设备定期检修制度

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设备运行、维修、保养制度(5篇)

设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。

2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。

3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。

4、司机在开动设备前应进行全面的检查。

5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。

6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。

二、设备的维护及保养1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在____%以上，待修率在____%以下，事故率在____%以下，井下设备消灭失爆。

2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。

3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。

一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。

二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。

三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。

四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。

4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。

5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。

设备运行、维修、保养制度（2）是企业为了确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率而制定的一系列规定和程序。

以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容：1. 设备运行规定：- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。

- 设备的使用环境要求，如温度、湿度、通风等。

- 设备使用的限制，如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。

- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。

2. 设备维修规定：- 设备维修的责任和权限划分，明确谁负责维修、维修的范围等。

- 维修部门的成立和组织，明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（三篇）

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。

一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。

1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。

1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。

1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。

1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。

1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。

1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。

1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。

1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。

1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。

1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。

二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。

2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。

2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。

2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。

2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。

2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。

设备运行检修维护保养管理制度(5篇)

设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备及安全装置的定期维护检修制度（5篇）

设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。

1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。

2、定期检查的组织实施：项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。

各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备设施定期维修制度：设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。

设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。

在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。

修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。

设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

设备定期检修制度(5篇)

设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。

以保证我公司生产的正常有序进行。

一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。

时间为早班8：00—12：00。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。

检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。

维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。

设备的润滑必须专人负责。

5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。

6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。

若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。

(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。

设备计划检修管理制度（4篇）

设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。

第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。

第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。

2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。

3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。

4. 优先保障生产设备的计划检修。

5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。

第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。

第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。

第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。

第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。

第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。

第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。

如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。

第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。

一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。

第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。

工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。

机电设备定期检修和运行保养制度(5篇)

机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。

2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。

3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。

4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。

5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。

6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。

7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。

机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。

2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。

3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。

4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。

5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。

6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。

定期检修制度

定期检修制度一、背景介绍定期检修制度是一种有效管理和维护设备设施的方式，对于保障设备正常运行、延长设备的使用寿命、降低故障风险具有重要作用。

通过定期检修制度，可以规范化设备的维护保养，提高设备的可靠性和稳定性，保证生产过程的顺利进行。

二、制定目的1. 提高设备使用率：通过定期检修制度，可以及时发现和解决设备问题，减少因设备故障造成的生产停工和损失，提高设备的使用效率。

2. 延长设备寿命：定期维护和保养设备，可以减少设备的磨损和故障发生的可能性，延长设备的使用寿命。

3. 降低维修成本：定期检修制度可以帮助发现设备问题的早期，及时采取措施进行修复，避免因设备长期忽视维修而导致大规模故障，降低了维修成本。

4. 提高生产质量：设备正常工作，能够保证生产工艺稳定，提高产品质量，降低不合格产品率。

三、执行流程1. 制定检修计划：根据设备的使用状况、生产计划和维修历史，制定定期检修计划，明确检修的内容、时间和责任人。

2. 检修准备：提前准备好检修所需的工具、备件和材料，确保检修过程中的顺利进行。

3. 检修执行：按照计划进行设备的检修和保养工作，包括清洁设备、更换损坏部件、润滑和调整等。

4. 记录和反馈：在每次检修后，及时记录检修情况、维修历史和设备运行情况，并对检修结果进行反馈和评估。

5. 长期维护：根据设备的不同情况，制定长期维护计划，定期跟踪设备的维护情况，并进行必要的改进和调整。

四、责任分工1. 生产部门：负责设备的日常使用和维护，定期向维修部门报告设备使用状况。

2. 维修部门：负责定期检修计划的制定和执行，及时响应设备故障报警，并进行维修。

3. 管理部门：负责协调各部门间的沟通和配合，监督定期检修制度的执行情况。

五、评估和改进1. 定期评估：对定期检修制度的执行情况进行评估，包括维修效果、设备可靠性、维修成本等指标的分析和评价。

2. 改进措施：根据评估结果，及时发现问题和不足之处，制定改进措施，并加以执行。

井下供电设备定期检修制度(4篇)

