织管理 - 10 - 十一、安全生产管理措施 - 11 - 十二、文明施工管理措施 - 13 -- 0 -静压预应力管桩施工方案一、工程概况本工程-------------------，，，，本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼及一座地下室组成建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构建筑结构抗震类别为丙类使用年限为XX年抗震设防烈度为不少于6度防火设计的建筑分类为二类;其耐火等级为地上二级地下一级设计±相当于黄海标高，单柱竖向最大荷载设计值PC-A为KN，PC-A为KN采用PC-A，PC-A两种桩型二、地质情况概述根据《地块项目岩土工程勘察报告》中所报告的内容，拟建场地工程地质层可分为八大层，细分为18个亚层，自上而下描述如下：第四纪地层①-0a 杂填土：灰褐色、灰黄色、杂色，松散，含碎石、砖块等建筑垃圾约占30％～50％，其余由粘性土及有机质、腐殖质组成，局部含混凝土块，局部为水泥地坪，局部为素填土；层顶高程为～，层厚～①-0b 素填土：灰色、灰褐色、灰黄色，松散，以粉质粘土为主，局部夹少量碎石，含植物根茎及有机质，局部夹少量生活垃圾；层顶高程为～，层厚～①-0c 淤填土：灰色、灰黑色，流塑，有腥臭味，含大量有机质及腐殖质，夹少量生活垃圾，局部分布；层顶高程为～，层厚～①-1b 粉质粘土：灰黄色、灰褐色，流塑～软塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含铁锰质氧化物斑点，局部为粘质粉土或砂质粉土；层顶高程为～，层厚～②-1 淤泥质粘土：灰色，流塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等～高，韧性中等～高，含有机质及腐殖质，局部过渡为淤泥质粉质粘土；层顶高程为～-，层厚～③-1a 粉质粘土：灰黄色、灰绿色、浅灰色，可塑为主，局部软塑，切面- 1 -4静压预应力管桩施工方案光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含少量有机质及铁锰质斑点；层顶高程为-～-，层厚～③-1b 粉质粘土夹粉土：褐黄色、灰黄色、灰绿色，软塑，切面粗糙，干强度低，韧性低，含云母及铁锰质氧化物，层间夹～5mm厚薄层粉土；层顶高程为-～-，层厚～④-1a粘土：褐黄色、灰黄色，可塑～硬可塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等～高，韧性中等～高，含有机质，局部见氧化铁斑点及钙质结核；层顶高程为-～-，层厚～④-1b 粘土：灰褐色、灰黄色、褐黄色，可塑～硬可塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等～高，韧性中等～高，含有机质，局部夹钙质结核；层顶高程为-～-，层厚～④-1b夹含砂粉质粘土：灰黄色、青灰色、褐黄色，软塑～可塑，切面粗糙，干强度低，韧性低，含30％～50％左右粉砂，含云母及氧化铁斑点；层顶高程为-～-，层厚～⑤-1粘土：灰黄色、青灰色、褐黄色，可塑～硬塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等～高，韧性中等～高，含有机质，局部夹铁锰质斑点及钙质结核；层顶高程为-～-，层厚～⑤-1夹粉砂：浅灰色、灰黄色，饱和，中密，含云母，含10％～15％左右粘性土，局部为中粗砂或砾砂，局部分布；层顶高程为-～-，层厚～三、工程施工特点某某某工程地块主要由7幢15～16层的小高层住宅楼，含满布地下室1层，地下建筑面积约平方米拟建的地下室工程经现场放样测量，与周边建筑距离较近应防止沉桩作业时，工程桩对土体产生侧压发生挤土作用，会对小区住宅楼以及已完成的工程桩桩体产生位移基础形式为桩基础，桩基形式采用预应力预制管桩，桩端持力层设置在可塑～硬可塑状的粉质粘土层上，按6度抗震设防设计，地基基础设计等级为乙级，结构设计使用年限- 2 -静压预应力管桩施工方案为XX年编号单桩承载力特征值桩身直径d 桩端持力层桩端进持力层≥深度L1≥≥≥5-1层粘土5-1层粘土KN） 4-1层粘土KN） 4-1层粘土ZJ-1ZJ-2ZJ-3ZJ-4、施工工期计划拟安排2台静力压桩机进场施工，静压桩机每天施工15～18根，安排施工50天工期进度安排具体见施工进度计划表根据施工实际情况，本工程 6#、7#楼先施工- 5 -静压预应力管桩施工方案、施工工期保证措施本工程计划安排2台桩机施工，为保证施工工期，有取以下措施： 1、施工管理措施：建立强有力的现场项目领导班子，下设专责职能部门，组织精干的施工队伍，实行任务到位，责任到人，根据施工组织设计及施工进度安排，通过科学管理，精心组织施工施工过程及时与业主代表、现场监理和设计单位联系，尽快解决施工中出现的问题，避免产生窝工、停工和返工等现象，保证施工正常进行加强职工思想教育，落实生产责任制，明确奖罚措施，调动施工人员的生产积极性，齐心协力保证施工工期花大力改善外部施工环境，克服城区施工中的种种不便，创造良好的外部条件，经常与当地环保、环卫、公安、交警、消防部门以及临近部分居民进行联系和走访，一方面办理施工手续合法施工，另一方面争取支持和谅解，以避免发生纠纷，从而保证施工的顺利进行合理安排资金，保证施工人员工资的后勤材料、配件的采购，保证顺利施工教育全体员工及施工人员牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期，争取提前完成打桩施工任务以快的速度，优良的质量，良好的服务，树立企业信誉 2、技术措施：根据现场情况和桩位布置，合理划分施工区块，并加强施工进度，精心安排施工流向，规划桩机行走路线，尽量避免施工干扰，提高时间利用率进一台吊车配合施工加强设备维护保养，减少运行故障，备足易损配件，减少停机时间，现场机修人员24小时值班，随时检修及时安排预应力管桩有供应，现场应备足2-3天的管桩用量对地下障碍物进行超前探测和处理，以免影响压桩采用有效、合理的防挤土措施方案，避免因挤土影响造成的停工加强质量管理，杜绝质量事故造成返工配用大吨位桩机尽量控制压桩到设计标高，减少凿桩- 6 -静压预应力管桩施工方案九、压桩工艺技术及质量保证措施1、施工放样：①施工轴线必须严格按设计坐标点引侧，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并保护②根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位③桩位桩放样允许误差1cm，设置的样桩应打入与地平，周围撒上白灰或灰水以便查找，并在打桩前进行复核④施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录⑤开工前会同监理单位、复核样桩，同时办理隐检签证手续⑥施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响 2、打桩施工工艺流程：桩位放样→桩机行走就位→调平→吊桩插桩→对点调直→静压沉桩→电焊接桩→焊接冷却→继续沉桩→送桩到位→记录→下一桩位3、预应力管桩质量保证措施①预应力管桩的吊运采用端钩吊法，索具水平夹角不宜小于60度，吊卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞②施工使用的预应力管桩，其桩身强度必须达到%且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可运输进场③管桩运输过程中，支点位置应符合规定要求，并垫以锲形木块以防流动④管桩堆放场地应坚实、平整并有排水措施堆放时按规格长度分类堆放⑤预应力管桩进场后，应根据提供的管桩资料，逐一进行质量验收，不合格的桩坚决予以退回4、打桩施工操作：①压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重②检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断造成土体固结沉桩困难③压桩前认真检查管桩质量，如有质量问题不得使用- 7 -静压预应力管桩施工方案④认真监视压力变化，如有突然上升或下降，应暂停压桩，待处理正常后方能继续压桩⑤详细做好压桩记录，在试桩过程中必须记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值⑥严格按施工图和编制的压桩顺序施工，已压过的桩应在桩位编号图上标志以免漏桩⑦压桩过程设双向经纬仪成90度或线锤校验压桩的垂直度，确保压桩垂直度偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求5、本工程采用二氧化碳气体保护焊焊接法接桩，其工艺要求如下：①焊接桩插入地下后，要留有以上置于地面上以方便焊接②焊接用的焊丝、规格、型号、性能等均应规范规定要求③接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰，且不大于20mm④配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响⑤焊接时，上下端头板表面应用钢丝刷清刷干净，要求焊接电流合适、焊缝连续饱满，每个接头焊接时应分三层满焊，而且搭接头位置应该错开以保证焊缝质量⑥焊接完成2-3分钟经自然冷却并由现场监理对焊接质量认可后，方可继续沉桩 6、本工程送桩深度应根据场地标高和设计桩标高计算，使用水准仪监测在送桩前应对打入桩的平面位置进行中间验收，并做好实测数据记录，送桩时选用合适的送桩器，并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致和接触面贴合，送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送2-3cm，送桩结束即拔出送桩器和及时将桩孔填盖7、本工程打桩停压标准控制应根据试桩情况由设计确定压入桩在进入持力层后，如果压桩力大于桩的极限承载力，而桩长达不到设计桩长时，应及时通知监理和设计单位，研究确定压桩力控制标准8、施工过程如遇截桩，应用截桩器或凿子先凿去桩身外表混凝土，再用气割割断主筋，严禁用大锤横向敲击9、施工时在有地质钻孔位置选择2-3根桩作为工艺试桩，由设计、监理和根据试桩情况共同确认桩端进入持力层后最大压桩力控制标准指导施工10、压桩过程认真做好记录，主要记录参数为：沉桩时每2米压桩力，送桩时到设计深度时的最终压桩力，桩的垂直度、平面偏位，中间验收记录，桩位复核尺寸，桩标高，- 8 -静压预应力管桩施工方案焊缝情况，桩的外型尺寸，弯曲度，桩顶平整度等11、打桩工程质量控制：本工程预制桩打桩质量标准按国家验收规范，打桩时要达到：①施工选用质量好的预制桩产品桩制作、吊装、堆放、运输必须符合《先张预应力管桩》标准②打桩垂直度误差不超过%范围③桩顶标高允许误差为正负50mm④桩的施工平面位置允许偏差必须符合下表规定：序号 1项目单排式双排条形桩基： 1、垂直于条形桩基轴线方向 2、平行于条形桩基轴线方向2 3 4桩数为1-3根桩基中的桩桩数为4-16根桩基中的桩桩数大于16根桩基中的桩 1、外边桩 2、中间桩+ + 1/2桩径 1/3桩径 1/2桩径允许偏差12、打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及在关单位研究处理①初压时桩身严重倾斜；②压桩过程中压桩力突变；③压桩过程的挤土作用地桩垂直度或周围构筑物产生影响 13、中间验收施工过程应进行中间验收，对每道工序严格操作要求进行，以工序质量保证工程质量，中间验收内容及标准如下：中间验收内容1、桩的验收浙G22验收标准2、桩位、对点、桩身垂直度、桩的堆国标及规范有关要求放、起吊等- 9 -静压预应力管桩施工方案3、电焊接桩4、压桩工艺流程操作 14、竣工验收上下桩对齐，电焊符合要求操作规程压桩工程交工验收后及时整理好完整的技术资料4套，以备核查及提交归档测量放样定位记录试桩记录工程桩压桩记录桩位偏差明细表施工组织设计或施工方案管桩出厂合格证及管桩技术性能资料桩位竣工平面图十、施工人员组织管理1、压桩施工劳动组织本工程压桩施工开动2台桩机，日工作16小时，工作人员10人，各工种配备如下：工种吊机手主机手电焊工电工2、施工管理①桩基工程设分项目经理，实行生产、技术、后勤网络管理，其工作网络如下：技术负责项目经理项目副经理人数 1 1 3 1工种捆、扶桩质安员施工员机长人数 1 1 1 1测量员施工员质检员安全员压桩供- 10 - 