氧化铝工艺知识竞赛题

考试题目
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一、填空题：
1、矿石加工有铝矿粗碎、中细碎、双层圆振动筛、堆料机取料机、皮带输送等工序。

2、原矿作业区主要任务是为原料制备送合格矿石。

3、进入作业现场必须穿戴好该作业场所规定劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产、检修场所。

4、不安全因素可概括为：物的不安全状态，人的不安全行为，和安全管理上的不完善。

5、鄂式破碎机在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃。

6、原料磨系统要求的产品细度为：98.5%≤-0.315 mm，70%≤-0.063mm。

固含要求300~400 g/l. 配钙：8～10%.
7、辊磨系统要求的产品细度为：-5 mm≥ 80% -3mm ≥65%；
-1mm≥40%；
8、石灰乳制备系统要求的技术条件为：石灰分解率≥92%。

有
效钙>85% 粒度15~50mm
9、进入化灰机水温≥80℃，控制指标为石灰乳浓度：大于等
于180g/l
10、制备原矿浆的主要原料有：铝土矿、石灰、循环碱
液。

11、隔膜泵型号DGMB325/8.5A流量0～325m3/h压力8.5MPa
12、高压溶出反应温度275℃、停留时间60分钟、压煮器容积为120m3。

13、隔膜泵用的仪表风压力不能低于0.45MPa。

14、高压溶出的目的就是用苛性碱溶液迅速将铝土矿中的氧化铝溶出,制成铝酸钠溶液。

15、高压溶出现场具有高温、高压和高碱度的“三高”特点。

16、溶出套管规格3-Φ219×12/Φ630-660，套管预热器每级加热面积764m2，每级套管有4根，单根管长98m
17、评价铝土矿的质量不仅要看它的化学成份、A/S的高低，而且还要看它的矿物类型。

18、铝土矿按氧化铝结晶形态可分为一水硬铝石、一水软铝石、三水铝石矿等三种基本形态。

19、华兴高压溶出矿浆预热是在套管，预热所用的蒸汽主要来自于自蒸发器所产蒸汽。

20、溶出温度是影响溶出速度最主要的因素。

21、赤泥分离是将溶出浆液中的铝酸钠溶液与溶出后的残渣赤泥进行分离，分离出的含浮游物较少的溶液粗液送往铝酸钠溶液精制工序。

分离出的赤泥，经洗涤回收赤泥附液中的Na2O和Al2O3后，送去压滤工序。

22、稀释后槽搅拌装置主要由电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片、底座等构成。

23、沉降岗位粗液泵有（3）台，单台流量Q=550～850M3/h扬程H=30M，电机P=160Kw。

24、赤泥外排泵房主要是采用高压隔膜泵来输送赤泥。

25、干粉制备系统是用碱水与粉状絮凝剂制成一定浓度的合格粉体絮凝剂溶液。

26、设计底流固含:分离槽400-480g/l，洗涤槽350-450g/l，深锥沉降槽底流固含≥42%（含水≤58%）。

27、蒸发工序是拜耳法氧化铝生产工艺中，水量平衡的重要环节，它将拜耳法种子分解送来的种分原液浓缩成合格母液；将合格母液与适量原液、液碱调配成合格的循环母液送去原矿浆磨制及预脱硅；
28、碳酸钠溶解度随苛性碱浓度升高而降低，随温度升高而增大。

29、氧化硅温度高容易析出，浓度高不易析出。

30、泵不打料或流量不足原因：①泵内引水不够，存有空气或进口管漏汽。

②叶轮磨损，堵塞或脱落。

③进出料管道不通或闸板脱落。

④流程改错或进、出口开得太小。

31、真空泵不吸气或抽气量不够原因：①没有注入水或注水量不够。

②填料处漏气。

③循环水温度高。

32、蒸发器正常作业的控制及要求蒸发器组蒸发能力≥220t/h）蒸发四闪出料浓度NK 255g/l，温度83℃新蒸汽冷凝水碱度(NT≤0.01g/l)，温度(70℃)二蒸汽冷凝水碱度NT≤0.03g/l，温度70℃。

