施工技术交底记录-静力压桩
静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底静压桩施工技术交底一、引言静压桩施工技术是一种常见的深层桩基工程技术,适用于软弱土层地基。
通过静压桩施工,可提高地基的承载力和稳定性,减少地基沉降和变形。
本文将详细介绍静压桩施工技术,包括其基本概念、施工流程、注意事项等,为相关施工人员提供参考。
二、静压桩基本概念静压桩是指通过静压力将桩体压入地层中的一种桩基施工方法。
静压桩施工技术具有无振动、无噪音、无污染等优点,因此被广泛应用于城市建筑、高速公路、铁路等工程领域。
三、静压桩施工流程1、施工准备:清理施工现场,确保施工区域平整,准备好施工所需的各种设备和材料。
2、桩位布置:根据设计要求,确定桩的布置位置,并在现场做好标记。
3、静压机就位:将静压机移动到相应桩位,调整机体位置,确保其垂直度和稳定性。
4、桩体起吊:将桩体从存储区域吊运到施工区域,并确保其完好无损。
5、桩体对中:将桩体缓慢降落,使其对准桩位标记,确保垂直度和水平度。
6、压桩施工:启动静压机,将桩体压入地层中,记录压桩压力和压桩深度等参数。
7、接桩施工:当一根桩体压入完成后,进行接桩操作,确保接桩质量。
8、终压施工:继续压桩,直到达到设计要求的压桩深度和压力。
9、桩体检测:对压桩质量进行检测,确保满足设计要求。
10、整理资料:整理施工过程中的各种资料,包括施工记录、质量检测报告等。
四、静压桩施工注意事项1、压桩前,应对施工现场进行全面勘察,了解地质情况,确保压桩施工安全顺利进行。
2、严格遵守施工流程,按照设计要求进行压桩,确保压桩质量和效果。
3、在压桩过程中,应密切关注压桩压力、压桩深度等参数,如有异常应及时处理。
4、注意接桩施工的质量控制,确保接桩焊缝的饱满和均匀。
5、在施工过程中,应及时记录各种施工参数,为质量检测和验收提供依据。
6、加强对施工人员的培训和管理,提高其安全意识和施工质量。
7、注意环境保护,减少施工对环境的影响。
五、总结静压桩施工技术是一种广泛应用于软弱土层地基的桩基工程技术。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底静压桩是一种常见的地基处理工程方法,其施工过程需要严格遵守安全规范,以确保工程质量和施工人员的安全。
本文将就静压桩工程安全技术进行详细的介绍和交底。
一、施工前准备1.1 确定施工方案:根据设计要求和现场情况,确定静压桩的施工方案,包括桩基定位、桩径深度、施工方法等。
1.2 检查设备状态:确保静压桩设备和工具的完好,对设备进行检查和维护,保证施工过程中设备的正常运转。
1.3 制定应急预案:针对可能浮现的意外情况,制定详细的应急预案,包括人员疏散、设备故障处理等措施。
二、施工现场安全2.1 确保施工区域清洁:在施工前清理施工区域,清除杂物和障碍物,保持施工现场整洁,减少意外风险。
2.2 设置安全警示标志:在施工现场周围设置明显的安全警示标志,提醒过往人员和车辆注意施工区域,避免发生意外。
2.3 安排专人监督:安排专人负责施工现场的安全监督,及时发现并处理安全隐患,确保施工过程安全顺利进行。
三、施工操作规范3.1 操作人员培训:对施工操作人员进行专业培训,熟悉静压桩设备的使用方法和操作规范,提高操作技能和安全意识。
3.2 严格操作流程:按照施工方案和操作规范进行施工操作,严格控制施工过程中的各个环节,确保施工质量和安全。
3.3 防护措施落实:在施工过程中,严格执行相关的安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等,保障操作人员的安全。
四、质量监控与验收4.1 施工质量检查:在施工过程中,定期对静压桩的施工质量进行检查,确保桩基的质量符合设计要求。
4.2 现场监测数据记录:对施工现场的监测数据进行记录和分析,及时发现施工质量问题并进行调整和改进。
4.3 完成验收报告:在静压桩工程结束后,编制静压桩施工的验收报告,总结施工过程中的经验教训,为今后的施工提供参考。
五、施工后安全交底5.1 安全交底会议:在静压桩工程结束后,组织安全交底会议,对施工过程中的安全问题和经验进行总结和交流。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述:静压桩工程是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建造工程中。
为了确保静压桩工程的安全性,技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个大点出发,详细阐述静压桩工程安全技术交底的相关内容。
一、施工前的技术交底1.1 施工方案的交底:详细介绍施工方案,包括桩基设计、桩基施工工艺、施工设备的选择等。
1.2 施工安全要求的交底:强调施工过程中的安全要求,包括人员防护、设备操作规范等。
二、施工中的技术交底2.1 桩基施工工艺的交底:详细介绍桩基施工的具体工艺流程,包括桩基预制、桩基沉桩等。
2.2 施工设备的操作交底:对施工设备的操作要求进行详细交底,包括操作步骤、注意事项等。
2.3 桩基质量控制的交底:介绍桩基施工中的质量控制要点,包括桩基的垂直度、桩身强度等。
三、施工后的技术交底3.1 桩基验收标准的交底:详细介绍桩基验收的标准和方法,包括桩基的承载力、桩身的质量等。
