人防通风套管标准
人防通风水电安装注意事项
人防工程施工给排水通风注意事项一、通风1、口部（门框墙）风预埋管，外径为配合尺寸，风管预埋管以δ≧3钢板卷制，其外径为ф215、242、315、445、566,当外径大于600的预埋风管以δ≧5钢板卷制，预埋管长度为700，两端出砼墙200，中间满焊密闭肋，密闭肋δ≧5，宽度大于等于50mm。
不得用法兰、现成的钢管替代，在防爆波活门对面的预埋风管应焊成90度虾米弯朝下，预埋管刷两道防锈漆和两道大红面漆。
2、临空墙上的风管预埋为直接预埋管，当直径小于等于600或边长小于等于600，用δ≧6钢板制作，两端出墙200mm，中间满焊密闭肋，密闭肋δ≧5，宽度大于等于50mm。
出墙两端焊接L40*4法兰要满焊。
当直径大于600，或边长大于600，用δ≧8钢板制作，两端出墙200mm，中间满焊密闭肋，密闭肋δ≧5，宽度大于等于50mm。
出墙两端焊接L50*5法兰要满焊。
3、测压管以DN50镀锌管煨制，焊接，不得丝接，埋入墙砼，在砼管段任意部位焊接密闭肋，密闭肋δ≧5，宽度大于等于50mm。
井侧或人防侧标高：人防顶板下0.5m，出墙100mm，丝接堵头，机房或防化值班室标高：机房地坪上2m，出墙100mm，丝接DN15阀门，出墙管道刷两道红色调和漆。
4、通风、空气调节系统的风机及风管应采用不燃材料制作。
5、镀锌风管外表刷漆：送风管刷两道银粉漆，排风、排烟管刷两道黑色调和漆。
6、排烟风机两端软接头材料：耐燃温度大于等于280度，耐燃时间大于等于0。
5小时。
7、防火墙上的风口、风管应安装70度防火阀。
二、给排水1、防爆地漏管材为镀锌管，丝接，管道伸进集水坑100mm，底部焊钢制弯头距底200mm，地漏低于地坪5-10mm，地漏盖应能在支口内灵活转动，支口上刷两道黄油，盖板刷两道沥青漆。
明露管道刷两道黑色调和漆。
2、进入人防单元管道，在人防侧安装大于等于1。
0MPa铜芯或不锈钢法兰闸阀，阀与墙、顶之间的管道为焊接，不得丝接或用丝扣管件，人防维护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200mm。
人防要求
一、建筑部分1. 防护单元内部不应设置沉降缝、伸缩缝，如需设置必须设置防爆沉降缝。
2. 密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室等房间、通道，其墙面、顶面、地坪均应平整光洁、易于清洗。
3. 人防地下室防护区顶部（除第2条中叙述个区域外）不允许用水泥砂浆粉刷或找平。
4. 非活置式人防门下有门槛，门槛与地坪建筑高差应≧150mm；活置式人防门下无门槛，门框下边与建筑地坪同高。
人防门框锚钩应伸入结构层内。
5. 当防护密闭门设置于竖井内时，其门扇外表面不得突出竖井内墙面，防爆波活门应嵌入墙内。
6. 在距人防门框四周20mm范围内墙面粉刷层不得超出门框角钢面。
7. 平战转换预制构件应与工程同步做好，并设置构件的存放位置。
8. 出入口式战时封堵处在非人防侧预留沟槽,预埋件锚钩应伸入结构层内;战时封堵框平时应采用刷漆或加钢丝网用水泥砂浆粉刷的处理方式，处理完毕后在两侧墙体标识“战时封堵”字样。
二、结构部分9. 钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度laF=1.05lad。
10. 地下室基础底板上层筋必须从地基反梁上层主筋下部穿过，顶板下层筋必须从顶板反梁下层主筋上部穿过。
11. 人防区顶、底板、临空墙必须设拉结筋（形式“S”型，≧φ6，﹫≦500mm梅花形布置）。
12. 人防围护结构和密闭墙体门洞四角必须设置加强筋：长度1000mm,斜45º绑扎，墙厚≦400mm，每角2φ16；墙厚>400mm,每角3φ16。
13. 被止水钢板割断的附墙柱箍筋应搭接焊在止水钢板上。
14. 人防围护结构和密闭墙体（均为钢筋砼内墙）模板对拉螺杆不允许穿PVC套管，且螺杆中部应设止水片。
15. .管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。
16. 梁与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为：①边柱外侧纵向钢筋伸入地、顶梁内的锚固长度应≧1.5lad，②当顶板厚度<外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应≧1.5lad，③当顶板厚度≧外墙厚度时，外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应≧1.5lad，④外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应≧1.5lad。
人防安装要求
人防防护设备和战时通风设备安装流程陈伟宫人民防空2017-12-02友情提醒：只要点击上面“人民防空”文字，选择“置顶公众号”，就可以将“人民防空”置顶。
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一、混凝土浇筑前的人防安装工程要求1.人防门门框要求1)人防门框固定支撑件要落在地上，即支撑到混凝土垫层上，不允许支撑在钢筋网上层网片上。
2)人防门框垂直度允许偏差为≤3mm，平整度允许偏差≤2mm，安装时越小越好。
3)人防门预埋门框应固定牢固。
为确保人防门安装正确，防止固定模板时错位和浇筑变形，一般都用钢管或Φ25钢筋来作临时支撑，把人防门框、封堵框固定、加固，施工时不得随意敲掉。
4)标高：活门槛.固定门槛及战时封堵到的门框安装的标高要求是什么？①活门槛、战时封堵安装要与建筑地面一样平（即和找平层一样平）②固定门槛要比建筑找平高15 cm（即高找平15 cm，部分高10 cm）注：同样是工地绑门槛反梁的标高5)大小门框正面支撑方法：上角两边的支撑点必须超过闭锁盒顶①代表的是门框主要支撑，钢筋要求≥5螺纹钢②代表的是主支撑上的副筋，要求≥12螺纹钢③代表的是门正面下角的支撑点，要求16螺纹钢④代表的门框支撑桩点不得小于16螺纹钢6)大小门反面支撑方法：⑤代表的是门框反面主要支撑钢筋要求≥25螺纹钢不得超过门框10cm⑥代表的是反面主要支撑于正面主要支撑加强性⑦代表的是门框反面支撑桩点桩不得小于16螺纹钢⑧代表的是门框反面支撑桩点与门框的距离7)外封堵与内封堵以及大钢门框等带有角铁支撑的我们可以焊在角铁上，但要看下角铁有无松动，有松动要加固。