机桩修物资供应场地清理生活后勤静压预应力管桩施工方案②施工各管理岗位人员和专业工种全部持证上岗③工地组织由各工种技术人员组成的技术管理小组和质量检验小组，对施工各工序进行严格管理，技术人员实行24小时值班，使各工序施工都处于质量监控状态之中④施工中将严格执行公司全面质量管理制度设立施工质量管理流程图和工序责任表的指导施工序号 1 2 3 4 5 6岗位企业负责项目经理安全员技术及施工总负责质检员施工员姓名证书编号十一、安全生产管理措施安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中应经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，从各工序各环节展开，并贯穿工程的施工的全过程，确保施工顺利进行，进入施工现场的施工人员必须先进行“三级”安全教育，学习各工种安全操作规程1、组织措施现场建立安全生产制度，设置专职安全负责施工期间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作坚持执行施工前的安全技术交底会议制度、定期召开安全工作会议，开展安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生每天记录安全日记2、用电措施- 11 -静压预应力管桩施工方案①所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸电保护装置主要电缆沿四周围墙架空安设主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人②照明线路不能与动力线路混用，桩机使用的电缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆③电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂下警示牌桩机移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤④移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作 3、防火措施钻机、食堂、宿舍及材料仓库均设置灭火器施工现场禁止明火，禁止用电炉、电热棒烧开水 4、桩工机械运输安全①合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超高、超宽②装卸要明确分工，统一指挥，吊卸所用索具要经常检查，如有问题应立即更换或妥善处理③起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周不得碰撞 5、装拆桩工机械安全①工作前，班机长应进行安全交底②装拆前应详细检查各部机件是否安全可靠③安拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上，重大机件应运到距机身2m范围内，避免斜拉④高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽 6、打桩作业安全①作业前，工长要向班组进行全面交底，并有交底手续②各个工序均应遵守安全操作规程③班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥④起吊桩构件，不得碰撞，吊物下不得有人穿行⑤作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常应立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业⑥打桩作业时不得进行维修保养，所有电器非电工人员不得乱动，以防触电⑦打桩作业停止时，应立即切断电源，桩机停放在合适的位置- 12 -静压预应力管桩施工方案⑧新工人进场要进行安全教育安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素及时解决7、施工现场安全控制①参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术，操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作，违者罚款50元②电工、焊工、起重工司机、桩机司机和各种机动车辆司机，必须持有上岗操作证③正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋，违者每次罚款10元，在结算时扣除④施工现场的防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意⑤施工现场的洞、坑及钻孔桩未灌砼部分要及时回填，危险处应有防护设施或明显标志⑥机械和动力机的机座必须稳固转动的危险部位要设置防护装置工作前必须检查机械、工具等，确认完好方准使用⑦电气设备和线路必须绝缘良好，移动电器必须装置合格的触电保护器，严禁任意私拉电线，违者罚款50元⑧暴雨台风前后，要检查工地临时设施、设备，及时排除隐患⑨桩机操作人员必须思想集中，注意提引器的运动，以防脱落摇晃砸人，接班时应检查钢丝绳绕缠和断股毛刺，发现不对，及时调换8、夜间施工现场配设二台探照灯和各类照明灯具，使任何一个操作和人行角落都有足够的亮度 9、考虑到本工程桩长较长，且送桩深度深，沉桩时在桩顶采取桩孔覆盖措施，即送桩前在桩顶盖φ、的模板，然后再送桩，有效防止桩孔周边土方塌陷送桩结束后，由总包单位配合对上部桩孔进行防护，确保人员安全十二、文明施工管理措施文明目标：实现标准化管理文明施工是建设方和施工单位的共同目标，也是评价施工企业素质优劣的重要标准本工程处杭州市，周边为住宅小区，我们将强化文明施工工作，创建标准化施工现场使- 13 -静压预应力管桩施工方案施工现场和周边自始至终保持干净、整洁，为此在本工程施工中着重做好以下几方面的工作：1、加强对现场职工进行文明施工与环境保护意识教育，保持良好的施工环境和施工秩序2、加强现场管理，各种建材及周转材料及半成品合理安置，整齐堆放3、现场悬挂各种施工标志牌，安全警示牌等，各项管理管理制度操作规程张贴上墙，展示清楚4、建立防火责任制和防火管理制度，重点部位配备合适的灭火器材5运输车辆采取遮盖措施，防止遗留、杨尘出场车辆冲洗干净，不得带泥上路 6、做好设备维修保养，尽量降低设备工作噪声，现场施工人员不得高声喊叫，敲打各类金属器具，严格控制人为噪声安排好施工人员食宿、洗澡等生活设施，加强食堂和生活区的管理，保障饮食卫生和生活环境卫生，生活设施要符合卫生部门的要求生活废水、废渣集中堆放，不得污染周围水体及环境卫生- 14 -静压预应力管桩施工方案15。