3.2 桩基施工记录的交底:强调施工过程中记录的重要性,包括施工日志、质量检测记录等。
四、安全事故应急预案的交底4.1 安全事故的可能性与危害性的交底:对施工中可能发生的安全事故进行分析,强调事故的危害性。
4.2 应急预案的交底:详细介绍针对安全事故的应急预案,包括事故报警、人员疏散等应急措施。
五、相关法律法规的交底5.1 建造法律法规的交底:介绍与静压桩工程相关的建造法律法规,包括施工许可证、安全生产许可证等。
5.2 施工安全标准的交底:详细介绍施工中应遵守的安全标准,包括施工现场的安全要求、作业人员的安全要求等。
总结:静压桩工程安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
通过施工前的技术交底,施工中的技术交底,施工后的技术交底,安全事故应急预案的交底以及相关法律法规的交底,可以有效地提高施工过程的安全性。
同时,施工人员需要严格按照交底内容进行操作,确保施工质量和安全。
静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底一、工程概述静压桩是一种高效、环保、节能的桩基施工方法,具有施工震动小、噪音低、施工速度快等优点。
本工程将采用静压桩施工技术,以提供足够的竖向承载力,并减少施工对周边环境的影响。
二、施工准备1、技术准备:熟悉施工图纸,进行现场勘测,确定施工方案。
对施工人员进行技术交底,明确各岗位人员职责。
2、物资准备:采购合适的静压桩机、配套的压桩工具,以及其他施工所需材料。
确保物资准备充足,满足施工需求。
3、场地准备:对施工现场进行平整,确保场地坚实、平整,满足静压桩机施工要求。
4、人员准备:选择有经验的施工队伍,并进行岗前培训,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工工艺1、测量定位:根据施工图纸,进行桩位测量定位,并做好标记。
2、设备就位:将静压桩机移动到指定位置,对位准确。
3、压桩:利用静压桩机的压力,将桩压入土中。
施工过程中需记录压力、入土深度等信息。
4、接桩:当一根桩压入土中后,进行接桩操作。
接桩时应保证上下节桩的轴线一致。
5、送桩:当桩顶接近地面时,进行送桩操作。
送桩深度应根据设计要求确定。
6、终止压桩:当桩端达到设计标高时,终止压桩。
此时应确保桩的承载力满足设计要求。
7、质量检测:对已完成的桩进行质量检测,包括桩身完整性、承载力等方面。
如有不合格的桩,需采取补救措施。
四、安全措施1、安全教育培训:对施工人员定期进行安全教育培训,提高安全意识。
2、施工现场安全:施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行现场监督。
3、高空作业安全:在进行高空作业时,应采取相应的安全措施,如佩戴安全带、设置脚手架等。
4、机械操作安全:静压桩机操作人员需经过专业培训,熟悉机械操作规程。
在操作过程中,应遵守相关规定,确保机械运行安全。
5、应急处理预案:制定应急处理预案,包括火灾、机械故障、人员受伤等情况的应急处理措施。
定期进行演练,确保应急处理预案的有效性。
五、质量控制1、施工前质量控制:对进场的材料进行严格检查,确保材料质量符合要求。
静力压桩机安全操作规程技术交底(7篇范文)
静力压桩机安全操作规程技术交底(7篇范文)第1篇静力压桩机安全操作规程技术交底1.压桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
3.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kpa的平均地基承载力。
4.安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。
5.电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6.各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。
安装过程中,应防止液压油过多流损。
7.安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8.安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。
10.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。
12.应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。
13.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。
14.压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。
15.当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。
16.起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17.接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。
18.压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。
