人防工程监理细则

人
防
工
程
︵
土
建
︶
监理实施细则
编制人：
审批人：
编制日期：年月日
有限公司
项目
目录
一、工程概况
二、专业工程特点
三、监理依据
四、监理工作流程
五、监理工作的控制要点及目标值
六、监理工作的方法及措施
七、监理巡视、旁站的内容、方法和要求................................
八、应安全监理措施
九、交底记录
一、工程概况
本工程占地面积约万㎡，为地下三层，总建筑面积约万㎡。

二、专业工程特点
本工程为附建式人防工程，位于地下三层，平时为汽车库，战时共划分为个防护单元，属于甲类防空地下室，二等人员掩蔽部，抗力级别为常级核级，结构形式为框架结构。

本工程底板厚，抗拔承压桩基础。

三、监理工作依据：
、已审核批准的监理规划。

、与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。

、《建设工程监理规范》（）
、《建筑工程施工质量验收统一标准》（）
、《地下防水工程质量验收规范》()
、《地下工程防水技术规范》()
、《人民防空工程施工及验收规范》（）
、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（）
、《砌体工程施工质量验收规范》（）
、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（）
、《人民防空工程质量验收与评价标准》（）
、已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。

四、监理工作流程
五、监理工作控制要点和目标值
基本检查的要点及目标值
⑴对人防工程设计的图纸内容和要求及施工验收相关规范、图集、文件资料等准备落实情况核查。

应对图纸中不清有疑义的问题在设计交底提出澄清，且指导人防工程施工的有关文件、标准应齐全、有效。

⑵审核施工组织设计（方案）中，人防工程专项方案、措施。

其方法、措施、内容应满足和符合设计及相关规范、标准图集等的要求规定。

⑶审查人防工程施工相关单位的资质证件和特工种人员作业资格证。

其单位资质应与承接人防工程任务相符，特工种作业人员的资格符合作业工种的规定要求，并持证上岗，要求人证相符。

⑷复核工程测量放线控制网和工程定位控制桩，各分项工程的点、位位置线以及高程水准点的引测过程及结果。

其工程定位的控制桩位和各分项工程过程放线（点）位以及水准点引测程序和结果均应符合设计要求和有关的规定。

⑸对人防工程进场原材料、成品、半成品、设备、构件及其附件等的材质证件及外观、外形质量进行检查。

其质量证明文件（合格证、检验报告及相关文件资料）应符合设计和规范规定要求，且对其外观、外形的检查验收应符合相关规范的要求。

⑹对用于人防工程防水材料、钢材以及水电的有关材料复试、取样和报告指标进行审核。

按相关规定需要现场取样复试的材料实行见证并送样。

对其复试报告的项目、内容和指标应符合设计要求和相关验收规范的规定。

⑺对人防工程中的隐蔽工序项目（钢筋等）进行检查。

其隐蔽工程在隐蔽前应申请报验，并经检查验收合格。

⑻对人防工程的各检验批、分项工程进行平行检验。

其相关的检验批、分项工程的综合质量验收检验应符合规范的验收规定标准。

⑼对人防工程竣工验收资料进行核查。

人防工程资料收集、整理、归档内容项目应符合本市人防工程资料档案管理的规定，并应完整、准确。

各分项工程质量检查要点及目标值
钢筋工程
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。

进场时应按批号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍漆污和
铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部曲折。

（）钢筋连接要求
受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。

在同一根受力钢筋上宜少设接头，在结构的关键受力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。

钢筋不同连接方式的要求如下：
注：
.梁、柱受力钢筋连接范围内应配置箍筋，直径与构件中配置箍筋相同，箍筋间距为且<。

.梁、柱受力钢筋直径>时，应在连接接头两个断面外范围内各设置两个箍筋。

. 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

. 机械连接头须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。

. 焊接连接头须符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

焊接长度：双面焊为，单面焊为。

本工程中，钢筋连接方式如下表所示：
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头，均属于同一连接区段。

其中，为受拉钢筋绑扎连接的搭接长度，其取值如下：
（）构造要求
①、并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连接。

接头面积百分率应按同一连接区段内所有单根钢筋计算。

并筋中钢筋的搭接长度应按单筋计算。

②、箍筋末端应做成不小于°弯钩，弯钩端头平直段长度不小于（为箍筋直径）。

③、内外墙的顶，底板处无梁时分别加通长钢筋。

④、双面配筋的钢筋混凝土人防顶板，底板，外墙，临空墙，防护单元隔墙，连通口，防倒塌挑檐，防核爆楼梯梯段板均应设置拉结筋，拉筋的间距<，梅花形排列，拉结钢筋长度应能拉住最外层受力钢筋。