井下供电设备定期检修制度一、前言井下供电设备是矿井生产过程中必不可少的设备之一，它对矿井的正常运转和生产安全起着重要作用。

为了保证井下供电设备的正常运行和延长其使用寿命，必须建立科学合理的定期检修制度。

本文将从制度的目的、内容、执行方式以及建立规划等方面对井下供电设备定期检修制度进行详细阐述，以期为矿山管理人员提供参考。

二、目的1.保障矿井供电装备的正常运行：通过定期检修可以及时发现供电设备存在的隐患并进行维修，确保供电设备的正常运行，减少设备故障对生产造成的影响。

2.延长设备的使用寿命：通过定期检修可以对供电设备进行维护保养，及时更换磨损严重的零部件，减少设备的损坏和报废，从而延长设备的使用寿命，提高资源利用效率。

3.提高生产安全：定期检修可以及时发现供电设备存在的隐患，进行预防和排除，防止设备故障引发火灾、爆炸等事故，确保生产过程的安全稳定。

三、内容1.定期巡检：每天进行一次供电设备的巡视检查，确认设备的运行状态，发现异常情况及时报告上级，确保设备运行的安全可靠。

2.定期维护保养：按照设备的使用情况和生产计划，制定维护保养计划，对设备进行定期维护保养。

包括清洁设备、润滑设备、检查设备连接处是否有松动、磨损、烧焦等情况，及时更换需要更换的零部件等。

3.定期检修：按照设备的制造商要求，制定定期检修计划，对设备进行定期检查和维修，包括拆卸设备进行清洗、检修设备的各个零部件，更换磨损严重的部件等。

定期检修的周期根据设备的使用寿命和制造商的要求来确定。

4.记录和报告：对每次检修、维护保养和检查结果进行详细的记录，包括设备的使用情况、维修情况、更换的零部件等。

并将记录及时上报给上级，以便进行统计分析和下一步的计划制定。

四、执行方式1.责任分工：确定井下供电设备管理人员和操作人员的具体职责，明确各人的责任和义务。

设备管理人员负责设备的定期检修和维护保养，操作人员负责设备的日常巡视和使用。

2.培训教育：对设备管理人员和操作人员进行必要的培训和教育，提高其对设备的操作和维修保养技能，提高他们的安全意识和责任心。

设备定期检查和隐患整改制度（六篇）

设备定期检查和隐患整改制度1.为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。

2.特种设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。

l 定期检查即公司每月检查、车间每周检查和操作人员每天检查。

公司每季检查由特种设备安全管理部门结合月度安全生产检查进行。

检查人员包括：公司领导、安技、设备(电气)和使用部门的领导。

l专业检查即对各种相同类型设备所进行的检查。

l突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。

3.检查内容：l特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。

l重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。

l特种设备的持证情况和定期检验情况。

特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。

l操作人员的安全教育情况。

l特种设备维修、使用情况。

l员工的安全意识、遵章守纪情况。

l安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

l特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。

l事故应急救援预案的制定和演练情况。

l上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

4.检查人员在检查应在检查记录上签名，检查过程中必须认真负责，并做好检查记录。

检查记录由特种设备安全管理部门存档。

5.隐患整改。

检查人员在检查时发现事故隐患后，应落实整改时间、整改责任人，填写《事故隐患整改通知书》一式二份，一份交被检部门签收，一份由特种设备安全管理部门存查。

设备定期检查和隐患整改制度（二）是一种组织和管理设备检查和隐患整改工作的制度。

其主要目的是通过定期对设备进行检查，及时发现和解决设备存在的问题和隐患，确保设备的良好运行状态和工作安全。

设备定期检查制度包括以下几个方面：1. 检查周期：根据设备的类型和使用情况，确定设备的检查周期。

周期可以设置为天、周、月或季度等，以确保设备的日常维护和长期使用的安全性。

2. 检查内容：确定设备的检查项目和标准，包括设备的外观、功能、安全防护措施等方面。

根据设备的特点和用途，制定详细的检查表和检查要点，确保全面检查设备的各项参数和性能。

公司定期检修的规章制度

公司定期检修的规章制度第一章总则第一条为了保障公司设备设施的正常运转，提高生产效率，延长设备寿命，确保员工的生产安全和健康，特制定本规章制度。

第二条公司设备设施的定期检修由设备管理部门负责组织实施，各部门负责设备的日常维护保养，组织协助设备管理部门的检修工作。

第三条公司设备设施包括生产设备、办公设备、安全设备等各类设备设施。