正面底角与小门相同。
8）门框安装时如支撑点距离加大，拉接筋随着加大，不得小于18螺纹钢。
门框底角的水平筋不得小于20螺纹钢。
9）做好每一樘门框贴上班组长序号，回到工程部在图纸上画出轴线写上实名日期。
10）BFM、BM、BHFM、BHM、BGFM、BGM、GHSFM（12螺纹钢锚固钩）；HLF、MGC、BMH、GLF、HK、HM、HFM、HHM、HHFM（12圆钢锚固钩）。
人防密闭穿墙管施工相关规范要求
人防密闭穿墙管施工相关规范要求7.6人防密闭穿墙管施工一、主控项目7.6.1 当管道穿过工程外墙（板）、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应预埋带有密闭翼环的密闭穿墙管（短管或套管）7.6.2 密闭穿墙管管材应符合下列规定1 给水管采用钢塑复合管或热镀锌钢管；2 排水管采用钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管；3 电缆管线和预留的备用管采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管；4 通风管采用壁厚2mm-3mm的钢板焊接制作。
7.6.3 密闭翼环应采用钢板制作，钢板应平整，其厚度和翼高应符合下列规定1 给水管、通风管的密闭翼环厚度不小于10mm；2 电缆管的密闭翼环厚度不小于5mm；3 密闭翼环的翼高不小于50mm;7.6.4 密闭翼环应位于墙体中间，并应与周围的结构筋焊牢。
（以上都是强制性条文）二、一般项目7.6.5 密闭穿墙套管两端伸出墙面的长度应符合下列规定1 电缆、电线穿墙短管不小于50mm；2 给排水穿墙短管不小于40mm；3 通风穿墙短管不小于100mm7.6.6 密闭穿墙管做套管时，应符合下列规定1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3-5倍；且不得小于100mm；2 管道在套管内不得有接口；3 套管内径比管道外径大30mm-40mm；7.6.7 当管线穿过临空墙、防护密闭隔墙上预埋的套管时，应按下列规定（除设计另有要求外）在朝向空气冲击波端设置防护抗力片；1 管径大于DN150的给排水管、风管；2 管径不大于DN150的给排水管、风管穿过核4B级及以上的工程；3 电气管线穿过常5级、核5级及以上的工程（其他情况，应在管两端用环氧树脂封堵；）4 防护抗力片应用钢板制作，钢板应平整，其厚度不小于10mm；7.6.8 密闭穿墙管施工应符合下列规定1 预埋管应随土建施工时一起浇筑在墙内；2 预埋管的直径应与所连接的管道或阀门实际内径相一致；3 预埋管预埋时应先焊好密闭翼环，管道与管道、管道与法兰、管道与密闭翼环的连接应采用满焊，保证密封；7.6.9 进出工程管道，应在工程内部安装防护（密闭）阀门，其距离墙体（顶板）不宜大于200mm。
人防施工特别注意事项
人防施工注意事项一、通风人防密闭套管安装1、管道穿过密闭墙处设密闭套管按07FK02图集防护密闭套管安装图,密闭肋采用3mm钢板制作。
此处与规范RFJ01-2015不一致，必须按照RFJ01-2015验收规范施工（注意等级五星）。
2、管道预埋应先除锈，并在内刷红丹防锈漆两道在土建施工时，一起浇捣在墙里。
3、管道穿越防护闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙防水套管，当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙防水套管4、管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围，Ⅱ型套管应比翼环直径（ D4 ）大 200mm ，而且必须将套管一次浇固于墙内。
套管内的填料应紧密捣实。
5、气密测量管气密测量管做法：气密测量管两端套外丝管帽堵密封堵。
管中心距地高度为1.5m，两侧出外墙50mm。
详见下图6、自动排气活门预埋安装示意图1）预埋短管一侧出外墙100mm，另一端与墙齐平，管道预埋前应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道。
管道遇密闭肋采用满焊，要求严密不漏风。
管径与活门的通风口径一致。
密闭肋按设计要求采用3mm厚2）活门安装前应存放在干燥处，阀盘处于关闭位置，外套应除锈涂漆，转动部位应涂润滑油，重锤螺钉等部位应涂工业凡士林。
3）自动活气门外套与短管应用法兰连接，法兰间应垫以4-5mm厚的橡胶垫，保证法兰密闭不透气。
4）活门重锤的位置必须置于超压一侧，并保证活门外套，杠杆与水平连接。
7、除尘器安装1）本工程采用LWP型除尘器，安装前应用60-70度的10%苏打水溶液洗干净，风干后浸上20#（或10#）机油，静淋3-5分钟后，装入除尘室的框架。
2）安装时将孔眼大的网层至于空气进入侧。
二、给排水人防密闭套管三、人防预留预埋工艺（电气专业）1、编制依据1）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-20152）《防空地下室电气设备安装》图集 07FD023）RFJ01-2015 ( 最重要的依据，与图集不一致的全部以此为准 )2、概况二次结构砌筑作业完成后需等待结构验收完成方可进行粗装作业。
人防工程施工注意事项
人防工程施工注意事项（电气部分）1、人防区暗敷线管为壁厚大于2.5的钢管，明敷管道采用金属管。
2、在顶板内敷设，穿过外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线，应按照密闭要求进行制作。
直接穿越人防外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭墙的电缆应采用热镀锌钢管作为穿线管，两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（δ≥5，b≥50）。
施工人员和监理应详细阅读电气大样图，按照大样图纸进行制作、预埋管线。
3、人防强、弱电井、各人员出入口和连通口的防护密闭门和密闭门门框墙上应预埋4~6根管径为50~80mm，壁厚大于2.5的热镀锌钢管，作为备用管。
