回填土标准化施工工艺

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回填土施工工艺

回填土施工工艺
回填土
一、回填土的定义:
指的是工程施工中,完成基础等地面以下工程后,再返还填实的土。
回填土是指基础、垫层等隐蔽工程完工后,在5m以内的取土回填的施工
过程。
若对回填土质量控制不 到位,后期将存在诸多质量 隐患。 如:室外管道破损、景观硬 质铺贴面下陷、地面下沉等 质量隐患。
二、施工准备
1、材料准备:
品种有无纺与丙纶长丝机织复合,无纺与塑 料编织复合,适用于基础加固,调整渗透系
数的基础工程设施。
(3)、针刺无纺布与PE膜复合土工布,规格有一布一膜,二布一膜,三布两 膜和多布多膜,最大幅宽6米,主要原材料是要用涤纶短纤维针刺无纺布、PE膜 通过复合而成,主要用途是防渗,适用于铁路,高速公路、隧道、地铁、机场等
① 宜优先选用现场基坑基槽开挖土方。 ② 碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石
碴,可用作表层以下填料。 使用振动碾时其最大粒径不得超过每层铺
填厚度的2/3或3/4,含水率应符合规定。 ③ 粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
基坑土
碎石、砂土
粘性土
1、材料准备:
检验密实 度
在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式 或柴油打夯机分层夯打密实。
修整找平 验收
回填土每层压实后,应按规定进行环刀取样,测出干土 的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。填方 全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的 地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土 找平夯实。
(5)、施工方便
七、撼砂
1、撼砂的概念:
撼砂是地基处理的一种方式,通常适用于地基持力层土质承载力较低,且土层较厚,当 基础继续向下坐落在承载力较高的土层上时,会造成经济上的不合理,即费用较高,且通 过撼砂处理能够满足上部楼层荷载的要求(通常为中低层结构,即六层以下,如超过这个 条件,撼砂处理就不合适了,只能增加撼砂的深度来处理地基,会比采用其它形式的基础

机械回填土施工工艺标准

机械回填土施工工艺标准

机械回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程基坑、沟槽和场地平整等机械回填土施工。

2施工准备2.1材料2.1.1回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求,宜优先利用基坑中挖出的原土,但不得含有机杂质,使用前应过筛,粒径不大于50mm,且含水量应符合要求。

2.1.2含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。

2.1.3一般碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料,其最大土块粒径不超过每层铺填厚度的2/3,当使用振动碾压时不超过3/4,含水量符合要求。

2.2机具设备2.2.1土方机械:挖掘机、装载机、自卸车、推土机、铲运机。

2.2.2压实机械:羊足碾、冲击夯、蛙式打夯机、振动平板夯。

2.2.3含水量调节机械:旋耕犁、圆盘耙、五铧犁、洒水车。

2.2.4施工测量和检验试验设备。

2.2.5辅助工具:手推车、铁锹、小线、夯锤等。

2.3作业条件2.3.1对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后办理隐蔽检查和验收手续。

2.3.2施工前做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔5m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上标好高程控制点。

大面积场地或地坪每隔一定距离钉水平桩。

2.4技术准备2.4.1确定土方机械、车辆的行走路线,并事先检查,必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。

2.4.2编制机械回填土施工方案,依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数,并向操作人员进行技术交底。

3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基底清理:填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

3.2.2检验土质:检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内。

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒等措施;如含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。

3.2.3分层铺填3.2.3.1每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定,一般可按表3.2.3.1选用。

机械回填土施工工艺标准

机械回填土施工工艺标准

机械回填土施工工艺标准1. 引言机械回填土是指利用机械设备将土壤回填到土方工程中的一种填充方法。

机械回填土施工工艺标准是指根据工程设计要求,针对机械回填土施工工艺流程规范化的标准,目的是保障施工品质、提高施工效率、降低施工成本。

本标准适用于机械回填土施工,包括但不限于土石方工程、水利水电工程、交通运输工程、园林绿化工程等。

2. 工艺流程机械回填土的施工工艺流程包括前期准备、作业规范、施工操作等步骤,具体流程如下:2.1 前期准备2.1.1 拟定施工方案在施工前,应根据工程设计要求,综合考虑土壤条件、现场环境、机械设备等因素,制定合理的施工方案。