静压预应力管桩施工方案
目录1、编制依据、范围及原则1.1、编制依据（1）、甬金高速溪口东至甬台温高速姜山连接线一期工程两阶段施工设计图；（2）、《公路工程地质勘察规范》；（JTG C20-2011）；（3）、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-96)；（4）、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)；（5）、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；（6）、《公路工程基桩质量检测技术规程》；（7）、国家现行施工规范及标准；（8）、浙江省、宁波市有关文件规定；（9）、业主单位对实施本工程的有关具体要求；（10）、国家现行施工验收技术规范、技术标准和浙江省、宁波市地方标准；（11）、《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》。
1.2、编制范围K9+438～K10+500段预应力管桩布置在外婆溪桥（K10+327.5中桥）两侧，两侧管桩里程段落分别为K10+241.7～K10+305.7、K10+347.6～K10+424.6，全长141米。
1.3、编制原则（1）、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。
（2）、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。
（3）、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
（4）、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。
2、工程概况2.1、工程概述工程名称：甬金高速溪口东至甬台温高速姜山连接线一期工程建设地点：浙江省奉化市桩基形式：（φ400×95-A型）预应力混凝土管桩建设单位：浙江省奉化市政府宁南物流园区指挥部本分部工程根据现场实际情况和工程地质勘察报告，采用静压￠400(壁厚95mm)预应力高强混凝土管桩(PHC桩)，管端设计持力层分别为粉质黏土、淤泥质黏土、园砾土上；单桩承载力满足设计及规范要求；设计有效桩长约12-18米(总桩数为1003根)；桩尖采用开口型桩尖。
静压预应力管桩施工方法
静压预应力管桩施工方法（1）施工准备工作的要求详细理解施工图纸及有关资料，组织有关单位会审图纸，明确掌握技术要求和施工要求。
根据现场提供的坐标点控制点和标高控制点进行施工测量放线，放出轴线控制点和桩位，并组织有关单位复核。
编制施工方案，编制桩位编号图，桩机行走路线图，确定管桩施工顺序和质量控制要求，并对压桩施工人员作好技术交底和安全教育。
根据现场情况和施工要求，组织桩机设备、人力、有关材料及配套设施进场，按按总平面布置图堆放整齐。
详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线、地下障碍物，对可能影响施工的建（构）筑物进行彻底清理并制定、实施可靠的安全防护措施。
安排施工前试桩，会同政府质监部门、建设单位、监理公司、设计单位确定试桩数量，选取试桩桩位，以确定控制贯入度并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
根据设计图纸、地质勘探报告和现场实际情况，掌握桩位的地面标高、桩顶设计标高、预计桩长，便于合理配桩。
对现场使用的管桩进行质量验收，确保管桩外观质量满足有关规定要求，有关产品质量证明书、出厂合格证等质量保证资料齐全并符合设计要求，养护时间不足和质量不合格的桩不能使用。
（2）压桩机械选择和总体施工安排本工程副楼设计采用了95根φ500mm（壁厚125mm）预应力管桩，单桩竖向承载力设计值为1800kN，要求静压桩机最大加载量≥4000kN，按以上设计要求选择施工机械如下：表7-2压桩机械选择和总体施工安排压桩挤偏已完成的桩位，同时为便于桩机行走和合理堆放管桩，减少场内的二次转运，以加快工程进度，拟沿13轴→22轴的方向采用后退方式进行施压。
全部管桩施压完成后，会同政府质监部门、建设单位、监理公司、设计单位确定静载压桩的数量和桩位，采用静载试验检查桩的竖向承载力，确保满足设计要求后才能开始承台、地梁等的施工。
（3）压桩施工工艺静压桩施工是利用桩机本身的自重及一套配套液压设备将预制桩压入地下，直至达到设计所需压力后收压成桩，其施工程序分为：测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中及调直→夹桩静压沉桩→接桩→继续压桩→达到设计压力后复压3次→终止压桩→截切桩头。
静压预应力管桩专项施工方案阳江
目录一、工程概况................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、重要机械设备........................................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工部署................................................................................................... 错误!未定义书签。
五、施工进度计划........................................................................................... 错误!未定义书签。
六、施工准备................................................................................................... 错误!未定义书签。