33、循环上水冷水）与下水热水）碱度差≤0.5g/L。

34、酸洗首效要打开不凝性气体阀门，防止汽室积存氢气。

35、操作室及酸洗现场必须配备一定量的硼酸水，以防碱烧伤后及时冲洗。

36、真空蒸发的目的是给蒸发设备造成真空，降低溶液的沸点，增加温度差，使蒸发过程在真空下完成，提高蒸发效率与降低蒸汽消耗。

37、华兴铝业分解工序，采用一段分解工艺流程，两组(30)台分解
槽，分解首槽温度为62±2 ℃，分解时间为47小时。

38、立盘过滤机为种子分解制备所需的种子，并尽可能降低氢氧化铝种子的附液率。

39、种分槽首槽固含800±50g/l，末槽固含800±50g/l；
40、种分母液泵将部分种分母液送至种分分级机进料泵入口及底流出口，稀释进口氢氧化铝浆液固含至450g/l左右。

41、在分解过程中，为了提高分解浆液的过饱和度，分解后的过饱和浆液送至氢氧化铝分级机，分级机底流自流去氢氧化铝过滤，溢流返回种分槽。

42、叶滤机过滤面积为377m2。

43、电机停车（8）小时以上，雨天（4）小时，找电工检查电机绝缘。

44、粗液泵、精液泵的流量900m3/h、扬程65m、功率315kW。

45、平盘过滤机正常运行时，真空度需保持在0.045～0.06 MPa范围，反吹风压力应在0.15～0.20 MPa范围，滤液浮游物要求≤2g/l，洗水温度要求保持在80～95℃，洗水用量要求＜0.5T/T-AH，进平盘AH 料浆固含要求≥700g/l。

46、氢氧化铝在焙烧过程中要经过烘干、脱水、晶型转变三个过程。

47、砂状氧化铝生产要求较低的焙烧温度，焙烧温度一般控制在950 至1050 ℃范围内。

砂状氧化铝具有较小的安息角，较好的流动性；粒度较粗且较均匀（80～100µm），细粒子较少（
α-Al2O3含量低（5～10 ％），比表面积大（65～80㎡/g），具有较大的化学活性，在冰晶石熔体中溶解速度较快，对氟化氢气体的吸附力强，强度较高，磨损系数较小，容重较小。

48、山西华兴氧化铝焙烧作业单元设置的岗位主要有主控工、焙烧过滤工、储运工、循环水。

49、自动压滤机工作过程可分为卸压、松开、取板、拉板、压板、
保压和补压等。

50、润滑油的三过滤是指入库过滤、发放过滤、加油过滤。

二、选择题：
1、圆锥破的允许进料粒度是：（ A ）。

A、≦160。

B、≦180。

C、≦120。

D、≦140。

2、我国现阶段实行的安全生产方针是：（ D ）。

A、安全生产重于泰山。

B、以人为本，安全第一，预防为主。

C、管生产必须管安全。

D、安全第一，预防为主，综合治理。

3、鄂式破碎机的给矿粒度是：（ B ）。

A、≦600㎜。

B、≦500㎜。

C、≦700㎜。

D、≦300㎜。

4、重板给料机的给料厚度是：（ A ）。

A、500㎜~800㎜。

B、200㎜~600㎜。

C、400㎜~800㎜。

D、300㎜~600㎜。

5、堆料机的皮带宽度是：（ B ）。

A、1000㎜。

B、1200㎜。

C、1300㎜。

D、1400㎜。

6、相对溶出率表示：（B）
A、溶出过程中氧化钠的损失程度；
B、溶出效果的好坏。

C、氧化钠的实际溶出率与理论溶出率的百分比
7、评价铝土矿的质量要综合考虑它的（B）
A、开采条件，铝硅比高低，矿物类型；
B、化学成份，铝硅比高低，矿物类型；
C、化学成份，铝硅比高低，矿石贮量。

8、在铝土矿溶出时添加石灰是消除（C）危害的有效措施。

A、SiO2；
B、Fe2O3；
C、TiO2
4、铝土矿中含有各种杂质，主要的是（A ）。

A、氧化硅、氧化铁、氧化钛；B氧化硅、钙和镁的碳酸盐；
C氧化硅、氧化铁、钾的化合物
5、可使高压溶出汽耗加大的主要因素（C）。

A、设备散热量；
B、溶出反应热；
C、废气量大。

6、在氧化铝生产中，铝酸钠溶液的αk值越高，则溶液越（B ）。

A、不稳定；
B、稳定；
C、以上都不是
7、自蒸发级数越多，热回收率（A）。

A、越高；
B、越低；
C、不确定
8、铝酸钠溶液的粘度随温度而减小，随溶液浓度的增大和分子比的而升高。

( B )
A、减小、降低；
B、升高、增加；
C、升高、降低。

9、我国用拜耳法处理的一水硬铝石型铝土矿，溶出温度通常在（B ）。

A、145~175℃
B、245~265℃
C、235~245℃
10、影响溶出机组满罐率的主要因素（A、B、C、D、E）。

A、机组进料小
B、首级自蒸发器节流孔板磨损严重或掉
C、压煮器管束破
D、脉冲缓冲器压缩空气串入
E、料浆不凝性气体排放不及时
11、影响铝酸钠溶液稳定性的因素有（A、B、C、D ）。