2.1.2 选定施工现场施工现场应根据工程设计要求,选择具有良好地质条件、方便机械进出、容易安全控制的区域作为机械回填土施工现场。

2.1.3 确定施工人员确定施工人员,包括现场管理人员、机械操作人员、安全员等,确保施工人员具备相关的证书和经验。

2.2 作业规范2.2.1 现场清理施工前或施工过程中应清理施工现场,清除障碍物、碎石等,确保施工顺利进行。

2.2.2 作业标准根据工程设计要求,确定回填土的填充高度、填充范围、填充方法等作业标准,确保施工质量。

2.3 施工操作2.3.1 机械设备准备在施工前,应做好机械设备的保养、检查工作,确保机械设备处于良好状态,可以正常运转。

2.3.2 现场安全控制在施工过程中,应对机械设备进行安全控制,确保现场安全。

2.3.3 填充土方根据作业标准,使用机械设备将土壤回填到土方工程中,确保填充均匀、密实。

2.3.4 按层夯实对于需要按层填充的土方工程,应按照工程设计要求,使用机械设备将土壤按层回填,并采用夯实的方法,确保填充密实。

3. 质量控制3.1 施工过程质量控制施工过程中应设立监督员,对施工过程中的质量进行监控,确保施工符合施工方案、工程设计要求。

3.2 施工结束后的检查施工结束后,应进行检查,检查填埋土的密实度、均匀度、高度等,确保符合质量标准。

人工回填土施工工艺

人工回填土施工工艺

目录一、材料要求 (2)二、主要机具 (2)三、施工准备 (2)四、操作工艺 (2)五、质量标准 (4)六、成品保护 (5)七、应注意的问题 (5)一、材料要求土:优先利用基槽中挖出的土,但不得含有机杂质。

使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定要求。

二、主要机具人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60 mm)、木耙、铁锹(尖头及平头)、2m靠尺、胶皮管、小线及钢尺等。

三、施工准备1、回填前,应清除基底的垃圾等杂物,清除积水、淤泥,对基底标高以及相关基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。

并要办好隐检手续。

2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其回填土的最大干密度参数应通过试验来确定。

3、房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。

4、施工前,应做好水平高和标志的设置。

如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制标准的木桩。

四、操作工艺(一)工艺流程:(二)填土前应将基坑(槽)、管沟底的垃圾杂物等清理干净;基槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。

(三)检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用先洒水润湿等措施。

(四)回填土应分层铺摊和夯实。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不超过150mm。

每层铺摊后,随之耙平。

(五)回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯连接,纵横交叉。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

(六)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基杭标高时,再与浅基坑一起夯。

如必须分段夯实时,交接处应呈阶梯形,且不得漏夯。

回填土施工工艺质量要求

回填土施工工艺质量要求

施工现场管理(填土)填土工程施工的基本流程为:基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收一、施工前准备工作(一)材料1、回填土:回填土宜采用粉质粘土,禁止使用富含植物根系等有机物的种植土。

土料含水量大小,直接影响夯实质量,含水量过小,夯压不实,含水量过大,易成橡皮土,粉质粘土的最优含水量控制在12~15%(重量比),施工含水量与最优含水量之差可控制在-4~+2%范围内。

土料最大干密度易控制在1.85~1.95t/m³。

土料含水量一般以手握成团、落地开花为宜。

若含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、掺入干土或其他吸水性材料等措施。

若土料过干,应预先洒水湿润。

回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

2、石屑:不应含有有机杂质。

3、填土材料如无设计要求,应符合下列规定:(1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。

含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。

(2)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

(3)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。

(二)作业条件1、填土基底处理(1)首先清除基底上垃圾、树皮、草根,排除基底积水、淤泥和杂物,并采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

(2)基底应充分夯实和碾压密实。

(3)松散土地段,应根据情况采取排水疏干,使土壤固结硬化。

A、大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。

B、填土前,应做好水平高程的测设。

基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,旁边应有水平标记。

素土回填施工工艺标准

素土回填施工工艺标准

素土回填施工工艺标准 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程的基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来的优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。

(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底的垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基,办理验手续后进行。

(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求,在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位常保持在施工面以下米左右,新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量的控制范围,同时,应作好回填位置水平高程的标志,及每层回填标志等。

1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准,特别是控制土的含水量是否符合要求。

2、工作面清理:对所要回填素土的工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同的施工方法,按表格进行。

回填土施工工艺标准

回填土施工工艺标准

第一节回填土施工工艺标准一、施工工艺(I)检验土料和石灰粉质量并过筛。

(2)检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求,然后分别过筛,石灰粉粒径<5mm,土料粒径W15mm。