七、管桩进场验收........................................................................................... 错误!未定义书签。
八、施工操作工艺........................................................................................... 错误!未定义书签。
[广东]静压预应力管桩基础施工方案
![[广东]静压预应力管桩基础施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7ed4c04d53d380eb6294dd88d0d233d4b04e3f4f.png)
GD2201003□□单位工程施工组织设计、施工方案（静压预应力管桩基础施工方案）工程名称: 广州学校体育生活楼工程工程地点:施工单位: 建筑工程总公司编制单位: 建筑工程总公司编制人: 技术负责人:编制日期: 2004 年7 月 5 日审批负责人:审批日期: 2004 年月日静压预应力管桩基础施工方案一、工程概况1．广州学校体育生活楼工程拟建于广州市白云区竹料镇东风村“小塘”地段的新校区院内。
2．体育生活楼工程属一幢地下一层地上三层的现浇钢筋混凝土框架结构工程。
建筑物内设在21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。
该工程的建筑物总面积为: 12606m2, 建筑物（地下室部分）总长度为:83.10 m, 总宽度为: 53.00 m, 建筑物总高度为24.00m；建筑物三楼的多功厅的屋顶盖结构为钢球节点网架结构, 安装标高为: 19.10m。
基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩354条, 管桩的规格型号为：φ500×125 计314条φ400×95 计40 条3．设计管桩的单桩承载力特征值为: φ500×125为: 1500 KN, φ400×95为: 800 KN, 静压桩的终压值φ400不少于3000KN, φ500不少于5500KN, 设计桩尖的埋深度约为14～16 m, 桩端进入强风化岩层。
φ500×125管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖:d1468mm, h≥125mm, f≥19mm, t≥12mm；4．φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖:二、d1368mm, h≥110mm, f≥18mm, t≥10mm。
三、地下室基坑土方开挖分两个阶段施工, 第一阶段开挖到19.00m后进行静压桩沉桩施工, 静压送桩到17.00m。
1．工程地质情况简述:（1）体育生活楼工程规划放线范围内, 从地质钻探资料布孔平面图中查阅到有关的技14.技15.技13；鉴19、鉴20、鉴21.鉴22。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案1.1施工准备1.1.1材料1、钢筋砼预制桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定；并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。
2、钢筋砼预制桩，应达到设计强度的100%才能压桩。
3、使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明，一般宜使用结422焊条。
1.1.2作业条件1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2、桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
3、已排除架孔障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。
4、场地已碾压平整，起承载力一般不宜低于100kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直。
雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
5、根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用摆灰做出标记，便于施工。
6、正式施工前必须先压试验桩，起数量不少于2根，以确定起贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
1.2操作工艺1、压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。
压桩机的配制应平衡配置于平台上。
压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2、启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。
3、起吊预制桩。
先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。
桩帽与桩周边应有5-10cm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm 左右。
4、稳桩和压桩。
当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm 时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、项目概况静压预应力管桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于各类建筑、桥梁、码头等工程中，以提高地基的承载力和变位性能。
本文将介绍静压预应力管桩的施工方案。
二、施工前准备1.桩基设计：根据工程要求和地质勘察结果，确定静压预应力管桩的规格、数量和布置。
2.施工设备：准备好静压桩机、测量仪器、钢管等施工所需设备。