具体做法为两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（δ≥5，b≥50）。
4、各类母线槽、桥架不能直接穿越人防临空墙、门框墙、外墙及顶板。
当必须通过时，母线应符合防护密闭要求，桥架应改为穿管敷设，一根电缆穿一根套管。
人防区内必须采用金属桥架，不得使用塑料线槽。
5、临空墙、门框墙、人防外墙两侧的指示灯，诱导灯，应急灯，配电箱，只能明装，不允许暗装。
6、临空墙、门框墙、人防外墙两侧应尽量避免安装电气设备。
必须安装时，当两侧的接线盒、过渡盒深度≥100时，以δ=3镀锌钢板制作，且在背面加焊δ=8钢板，周边飞出50，四周满焊。
同时，还应避免两侧过线盒在同一位置。
7、防空地下室室内应将导电部分做等电位连接。
8、照明灯具安装高度低于2.4m时，应增设PE保护线。
9、防化通信值班室内应设置AC380v16A三相四孔插座、断路器各一个和AC220v10A单相三孔插座5个。
洗消间脱衣室和检查穿衣室内应设AC220v10A单相三孔带二孔防溅落式插座各2个。
滤毒室内每个过滤吸收器风口取样点附近应设AC220v10A单相三孔插座1个（距地1.5m）。
10、甲类防空地下室的救护站、防空专业队工程、人员掩护所工程、配套工程的柴油发电站除柴油发电机组平时可不安装外，其他附属设备及管线均应安装到位。
人防安装工程隐蔽验收
超压自动排气阀门的安装。右图做法错误，超压自动排气阀重锤应当竖直向下。
诚信中建联，专业筑经典。
人防隐蔽验收工程
防爆呼唤按钮（主口）及门铃（防化 通信值班室的安装，根据平战转换工 程量的控制，平时应安装到位。
防护密闭墙、密闭墙密闭隔墙和临 空墙的防护密闭套管错误做法：
诚信中建联，专业筑经典。
人防隐蔽验收工程
二、人防施工注意事项：
1、所有穿越人防区防护密闭隔墙、密闭隔墙及顶板的压力管道均需预留防护密 闭套管，防护套管做法参照图集07FS02（人防水），重力排水不得穿越人防区隔墙 及顶板。
2、人防防爆地漏安装应符合07FS02（人防水）规定。防爆地漏安装需要注意建 筑后浇层厚度，控制好地漏安装标高，安装完毕后地漏盖需取下另行存放，地漏内 采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实，以防堵塞。待建筑地面完成后再安装地漏盖。
3、人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，穿过人防隔墙 及顶板的电气管线，需按照05SFD10（人防电）规定做防护密闭处理，明配管需预 留穿人防隔墙及顶板的密闭套管，密闭套管做法详05SFD10（人防电）。并需注意 战时如信号管、检测管等穿防护墙的备用预留管。
4、人防区战时安装的风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管， 预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布，以免造成各专业间管线 冲突，人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求。
有0.005的坡度坡向室外。 穿过防护密闭墙或密闭墙的管道（含风管、超压排气活门穿墙管、测压装置穿墙
管等）应在穿墙管段上焊接防毒密闭盘。 滤毒通风时，防护单元的室内需保持30~50Pa的超压，以防外界污染物进入，并
实现超压排气。 为此，战时在防化通信值班室内设置一套测压装置。
人防通风及消防排烟工程质量控制要点【最新版】
人防通风及消防排烟工程质量控制要点(1)检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。
通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应根据预埋管管径大小确定，使预埋管不致变形)，防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm，密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5mm，密闭肋高度为50mm，密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。
密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm，管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。
(2)对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。
如无设计要求，其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。
风管与风管连接应采用焊接连接。
通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接，其法兰面应经机床车削加工，保证接触应平整，法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈，防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝)，其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm 整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝)，连接处不得有漏缝现象。
(3)对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。
其所用钢板品种、规格应符合设计要求。
同一通风、空调系统的材质应一致。
人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。
(4)管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠;采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。
(5)风管咬口应紧密，各层板材之间无明显的空隙。