(3)三七灰土拌合灰土配合比为3:7(消石灰:黏性土体积比),灰土必须过斗,按3:7严格控制,采用现场机械拌合,拌合时必须均匀一直,至少翻拌三次,拌合后灰土颜色要求均匀一致,且应根据现场实际换填用量随拌随用。

(4)含水率检验方法灰土施工时应控制含水率,现场检验方法为:“手握成团,落地开花”为宜,如土料水分过大时,应翻松晾晒,如土料水分过小时应适当洒水湿润,含水量应控制在20%范围内。

(5)槽底清理填土前将基底表面的杂物处理完毕,消除松动土并打2遍底夯,要求平整干净,如有积水、淤泥应先晾干,局部软弱土应先将其挖除并用三七灰土回填夯实。

(6)分层铺灰土回填区域灰土铺摊厚度为250mm,铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的标高控制线对应检查。

(7)夯打密实采用羊角夯或蛤蟆夯夯实,一般情况压实遍数3~4遍,应一夯压半夯,夯夯相接,纵横交叉,压实系数均为0.95,夯实遍数最终应有现场检测控制干密度确定。

采用平碾压实填方时,应控制行使速度,碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

每层接缝处应制作成斜坡形,碾迹重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

(8)留槎规定灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。

上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm0(9)测质量密度回填每层夯(压)实后,每10-20m取一个点进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。

(10)找平与验收回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土。

二、施工过程质量控制要点(1)未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。

回填土施工工艺

回填土施工工艺

回填土施工工艺回填土施工工艺一、工程概述回填土施工是土木工程中的重要环节,其目的是为了填充和加固土体,提供坚实的基础支撑。

本文将详细介绍回填土施工的工艺步骤、注意事项以及施工控制要点。

二、回填土材料准备1. 材料选择:根据工程要求及土壤特性选择合适的回填土材料,考虑其密实度、稳定性和排水性能。

2. 材料检测:对回填土材料进行必要的物理力学性能测试,包括颗粒分析、密度、孔隙比等指标。

三、回填土施工工艺步骤1. 准备工作:清理施工区域,确保施工面整洁,并按照设计要求设立水平控制点和垂直控制点。

2. 填筑分层:将回填土根据设计要求分层填筑,并进行夯实。

每一层的厚度、夯实度应符合设计和规范要求。

3. 夯实方法:施工人员应选用合适的夯实方法,如手动夯实、机械夯实或者振动夯实等,根据具体情况选择合适的夯实设备。

4. 夯实控制:夯实工艺中应注意夯实能量、夯击间距、夯击次数等参数的控制,确保夯实质量。

5. 水分控制:根据具体的工程要求,控制回填土的含水率,以提高夯实效果和土体的稳定性。

6. 混合回填:在某些情况下,需要将回填土与其他材料混合填筑,施工时应按照设计要求进行操作。

四、回填土施工注意事项1. 填筑层次:回填土的填筑应按照自上而下、自外而内的顺序进行,确保填筑质量。

2. 夯实均匀:夯实应均匀覆盖整个填筑面,防止浮现夯实不均匀的情况。

3. 防止侧漏:回填土施工中,要设立防渗板或者沟槽等措施,防止回填土发生侧漏现象。

4. 预留孔洞:根据工程设计要求,合理预留孔洞,以便后续管线或者设备的安装。

5. 施工记录:详细记录施工过程中的关键参数、质量验收情况等,以备后期查阅。

附件:1. 回填土材料检测报告2. 夯实设备操作手册3. 工程设计图纸法律名词及注释:1. 土木工程施工规范:指土木工程施工过程中应遵循的相关规范和标准。

2. 设计要求:指工程设计阶段对回填土施工提出的具体要求,包括材料要求、施工工艺要求等。

桥涵台背回填标准化施工工艺工法

桥涵台背回填标准化施工工艺工法

施工技术交底记录质控(市政)表C.0.7三、施工工艺流程四、施工准备1、施工人员准备成立桥涵台背回填专业作业队伍,明确相应责任人和职责范围,对工程质量层层严格把关,并对各管理专班所有人员的相关资料信息上报驻地办及总监办存档备案。

2、施工技术准备熟悉相关设计图纸及规范要求,制定台背回填技术方案,项目部(项目各分部)组织各作业班组施工人员进行全面的施工技术交底工作,明确职责,使所有作业人员都明确每道工序的操作要点和工艺流程。