操作时动作不应过猛,避免冲击。
19.顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得超过1oomm。
当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。
20.压桩时,非工作人员应离机1om以外。
静压预制桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________5. 施工日期:____________________二、安全技术交底内容1. 人员要求(1)所有参与静压预制桩施工的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
(2)施工人员应熟悉本工程的施工图纸、施工方案及安全技术措施。
2. 施工现场布置(1)施工区域应设立明显的警示标志,非施工人员不得进入。
(2)施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。
(3)施工场地应平整、坚实,满足施工要求。
3. 施工设备(1)静压预制桩机:设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
(2)吊装设备:吊装作业前,应检查吊装设备的性能,确保吊装过程安全可靠。
(3)测量设备:测量人员应熟悉测量设备的使用方法,确保测量数据的准确性。
4. 施工工艺(1)桩位测量:按照施工图纸要求,准确测放桩位,确保桩位偏差在规定范围内。
(2)桩基施工:严格按照施工方案进行桩基施工,确保桩基质量。
(3)桩基检测:桩基施工完成后,应进行桩基检测,确保桩基质量符合设计要求。
5. 安全注意事项(1)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(2)操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)高空作业时,必须系好安全带,严禁高空抛物。
(4)桩基施工过程中,注意观察桩基下沉情况,如发现异常,立即停止施工,查找原因。
(5)桩基施工过程中,注意保护地下管线,避免损坏。
(6)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。
(7)施工现场应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
三、应急处置1. 事故报告:发生安全事故时,立即停止施工,报告相关部门,并组织救援。
2. 事故处理:按照事故应急预案进行处理,确保人员安全。
3. 事故调查:事故发生后,对事故原因进行调查,分析事故教训,制定预防措施。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述:静压桩工程是一种常见的地基处理方法,它能够有效地增加土壤的承载力和稳定性。
然而,在进行静压桩工程时,安全问题必须得到充分重视。
本文将从五个方面详细阐述静压桩工程的安全技术交底。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工人员的安全意识培训:在进行静压桩工程之前,施工人员必须接受相关的安全意识培训,了解施工现场的安全规范和操作要求。
这包括使用个人防护装备、遵守施工现场的安全标识、熟悉应急救援措施等。
1.2 施工现场的安全控制:施工现场应设置明显的安全警示标识,确保工作区域的安全。
同时,应对施工现场进行全面的安全检查,包括检查设备的运行状况、施工区域的地质条件等,以确保施工过程中的安全。
1.3 施工方案的编制和审核:在进行静压桩工程之前,需要编制详细的施工方案,并由专业人员进行审核。
施工方案应包括桩基的设计参数、施工过程中的安全措施、施工设备的选择等内容,以确保施工的安全性和有效性。
二、施工中的安全技术交底2.1 施工设备的安全操作:施工设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,并且经过相关的培训和考核。
在施工过程中,应定期对设备进行检查和维护,确保设备的安全运行。
2.2 施工现场的安全管理:施工现场应设立专人负责安全管理,对施工现场进行巡查和监督。
同时,应加强施工现场的秩序管理,确保施工人员的安全意识和行为规范。
2.3 施工过程中的安全控制:在进行静压桩工程时,应根据实际情况采取相应的安全措施,如设置防护栏杆、使用安全网等,以防止施工过程中出现意外事故。
同时,应加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识。
三、施工后的安全技术交底3.1 工程验收和安全交底:静压桩工程完成后,应进行工程验收,确保施工质量和安全性。
同时,还需要对工程的安全技术进行交底,包括工程的安全操作要点、设备的维护保养方法等,以提高工程的长期安全运行能力。
3.2 施工档案的整理和管理:施工完成后,应对施工档案进行整理和管理,包括施工方案、验收报告、设备维护记录等。
静压管桩桩基安全技术交底模板
一、交底目的为确保静压管桩桩基工程施工安全,提高施工人员的安全意识,明确施工过程中的安全操作规程,特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与静压管桩桩基施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工前准备- 施工现场应进行全面的安全检查,确保场地平整、排水畅通、安全警示标志齐全。