相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致，不得出现宽窄不一的缺陷，手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内，咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。
在咬口缝的搭接处，矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。
直管拼接不应有十字接缝，咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。
(6)对风管部件制作的要求进行检查。
人防工程安装规定
一、密闭穿墙短管的制作及安装1、当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管.当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管.2、密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作.钢板应平整,翼高宜为30—50mm.密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊.3、密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应于周围结构钢筋焊牢.密闭穿墙短管的轴线应于所在墙面垂直,平整.4、密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规定:1、电缆、电线穿墙短管宜为30—50mm；2、给水排水穿墙短管应大于40mm；3、通风穿墙短管应大于100mm.5、密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定：1、在套管和管道之间应用密闭材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理.填充长度度应为管径的3-5倍,且不得小于100mm;2、管道在套管内不得有接口；3套管内径应比管道外径大30-40mm.6、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片,抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作.抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同,两块抗力片的槽口必须对插.7、当同一处由多条管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭窗墙短管两端各焊上一块密闭翼环.两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面.8、给水管、压力排水管、电缆电线等密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管.9、通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2—3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密.二、通风管道与附件的制作安装1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2-3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密.2、染毒区的通风管道应采用焊接连接.通风管道与密闭阀门应采用带密闭槽的法兰连接,其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈.3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求.当设计无具体要求时,钢板厚度应大于.4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有往下的弯头,另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀.通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接.5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作.测定孔和洗消取样管应封堵.6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确.三、给排水管道、供油管道与附件的安装1、压力排水管道宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口.2、防爆清扫口安装,应符合下列要求：（1）当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀烙钢板制作；其表面应光洁,安装应严密.（2）清扫口安装高度应低于周围地面3-5mm.3、与工程外部相连的管道的控制阀,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显标志.控制阀门的工作压力应大于1MPa.控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性试验.4、各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确.四、电缆、电线穿管的安装1、电缆电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物.在管内两端应采用密封材料充填,填料应捣固密实.2、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头.过线盒穿线后应密封,并加盖板.3、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固.