3 、施工机械准备配备专用的成套回填设备,包括挖掘机、压路机、推土机、小型压实机具等。

由于作业场地狭小,所配备机械设备性能要良好,压路机建议一般采用16T~22T振动压路机为宜,碾压遍数可参照首件工程总结数据确定。

4 、填料准备按照设计图纸和规范要求,根据一个构造物所需的填筑量,分一次或多次在需填筑的构造物附近预先平整的场地上提前备料,回填材料须经过检验,检验合格后,经驻地办、总监办专班负责人现场认可后方可使用。

5 、施工现场准备现场设置安全警戒线和安全警示牌,禁止无关人员进入施工现场。

平整出必要的填料堆放场地,架设施工用电所需电力设施并做好施工用电安全工作。

填料运输通道保持畅通,以保证填料供应满足回填要求。

在桥涵台背墙面上明显位置用油漆标明分层标记以及层数编号。

6 、建立填筑台账驻地办、总监办及施工单位应对每座桥(涵)台背回填建立逐层填筑台账,做到“一物一档”:填前准备、每层填筑、回填完毕的整个施工过程应拍摄彩色照片留档,照片内容必须分别反映出一个结构物桥(涵)台背回填的全貌,并注明结构物桩号、回填范围,回填总厚度、分层厚度、回填材料及相关检测资料等。

五、施工工艺要点1、台涵隐蔽工程验收回填前,在现场监理人员的监督下施工项目部对拟定回填台(涵)隐蔽工程进行验收,重点检查涵管接头的处理、沉降缝的处理、基坑积水及淤泥清除等相关隐蔽工程质量,检查处理合格经监理工程师批准后,方可进行台背回填施工。

土方回填施工规范回填土施工工艺标准[详]

土方回填施工规范回填土施工工艺标准[详]

土方回填施工规回填土施工工艺一、施工准备1、材料⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。

回填土不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

⑵石屑:不应含有有机杂质。

⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。

含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。

4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。

2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,其结构已达到规定强度。

⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。

⑷室地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填区的积水和有机杂物等清除干净后再进行。

⑸在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0.5m,应清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。

⑹填土前,应做好水平高程的测设。

基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室和散水的墙边应有水平标记。

二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。

2、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。

含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。

河道工程土方开挖回填施工工艺标准

河道工程土方开挖回填施工工艺标准

..土方开挖、回填施工工艺一、工程概况本工程河道治理长度为20.4km,包括小三江干流及其一级支流。

小三江干流治理的起点与加田河交汇,终点位于省洞,分为河口龙保至龙屋段,镇区大获至石磥段,省洞段,干流总治理长度12.95km,小三江一级支流有鹿鸣水,老鸭水,大冲水,文安水,抛石水,班北水。

主要沿原河道中心线对河床进行适当清淤、疏浚,适当扩宽原有河道,对需要保护的河段设置格宾石笼、浆砌石、植草或直墙护岸,保护河岸不受冲刷破坏,详见“表1-1各河段治理范围”。

本工程小三江主干镇区段洪水标准为20年一遇,非镇区段洪水标准为10年一遇,其它支流的洪水标准为5年一遇。

工程等别为Ⅳ等,工程规模为小(1)型。

永久建筑物级别为4级,次要建筑物及临时建筑物均为5级。

1、本方案包含内容:20.4km河道土方开挖外运、土方回填。

二、施工方案河道工程主要施工项目:土方开挖、天然纳基膨润土防渗毯铺设、细粒土及原土回填、无纺布土工布铺设、浆砌石砌筑、混凝土互锁砌块安装。

1、施工准备施工便道:渠道两侧分别修筑5m宽便道,便道采用现场破除混凝土板,挖掘机进行碾压夯实。

临时供电:现场抽水、河道土方开挖等照明用电等采用两台24kw发电机。

经测算完全满足现场要求。

凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。

施工交底:河道土方开挖、防水毯铺设、土方回填及混凝土互锁砌块施工前,施工技术人员及安全管理人员对现场作业班组进行技术交底和安全交底,保证每个工人均属于每个工序的施工及操作规程。