- 检查桩基施工设备,如压桩机、吊车、电焊机等,确保设备完好,并做好润滑工作。
- 施工人员必须熟悉施工图纸和技术规范,了解施工工艺和安全操作规程。
2. 人员安全培训- 所有施工人员必须接受安全培训,了解桩基施工的安全知识和操作技能。
- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
3. 施工过程中安全注意事项- 静压管桩的运输和堆放:- 运输过程中应确保桩体固定牢固,防止碰撞和倾斜。
- 堆放时应按规格、桩号分层堆置,支点应设于吊点处,堆放高度不应超过四层。
- 桩基施工:- 施工前应检查桩基施工设备,确保其正常运转。
- 吊装过程中,吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。
- 施工过程中,应密切关注桩基的沉降和倾斜情况,发现异常情况应立即停止施工,并采取措施予以纠正。
- 施工现场安全:- 施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域、危险区域和警示内容。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度,不得擅自离岗。
- 交叉作业时应注意相互配合,避免发生碰撞和挤压事故。
4. 应急预案- 制定桩基施工安全事故应急预案,明确事故发生时的应急措施和救援程序。
- 施工人员应熟悉应急预案,并在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案,并确保所有施工人员了解和掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查,确保安全措施落实到位。
六、交底人[姓名]七、被交底人[姓名]八、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。
静压PHC管桩施工技术交底
静压PHC管桩施工技术交底静压PHC管桩施工技术交底一、工程概况本工程为一项大型基础设施建设,涉及工业建筑、民用建筑和商业建筑等不同类型。
为确保施工质量,提高施工效率,本次工程采用静压PHC管桩施工技术。
该技术具有施工速度快、质量稳定、环保性能好等优点。
二、关键词1、静压PHC管桩2、施工技术3、质量监控4、施工流程5、注意事项三、文章结构1、静压PHC管桩介绍2、施工技术要点3、质量监控措施4、施工流程安排5、注意事项及应对策略四、详细内容1、静压PHC管桩介绍静压PHC管桩是一种高性能混凝土管桩,采用预应力和高强度混凝土制成,具有高强度、高韧性、防渗漏等特点。
该管桩适用于不同地质条件和荷载要求,广泛应用于工业和民用建筑基础工程。
2、施工技术要点(1)施工准备:在施工前,需要进行详细的技术交底和安全交底,确保施工人员掌握施工要点。
同时,对施工场地进行平整,确保压桩机正常运行。
(2)确定桩位:根据设计要求,使用测量仪器确定桩位,确保误差在允许范围内。
(3)桩的搬运与吊装:采用专用吊装设备将管桩搬运至施工位置,确保搬运过程中管桩不受损坏。
(4)压桩施工:将管桩垂直放置于压桩位置,启动压桩设备,按照规定的压桩力和压桩速度进行压桩。
施工过程中,随时监测压桩情况,确保压桩质量。
(5)接桩:当一根管桩压桩完成后,需要进行接桩操作。
接桩过程中,需确保上下两节桩的对齐,并采用专门连接件进行连接。
3、质量监控措施(1)严格控制管桩进场质量,对管桩进行质量检查,确保符合设计要求。
(2)在施工过程中,实施全程质量监控,对压桩力、压桩速度等关键参数进行实时监测,确保压桩质量。
(3)接桩时,要求上下两节桩的对齐误差控制在允许范围内,并确保连接质量。
(4)施工过程中,做好质量记录和验收记录,为工程质量评估提供依据。
4、施工流程安排(1)施工准备:平整施工场地,进行技术交底和安全交底。
(2)测量定位:根据设计要求,使用测量仪器确定桩位。
静压桩安全技术交底【范本模板】
5.操作前应先检查好自已使用的焊机电源侧防护罩是否完整,电源线绝缘是否良好,电源接头螺丝是否锁紧等,检查无异常方可使用。
6.操作前应检查好作业场是否存在人的不安全行为和物的不安全状态。
7.操作主机人员:①、机械操作人员在操作机台施压桩时,必须严格按照该设备说明书和操作规程进行操作,严禁违章操作。
9、指挥人员:①、指挥人员应采用旗语、手语和口哨配合使用。
②、指挥人员必须站在明显的位置,能让操作吊机人员视线清楚明了,不得站在掉物下,防止误操作和意外事故。
③、指挥人员严格按照“十不吊"规定进行指挥,必须将吊物绑扎牢固后方可指挥起吊信号.
10、捆桩人员和扶桩人员:①、捆桩人员捆桩位置要准确,要捆在自桩顶三分之一处桩长位置,要经常检查钢丝绳磨损情况,一般一节距内磨损不超过10%;上岗前要经过专业培训,持证上岗。上班必须佩戴安全帽。②、扶桩人员上岗前要经过培训,上班必须佩戴安全帽,在下桩过程中要将具体情况和手势向开机人员示意。
8.操作吊机人员:
1、开机前应对设备、制动系统、钢丝绳等进行检查,确认安全可靠后方可开始作业。
2作业人员严格按照“十不吊”规定进行操作,不得违章操作。
3作业过程必须与指挥人员密切配合,确保安全生产.
