饲料厂生产线清洗操作规程

饲料厂生产线清洗操作规程
饲料厂生产线清洗操作规程旨在规范设备清洗及清扫的管理，确保设备得到全面彻底的清洁，防止交叉污染并保证环境卫生。

适用于所有设备的外部清理及内部的清洗，并适用于设备清理人员和洗仓人员。

洗仓员和设备清理人员各自负责保证原料、半成品、成品质量，防止交叉污染，保持永磁筒、初清筛、混合机以及提升机等设备的内部清洁，无杂物。

现场品控负责检查并落实。

设备清理、清扫原则包括先干扫再用空压气对设备内外进行气吹，按照先上后下、先内后外，最后现场的原则进行，对需要保护的设备部位严格按照保护要求执行。

生产线清洗原则包括在生产纯系料之前清洗，在生产完外销配合料后再生产内用料时清洗，在生产完加药的料后进行清洗，包括配合料车间、预混料车间及核心料车间，以及在生产完粒度大的料后再生产粒度小的料时清洗。

设备清理及清洗要按照《环境卫生管理制度》的相关要求进行，包括清扫设备表面附着的残余物料，清理粘连在设备内壁、传动轴、扇叶、死角等不易脱落的残余物料，用空压气进行干吹，清理完毕后及时处理垃圾，对设备底部及周边进行清扫和清理，并填写《设备清理记录》。

不同饲料设备的清理要根据具体情况进行。

混合机清理前要通知中控关闭电源，并悬挂“正在清理，请勿操作”之类的警示牌，避免发生安全事故。

清理频率根据季节和生产情况而定，清理人要持专用工具将黏在混合机内壁上、喷嘴上、桨叶上、轴上的料层刮下来，清理干净后，打开混合机仓门，将仓门、密封圈全部清理干净。

制粒系统清理前要关闭电源，并悬挂“停机清理”的警示牌。

清理时，需要先将仓内的物料全部取出，然后用清洁工具清理仓内的墙壁、地面、角落和顶部，确保无尘无杂物。

同时，也需要清理仓门、仓口和配料机等设备，以确保下次使用时无障碍。

每次使用前后都应进行清理，以保证产品质量和设备的正常运行。

C．缓冲仓
缓冲仓主要是用于调节物料的流量和保持物料的稳定性，因此需要定期清理，以确保物料的流动性和稳定性。

清理时，需要将仓内的物料全部取出，然后用清洁工具清理仓内的墙壁、地面、角落和顶部，确保无尘无杂物。

同时，也需要清理仓门、仓口和缓冲机等设备，以确保下次使用时无障碍。

建议每班次结束后进行清理。

一般来说，饲料厂的设备主要是钢板焊接拼装而成，因此在回角、锥体上部、角铁上边以及铆钉上都会结料。

一些料仓由于有死角，积料更多，这些长期不流动的料会贴在仓壁上。

因此，这些料仓都需要经常检查，必要时进行清理。

空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上，用压缩空气吹净各处的残料。

然后打开刮板机或绞龙清理残料，再用新鲜的原料洗仓。

清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。

提升机底座里通常会有一些料积累，自清式提升机底座积料会少很多，因此每隔一段时间应清理一次。

水平和垂直输送设备的底部和管壁上有刮不干净的料，但是正常使用的上述设备，料在里面是流动的，只有两头会有料不流动，因此清理时
间间隔可以长一些。

正常换料时可以用洗仓的方法洗净。

管壁上积料可以用橡皮锤敲震，也可以用压缩空气吹下来。

投料结束后，应将原料清扫干净，全部进入下道工序。

粘在投料栅栏、管道壁上、称斗里边的料，需要每隔一段时间清理干净，能做到每天清理一次最好。

油罐、液体防霉剂灌及其附属的喷液管道、泵过滤器、喷嘴等应定期进行清理。

油、液体蛋氨酸等原料比较容易变质，因此根据这些原料的特性和天气、储存条件等因素要在一定时间内清理一次。

对于未提到的其他设备，比如粉碎机，要结合实际使用情况进行清理。

此外，饲料厂的地面、墙面、窗户上的灰尘、粉末也需要定期进行清理，具体见《环境卫生管理制度》。

洗仓的操作需要准备300Kg玉米粉，然后用玉米粉闯整个生产流程，清理完毕后的玉米粉反至14号仓备用，此玉米粉用于下次生产同一种料中。

预混合饲料及核心料生产需要洗
仓时，准备200Kg左右豆粕，闯整个生产流程，清理完毕后
接出豆粕，此豆粕用于配合料车间生产相应的配合料中。

设备清理根据不同设备的使用情况、设备卫生情况以及设备的结构对设备进行定期清理，并每天填写《设备清理记录》。

洗仓频率主要根据清洗原则进行，按照清洗原则的要求及实施进行洗仓。

设备清理后由生产主管或现场品控进行效果评定。

评定以目视检查为主。

3.评定标准：设备内部不得有结块物料、油污、杂物等，
设备外部不得有大量灰尘、杂物、油污。

控制电器部位不得有油、水、污物，设备周边无杂物堆积，生产场所应保持干净、清洁，无杂物或异物等影响生产。

只有达到这些要求，才能被认为是合格的。

4.清洗及清理效果不达标的设备需要重新按流程进行清理。

6.清洗料和洗仓料的标识和使用
6.1 设备清洗料的标识
清洗料应该有专门的放置位置和标识，以便及时准确的处理。

在放置时，应该摆放整齐，方便查看和领用。

6.2 设备清理料的使用
1）混合机当天清理下来的料可以按品管要求使用，一般
可回填到同类产品中。

如果清理下来的料储存时间过长，发生异味或霉变，就不能回机，而应该进行报废处理。

2）制粒系统清理出的料根据实际情况报废、回填或作为
原料提供给花房使用。

3）永磁筒清理下来的杂质部分应该作为废品处理。

4）除清筛、料仓、投料口清理出来的杂物应该作为垃圾
处理，物料应根据实际情况判断是否可以回收利用。

5）提升机清理的物料在不发霉变质的情况下可回收利用。

6.3 清洗料的使用
1）设备清理出的料一般应该进行报废处理，运送至公司
花房做肥料使用。

2）配合料车间洗仓的300Kg左右的玉米粉可以用于下次
生产同一种产品中。

3）核心料车间洗仓的200Kg左右的豆粕可以用于配合料
车间生产相应的配合料中。

4）应填写《清洗料使用记录》和《中控岗位操作记录》。

五、相关文件和记录
1.文件
1）《环境卫生管理制度》
2.记录
1）《设备清理记录》YQ-SLS04-JL04-(1-3）2）《生产线清洗记录》YQ-SLS02-JL01 3）《清洗料使用记录》YQ-SLS02-JL03。