暗配管应与结构钢筋点焊牢固.4、电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封.五、排烟管与附件的安装1、排烟管宜采用钢管或铸铁管.当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接,当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫.2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接.3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器,单向套管伸缩节应与前后排烟管同,柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施,4、排烟管的安装,应符合下列规定：1坡度应大于%,放水阀应设在最地处；2清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密；3当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实；4、排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管.5、排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150-200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施.六、管道防腐涂漆1、管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆.2、涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物.3、涂漆施工必须有相应的防火措施.4、有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层可不涂漆,但接头和破损处应涂漆.5、埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两遍沥青漆；工程内明敷的管道,应先涂两遍防锈漆,再涂两遍面漆.6、埋地铸铁管,应涂两道沥青漆,再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆.7、涂层质量应符合下列规定：（1）涂层应均匀,颜色应一致；（2）涂膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；（3）涂层应完整,无损坏、流淌.七、通风设备安装1、通风机安装应符合下列规定：1风机试运转时,叶轮旋转方向正确,经不少于2H运转后,滑动轴承温升不超过35度,最高温度不超过70度；滚动轴承温升不超过40度,最高温度不超过80度;（2）离心风机与减震台座接触紧密,螺栓拧紧,并有防松装置；（3）管道风机采用减震吊架安装时,风机与减震吊架连接紧密,牢固可靠；采用支拖架安装时,风机与减震器及支架、托架连接紧密,稳固可靠.2、过滤器、纸除尘器、过滤器吸收器安装应符合下列规定：1各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；2各种设备的安装方向必须正确；3设备与管路连接时,宜采用整体性的橡胶软管接头,并不得漏气；固定支架应平正稳定；4过滤器的安装应固定牢固,过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙；5纸除尘器和过滤器的安装,应固定牢固,位置准确,连接严密.3、消声器安装应符合下列规定：1消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸贴紧,正确,隔板与壁板结合处外壳严密不漏；2消声器安装方向必须正确,并单独设置支吊架；3消声片单独安装后固端必须牢固,片距均匀；4消声片状材料粘结牢固、平整,散状材料充填均匀、无明显下沉；5消声复面材料顺气流方向拼接,无损坏；穿孔板无毛刺,孔距排列均匀.4、密闭阀门安装,应符合下列规定：1安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求；2安装时,阀门上箭头标志方向与冲击波的方向一致；3开关指示灯的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确；4阀门应用吊钩或支架固定5、密闭阀门安装的允许偏差应符合下表规定：6、测压装置安装,应符合下列规定：1测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气；2管路阀门与配件连接应严密；3测压板应做防腐处理和膨胀螺丝固定；4测压仪器应保持水平安置.八、给水排水设备安装1、口部冲洗阀安装应符合下列规定:1暗装管道时,冲洗阀,不应突出墙面；（2）明装管道时,冲洗阀应与墙面平行；（3）冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置.2、防爆波闸门安装,应符合下列规定：2闸门与管道应采用法兰连接；闸门的阀杆应朝上,两端法兰盘应对称紧固；3闸阀应启闭灵活,严密不漏；4闸阀开启方向应标示清晰,止回阀安装方向应正确.3、防爆防毒化粪池管道安装,应符合下列规定：1进、出水管应采用铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷；2三通管应固定牢固、平直,其上部应用密闭盖板封堵.4、排水水封井管道安装,应符合下列规定：1 水封井盖板应严密,并易于开启；2进出水管的安装位置应正确,接头应严密牢固；3进出水管的弯头应伸入水封面以下300mm.5、排水防爆波井的进出水管管口应用钢筋网保护,网眼宜为30mm；钢筋网宜采用 16 – 20mm的钢筋焊接制作.九、电气设备安装1、落地式配电柜箱的安装,应符合下列规定：1成排安装的配电柜箱应安装在基础型钢上.