4开始吊装时,吊装周围必须设置警戒线,防止他人入内。
②、在施压桩时应确保桩身垂直度,桩停压前要用终压桩力进行复压3次,如果3次复压累计沉降量大于10mm,要继续复压,直至到最后3次复压小于5mm,方可收压。
3、机台应进行经常检查、维修、保养,发现问题必须立即进行维修,不得带病运行。
4、开机人员和指挥人员要密切配合,严禁各行其事,以免发生意外事故。
静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底一、预应力管桩施工本工程生产综合楼基础采用PHC-500A预应力管桩,单根桩长14m,共计174根。
管桩直径为500mm薄壁,壁厚100mm,混凝土强度等级为C80,各节桩之间采用焊接法(包钢板)。
根据设计要求,本工程桩基采用静压施工,我司选用1200KN静压桩机进行管桩的施工。
一)预应力管桩的施工工艺施工工艺:测量放线→桩机就位→复核桩位→吊校插桩→桩机水平、桩身对中调直→沉桩、接桩→再沉桩→送桩→终止压桩→桩身质量检验→切割桩头→管桩封堵。
二)打桩前的准备本工程桩基施工选用1200KN静压桩基进行管桩的施工,静压前应认真检查桩机各部件的性能,并通过安检站的安检,以保证正常作业,消除安全隐患;检查管桩外观质量,注意再运输规程中有无损伤,管桩标记是否清晰,质保质料是否齐全。
1、丈量放线:测定和标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm;若桩较密集、距离较远或土质条件较差时,不宜一次全部测放完毕,在施工前需再进行校核,必要时校核一根施工一根。
2、桩机就位(桩机水平、桩身对中调直):利用桩机液压系统调节桩身水平并基本就位后进行吊桩、插桩,插桩一般情况下入土30~5cm为宜,然后调校桩的垂直度在规范允许范围内才能沉桩;第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于5%,宜用长条水准尺或经纬仪进行校正,必要时需拔出重插。
3、静压沉桩:沉桩过程中应观察桩的进尺情况和垂直度,适当限制压桩速度,沉桩速度一般控制在1m/min左右为宜,使各土体能正确反映其抗剪能力;当地基表层中存在大块石头等障碍物时,要避免压偏;当桩尖进入硬土层后,严禁移动桩架等强行回板的方法纠偏;在较厚的粘土、粉质粘土层中应将每一根桩一次连续打到底,尽量减少中间休歇时间,若停歇时间过长,桩周土固结,极易造成沉桩困难。
4、接桩:管桩接桩时宜在桩头高出地面0.5~1m处进行;接桩时,上下节桩保持顺直,错位不宜大于2mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%;采用焊接法进行接桩时,必需将法兰套箍接驳和坡口清进干净,先对称点4~6点,再分层均匀地法兰套箍对焊,焊缝丰满连续,焊渣应及时清理干净;为减少焊接变形,应减少接桩时间,可设2到3人同时对称施焊,焊接完成后应自然冷却,严禁用水冷却,待焊缝冷却后再进行压桩,在雨、雪天应采用牢靠的防护措施。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述:静压桩工程是一种常见的地基处理方法,通过将钢筋混凝土桩静压入土壤中,以增加土体的承载能力。
在进行静压桩工程时,安全是至关重要的。
本文将就静压桩工程安全技术进行详细交底,以确保工程施工过程中的安全。
一、施工前的安全准备1.1 确认施工区域:在进行静压桩工程前,首先要确认施工区域是否符合相关规定,包括地基情况、周边环境等。
1.2 制定安全方案:针对不同的施工情况,制定相应的安全方案,包括施工流程、应急预案等。
1.3 安全培训:对施工人员进行相关的安全培训,确保他们了解施工安全规范和操作流程。
二、设备设施的安全检查2.1 静压桩机检查:对静压桩机进行全面检查,包括液压系统、电气系统等,确保设备运行正常。
2.2 钢筋混凝土桩检查:检查钢筋混凝土桩的质量和数量是否符合要求,避免施工过程中出现问题。
2.3 安全防护设施:设置安全防护设施,如警示标志、安全带等,确保施工人员的安全。
三、施工过程中的安全措施3.1 安全操作规范:施工人员应按照相关操作规范进行作业,避免因操作不当导致事故发生。
3.2 安全监测:在施工过程中进行安全监测,及时发现问题并采取措施解决。
3.3 废土处理:合理安排废土处理,避免废土对施工过程和周边环境造成影响。
四、施工后的安全清理4.1 设备清理:施工结束后,对静压桩机等设备进行清理和维护,确保设备的正常使用。
4.2 施工区域清理:清理施工区域,清除施工过程中产生的垃圾和废料,保持施工现场的整洁。
4.3 安全检查:进行安全检查,确保施工结束后没有遗留安全隐患。
五、安全事故处理5.1 应急预案执行:一旦发生安全事故,应立即执行应急预案,保障施工人员的生命安全。
5.2 事故调查:对安全事故进行调查,找出事故原因,并采取措施避免类似事故再次发生。
5.3 安全经验总结:总结安全事故的经验教训,加强安全管理,提高施工安全水平。
结语:静压桩工程的安全技术交底是确保工程施工顺利进行的重要环节。
静压预应力管桩(PHC)施工安全技术交底
静压预应力管桩(PHC)施工安全技术交底范本一:一、施工前的准备工作1.1 施工前的安全交底及培训1.2 施工现场的布置和标识1.3 相关机械设备和材料的准备1.4 施工人员的配备和经验要求1.5 施工现场的安全防护设施二、静压预应力管桩施工的基本步骤2.1 桩基准备工作2.2 桩身钢筋的制作和安装2.3 模具的制作和安装2.4 预应力钢缆的安装2.5 注浆管的设置2.6 施工过程中的质量控制三、施工中的安全注意事项3.1 施工现场的安全交底3.2 垂直运输的安全措施3.3 钢筋焊接的安全操作3.4 混凝土浇筑的安全要求3.5 预应力钢缆的张拉和锚固3.6 注浆过程中的安全措施四、施工后的验收及记录4.1 施工质量的验收标准4.2 各道工序的检查和记录4.3 施工过程中浮现的问题及解决办法4.4 相关资料和档案的整理和归档附件:1. 施工现场布置图2. 垂直运输设备的操作手册3. 钢筋焊接的作业规范4. 预应力钢缆张拉和锚固的操作规程5. 注浆过程中的安全操作指南法律名词及注释:1. 静压预应力管桩(PHC):一种工程结构基础施工技术,其特点是在施工中采用钢模具对桩身进行预应力作用。