A、铝酸钠溶液的浓度
B、苛性比值
C、温度
D、晶种
12、离心泵产生气蚀现象的原因，以下说法不正确的是（C ）。

A机封漏B进料槽液位低
C出口阀开度太小D进口管部分堵塞
13、对于闪蒸带料的原因，以下描述不正确的是（C ）
A闪蒸孔板选用不当B闪蒸二次汽阀开度不合理
C闪蒸系统压力低D预热器出口冷凝水阀开度不当
14、溶出单元停电事故之后，电力恢复时，应首先启动以下哪个设备？（D ）
A、隔膜泵
B、稀释泵
C、冷凝水泵
D、脱硅槽搅拌
15、溶出机组启动前用 B 填充机组。

A、料浆
B、洗液
C、水
16、沉降外排隔膜泵流量Q=（）m3/h 、压力P=（）MPa。

答案：（A）
A、270、8.0；
B、325、8.0；
C、270、6.0；
D、270、9.0；
17、外排隔膜泵运行时要求仪表风压力＞（）Mpa、推进液压力（）Mpa。

答案：（C）
A、0.45、10；
B、0.5、5～10；
C、0.45、5～10；
18、纯液态絮凝剂储槽每8小时搅拌一次，每次搅拌（ B ）分钟
A、30
B、40
C、50
D、60
19、指标控制要求：初步设计分离沉降槽溢流浮游物≤（）mg/l；深锥沉降槽底流固含≥（）%。

答案：（ A ）
A、200、42；
B、250、58；
C、200、58；
20、二次稀释浓度控制在（C ）为宜，沉降槽二次稀释水最好用软水，絮凝剂一次稀释浓度小于（）%时，也可以不加二次稀释液。

A、万分之五以下0.3
B、万分之十以上0.4
C、万分之五至万分之十0.4
D、万分之五至万分之十0.5
21、立盘浮游物指标不大于（D）
A、0.25 g/l
B、1.5g/l
C、0.15g/l
D、1g/l
22、、种分分解率设计为（C）
A、≥51%
B、≥46.8%
C、≥48.8%
D、≥47.8%
23、、种分槽末槽温度设计为（B）
A、48±2℃
B、49±2℃
C、52±1℃
D、51±1℃
24、精液跑浑原因（A）
A、滤布破损
B、机头结疤厚或夹泥
C、垫子损坏或老化
25、板式热交换器刺料（A）
A、垫子压得不紧或压偏，垫子老化
B、均衡紧螺丝，若无效按停车步骤进行停车处理。

26、碱洗叶滤机碱液浓度（ C ）
A、Nk 150 g/l B 、Nk 200 g/l
C、Nk 280g/l-- 320g/l
D、调整好精、母液相压力。

27、赤泥压滤进料固含（A ）
A、>350g/l
B、<350g/l
C、≥350g/l
D、≤350g/l
28、赤泥压滤滤液浮游物（A ）
A 、0.2g/l
B 、0.3g/l
C 、0.1g/l
D 、0.24g/l
29、压滤机的反吹风压力（A）
A、0.6—0.8Mpa
B、0.6—0.9 Mpa
C、0.6—0.85Mpa
D、0.6—1.0Mpa
30、赤泥压滤含水率（D）
A、44％
B、30％
C、35％
D、30％
31、影响原矿浆细度指标的因素有( ABCDE )
A、给矿量及给矿粒度
B、磨机装球量
C、磨内液固比
D、旋流器压力及沉砂嘴规格
E、磨内球的级配
32、配电盘（箱）开关变压器等各种电器设备附近不得（ C ）。

A、设放灭火器
B、设置围栏
C、堆放易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物件
33、、《安全生产法规》规定，从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的（ D ）。