底板，顶板拉结筋直径为φ，墙板拉结筋直径为φ。

⑤、一般情况下：梁板结构中，短方向钢筋放在外皮，长方向钢筋放在里皮；无梁楼盖结构中，长方向钢筋放在外皮，短方向钢筋放在里皮。

⑥、最外层钢筋混凝土保护层厚度（）要求：
注:
.构件中受力钢筋的保护层厚度还应≥受力钢筋公称直径。

. 混凝土保护层厚度指最外层钢筋的外边缘至混凝土表面的距离。

.与土壤及迎水面接触的面为外侧。

.混凝土强度等级不大于时，表中保护层数值应增加。

.楼梯梯板为，坚固棚架、竖井顶板为，梁为，柱为。

.墙梁柱板纵向受力钢筋保护层厚度大于时，外侧宜增加钢筋网片。

且网片钢筋的保护层厚度不应小于。

（）钢筋加工
箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

钢筋加工允许偏差见下表：
（）柱钢筋施工
）工艺流程：定位放线→套柱箍筋→直螺纹连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

）根据边线调整主筋位置，并直螺纹机械连接接长，并把主筋顶部与脚手架做临时固定，保持柱主筋垂直，然后将箍筋由上至下依次绑扎。

）柱箍筋的弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，不得在同一位置。

）绑扎过程中，将保护层垫块固定在柱主筋上，确保保护层厚度以及柱筋上口设置一道钢筋定位箍，保证柱筋位置准确。

）柱箍筋按施工图所示摆设。

箍筋弯钩角度应不小于°，弯钩平直长度应≥。

6）柱箍筋构造如下
注：柱筋锚入底板或梁的长度需大于等于
）为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，四角与板筋绑扎牢固。

（）梁钢筋施工
）工艺流程：支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋。

）梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。

梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。

）确定主次梁钢筋位置关系，次梁的主筋应在主梁的主筋上面。

当主次梁而在主梁上未注明附加箍筋和吊筋时，应在主梁上设置附加箍筋每侧不少于个；当两相似梁相交(如十字形井格梁)时，应同时在两梁上设置附加箍筋每侧不少于个，附加箍筋直径及肢数同该梁梁箍。

附加吊筋构造
）梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，梁上部钢筋水平净距≥，且，梁下部
钢筋水平净距≥；两排钢筋之间垫以直径的短钢筋，短筋方向与主筋垂直，短筋长度为梁宽减去个保护层厚度，且短筋不应深入混凝土保护层厚度内。

如纵向钢筋直径大于时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格。

）梁箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力钢筋方向错开布置，不得在同一位置。

（）楼板钢筋施工
）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→水电配管→绑上层钢筋。

）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。

模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。

在模板上划好主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。

）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

）绑扎板钢筋时，相邻绑扎扣应做成八字扣，防止钢筋移位。

当板钢筋为双层双向时，为确保上部钢筋和负弯矩筋的位置，在两层钢筋间加设马凳，马凳间距为。

）当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。

）为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用水泥砂浆垫块横纵每间隔或塑料卡设置一个，放置在楼板最下部纵横钢筋交叉点处。

）板中受力钢筋：从距墙或梁边开始配置。

板纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于（为受力钢筋直径）。

）板的通长纵筋，面筋应在跨中附近搭接，底筋应在支座处搭接，搭接长度内搭接数应≤总根数。

板内双向配筋时应将短向钢筋(或较粗钢筋)放在外皮。

）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。

（）钢筋验收
钢筋施工完成后应分区分批逐一提请监理验收。

结构竖向、平面的钢筋，拉
结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收，由专职质量员填写隐蔽工程验收表提交监理签证。

验收通过后通知人防质监站验收通过后方可进行封模工作（在封模前清除垃圾）。

绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。

钢筋位置的允
许偏差应符合下表中规定。

模板工程
（）墙模板安装
内龙骨采用×木方，横向间距，外龙骨采用×钢管，最下面一道距地面，其余纵向间距；对拉螺杆采用对拉螺杆，最下面一道距地面，横向间距为，纵向间距为。