2. 施工现场:指工程施工活动所在的地点。
3. 安全防护设施:指施工现场为保护施工人员的安全而设置的安全设备。
4. 预应力钢缆:用于给桩体施加预应力作用的钢缆。
5. 注浆管:用于在桩体内注入浆液的管道。
范本二:一、施工前的准备工作1.1 施工前的安全交底及培训1.2 施工现场的布置和标识1.3 相关机械设备和材料的准备1.4 施工人员的配备和经验要求1.5 施工现场的安全防护设施二、静压预应力管桩施工的基本步骤2.1 桩基准备工作2.2 模具的制作和安装2.3 钢筋的制作和安装2.4 注浆设备的设置和调试2.5 钢筋预应力的张拉和锚固2.6 混凝土浇筑和养护三、施工中的安全注意事项3.1 施工现场的安全交底3.2 垂直运输的安全措施3.3 钢筋焊接的安全操作3.4 混凝土浇筑的安全要求3.5 注浆过程中的安全措施3.6 预应力钢筋张拉和锚固的安全操作四、施工后的验收及记录4.1 施工质量的验收标准4.2 各道工序的检查和记录4.3 施工过程中浮现的问题及解决办法4.4 相关资料和档案的整理和归档附件:1. 施工现场布置图2. 垂直运输设备的操作手册3. 钢筋焊接的作业规范4. 混凝土浇筑和养护的操作规程5. 注浆过程中的安全操作指南法律名词及注释:1. 静压预应力管桩(PHC):一种工程结构基础施工技术,其特点是在施工中采用钢模具对桩身进行预应力处理。
01预制管桩工程施工技术交底记录(静压桩)
钢筋混凝土预制桩工程施工技术交底记录一、施工准备(一)作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。
3、据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。
4、场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。
施工前必须打试验桩.其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。
(二)材料要求1、预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。
2、焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
3、钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。
(三)施工机具静压桩机、电焊机、吊车、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、工艺流程测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
三、操作工艺(一)测量放线在桩施工区域附近设置控制桩与水准点,不少于两个,其位置以不受压桩影响为原则(距操作地点40m以外),轴线控制桩应设置在距外围桩5~10m处,以控制桩基轴线和标高。
(二)桩机就位打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
(三)起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。
(四)稳桩桩压入过程中修正桩的角度非常困难,因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时,必须保持位置及方向正确。
开始要轻压,认真检查,若有偏差应及时纠正,必要时要拔出重压。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述:静压桩工程是一种常见的地基处理方式,其安全性对工程的稳定性和持久性有着重要影响。
本文将从五个方面详细阐述静压桩工程的安全技术交底。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工人员的安全意识培养施工人员应接受相关培训,了解静压桩工程的施工要求和安全注意事项。
他们应具备正确的安全意识,能够识别和应对施工过程中的潜在危(wei)险。
1.2 施工现场的安全准备施工前,应对施工现场进行全面的安全检查,确保施工区域的安全环境。
包括清理施工区域内的杂物和障碍物,确保施工设备和工具的正常运行,并设置明显的安全警示标志。
1.3 施工方案的安全评估在施工前,应根据具体工程情况制定详细的施工方案,并进行安全评估。
评估应包括施工过程中可能浮现的风险和应对措施,以及施工人员的安全防护措施等。
二、桩基施工的安全技术交底2.1 施工设备的安全操作施工人员应熟悉并掌握静压桩设备的操作规程和安全要求,严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中,要注意设备的稳定性和安全性,避免操作失误导致事故发生。
2.2 施工现场的安全控制在桩基施工过程中,应加强对施工现场的安全控制。
包括设置安全警示标志,确保施工区域内无无关人员进入,以及对施工设备和桩基施工过程进行定期检查和维护。
2.3 施工人员的安全防护施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,要加强施工人员的安全培训,提高其应对突发事件的应急能力。
三、桩基质量的安全技术交底3.1 桩基施工的质量控制在桩基施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
包括桩的垂直度、水平度、桩身的密实度等方面的控制,以及桩顶标高的测量和控制等。