3.施工人员：组织专业施工队伍，包括操作员、驾驶员、监理人员等。
三、施工步骤1.桩位布置：根据设计要求，在施工现场标定桩位，并进行桩位测量，保证桩位布置的准确性。
2.桩孔开挖：利用静压桩机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。
3.钢筋安装：根据设计要求，在钻孔内安装预应力钢筋，在桩口处设置筋笼，确保钢筋的正确布置。
4.灌浆注浆：在静压桩机内设备相应的灌浆管道，通过静压灌浆机将水泥浆料注入桩孔中。
灌浆过程中要保持压力稳定，确保灌浆质量。
5.桩身搭设：根据施工需要，搭设合适的支架来固定桩身，保证桩身的垂直度和稳定性。
6.预压施工：利用静压预应力桩机，施加预压力，使桩体产生压力变形，增加桩身的承载能力。
7.后续处理：待预压完成后，根据需要进行后处理措施，如预压保持时间的延时、钢板护沟、桩帽的施工等。
四、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工现场人员的安全。
2.施工质量控制：加强对施工过程的质量控制，严格按照设计要求进行施工，确保静压预应力管桩的质量。
3.施工图纸：施工操作严格按照设计图纸进行，不得随意改动或省略。
4.施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
五、施工验收及后期维护1.施工验收：施工完成后，进行施工验收，检查静压预应力管桩的施工质量和符合性。
2.后期维护：及时对施工的静压预应力管桩进行维护和检查，保证其长期稳定使用。
以上就是静压预应力管桩施工方案的详细介绍。
在实际施工中，需要根据具体工程和设计要求进行调整和补充，以确保施工质量和安全。
桩基础工程之预应力管桩静压法施工方案
桩基础工程之预应力管桩静压法施工方案1、设计要求仓库基础、综合楼基础、门卫基础、消防泵房基础、消防水池基础、卫生间及吸烟棚基础均采用预制钢筋混凝土管桩。
具体设计要求如下：仓库：桩外径壁厚:PHC-400(95)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；综合楼：桩外径、壁厚:PHC-500(125)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm 厚圆薄钢板）；门卫、消防泵房、消防水池：桩外径、壁厚:PHC-600(130)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；卫生间及吸烟棚：桩外径、壁厚:PHC-300(70)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；2、工程质量、技术要求2.1.预应力管桩选自《预应力混凝土管桩》；2.2.本工程接桩采用焊接法接桩；2.3.桩位放样允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm；2.4.桩顶标高允许偏差：±50mm；2.5.桩入土定位垂直度允许偏差不得大于0.5%桩长；注：由于降水，基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差不在此表内。
3、施工顺序3.1整体施工顺序进场→施工准备→试桩施工→工程桩施工→试桩试验、检测、退场3.2.压桩施工顺序确定原则实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1～1.5倍的桩长范围内。
静压预应力管桩施工方案八
静压预应力管桩施工方案八【1】施工方法和技术措施【1.1】工艺流程单根桩施工流程如下：测量定位桩→桩机就位→桩机起吊立直，校正→压第一节桩→第二节桩起吊，接桩施焊→施压第二节桩→第三节桩接桩、施压，直至达到设计要求标准时停压→送桩→桩机移位进行下一桩位施工。
工艺流程图如下：静压预应力管桩工艺流程图【1.2】主要工序施工方法和技术措施1、压桩前的准备的工作；2、认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运行；3、除检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式；4、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；5、由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；6、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。
7、试压：（1）基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3根，试桩的规格、长度及地质条件应有代表性，应选在地质勘探孔附近，施压条件与工程桩一致。
确定其深度。
（2）定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中，然后以钢筋头为圆心，桩身半径为半径，用白灰在地上划圆，使桩尖能依据此圆准确定位。
8、桩的起吊和校正：桩在装车卸车及现场倒运时，现场辅助吊车采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度，桩施压时，用桩机吊钩起吊，单点捆绑，滑行法吊立，立直就位后进行校正，校正采用两台经纬仪，在两个互相垂直面上进行观测，要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。
9、施压：（1）施压过程中，必须保证桩机和桩在一垂直线上；（2）由于单根桩长较长，如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过大，桩尖难于达到设计预定深度，因此桩的施压必须一气呵成，连续进行，采取措施缩短焊接时间。
原则上当日开压的桩必须当日压完，尽可能避免在接近设计深度进行接桩；（3）压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录；（4）桩上浮量不得大于20mm，否则应进行复压；（5）沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损，应停机查明原因，再进行必要的处理。