基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m,全长不应超过5mm；2基础型钢应有良好接地；3柜箱的垂直度允许偏差不应大于m.3、挂墙式配电箱盘的安装,应符合下列规定：1固定配电箱盘,宜采用镀锌或铜质螺栓,不得采用预埋木砖；2 嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平.4、成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm,同一室内电器设备的高差不应超过5mm,,同一室内电器设备的高差不应超过10mm.5、灯具安装应符合下列规定：1灯具的安装应牢固,宜采用悬吊固定；当采用吸顶灯时,应加装橡皮衬垫；2接零或接地的灯具金属外壳,应有专用螺丝与接零或接地网连接；3宜采用铜质瓷灯座,开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料；4各种信号应有特殊标志,并标示清晰,指示正确.6. 电气接地装置安装,应符合下列规定:（1）应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体,用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体；（2）当采用自然接地体不能满足要求时,宜在工程内渗水井,水库,污水池中放置镀锌钢板作人工接地体,并不得损坏防水层.（3）不宜采用外引式的人工接地体.当采用外引接地时,应从不同口部或不同方向引进接地干线.接地干线穿越防护密闭隔墙,密闭隔墙时,应做防护密闭处理.十、设备安装工程的消声与防火1、安装有动力扰动的设备,当不设减震装置时,应采用厚5-10mm 中等硬度的橡皮平板衬垫.2、当管道应支架吊钩固定时,应采用软质材料作衬垫.管道自由端不得摆动.3、机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理,可外包30-50mm的吸声材料.4、当管线穿越隔声墙时,管道与墙、电线与管道之间的空隙应用吸声材料填充密实.5、设备安装时,严谨采用明火施工.6、配电箱、板、严谨采用可燃材料制作.7、发热器必须进行防火隔热处理,严谨直接安装在建筑装修层面上.8、电热设备的电源引入线,应剥除原有绝缘,并套入瓷套管.套管的长度应大于100mm.9、处于宜爆场所的电气设备,应采用防爆型.电缆电线应穿管敷设,导线接头不得设在宜爆场所.10、在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设,导线接头应采用密闭金属接线盒.。
人防工程 战时风、水、电设备安装标准
人防工程战时风、水、电设备安装标准一、新建人防工程必须按照《人民防空地下室设计规范》（GB 50038—2005）等相关规范要求，一次性完成以下内容1.现浇的钢筋混凝土和混凝土结构、构件；2.战时使用的及平战两用的出入口、连通口的防护密闭门、密闭门；3.战时使用的及平战两用的通风口防护设施；4.战时使用的给水引入管、排水出户管和防爆波地漏、普通地漏；5.在现浇钢筋混凝土墙、板处埋设的平时使用的、战时使用的及平战两用的通风短管、给排水防护密闭套管、电气防护密闭套管及防爆波呼唤按钮；6.在现浇钢筋混凝土墙、板内敷设的设备管线及在人防工程室内外回填层埋设的给排水管道。
二、人防工程竣工验收前需完成的设备房间及战时通风、给排水、电气内容（一）战时砌体电站柴油发电机组安装平台；电站控制室；电站贮油间；电站进风除尘室及集气室；各防护单元战时进风机房；各防护单元除尘室与集气室之间的砌体隔墙。
（二）战时电站1.战时电站进风系统：油网滤尘器；电站进风机；进风管道、阀门及风口；2.战时电站排风系统：电站排风机、排风管道、阀门及风口；3．战时电站排烟系统：排烟管道及管道上的阀门；管道保温；4.战时电站给排水系统：排水出户管在防护单元内侧管道上安装防护阀门，防护阀门前的管道临战安装；5.战时电站供油系统：战时油管引入管在防护单元内侧管道上安装油用阀门，油用阀门后的管道临战安装；6.战时电站电气系统：电站双电源配电箱；照明（应急照明）箱；进、排风机控制箱；固定电站附属设备隔室操作控制箱；已安装设备的进出电缆。
（三）人员掩蔽工程（医疗救护工程及防空专业队工程参照人员掩蔽工程）1.战时进风系统：油网滤尘器；过滤吸收器；战时进风风机（清洁式风机、滤毒式风机或清洁滤毒合用风机）；进风管道及管道上的手动（或手电两用）密闭阀门、防火阀、消音器；进风管道利用平时风管的，与平时风管连通，采用独立进风管道时管道出机房；2．战时排风系统：防毒通道超压排风管道；手动（或手电两用）密闭阀门；排风机；消声器；战时排风扩散室至消声器之间的管道安装到位，消声器之后的临战转换安装；3．防化检测、取样及测量管：各种防化检测、取样、测量管及末端阀门；超压测量装置；4.战时给排水系统：战时给水引入管在防护单元内侧管道上安装防护阀门，防护阀门后的管道临战安装；仅战时使用的排水出户管在防护单元内侧管道上安装防护阀门，防护阀门前的管道临战安装；5.战时电气系统：常用电源配电总柜（箱）；防护单元配电总箱；战时进、排风机控制箱；平战两用（应急）照明配电箱；平战两用排水泵控制箱；已安装设备配套的电缆。
人防套管、短管及阀门安装相关规范及条文解释 20210507
人防套管、短管及阀门安装相关规范及条文解释一、套管安装（一）GB50134-2004 人民防空工程施工及验收规范1、规范10.1.7密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。
填料长度应为管径的3—5倍，且不得小于100mm；2 管道在套管内不得有接口；3 套管内径应比管道外径大30～40mm。
条文解释：10.1.7 填充密封材料的目的，是阻止毒气沿穿墙套管内空隙渗入，保证工程的整体气密性，利用工程形成超压。
试验表明，用石棉沥青作填料，其长度为管径的 3～5 倍，在受 0.1MPa气压时，密闭穿墙短管未发生漏气现象。
（二）07FS02 防空地下室给排水设施安装综上所述：给排水套管是不需要预留出墙长度，平墙面即可。
（三）、07FD02 电气线路明管敷设防护密闭做法综上所述：电气管线套管是需要出墙50-70mm。
（四） 07FK02 防空地下室通风设备安装图集综上所述：空调（采暖）管道穿临空墙密闭墙的套管不出墙面。
二、密闭穿墙短管的制作与安装（一）GB50134-2004 人民防空工程施工及验收规范1、规范10.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