安全文明施工:现场施工人员均佩戴安全防护设施,在开挖边坡坡顶、集水坑、发电机处均设置安全警示标志及防护网。

前一工序验收:在进行下一道工序之前按照相关程序对河道开挖断面、河道铺设防水毯、土方回填进行验收,待验收合格报监理通过后方可进入下一道工序施工。

2、测量放线利用布设的临时控制点,放样定出渠底两侧边线、防水毯边坡外边线、渠坡上口边线等,现场撒设灰线进行开挖,开挖同时测量人员采用水准仪测定标高。

人工回填土施工工艺标准

人工回填土施工工艺标准

人工回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程的基槽、管沟、房心土等人工回填土施工。

2施工准备2.1材料回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求,宜优先利用基坑(槽)中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,粒径不大于50mm,且含水量应符合要求。

2.2机具设备手扶式压路机、冲击夯、小型振动夯、蛙式打夯机、木夯、手推车、铁锹、筛子、喷壶、小线、测量仪器、土方密实度检验仪器等。

2.3作业条件2.3.1回填前应进行隐蔽工程检查,检查合格后方可进行回填土施工。

2.3.2直埋的无压管道沟槽应在闭水试验合格后进行回填,有压管道沟槽应在管打压、冲洗、严密性试验等验收合格后进行回填.2.3.3房心回填,应在完成上下水、煤气等管道安装,并对管沟墙间加固后进行。

2.4技术准备2.4.1回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。

通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数.2.4.2根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。

3操作工艺3.1工艺流程基坑(槽)清理→检验土质→布土、摊平→夯(压)实→检验密实度3.2操作方法3.2.1基坑(槽)清理:填土前应将基坑内的杂物清理干净,排除积水。

3.2.2检验土质3.2.2.1检验回填土的种类、粒径是否符合规定,清除回填土中草皮、垃圾、有机土等杂物。

3.2.2.2进行土料土工试验,内容主要包括液限、塑限、塑性指数、强度、含水量等项目,其检验方法、标准应符合相应规定.3.2.2.3回填前对土料进行击实试验,以测定最大干密度、最佳含水量。

土的含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。

3.2.2.4当土的含水量过大时,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿.3.2.3布土、摊平3.2.3.1根据每层回填土厚度计算用土量,均匀摊平。

回填土施工工艺

回填土施工工艺

工艺流程:回填土质量验收→检验土质质量→基槽清理→测放标高控制线→分层回填铺土耙平→分层夯打密实→检验合格→进行下一层回填(不合格重新主要施工方法:1、肥槽回填土施工:基槽(坑)清理:回填前先清除基槽底的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物,抽干积水;办理好隐蔽验收手续后,方可进行回填土施工。

检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。

分层填土:机械打夯机每层虚铺厚度不大于250mm分层厚度。

回填土应相对两侧同时进行。

分段回填交接处做成1:2的阶梯形,且分层交接处应错开,上下层错缝距离不应小于1m,碾压重叠宽度应为500-1000mm。

接缝不得留在墙角。

分层夯实:摊平后的回填土须立即夯实。

打夯按一定顺序打夯,后行压前半夯,夯夯相连,且夯位应压在前遍夯位的缝隙上,行走速度≤8m/min。

并且严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法,打夯机每层夯实遍数为3-4遍。

若经检验,密实度仍达不到要求时,应继续夯,直到达到要求为止。

距结构100mm的范围内,应由木夯夯实,不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。

检验:每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度,达到要求后,方可进行下一层的回填土。

找平与验收:土方回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补土,完成土方的回填施工。

2、车库顶板回填土施工:基层清理:清除车库顶板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物,抽干积水;办理好隐蔽验收手续后,方可进行回填土施工。

检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。

分层摊铺回填土:(1)开始回填时,应做好接槎,预先填消防车道,形成填土车行通道,以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层;(2)弃土后,采用装载机开始摊铺,并同时铲到消防车道的两边作为种植土,机械不能到达的地方人工进行配合。

(3)填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。

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第一章结构工程
1.测量工程
2.临建工程
3.土方工程
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.回填土施工
3.4.1.编制目的/适用范围
根据雅益轩项目董事会文件《项目章程》对雅益轩项目的技术发展目标的要求,建设作业工序的标准化制度,定义工序交接界面,统一工序交接界面认识,确保工序准备、工序作业、工序交付高效精准,提升作业效率和作业质量。