3.2 施工过程的质量记录在桩基施工过程中,要及时记录施工的各个环节和关键参数,包括桩基的沉桩过程、桩身的沉桩深度和沉桩力等。
通过质量记录,可以及时发现和解决施工中的质量问题。
3.3 桩基质量的验收评估在桩基施工完成后,应进行桩基质量的验收评估。
静力压桩施工技术交底
2.1.2.4法兰的钢板和螺栓宜用低碳钢。
2.2主要施工机具
全液压静力压桩机、吊车、经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机等。
2.3作业条件
2.3.1施工现场具备三通一平。
2.3.2施工人员到位,机械设备已进场完毕。
2.3.3测量基准已交底、复测、验收完毕。
2.3.4混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂订购,部分进场并验收合格。
5.5压桩
压桩顺序应根据地址条件、基础的设计标高等进行,一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩,可自中间向两个方向或四周对称进行,当毗邻建筑物时,在毗邻建筑物向另一方向进行施工。
压桩施工应符合下列要求:
5.5
5.5.2桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。
4.3压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。
4.4施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。
4.5锚杆静压桩质量检验标准应符合相关规定。
5.应注意的质量问题
5.1桩机就位
静压桩就位时,应对准桩位,将静压桩机调至水平、稳定,确保在施工中不发生倾斜和移动。
5.5.3压同一根桩应缩短停歇时间。
5.5.4为减少将压桩的挤土效应,可采取下列技术措施:
5.5.4.1对于预钻孔沉桩,孔径约比桩径(或方桩对角线)小50-100mm;深度视桩距和土的密实度,渗透性而定,一般宜为桩长的1/3-1/2,应随钻随压桩。
5.5.4.2限制压桩速度等。
5.6接桩
5.6.1桩的一般连接方法有焊接、法兰接合硫磺胶泥锚接三种,焊接和法兰接桩适用于各类土层桩的连接,硫磺胶泥锚接适用于软土层,但对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。
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1) 压桩机安装必须按有关程序和说明书进行。压桩机的配重应平稳配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。
2) 起吊预制桩时先拴好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑桩上部约500mm处,起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,卸去索具,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为100mm左右。
8)压桩施工时,应由专人或开启自动记录设备做好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时,应记录最后三次稳压时的贯入度。
9)质量控制要点
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施工技术交底记录
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工程名称
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施工单位
2) 根据桩的断面大小和土层变化情况以及现场周围环境,确定使用的压桩机械和沉桩需采取的特殊措施。
2 材料、主要机具准备
预应力混凝土预制桩,吊车、电焊条、钢丝绳吊索等小型材料由专业分包单位自行提供。
3 作业人员
施工员、质检员、测量员、电工、焊工、桩机操作人员等必须持证上岗。
二、施工工艺
1 工艺流程
测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静力压桩→终止压桩
施工技术交底记录
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基础工程
工序名称
桩基工程(静力压桩)
交底提要:
1、施工准备2、施工工艺3、质量标准 4、成品保护措施 5、安全环保措施
交底内容:
一、施工准备
1 技术准备
1) 熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握土层变化情况.
4、作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油,压力表、安全阀是否正常,确认安全可靠后,方可作业。
5、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拨起,待地下障碍物清除后,重新插桩.
6、吊预制桩时,严禁伤斜拉、斜吊。
7、压桩作业中,应设置警戒或区域,禁止行人通过或站立停留。
五、安全环保措施
1 机械司机在施工操作时,听众指挥信号,不得随意离开岗位,应经常注意机械的运转情况,发现异常应立即检查处理。
2 桩在起吊和搬运时,吊点应符合设计要求,如设计无规定时,当桩长在16m以内时,可用一个吊点起吊,吊点位置应设在距桩端0。29桩长处。
3、电源电缆必须架空,电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏有效,不得在高压低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m.
