什么是6s管理

什么是6s管理
6S是一种基于现代管理理念的工业管理方法，旨在提高
生产效率、改善工作环境和促进全面品质控制。

其通过6个步骤实现管理目标，分别为整理、整顿、清洁、清理、标准化和维持。

整理（Seiri）是将工作场所和相关设备中多余的、无用的、过时的、重复的等部分移除，以便更好地使用有用的设备和资源。

整理可以通过组织、分类和整理有用和无用的物品来实现。

它可以使人们更容易找到他们需要的物品，减少不必要的浪费和减轻人们的负担。

整顿（Seiton）是指建立一个高效而有组织的工作环境，以便员工更容易执行工作。

整顿可以通过在工作站附近放置所需的设备、工具和材料、合理安排工位和设备、标准化工作流程以及在工作区域设置指示标牌来实现。

它可以让员工更快地完成任务，减少错误和提高工作效率。

清洁（Seiso）是指定期清洁工作场所，以便员工可以在
干净、明亮、整洁的环境中工作。

清洁可以减少卫生问题、减少设备损坏和提高员工精神状态。

清洁可以实现通过清扫地面、清理灰尘、吸尘、消毒、去污和拆除废弃品等方式实现。

清理（Seiketsu）是指控制和预防工作场所中的可能出
现的卫生问题。

清理可以减少卫生问题、减少设备损坏和提高员工精神状态。

清理可以实现通过控制工作场所内的常见问题、组织维护计划、按计划发布改进通知、定期审查和更新标准质量规范等措施实现。

标准化（Shitsuke）是指基于先前的整理和整顿步骤，
在相应的工作站上制定标准操作规程。

标准化可以使员工在生产过程中保持一致的质量和工艺操作。

标准化可以通过审核和更新标准操作规程、开发流程控制、教师员工良好的操作习惯、表明标准操作指标和建立检查机制等手段实现。

维持（Sustation）是指为维持整个生产环境保持最佳状
态而持续努力。

维持可以确保整个生产环境得到充分的管理和监控，以保证生产流程的高效运转、减少浪费和提高生产效率。

维持可以通过跟踪管理指标、定期审核和检查计划、定期维护设备、持续改进质量和过程控制等措施实现。

总之，6S管理是一种有效的工业管理方法，其着眼于生
产过程中各个方面的管理和改进。

通过执行这6S步骤，可以
提高移动效率、改进工作环境、减少浪费、提高产品质量、提高员工工作效率等效果。

因此，6S管理受到越来越多企业的
关注和应用。