预应力静压管桩专项施工方案
预应力静压管桩专项施工方案1.引言2.静压预应力管桩的施工原理3.施工方案4.施工工艺流程5.施工注意事项6.结论引言：静压预应力管桩是一种常用的地基加固方式，其施工方案需要严格控制，以确保工程质量。
本文将介绍静压预应力管桩施工方案及其注意事项。
静压预应力管桩的施工原理：静压预应力管桩的施工原理是通过静压机将管桩预压入地下，然后用预应力机对管桩进行预应力加固，从而达到加固地基的目的。
施工方案：1.确定施工地点和施工范围；2.进行地质勘察，确定地层情况；3.设计静压预应力管桩的参数，如管径、壁厚、长度等；4.采购材料，如管材、预应力机、静压机等；5.搭建施工平台，进行现场施工准备。
施工工艺流程：1.确定管桩位置，进行钻孔；2.将管材预压入孔内；3.进行预应力加固，使管桩达到预定的强度；4.进行管桩的切割和磨平；5.进行管桩的防腐处理；6.进行管桩的试载和验收。
施工注意事项：1.确保施工现场安全，防止事故发生；2.严格按照设计要求进行施工，确保管桩质量；3.在施工过程中进行质量监控，及时发现问题并处理；4.管桩的预应力加固要在管材达到强度之前进行；5.进行防腐处理时要注意安全和环保问题。
结论：静压预应力管桩是一种有效的地基加固方式，但其施工方案需要严格控制，以确保工程质量。
在施工过程中，要注意安全和环保问题，严格按照设计要求进行施工，确保管桩质量。
一、工程概况本工程是一座高层住宅楼的建造，位于市中心区域，总建筑面积为5000平方米，共有20层，地下室1层。
该项目由甲方委托乙方承建，工期为18个月。
二、地质情况概述本工程地处市中心区域，地质情况复杂，包括软土、砂土、黏土等多种土层。
其中，地下水位较高，需要采取相应的措施进行处理。
三、工程施工特点本工程具有施工难度大、安全风险高等特点。
由于地下水位较高，施工过程中需要进行排水处理。
同时，施工现场周围交通繁忙，需要采取相应的交通管理措施。
四、工程质量控制标准本工程质量控制标准按照国家相关标准执行，包括建筑设计规范、建筑施工质量验收标准等。
静压预制管桩施工方案
静压预制管桩施工方案§3-1施工顺序及施工流向安排桩基施工顺序：场地平整一一轴线、桩位放样一一复核桩位一一钻机就位一一将管桩吊入压桩机夹持器一一夹持好管桩对准桩位调直底桩一一静压沉桩到底桩露出地面2.5〜3.Om时，吊入送桩器与底桩对齐，夹持送桩器，将底桩压到露出地面60〜80Cn1——调整送桩器，再静压沉桩，最后用送桩器压至设计深度或达到一定的终压值一一切割桩头。
合理的施工路线设计是保证工程顺利施工、避免交叉作业影响、提高工程施工效率和缩短施工工期的必要保证前提。
针对本工程的特点和现场场地情况及本工程工作量的大小，本着精心组织、科学管理的原则，使其既能保证工期的需要又能发挥施工机械的施工效率。
避免交叉作业和相互影响，科学合理的组织流水施工。
机械配备根据机械台班产量、机械性能、设备利用率、施工条件进行合理配制，本工程场地较大环境条件良好，组织好设备之运行方向应该能充分发挥设备利用率。
综合以上分析情况，我们计划本工程压桩设备采用1台ZYJ800B型全液压静压式工程桩机进场施工，对桩位进行分区、编号确定施工路线，使桩机移位最快，最简捷。
以实现我们承诺的在投标合同工期内完成本工程的施工任务。
施工流向安排应按下列确定：根据顺序的密集程度,首先将场地分为几块:由一侧向另一方向进行施工。
施工示意图1根据基础的设计标高:宜先深后浅；根据桩的规格：宜先大后小，先长后短。
对于本工程来说，在施工过程中应逐排施压的原则，以保证成桩质量。
§3-2施工工艺和方法§3-2.1静压预制管桩施工工艺流程全液压静力压桩工艺流程见下图:(C)(a)准备压桩；(b)整根桩压至地面焊接；(C)送桩、压桩完毕；1——碎C80PHC预应力管桩2——送桩器§3-2.2静压预制管桩施工方法3-2.2.1测量定位：平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪或全站仪。
对规划部门提供的坐标进行复核，设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。
预应力管桩静压施工方案
预应力管桩静压施工方案第一章工程概况×××××工程，位于×××××国道边，本工程总建筑面积为：×××××㎡，建筑层数为：地上×××××层、地下1层，总高度为：23.35m。
桩型AB、桩径D500mm壁厚125mm的管桩基础、管桩强度C80、桩尖取用一体化桩尖，设计桩长原地面23-35m，单桩承载力特征值为1300KN，总桩数为1034根桩。
结构形式为框架结构。
使用年限为50年，屋面防水为I级，抗震烈度为7度，建筑耐火等级为一级。
第二章施工现场平面布置1、临时设施施工现场不准搭设生活临时设施，施工现场内使用板房作为临时办公室。
在施工现场，以方便运输、不影响施工、安全通道为原则，在场地内围绕桩位将管桩合理堆放。
2、材料、机械设备平面布置现场施工材料、机械设备布置应本着安全、防火、整齐有序的原则，不占用厂区内交通。
第三章施工技术方法1、施工准备（1）技术准备1．在业主组织下完成桩基部分的图纸会审工作。
2．调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩及划分行驶线路。
3．审核压桩设备的技术性能4．审核有关管桩各项施工参数指标及参考资料。
5．向压桩作业人员进行技术安全交底。
（2）压桩设备作业人员准备本桩基工程中预制管桩根据设计桩径和将来的正式图纸，采用两台压桩机：ZYJ-800全液压式静力压桩机及ZYJ-680全液压式静力压桩机施工。
要求桩机必须安全可靠、性能良好。
静压桩机配备5名作业人员，特殊工种必须持征上岗，严格按操作规程进行压桩作业。
（3）材料准备根据施工作业区域和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；安排一次到位，避免转运。
根据用桩量和配桩情况，按设计选定合适的高强预应力管桩并提前订货；运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。
静压预应力管桩施工方法
静压预应力管桩施工方法一、施工准备1、场地准备（1）处理施工场地内影响压桩的上空及地下障碍物。