第四条设备管理部门应建立设备设施档案，包括设备清单、日常维护记录、定期检修计划等，并及时更新。

第五条设备管理部门应制定设备设施定期检修计划，并提前通知各部门，做好准备工作。

第二章定期检修的内容第六条定期检修的内容主要包括设备的清洁、润滑、调试、检查、维修等工作。

第七条检修内容应根据设备的种类、使用频率、工作环境等因素确定，并在检修计划中详细列出。

第八条检修过程中要注意安全，必须按照操作规程和安全操作流程进行操作，做好防护措施。

第九条定期检修完成后，设备管理部门应填写《设备设施定期检修记录表》，并交由部门主管签字确认。

第十条设备管理部门应对检修情况进行总结分析，提出改进建议，并及时整改。

第三章定期检修的程序第十一条定期检修应按照以下程序进行：（一）制定检修计划：设备管理部门应根据实际情况，制定设备设施定期检修计划。

（二）通知各部门：设备管理部门应提前通知各部门，做好准备工作。

（三）组织检修工作：设备管理部门应组织检修工作人员进行检修。

（四）记录检修情况：设备管理部门应对检修情况进行记录。

（五）整理资料：设备管理部门应整理检修资料，提交部门主管审批。

第十二条对于特殊设备的检修，应制定专门的检修方案，并由专业人员进行检修。

第四章定期检修的责任第十三条设备管理部门是定期检修的责任主体，应定期组织检修工作，并对检修情况负责。

第十四条各部门应配合设备管理部门的检修工作，提供必要的协助和支持。

第十五条各部门主管负责监督检修工作的执行情况，确保检修工作按照计划进行。

第十六条对于存在安全隐患或影响正常生产的设备，设备管理部门应立即停机维修，并及时报告公司领导。

设备定期检修制度

设备定期检修制度1. 背景和意义在现代生产、工程和科研中，设备是保障生产、工程和科研的重要基础。

为了确保设备的正常运行和安全性，必须建立设备定期检修制度。

设备定期检修制度是保证设备正常运行、延长设备寿命、提高设备使用效率和工作安全的必要手段。

2. 设备定期检修的内容和方法2.1 检修的内容设备定期检修的内容包括以下几个方面：1.机械部分的检查：检查设备在运转过程中机械部分的缺陷和磨损情况，及时更换或修理。

2.电气部分的检查：检查设备在运转过程中电气部分的缺陷和损坏情况，及时更换或修理。

3.液压部分的检查：检查设备在运转过程中液压部分的缺陷和漏油情况，及时更换或修理。

4.润滑部分的检查：检查设备在运转过程中润滑部分的情况，及时更换或加注润滑油。

2.2 检修的方法设备定期检修可以采用以下几种方法：1.全面检修法：对设备所有部分进行检查和更换。

2.分部检修法：对设备按部位进行检查和更换。

3.分时段检修法：将检修周期分为几个时段进行检查和更换。

3. 设备定期检修的周期设备定期检修的周期应依据设备的使用状况、工作强度和使用寿命等因素确定，一般可以按照以下几个方面：1.按照设备的工作时间：以设备的连续工作时间为周期进行检修。

2.按照设备的使用寿命：以设备的使用寿命为周期进行检修。

3.按照设备的工作强度：以设备的工作强度为周期进行检修。

4. 设备定期检修的管理设备定期检修需要开展有效的管理工作，以确保检修的质量和工作进度。

管理工作应包括以下几个方面：1.检修计划的制定和执行：制定检修计划，并按照计划执行。

2.检修过程的监督和检查：对检修过程进行监督，确保检修质量和安全。

3.检修记录的建立和归档：建立检修记录，便于管理和查询。

5. 结论设备定期检修制度的建立和落实是保证设备正常运行和安全性的必要手段。

建立和执行有效的设备定期检修制度，对于提高设备的正常运行、延长设备寿命、提高设备使用效率和工作安全有着重要作用。

设备检修制度

设备检修制度
设备检修制度是指企业或组织在安全生产的前提下，对设备进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

以下是设备检修制度的内容。

一、检修周期和频率：
1. 设备的检修周期根据设备的类型和使用频率来确定，通常为每月、每季度、半年度或年度等。

2. 根据设备的情况，检修频率可以调整，如设备使用频率高的可以适当增加检修频率。

二、检修事项：
1. 定期检查设备的工作环境是否干燥、通风良好，并进行必要的清理和保养。

2. 检查设备的电源供应是否正常，电缆线路是否松动或磨损，以及电气设备的耗损情况。

3. 检查设备的机械部件是否正常，如皮带、轴承、链条等是否有异常磨损或松动，需要及时更换或修理。

4. 检查设备的润滑油是否充足，机器内部是否有积水或杂质，需要定期更换和清理。

5. 检查设备的传感器和控制系统是否正常，以及设备的运行是否符合设定标准，需要及时调整。

三、责任人和监督：
1. 设备的检修由专门的维修人员或班组负责，需要有相关的技术和操作经验。

2. 检修过程中需要有专人进行监督，确保检修的质量和效果。

3. 负责人和监督人需要定期报告检修情况，记录设备的运行状态和维修历史。

四、紧急故障处理：
1. 对于突发性的故障，需及时组织人员进行紧急维修，确保设备的安全和正常运行。

2. 经过紧急维修后，需及时报告上级主管部门和管理人员，以便下一步的维修和改进。

总之，设备检修制度是企业或组织保障设备安全和正常运行的重要环节，通过制定和执行检修制度，可以及时发现和解决设备问题，确保生产过程的稳定性和效率，降低事故风险，保护员工的身心健康。