距地面墙高范围内的对拉螺杆采用双螺帽。

对于人防区外墙、临空墙、密闭墙及门框墙等其固定模板的对拉螺杆必须使用止水螺杆。

（）楼板模板安装
模板采用规格的多层板，模板支撑在木枋上，木枋采用×规格，支撑在满堂架上，木枋间距。

采用满堂钢管脚手架作支撑体系的模板体系。

钢管均采用φ×钢管。

第一道扫地杆高出楼面。

所有立杆下垫九层板。

板底木方间距为，立杆纵横向间距为×，板底横向钢管间距为，脚手架扫地杆高处楼面，步距为，板底横杆与立杆连接方式为双扣件连接。

起拱设计：跨度大于或等于米的楼板，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的～。

剪力撑设计：沿框架柱边和电梯井筒边满堂设剪力撑，中部每六跨设置一道剪力撑。

剪力撑斜杆与地面的倾角在～度之间。

可增加可调支撑梁托以减少模板架料的周转用量。

（）框架梁模板安装
采用规格的多层板；梁底模铺设在规格为×的木枋上，间距为，木枋支撑在小横杆上，小横杆采用φ×钢管，间距为立杆间距的。

梁侧模板横向背楞采用×规格的木枋，间距梁
侧模板竖向背楞采用φ×双钢管，用对拉螺杆固定，间距为满堂架立杆
间距的。

对于梁高≥的梁在梁底向上梁高位置一道对拉螺杆，对于高度大于等于的梁加设二排对拉螺杆，下一排和上一排对拉螺杆分别设在梁底向上梁高和位置，对拉螺杆均为Φ。

对于梁高≤＜米的梁在梁底加设一根承重立杆，加一根承重立杆时布置在梁的横断面下梁底中部，对于梁高≥的梁在梁底加设二根承重立杆，加二根承重立杆时布置在梁的横断面下梁底宽的中间位置，二根立杆中部间隔；承重立杆的纵向间距与梁二侧立杆顺梁方向的间距相同，立杆顶部全部采用双扣件连接。

所有承重立杆均要与满堂架的水平杆拉通用扣件扣牢，梁底立杆顶部需设置
双扣件抗滑移。

（）楼梯踏步模板安装
楼梯踏步模板采用木模板，支撑体系采用满堂架。

楼梯模板施工前应根据实
际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧板。

为确保楼梯混凝土质量，平台梁侧板、梯段及平台底模板均采用覆膜胶合板，楼梯踏步面板、侧板模板采用钢模板。

底模支撑在×规格的木枋上，枋间距。

模板采用规格的多层板。

楼梯支撑系统为脚手架。

楼梯模板施工前应根据实际层高放样，
先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板。

为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致。

（）后浇带模板
后浇带模板采用钢丝网片进行制作。

（）框架柱模板安装
本工程结构柱子均采用木模配置。

柱木模与梁板模板一起支设，柱子混凝土
与楼板一起浇筑成形。

先浇筑柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。

柱模板采用胶合木模板，横向采用双钢管箍与对拉螺栓型扣紧固，竖背楞采用×木枋，间距为。

在柱高下螺栓间距为。

第一道柱箍距离楼面为。

柱边宽度≤的混凝土柱在柱箍位置每面设置三道对拉螺栓其中二道设在外侧一道设在柱中；柱边宽＞的柱子，按柱边宽度设置多道对拉螺杆，设置四道对拉螺杆其中两道设在外侧两道设在柱中，大于的侧面按对拉螺杆水平距离为≤。

对拉螺杆不允许使用硬质塑料管。

（）模板安装要求
）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的‰‰。

）模板安装的允许偏差应符合下表规定：
（）模板拆除
）现浇水平构件的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：
.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可
拆除；
.底模需满足下表规定后，方可拆除。

）对于现浇竖向构件，当混凝土强度达到保证其表面及棱角不受损伤（现
场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，一般常温施工时混凝土强度达到
方可拆模。

拆模的顺序是先装的后拆，后装的先拆。

混凝土工程
（）混凝土的浇筑及养护
①对商品砼供货质量、证明书的内容进行核查。

其质量证明书中的内容应符合规范文件的要求，并满足设计要求，（主要应包括：砼等级、配合比、外掺剂品种、塌落度、抗渗等级、初终凝时间、养护条件要求等）。

②对砼浇筑的施工组织方法措施，人员设备及砼供货运输能力等的落实情况进行核查。

其施工的各条件因素，应符合批准的施工组织设计（方案），组织准备充足，确保砼连续施工的要求。

③对大体积砼浇筑的方案，措施方法等的落实检查。

大体积砼所用水泥，应优先选用水化热较低的品种，且应合理分层、分段，随高度均匀上升；其保温降热措施应到位；砼浇筑温度不宜超过℃.（指：砼振捣后，在砼～深处的温度）。

④对防水砼的振捣密实度进行重点检查。

砼振捣应密实，当采用插入式振捣器时，每层砼厚度为倍振捣器作用部分长度；当采用表面振捣器时为㎜。

其中重点移动间距不宜大于表面振捣器应使平板覆盖已振捣砼的边缘。

振捣时间，以砼表面不冒气泡，出现浮浆，且砼不再下沉为度。

此外，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过，当不能满足时，应采取串简，溜管或振动溜管等措施使砼下落。