(3) 焊缝加强层高度
(4) 焊缝加强层宽度
mm
mm
mm
mm
mm
≤3
≤2
≤0。 5
2
2
用钢尺量
用钢尺量
焊缝检查仪
焊缝检查仪
焊缝检查仪
成品桩质量:外观
强度
表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积的0。5%、
满足设计要求
直观
查产品合格证书或钻芯试压
3
接
桩
电焊接桩:
电焊结束后的
停歇时间
min
(3)接桩施工时,应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净,上下节桩应在同一轴线上,使用破口焊接要严格按操作规程进行,以防接桩处出现松脱开裂.
(4)施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验.
三、质量标准
1、桩的规格、型号、质量必须符合设计要求和规范及标准图的规定,并有出厂合格证明;强度要求达到100%,并有混凝土强度试验报告;无断裂等情况.
8、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止作业。
9、作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。
10、每施工完一根管桩,必须派专门的人员负责用井盖将已成的管桩口封堵,避免人员伤害.
11、进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
(完)
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江西省辉煌建设集团有限公司
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基础工程
工序名称
桩基工程(静力压桩)
交底提要:
1、施工准备2、施工工艺3、质量标准 4、成品保护措施 5、安全环保措施
交底内容:(接上页)
(1)施工前应对成品桩做外观及强度检验,压桩用压力表规格及质量也应进行检查.
(2)压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。对承受反力的结构应加强观测。
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施工技术交底记录
C 1.11编号:
工程名称
江西省木林森照明有限公司2#研发大楼
施工单位
江西省辉煌建设集团有限公司
交底部位
基础工程
工序名称
桩基工程(静力压桩)
交底提要:
1、施工准备2、施工工艺3、质量标准 4、成品保护措施 5、安全环保措施
交底内容: (接上页)
3 桩的堆存场地应平整、坚实,垫木与吊点应保持在同一横断面平面上,且各层垫木应上下对齐,叠放层数不宜超过四层.
4 妥善保护桩基的轴线桩和水平基点桩,不得受到碰撞和扰动而造成位移。
5 在软土地基中沉桩完毕,基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施,防止桩倾斜或位移。
6 在剔除高出设计标高的桩顶混凝土时,应自上而下进行,不横向剔凿,以免桩受水平力冲击而受到破坏或松动.
3) 当桩尖插入桩位后,微微启动压桩油缸,待桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%.然后再启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度不超过2m/min.
4) 压桩的顺序:当建筑物面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行。对多桩台,应由中央向两边或从中心向外施压。在粉质粘土及粘土地基施工,应避免沿单一方向进行,以免向一边挤压,地基挤密程度不匀。
10桩尖中心线
11下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜
12中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和
±5
—5
5
10
2
3
四、成品保护措施
1 混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。桩起吊时应采取相应的措施,保持平稳,保护桩身质量。
2 水平运输时,应做到桩身平稳放置,无大的振动,严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输.
5) 桩长度不够时,端板破口焊接法。方法是:先用钢刷将端板连接面刷干净、直到又金属光泽,围绕端板分三次焊接,接桩一般在距离地面1m左右进行。
6)压桩应连续进行,接桩面应保持干净,浇筑时间不应超过2min;上下桩中心线应对齐,偏差不大于10mm;节点矢高不得大于0.1%桩长.
7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时,应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时,宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不少于5次,每次1min;当桩长大于15m或密实砂土为持力层时,宜取2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不小少3次,每次1min。测定其最后各次稳压时的贯入度。
施工单位
江西省辉煌建设集团有限公司
交底部位
基础工程
工序名称
桩基工程(静力压桩)
交底提要:
1、施工准备2、施工工艺3、质量标准 4、成品保护措施 5、安全环保措施
交底内容: (接上页)
表3
预制许偏差(mm)
钢 筋
混凝土
管 桩
7直径
8管壁厚度
9抽心圆孔中心线对桩中心线
>1。0
秒表测定
4
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
5
压桩压力(设计有要求时)
%
±5
查压力表读数
6
接桩时上下节平面偏差
接桩时节点弯曲矢高
mm
<10
<1/1000
用钢尺量
用钢尺量,为两节桩长
7
桩顶标高
mm
±50
水准仪
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施工技术交底记录
C 1。11编号:
工程名称
江西省木林森照明有限公司2#研发大楼
2、预应力混凝土管桩质量检验标准见下列表1、表2、表3.
表1预应力混凝土管桩质量检验标准
预制桩制作允许偏差(mm)
桩 型
项 目
允许偏差(mm)
钢 筋
混凝土
管 桩
1直径
2管壁厚度
3抽心圆孔中心线对桩中心线
4桩尖中心线
5下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜
6中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和
±5
-5
5
10
2
3
表2 预应力混凝土管桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
100mm
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般项目
1
电焊接桩焊缝:
(1)上下节端部错口
钢管桩外径≥700mm
钢管桩外径<700mm
(2)焊缝咬边深度