A、重大危险源、防范措施及事故应急措施
B、危险原因
C、重大隐患
D、危险因素、防范措施及事故应急措施
34、“三违”指的是（ABC ）。

A、违章指挥
B、违章操作
C、违反劳动纪律
D、违反作业标准
35、设备停车（B ）小时以上再次开车前，须找电工测量绝缘。

A、4小时
B、8小时
C、16小时
D、24小时
36、离心泵产生气蚀现象的原因，以下说法不正确的是（C ）。

A、机封漏
B、进料槽液位低
C、出口阀开度太小
D、进口管部分堵塞
37、我国用拜耳法处理的一水硬铝石型铝土矿，溶出温度通常在（B ）。

A、145~175℃
B、245~265℃
C、235~245℃
38、三洗底流泵流量（）m3/h，三洗底流泵将赤泥浆送至（）槽。

答案：（C）
A、110～200、四洗沉降槽；
B、160、四洗沉降槽；
C、250～400、四洗沉降槽；
D、680、四洗沉降槽；
39、原矿作业区共有几个转运站：（ B ）。

A、10个
B、9个
C、8个
D、7个
40、干料棚下方有几个振动给料器：（ D ）。

A、8个
B、10个
C、4个
D、6个
三、简答题：
1、影响原矿浆细度指标的因素有哪些？
答：1、给矿粒度及下矿量2、磨机装球量3、磨内填充率
4、磨内液固比
5、旋流器压力及沉砂嘴大小
6、磨内球的级配。

2、溶出后的矿浆稀释有几个作用？
答：溶出后的矿浆在赤泥分离之前用一次赤泥洗液稀释，其作用有四个方面：第一、便于赤泥分离；
第二、降低溶液浓度，便于晶种分解；
第三、使铝酸钠溶液进一步脱硅；
第四、有利于稳定沉降槽的操作。

3、絮凝剂的作用是什么？
答：添加絮凝剂的主要作用是加速赤泥沉降。

在絮凝剂的作用下,赤泥浆液中处于分散状态的细小赤泥颗粒互相联合成团,粒度增大,因而使沉降速度有效地提高。

选用良好的絮凝剂,可以减少粗液中的浮游物含量,加速赤泥的沉降,并且能够提高底流赤泥的固含,减少附碱的损失。

4、沉降槽跑浑的主要原因？其表象是什么？
答：主要原因：（1）泥量大，泥层上升；（2）矿浆温度低；（3）未按质
按量添加絮凝剂，沉降效果差；（4）溶出效果差，出生料；（5）长期未清槽，溢流堰内大量积泥；（6）磨矿粒度过细；（7）洗液量小，稀释矿浆浓度过高，影响沉降效果；（8）进料固含过高，影响液固分离；表象是：粗液浮游物超标，没有清液层。

5、高压溶出料浆稀释的作用是什么？
答：高压溶出后的压煮矿浆，用一次赤泥洗液稀释，以便于赤泥沉降分离，并且可满足种分对溶液浓度和纯度(SiO2)的要求。

（1）降低溶液浓度便于晶种分解
（2）使铝酸钠溶液进一步脱硅
（3）便于赤泥分离
（4）有利于稳定沉降槽的操作
6、叶滤机五个过程（按自动程序）？
答：1、进料2、挂泥3、过滤4、卸压5、排渣。

7、种分槽提料不正常的原因及处理方法？
答：（1）、种分槽长时间液面低。

处理方法：种分槽长时间溢流。

提高液面。

加大提料。

（2）料浓
处理方法：隔槽放料待料稀释后重新投用。

（3）风管、提料管堵，风管破
处理方法：隔槽拉空处理风管、提料管。

（4）风阀坏
处理方法：换风阀。

8、、请问为什么要同时检测焙烧炉废气中的O2％和CO％？
答：废气中氧含量正常设定为2%，这是为了确保焙烧炉内的天然气能
充分燃烧，并有效降低能耗而设定的。

废气中CO的含量设定为0%，它的值反映着废气中是否含有可燃性气体，提醒操作人员及时调节风量和天然气量，防止可燃性气体进入电收尘，在电场作用下引起着火爆炸，确保电收尘的安全运行。

9、、氢氧化铝过滤工序的目的是什么？
答：将氢氧化铝从氢氧化铝浆液中分离出来,同时洗去附碱,降低送至氢氧化铝焙烧工序的氢氧化铝的附液及附碱含量,从而降低焙烧工序的能耗,提高产品氧化铝的品质,同时回收母液。

10、、脉冲缓冲器料位是如何控制的？
答：低料位传感器：自动排气阀打开；
高料位传感器：自动充气阀打开；
超高料位传感器：隔膜泵跳停。