⑤对保证砼连续浇筑的砼输送泵工作条件进行检查。

输送管道线路的设置要短、且尽量直，避免拐弯，接管处要严密，不漏浆，同时输送前应先用与混凝土成份相同的水泥砂浆润泵管，泵送间歇时间超过分钟时，应洗泵。

泵送期间，料斗内应有足够的混凝土，防止堵泵。

⑥人防工程浇筑混凝土时，对应按规定制作试块进行检查。

人防工程试块留
置，应满足下列要求：
a.口部、防护密闭段应各制作一组试块，并做好标识；
b.每浇筑混凝土应制作一组试块；
c.变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；
d.防水混凝土应制作抗渗试块。

e.同条件自然养护试块（含评定和拆模强度所需）按方案留置。

⑦对混凝土施工缝的留置及位置进行检查。

a.顶板、底板不宜设置施工缝，顶拱、底拱不宜设置纵向施工缝。

b.人防工程的侧墙的水平施工缝应设置在高出底板表面不小于的墙体上；当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于。

c.垂直施工缝应避开地下水裂隙较多的地方。

d.后浇缝（带）的留置位置和宽度应符合设计要求。

⑧对浇筑过程中砼自然流淌区域的振捣和复压砼及时进行检查。

对浇筑倾落砼处自然向外扩散流淌的砼区域，应设把守振捣人员及时振捣密实，不得漏振。

且随覆盖上一层砼的间隔不得超过砼的初凝时间。

⑨对门框墙、各预留洞口和其它细部等的砼浇筑，振捣工艺进行旁站监察。

其浇筑振捣应密实。

严禁摇晃钢筋，碰撞埋件，外模加振等扰动变形移位的违规作法。

（）混凝土浇筑过程控制要点：
（）后浇带的施工，应符合下列规定：
.后浇带应在受力和变形较小的部位，其宽度可为～；
.后浇带宜在其两侧混凝土龄期达到后施工；
.施工前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除干净，保持湿润，并刷水泥浆；
.后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其配合比应经试验确定，强度宜高于两侧混凝土一个等级；
.后浇带混凝土的养护时间不得少于。

（）对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护，并应符合下列规定：
.应在浇筑完毕后内对混凝土加以覆盖和浇水；
.浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌
制的混凝土，不得少于；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不
得少于；
.浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；
.养护用水应与拌制用水相同；
.当日平均气温低于℃时，不得浇水。

（）混凝土表面缺陷的修整，应符合下列规定：
.面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用：：的水
泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；
.较大面积的蜂窝、露石或露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土堵塞并捣实。

（）混凝土质量控制
）混凝土应振捣密实。

按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间应各抽查％，且不得少于处。

当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层时，其蜂窝、孔洞面积、主筋露筋长度和缝隙夹渣层长度、深度，应符合下列规定：
.梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于²，累计不大于²；孔洞
面积不大于²，累计不大于²；主筋露筋长度不大于，累计不大于；缝隙夹渣层长度和深度均不大于。

.墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于²，累计不大于²；孔洞面积不大于²，累计不大于²；主筋露筋长度不大于，累计不大于；缝隙夹渣层长度不大于，深度不大于，且不多于处。

）现浇混凝土结构的允许偏差应符合下表的规定：
. 口部防护设施的制作与安装
.防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作
（）门框墙连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋。

预埋件裸露部分应除锈并涂防腐油漆，根据图纸的轴线标高安装到位，固定应牢靠。

（）带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。

（）门框墙的混凝土应振捣密室。

每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的，且应修整完好。

. 防护门、防密门、密闭门的安装
（）门扇上下铰页受力均匀，门扇门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不透气。

门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。

（）门扇能自由开到终止位置，门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。

.密封条安装
（）密封条接头宜采用°坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过处。

（）密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的。

（）密封条不得涂抹油漆。

.防爆波活门、防爆超压排气活门的安装
（）防爆活门安装，应符合下列规定：
）底座与胶板粘帖应牢固、平整，其剥离强度不应小于；
）悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；
）悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；
）闭锁定位结构应灵活可靠。

（）胶管活门安装，应符合下列规定：
）活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于；
）门扇关闭后与门框贴合严密；
）胶管、卡箍应配套保管，直立放置；
）胶管应密封保存。

（）防爆超压排气活门、自动排气活门安装，应符合下列规定：
）活门开启方向必须朝向排风方向；
）穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；
）活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。

.人防工程安装及预埋要点
（）人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原则。

（）防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求；预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。

（）人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成：
.采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位；
.供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施；
.防爆波清扫口、给水引入管和排水出户管。

（）各类防护设施均应具有产品出厂合格证，防护设施的零部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏，防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。

（）门扇混凝土强度达到设计强度的后，方可进行搬移和运输，门扇与钢框应固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。

（）防密门、密闭门、防爆活门等人防门框由工厂整体加工。

钢门框需经严格检查，校平整后方可进行立模固定，并应严格控制前后、左右垂直度，其垂直度允许公差均不大于。

钢门框固定要牢靠，严防浇筑时位置移动，并分清开启方向，无误后方可浇筑混凝土。