（2）平整及处理施工场地，达到地面平整、排水通畅、坡度不大于2%。
对于可能不适合压桩机正常运行的松软场地应作处理，使场地的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。
（3）在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制点和水准基点，且标记明显并作好保护。
（4）施工现场必要的工作人员到位、配套工种齐备。
并向施工人员进行技术安全交底。
2、施工要求（1）桩出厂时厂方应提供产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。
（2）单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
（3）当场地及供桩条件许可时，宜单层放置。
若需叠层堆放时不宜超过3层。
（4）管桩叠层堆放时，应在垂直于桩长方向的地面上设置2道垫木，贴地垫木应有足够的宽度和高度，支点应分别位于离桩端头0.21倍桩长处。
两支点间不得有突出地面的石块等硬物。
底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧。
管桩叠层堆放时，层与层之间可不设置小型垫木。
方桩叠层堆放时，层与层之间应设置小型垫木。
上下层垫木应在同一垂线上。
二、施工方法1、施工流程测量定位→桩材验收→桩机就位→压桩（接桩）→送桩→检测。
2、测量定位按照设计图纸的尺寸、角度根据基准点由专业人员用方格网法准确地投放每一根桩的中心点，并用钢筋头作样桩标识。
桩位的投放允许误差为2cm。
所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施工。
另外施工中样桩控制还应注意：（1）必须按设计图并以轴线为基准对样桩逐根复核，做好测量记录，复核无误后方可施工。
（2）对施工现场的轴线控制点及水准点作经常检查，避免发生误差。
（3）控制点和水准点应妥加保护。
（4）测量人员应对桩的就位、垂直度和压桩标高进行监测，确保施工精度。
（5）由专职测量人员测定并标出场地上的桩位，桩位偏差不得大于20mm。
（6）沉桩至地面后，测量人员应根据轴线测出桩的平面偏位值，认真做好记录，办理好中间验收工作。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】施工操作要点【1.1】测量定位放线1、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
2、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。
3、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识：钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰，然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩。
4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。
当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。
【1.2】桩机就位桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。
【1.3】管桩的验收、堆放、吊运及插桩1、管桩的进场验收管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。
根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。
2、管桩的堆放（1）现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。
当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。
管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。
（2）管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，宜采用吊机及平板车配合操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案
一、施工准备工作：
1. 制定施工方案和施工组织设计，并报相关主管部门进行审批。
2. 购买或租赁所需的机械设备、工具和耗材。
3. 所有参与施工的工人必须接受相关技术培训，熟悉施工方案和操作规程。
4. 清理施工区域，确保施工现场的清洁和安全。
二、桩基施工：
1. 根据设计要求，确定预应力管桩的位置和间距，并标定在地面上。
2. 使用钻孔机进行钻孔作业，控制孔深和孔径，确保孔道的垂直度。
3. 使用振动沉桩机将预应力管桩逐层沉入孔道中，同时注入混凝土，形成桩身。
4. 在沉桩的过程中，要注意桩头的高度和位置，确保与设计要求相符。
5. 在沉桩完成后，进行桩顶的清理和整平，确保桩顶与地面平齐。
三、密肋制作和预应力施工：
1. 在桩顶安装预应力钢束，按照设计要求进行预张拉。
2. 预张拉完成后，在桩顶制作密肋，用密肋固定钢束，确保预应力的传递。
3. 进行密肋混凝土的浇筑，保护钢束和预应力管桩。
4. 对混凝土进行养护，确保密肋强度达到设计要求。
四、验收和记录：
1. 完成桩基施工后，进行验收工作，包括桩顶高度、孔深、钢束预应力等的检查。
2. 对施工过程和质量进行记录，包括施工日期、施工人员、施工机械设备等信息。
3. 编制施工报告，详细记录施工的整个过程和技术要点。
本方案根据静压预应力管桩的特点和施工要求，设计了详细的施工步骤和工作内容，以确保施工质量和安全。
同时，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识，严格按照施工方案进行操作，做到严谨细致，确保施工顺利进行。
在施工过程中，要密切配合，并及时解决可能出现的问题和困难，保证施工进度和质量。
最后，进行验收和记录，以备后续使用。