设备定期检修制度

设备定期检修制度设备定期检修是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。

为了保证设备的安全可靠运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命，制定和执行设备定期检修制度是非常必要的。

本文将就设备定期检修制度进行详细阐述，包括制度的内容、实施步骤、注意事项等方面，以便为企业设备管理提供参考。

一、制度的内容设备定期检修制度包括以下几个方面的内容：1. 检修周期：按照设备的不同类型和使用情况，制定相应的检修周期，确保设备能够按时得到检修和维护。

对于需要长时间连续运行的设备，可以适当缩短检修周期，以保证设备的正常运行。

2. 检修时间：确定设备的检修时间，要求在生产计划安排之外，合理安排设备的停机时间进行检修。

检修时间的确定需要考虑到设备的使用需求和生产安排等因素，以尽量减少对生产线的影响。

3. 检修内容：确定设备定期检修的具体内容，包括设备的清洁、润滑、更换易损件和关键部件的检修等。

对于不同设备的检修内容可能会有所不同，需要根据设备的使用手册或相关技术要求进行具体制定。

4. 检修方法：制定设备的检修方法，包括对设备的检测和测量方法、检修工具的选择和使用等。

对于复杂的设备，可以制定详细的检修流程和操作规范，以确保检修工作的质量和效率。

5. 检修记录：要求设备的检修工作记录和评价，包括设备的检修日期、检修内容和检修工作人员等信息的记录。

通过检修记录的统计和分析，可以及时了解设备的运行状况和故障情况，为进一步优化检修计划和提高设备的可靠性提供依据。

二、实施步骤设备定期检修的实施步骤主要包括以下几个方面：1. 制定检修计划：根据设备的类型和使用情况，制定定期检修计划，确定检修周期、时间和内容等。

要充分考虑生产计划和设备的使用需求，合理安排检修时间，确保检修工作能够顺利进行。

2. 组织检修人员：根据检修计划，组织合适的检修人员进行设备的检修工作。

要对检修人员进行培训和指导，提高他们的检修技能和操作水平，确保检修工作的质量和效率。

设备维修管理规章制度6篇

设备维修管理规章制度6篇设备维修管理规章制度 (1) 第一条：检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针，保质保量全面完成本职工作任务。

第二条：检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、会维护、会排除障碍经常向运行人员了解设备状况，及时消除设备缺陷。

第三条：设备定期维护保养和计划检修制度，严格执行维修标准，确保设备安全，经济运行。

第四条：严格检修技术设备的交接验收工作，重点检修项目要进行试运行。

设备改造后要写出书面报告。

第五条：认真做好检修技术记录，积累各种技术资料。

第六条：对发生事故和异常情况，要认真调查分析原因总结经验，吸取教训，不断改进工作。

第七条：要节约各种原材料，爱护工具、设备，提倡修旧利废，反对铺张浪费。

设备维修管理规章制度 (2) 总则第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。

第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。

第一章设备报废标准第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。

设备报废后不准继续使用。

第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。

(一)经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。

(二)设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。

(三)大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。

(四)严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。

(五)因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。

第五条凡属报废设备，未提足折旧的'，应一次性提清。

第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。

第二章设备报废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进行。

第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。

第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。

设备检维修作业管理制度(3篇)

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

设备定期检修管理制度

设备定期检修管理制度设备定期检修管理制度第一篇1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要依据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要依据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向修理部申报检修计划，并严格根据节日停产检修制度进行检修组织预备工作。

3、需要大修的设备，各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报修理部设备组，修理部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。

4、各单位必需严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚单位1000元，随便缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部100元，依此类推。

5、各单位必需制定日常检修安全措施，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。

6、各单位每日检修班要细致填写检修记录，对检修过程中发觉的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转状况进行细致记录。

各单位对每天检修记录要整理归档，修理部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。

进口设备及大型设备的检修，维护及运行记录必需健全，否则加倍惩罚。

7、若在检修时，需要停电，应提前一天写出停电报告，〔注明停电范围，影响单位及影响时间等〕报修理部主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。

8、检修中需将减速箱内的机油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥当储存，以备检修完后回收。

另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄露和污染。

9、检修时要加强对油脂的管理，节省用油，对检修过程中产生的`油棉纱等要定点临时放置，最终由本单位按有关规定处置。

10、修理部负责催促检查各单位的检修状况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停电强制检修。