YMTPX系列比重选胚机使用说明书

YMTQS系列吸式比重选胚机
使
用
说
明
书
鲁山县万通通机械制造有限公司一、用途及工作原理
吸式比重提胚机主要用于玉米加工厂。

玉米经过脱胚破渣机，进入分级筛分级，分级后大渣进入提胚机提胚。

本机是利用胚芽与玉米颗粒的比重和悬浮速度不同的物性借助向上穿过玉米渣间隙的气流作用促使胚芽与玉米颗粒分级，在作定向倾斜往复运动的提胚筛板作用下，玉米颗粒向出料端运动。

浮于上层的胚芽在自重作用下，向出胚口流动，从而把胚芽从玉米渣中分离出来。

二、结构与性能
本型号提胚机由进料装置、吸风调节装置、存料斗、吸风罩、筛体、偏心传动、摇动机构、机架等部分组成。

（见图一）
本机往复摇动机构的绞接处，采用橡胶轴承，橡胶轴承与轴及孔无间隙，利用橡胶轴承的弹性扭转摆动。

橡胶轴承耐用，能吸振。

本机运动平稳、牢固可靠、掁动小、噪声小。

本机在提胚筛板上面吸风、无灰尘外扬，采用了较大的吸风罩及吸风口、提胚筛板面上负压大小相近，穿过筛板的风力均匀。

另配风机、风量调节方便，范围大。

因此，本提胚机的产量在一定幅度内波动时，均能达到较高的提胚效率。

本机提胚筛板倾斜角可在10～14度或9～13度范围内进行调节。

主要技术参数见表一
主要技术参数表表一
三、安装与调整
（一）安装
1、按工艺流程本机安排在分级筛流程的后道，进机物料经过去除大、小物料和磁性金属
杂物后，提胚筛板上的孔不易堵塞，提胚效果更稳定。

2、设备安装前必须检查在运输、保管过程中有无损坏，主要连接部位有无松动。

3、地脚螺栓孔的位置尺寸。

（见图二～八）
4、根据地脚螺栓安装尺寸在工作台上划线确定地脚螺栓的位置或在地平面
上，确定地脚螺栓位置打好基础。

5、安装时必须水平放置用水平仪校正后，再固定在工作台平面上或地基平面的地脚螺栓
上。

连接电源、通过、断电正常并要安装地线确保安全生产。

该机可前后两个方向进料，若进料方向与工艺安装不一致时，只需将进料吸风装置安装位置转过180°装配，即可改变进料方向，不需单独拆卸进料管。

6、为保证在宽度方向能均匀地下料，本机采用双管或四管进料结构。

在确定工艺安装位
置时，必须考虑进料的方便，并在进料口前设分料装置，流量控制闸门，使两或四进料管能均匀地进料。

7、YMTPX—系列吸式比重提胚机的吸风最好采用单独吸风系统，若采用组合吸风系统
则须在风道上安装风量节闸门，风机集尘器合理选择和配置。

8、设备安装完毕后，应进行空运转。

运转前须检查主要部位的联接是否牢固，运动部件
附近或上面有无异物，经检查无误后方可进行空运转，运转中应注意观察有无物件相互摩擦或碰撞，运转是否正常，轴承温升是否正常等情况。

检查机体是否作直线往复运动的方法：是在筛板的出料端同一排孔（宽向）上同时放大小一样的渣子，看渣子能否同时直线移动到出料端，若不能则说明筛体运动不正常，调整方法见（二）部分。

（二）调整与操作
1、开车前的准备：
（1）检查进料斗压力开闭调节是否灵活。

（2）检查筛板及精选筛板鱼鳞孔是否堵塞，如有堵塞必须进行清理。

（3）检查偏心套紧定螺钉、橡胶轴承盖固定螺栓、轴承座与机架联接螺栓及其它重要联接处的螺栓、螺钉是否松动，如有松动须拧紧。

2、操作与调整：
开车时应先关好风道风门，再开风机，然后再慢慢打开风门，同时启动提胚机，并开始进料。

（1）流量调节
提胚机要求物料沿筛板宽度方向均匀分布，流量稳定，存料斗下料口不漏风，设备运转正常后，首先调节流量控制闸门，使流量符合要求，再调节分料装置，使两或四进料管流量均匀，而后调节压力门两侧拉伸弹簧的拉力，使料斗里有一定量的物料并均匀下料。

