二号高炉易地大修水渣调试方案仪表

1 工程概况
宝钢二号高炉于1991年6月29日建成投产，炉容积4063m3，至今稳定生
产了13年，已超设计一代炉龄3年。

现宝钢决定对二号高炉进行大修。

大修后
的二号高炉扩容至4800m3。

高炉原地大修计划于2006年9月开工，工期为98天。

2 工程实物量（见表1）
序号设备名称数量备注
1 压力变送器28台
2 电磁流量计20台
3 雷达料位计6台
4 射频导纳物位计4台
5 压力表38台
6 其它(现场盘、箱) 5套
7 气动切断阀34套
8 隔离变换器盘（含盘内设备）2套
3 调试所需工器具
序号工具与标准仪表名称数量备注
1 数字万用表2块电压、电阻、电流等测量
2 701多功能校验仪2块电压、电阻、电流、压力等测量
3 信号发生器2台模拟标准信号输入
4 压力模块7块2.5kPa、34kPa 、100 kPa、200kPa 、700kPa、3400kPa、10340 kPa
5 DPI数字压力计3台2.5kPa、200kPa 、2000kPa （附带7000kPa 模块）
6 手持加压泵3台高压泵、正压泵、负压泵
7 手持智能终端2台用于各智能变送器校验
8 量油尺1把0~30M
9 对讲机2对校线、试车、联络
10 警示牌10块安全警示
4 调试步骤
4.1调试工作前准备
熟悉图纸、资料，对调试人员进行安全技术交底。

4.29月1日停炉前做的仪表调试
4.2.1 DCS开通后，进行模拟量的I/O按照宝钢股份公司计量校准规程BCQOJ0002-0107卡进行准确度校验。

4.2.2 变送器到货后按照宝钢股份公司计量校准规程BCQOJ0003-0107进行校准。

4.2.3仪表箱到货后按照宝钢股份公司计量校准规程BCQOJ0002-0107对盘内隔离器和配电器进行校准。

4.2.4 仪表校准时做好原始记录，校准后出具校准报告交相关单位审核。

表应达到准确度要求，并做好原始记录。

4.2.5 在进行校准前，对盘内线路进行检查确认，有条件的情况下做送电检查。

4.3单体仪表的回路调试
对照现场设备，检查盘箱和接地检查接线是否与图纸相符，仪表设备型号是否与图纸相符。

仪表及仪表盘受电前，对照图纸检查各类电压等级，分清交直流电压，不要互串。

经检查确认后对各单体仪表投入使用，开始仪表的回路调试。

并对仪表与电气、高炉、能中的接口信号进行确认。

4.4根据工艺及定货图的要求，对以到仪表及设备进行确认，发现问题及时向
设计院和大修项目部等单位反应。

4.5 对外部进行线路检查，确认接线是否正确。

4.6 联动试车
联动时，现场设备、中央操作台均要有一名仪表调试人员，保持好机械人员和电气人员之间的通讯。

5 仪表单体调试及检测方法 5.1 压力变送器的校验
（1） 外观检查：外型结构应完好，制造厂，出厂量程，仪表编号，型号均应有明确的标识。

（2） 将被校变送器与标准数字压力计及加压设备相连（见图1），并保持压力计或者模块同变送器的膜盒在同一水平面上（差压的更应该保持在同一水平面上）。

（3） 将标准数字万用表（电流档）串接于变送器信号回路中，智能终端并接于信号端子上（带250Ω的负载电阻，通电后至预热少5分钟）。

查看变送器内部参数与仪表铭牌上的参数及编号是否一致，按照实际生产过程中工艺对仪表的要求设定变送器的内部参数，同时输入仪表的图位号。

（4） 施加0%和100%的压力，如果示值误差超出允许误差范围，则用智能终端对零位、量程进行调整（零位可以机械调零、量程可以通过选择开关选择）。

反复进行直至输出满足准确度要求。

注：输入或修改内部参数信息后必须在变送器通讯30秒以后才能断电，否则会造成信息丢失。

（5） 按全量程的0%、25%、50%、75%、100%及100%、75%、50%、25%、0%平稳的增加和减小压力。

5.2 二次检测仪表校验（配电器、隔离器、模拟量I/O 卡） （1）设备外观检查，确认信号类型。

压力发 被校变数 字 万用 表
供 电电 源
负
250Ω。