条文解释：10.1.5 如预埋的密闭穿墙短管位置不正，管口不平整，将直接影响前后管路的连接。
为防止在捣固混凝土时短管发生错位，要求密闭翼环与钢筋焊牢。
2、规范10.1.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：1 、电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm；2 、给水排水穿墙短管应大于40mm；3、通风穿墙短管应大于100mm。
条文解释：10.1.6 对密闭穿墙短管两端伸出混凝土墙面的长度的规定，是为了保证满足管路的连接、填充密封材料的长度及安装附件的最小长度的要求。
密闭穿墙短管位置不正，管口不平整，将直接影响前后管路的连接。
人防通风套管标准
人防通风套管标准
摘要：
I.简介
- 引入人防通风套管的背景和重要性
II.人防通风套管的定义和分类
- 定义人防通风套管
- 分类人防通风套管
III.人防通风套管的标准
- 标准概述
- 具体标准内容
IV.人防通风套管的安装要求
- 安装前的准备工作
- 安装过程中的技术要求
- 安装后的检查与维护
V.结论
- 总结人防通风套管标准的重要性
正文：
人防通风套管标准是我国人防工程中的重要组成部分，对于保证人防工程的通风安全具有重要意义。
人防通风套管是指在人防工程中，用于通风、排气和输送空气的管道系统中的套管。
根据其使用环境和功能，人防通风套管可以分为多种类型。
我国对人防通风套管的标准有严格的要求。
首先，在标准概述方面，我国标准对于人防通风套管的材质、尺寸、形状、连接方式、密封性能等方面都有详细的规定。
这些规定旨在确保人防通风套管的质量和性能。
其次，在具体标准内容方面，我国标准对于人防通风套管的制造工艺、试验方法、检验规则等方面都有明确的规定。
这些规定为人防通风套管的生产和检验提供了依据。
在安装人防通风套管时，需要遵循一定的安装要求。
首先，在安装前的准备工作方面，需要对人防通风套管进行检查，确保其符合标准要求。
其次，在安装过程中的技术要求方面，需要按照标准规定的方法和步骤进行安装，确保安装质量和安全性。
最后，在安装后的检查与维护方面，需要定期对人防通风套管进行检查和维护，确保其正常运行。
总之，人防通风套管标准对于保证人防工程的通风安全具有重要意义。
人防设计强条要求PVC
人防设计强条要求PVC
人防工程顶板板面有PVC是不合理的
人防工程所有的电气，水安装不能采用PVC，人防模板安装不能采用PVC套管，所有的对拉螺栓中间必须要有密闭环，我们这里的要求直径7公分。
人防区内制所有的预留洞都有刚性套管预埋好，消防通常人防图纸不设计但是消防洞口也必须按人防要求提前预埋好，消防管道穿墙，如果墙体两侧都是人防区那么两边距墙20公分处各加闸阀一个，如
果一侧是人防一侧不是那么只在人防一侧加，消防管道传顶板道理一样，战时封堵部分不能有管道穿越，如果消防或者通风穿过战时封堵那么在验收时候要拆掉等验收完毕再装上，密闭测压管必须套丝封堵，超压排气活门必须成品安装。
防空地下室的外墙、临空墙、密闭墙、单元隔墙等墙体固定模板的对拉螺栓不能使用套管，外墙上使用的对拉螺栓中间要焊上方形止水钢板作为密闭翼环，止水钢板两面要满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密，方形止水钢板尺寸以80×80mm为宜。
止水螺杆通常用于地下室剪力墙的浇筑时，起到固定模板，控制混凝土浇筑厚度的作用。
人防通风安装工程施工工艺
人防通风安装工程施工工艺一、施工准备1.作业条件：在进行人防通风安装工程施工前，需确保建筑物围护结构施工完毕，障碍物已清理，地面无杂物。
对于空气洁净系统的安装，还需确保建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施。
2.材料要求：各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。
风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
3.施工机具：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯等。
二、施工工艺1.通风管道的安装：通风管道应按照设计图纸进行安装，确保管道走向正确，安装应平整，固定牢固。
通风管道与风管连接处应采用焊接方式，焊缝处均满焊，密闭不漏气。
2.通风管道的检查与验收：通风管道的安装完成后，应进行全面的检查与验收。
检查内容包括：管道走向、安装高度、连接严密性等。
验收方法包括：观察检查、吹尘试验等。
3.通风设备安装：通风设备包括风机、阀门、消声器等，应按照设计要求进行安装。
风机安装应平稳，固定牢固，并与通风管道连接严密。
阀门安装应操作灵活，启闭可靠。
消声器安装应符合设计要求，确保降噪效果。
4.通风管道与设备的连接：通风管道与设备连接时，应采用专用连接件，连接应牢固，密封良好。
连接处应进行二次密封处理，确保不漏气。
5.风管分支的安装：风管分支应按照设计要求进行安装，安装应牢固，分支处应设置阀门，以便调节风量。
6.风管保温层施工：风管保温层施工应符合设计要求，保温层应均匀铺设，固定牢固。
保温层厚度应符合设计规定，确保保温效果。
7.风管防护层施工：风管防护层施工应符合设计要求，防护层应均匀涂抹，厚度适中。
人防工程穿墙套管两端出墙距离是不是150mm
人防工程穿墙套管两端出墙距离是不是150mm通风和给排水部分出墙距离是不一样的人防注意事项一、建筑部分1. 防护单元内部不应设置沉降缝、伸缩缝，如需设置必须设置防爆沉降缝。
2. 密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室等房间、通道，其墙面、顶面、地坪均应平整光洁、易于清洗。
3. 人防地下室防护区顶部(除第2条中叙述个区域外)不允许用水泥砂浆粉刷或找平。
4. 非活置式人防门下有门槛，门槛与地坪建筑高差应≧150mm;活置式人防门下无门槛，门框下边与建筑地坪同高。
人防门框锚钩应伸入结构层内。
5. 当防护密闭门设置于竖井内时，其门扇外表面不得突出竖井内墙面，防爆波活门应嵌入墙内。
6. 在距人防门框四周20mm范围内墙面粉刷层不得超出门框角钢面。
7. 平战转换预制构件应与工程同步做好，并设置构件的存放位置。