料斗下的缓冲槽主要是减少下料冲力，并起一定散料作用，缓冲槽的角度应调至物料能缓慢地散落至筛板上。

（2）吸风量的调节
吸风量是否适宜是影响提胚效果好坏的重要因素，正常情况物料在筛板上呈松散悬浮状态，但料层以不被吹穿为准，这是适宜的吸风量调节必须掌握。

吸风量大小是通过吸风道风门来调节的，进料吸风装置上的调风门，用作调节风量，同时起到均匀料斗前后风力的作用。

（3）精选室的操作调节
精选是是控制粮中含胚多少的关键部分，调节很灵敏，必须仔细操作，当筛板三角区内有一定的集料量后，方能稳定排料。

操作时不能急于出口排料。

精选室的下部的进风室内设有调风板，用来调节穿过精选筛板鱼鳞孔风力的大小，控制料中含胚的多少。

风力小，料中含胚多，应调节风板加大风量，反之风力大、料出不来，则应关小调风板，减少风量。

（4）料中含胚多少的掌握
应视进机原料的情况及对出机物料质量的要求，加以调节控制料中含胚的多少，若重粒主要是玉米颗粒可以控制料中含胚在1%以下。

（5）选胚筛板、精选筛板的鱼鳞孔堵塞时必须立即清理。

否则，筛板孔的堵塞将影响提胚效果，精选筛板孔的堵塞会引起料中含胚增多，清理提胚筛板、精选筛板孔时，不得重力敲打，以免破坏筛板面的平整和鱼鳞孔的正确形状。

（6）筛板倾角的调节
筛板的水平倾角应根据物料种类的不同作相应的调整。

YMTPX—系列吸式比重提胚机，采用改变筛板倾角调节器高低的方法来调节提胚筛板的水平倾角（YMTPX160型提胚机是采用调心套的方法），筛板水平倾角调节是靠旋转丝
杠的方法进行调节，丝杠转动一圈，筛板水平倾角增加（或减小）度。

筛板水平倾角在出厂时已调整在规定范围内，即10°～14°之间。

未改型的是采用改变后摇杆支座下垫板厚度的方法来调节提胚筛板的水平倾角，筛板水平倾角与下垫板厚度关系见表二。

调节时：
1）、橡胶轴承盖应松开，以保证橡胶轴承在不受初始扭转的状态下工作。

2）、偏心轴应作相应的上、下移动保持摇杆水平倾角在35度左右。

3）、本设备摆动机构中的橡胶轴承与孔及轴之间无间隙靠橡胶的弹性作用摆动，因此，橡胶轴承存在疲劳、老化的破坏现象，维修时应注意。

(二)故障及排除方法（见表二）
四、维护与保养
1、维护与保养
（1）选胚机的精度要求高，本机采用薄板、小型钢制造而成。

各部分构件刚性较小，因此在搬运、保养维修中必须注意防止构件损坏和变形。

（2）设备运转过程中，发现设备运转不正常，应立即检查，检查联接螺栓、螺钉是否松动，滚动轴承，橡胶轴承是否损坏，构件是否移位或变形等。

（3）拆装注意事项
1）拆修时注意防止零部件变形或丢失。

2）拆后装配时，必须按原件原来位置装配；不得更换移位。

装配时，均以机架纵向中心线对称装配，筛架中心线应与机器中心重合；筛板宽度方向应水平，偏心轴，偏心连杆上轴，摇杆上下应相互平行且水平，各轴中心线与机架纵向中心垂直，两偏心杆端面应与偏心轴轴心线垂直。

3）摆动机构中橡胶轴承盖上的螺栓，应在摆杆处于工作位置（水平倾角35度）橡胶轴承处于自由状态下拧紧。

4）拆修时应尽量少拆卸构件，尤其是摆动机构在筛架、机架上的各支承座尽可能少拆。

5）本机密封要求较高，拆后装配时，凡与吸风有关的部位都应将密封胶条垫好，不得有漏风现象。

6）精选筛板鱼鳞孔的方向，位置不得装错，正确装配见（图三）
去石筛板精选筛板
图一
7）拆装完毕后，应全面检查有否错装，各联接螺栓，螺钉是否拧紧，然后才可作空运转试车。

（4）本机的滚珠轴承（都在偏心轴）每年应拆洗更换润滑油脂一次，运转过程中，应注意轴承的温升和添加润滑油脂。

（5）提胚筛板，精选筛板是易耗件，孔形严重磨损后将影响提胚效率，必须及时更换，要求筛板，精选筛板的孔形准确，板面平整应符合图纸要求，更换后提胚筛板任意方向的平面度不得大于2毫米。

提胚筛板与精选筛板接头处的平面度不得大于0.5毫米，间隔不得大于1毫米。

五、外购件、易损件目录表见表四、五。