8. 出入口式战时封堵处在非人防侧预留沟槽,预埋件锚钩应伸入结构层内;战时封堵框平时应采用刷漆或加钢丝网用水泥砂浆粉刷的处理方式，处理完毕后在两侧墙体标识“战时封堵”字样。
二、结构部分9. 钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度laF=1.05lad。
10. 地下室基础底板上层筋必须从地基反梁上层主筋下部穿过，顶板下层筋必须从顶板反梁下层主筋上部穿过。
11. 人防区顶、底板、临空墙必须设拉结筋(形式“S”型，≧φ6，﹫≦500mm梅花形布置)。
12. 人防围护结构和密闭墙体门洞四角必须设置加强筋:长度1000mm,斜45º绑扎，墙厚≦400mm，每角2φ16;墙厚>400mm,每角3φ16。
13. 被止水钢板割断的附墙柱箍筋应搭接焊在止水钢板上。
14. 人防围护结构和密闭墙体(均为钢筋砼内墙)模板对拉螺杆不允许穿PVC套管，且螺杆中部应设止水片。
15. .管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。
16. 梁与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为: ①边柱外侧纵向钢筋伸入地、顶梁内的锚固长度应≧1.5lad，②当顶板厚度<外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应≧1.5lad，③当顶板厚度≧外墙厚度时，外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应≧1.5lad，④外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应≧1.5lad。
人防工程注意事项
人防工程注意事项建筑1.与人防地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构。
其余建筑的生活污水管，雨水管，燃气管不得进入防空地下室。
允许穿过人防地下室顶板，临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于15０mｍ,在穿越墙板处应设刚性防水套管，大于1５０ｍm的管道，在穿越墙板处应设外侧加防护挡板的刚性防水套管，并做好防护密闭措施及防水处理。
对单建式人防工程，允许穿越的管道，其公称直径不得大于100mm。
单侧加防护挡板刚性防水套管使用一侧受冲击破侵害围护结构墙的穿墙套管保护，两侧加防护挡板刚性防水套管使用任何一侧受冲击破侵害的防护单元隔墙穿墙套管保护.对于防空地下室平战结合使用功能防水要求严密的部位和地震设防要求较高的地区，防不均匀沉降的部位，采用柔性密闭套管,柔性套管穿墙处混凝土厚度应不小于３00ｍm，否则应使一侧或两侧加厚.２．内装饰顶板不能抹灰。
3。
所有外露铁件均刷两道防锈漆，再刷两道蓝灰色油漆，包括人防门。
4.防空地下室的室内地面至结构板底面的净高不宜小于2.4m。
至梁底和管底的净高不得小于２.0ｍ,其中专业装备部和人防汽车库的室内地平面至梁底和管底的净高还要≥车高加0.2ｍ。
5。
上部建筑为钢筋混凝土结构的甲类防空地下室，其顶板底面不得高出地平面.上部建筑为砌体结构的甲类防空地下室,5级甲类其顶板底面高出地平面不得>0.5m，6级,6Ｂ级甲类其顶板底面高出地平面不得＞1ｍ,且高出部分的外墙必须满足战时防常规武器爆炸，防核武器爆炸,密闭和墙体防护厚度等各项防护要求。
6。
乙类防空地下室的顶板底面高出室外地平面的高度不得大于该地下室净高的1/2，且高出部分的外墙必须满足战时防常规武器爆炸,密闭和墙体防护厚度等各项防护要求．7。
乙类防空地下室和甲类5级，6级，６B级防空地下室,其独立式室外出入口不宜采用直通式，其他防空地下室不得采用直通式。
８.防空地下室与地上层不应共用楼梯间,当必须共用时,应满足《高层民用建筑设计防火规范》规定“地下室或半地下室与地上层不应共用楼梯间，当必须共用楼梯间时,应在首层与地下室或半地下室的出入口处,设置耐火极限不低于２.０小时的隔墙和乙级防火门隔开,并应有明显标志。
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人防通风套管标准
一、材质要求
人防通风套管应采用符合国家或行业标准的优质钢材，如不锈钢、镀锌板、铝合金等。
其力学性能、化学成分和耐腐蚀性能等应符合相关标准要求。
二、尺寸范围
人防通风套管的尺寸应满足不同环境和设备的需求。
其长度应适应各种墙厚，保证密封性能和安装稳固；其直径应满足通风量要求，并考虑管道直径和连接方式等因素。
三、表面处理
人防通风套管的表面处理应平整、光滑，无锈蚀、油污和其他杂质。
根据使用环境和性能要求，可选择喷涂、电镀、热浸镀等表面处理方式。
四、强度测试
人防通风套管应进行强度测试，确保其承载能力和耐压性能满足设计要求。
测试方法可采用拉伸试验、弯曲试验、压力试验等方式。
五、密封性能
人防通风套管应具有良好的密封性能，以防止空气和灰尘等杂质进入管道系统。
应采用符合要求的密封材料和合理的结构设计，确保在各种使用条件下均能保持良好的密封性能。
六、耐腐蚀性
人防通风套管应具有良好的耐腐蚀性能，特别是在潮湿、酸碱等恶劣环境下仍能保持稳定。
应根据使用环境选择合适的防腐处理方式，如喷涂防腐涂层、热浸镀锌等。
七、连接方式
人防通风套管应采用可靠的连接方式，以确保管道系统的密封性和稳定性。
可采用法兰连接、螺纹连接、焊接等方式。
对于关键部位，应采用强度高、密封性能好的连接方式。
八、安装要求
人防通风套管的安装应遵循相关规范和标准，确保安装质量和使用效果。
在安装过程中，应注意保护套管表面不受损坏；确保连接牢固、密封性好；管道布局合理、美观。
同时，应根据设计和实际环境预留足够的通风口或排气口。
九、检验规则
人防通风套管在生产过程中应进行严格的检验，确保产品质量符合要求。
检验内容包括材质、尺寸、表面处理、强度测试、密封性能、耐腐蚀性等方面。
对于关键部位和重要参数，应进行抽检或全检，确保其符合设计要求和使用性能。
十、使用寿命
人防通风套管的使用寿命应满足设计要求，并在规定的使用条件下保持性能稳定。
在日常使用中，应定期进行维护和保养，包括清洁管道、检查密封性能和更换损坏部件等。
如有需要，可在一定使用寿命后进行更换或再加工处理以提高使用寿命。