按照要求进度安排施工生产,并规范现场施工、检查验收,与其他工序合理衔接,达到保质保量完成作业。

本标准主要适用于马来西亚类似房建项目土方回填工程。

3.4.2.编制依据
《项目章程》、《雅益轩项目施工组织设计》、《雅益轩项目土方回填施工方案》、《雅益轩项目土方回填施工技术交底》、《雅益轩项目合同及规范》、《英标规范》、《雅益轩项目施工图纸》
3.4.3.施工准备
3.4.3.1.材料准备
手推车15辆,铁锹20把(平头,尖头各10把),同时制作木夯10个,用于边角处的处理,手套等。

3.4.3.2.机具准备
蛙式打夯机1台,平板打夯机1台,长臂挖机,两头忙,25t吊车。

3.4.3.3.人员准备
1)产品经理3人,三个队产品经理负责各施工区域回填土技术准备,劳动力准备,
机械物资准备等。

2)现场班长3人,负责土方回填施工现场标准化工作的实施,作业工序的检查、
验收配合,完成初检,达到验收条件时上报楼长组织工序验收。

3)组长3人,负责根据班长工作分配。

4)回填土班组各个队配置20名外劳,负责土方回填,打夯,平整等工作。

5)其他配合班组,安全防护及文明施工班,结构施工班组、塔吊、防水防潮、防
白蚁等班组。

3.4.3.4.技术准备
批复的施工图(平面布置图、基础承台、地梁、底板、电梯井施工图)、材料报批文件、土方回填施工方案报批文件、土方回填施工技术交底。

3.4.3.5.作业条件
1)工程部组织项目各队施工生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容,熟
悉各部回填土的土质、标高。

2)编制有针对性的回填土施工方案,熟悉施工技术验收规范,施工工班长作好向
班组技术交底。

3)计算好需用土方量,保证现场材料充分利用,各作业队选择存放素土位置,多
余能回填用土方拉往二期备用。

4)进行房心回填施工前,对地梁钢筋进行保护,梁侧面防潮层防止运输土方时破
坏,设置固定的运土通道,不允许随意开设通道。

5)马来西亚雨水较多,回填完成后及时做G15垫层混凝土,做好施工排水。

6)雅益轩项目回填土施工主要是承台素土回填、塔楼和B区房心素土回填和电梯
井外墙素土回填。

TNB和电梯井土方回填要在外墙防水和防水保护层施工结束后进行,保证电梯井外墙混凝土达到回填强度。

7)采用粉质粘土,填方土料含水率控制在12%-15%。

8)地下结构外侧回填,必须对基础、外墙和防水层、防水保护层进行检查,发现
损坏要及时修补处理,对填方基底进行检查和验收,作好隐蔽工程检查和验收。

9)现场道路清理完毕,确定各种车辆、机械的行走路线,并将回填场地内钢筋堆
料清理干净。

10)施工前做好水平标志,在外墙上弹上水平标高线,以控制回填土的高度、厚度。

11)外墙立面作为防水保护层的挤塑聚苯板已粘贴牢固,板块间无缝隙。

12)脚手架拆除完毕,材料、垃圾全部清理干净;电梯井外墙回填前,墙模板拆除
完成,材料、垃圾、积水清理干净,结构验收合格。

3.4.4.施工工艺
3.4.4.1.工艺流程
1)承台、TNB外墙和电梯井外墙土方回填
墙体混凝土施工→清理Peri模板止水螺母→刷涂防水剂→做防水泡沫保护层→基坑清理→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

2)塔楼和B区房心回填
做地梁垫层→放线→砌砖胎膜→房心回填分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收→防白蚁→做基础底板垫层→铺防潮层→做防潮层砂浆保护层。

3.4.4.2.施工要点
承台、TNB外墙和电梯井外墙土方回填
1)土方回填前,应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。

重要土方回填工程或采用新型压实机具的,应通过填土压实试验确定施工参数。

2)填土前,将基土上的洞或基底表面上的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕,清理干净。

若基坑底有积水,应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填,再利用现场有的素土,配以长臂挖机进行回填。

3)回填时应分层铺摊,填土时先从四周用长臂挖机挖土到基坑,再用人工及蛙式打夯机以20米为一段按每层0.25m厚度铺填,每层之间按阶梯形铺填,两层之间应错开1.2m。

每层分段夯实,夯打压实遍数不少于3遍,采用机械打夯夯填密实。

打夯时每层铺土厚度为300mm,人工打夯不超过150mm。

每层铺摊后,随之耙平。

4)黏土或排水不良的砂土作为回填土料的,其最优含水量与相应的最大干容重,宜通过击实试验测定或通过计算确定;黏土的施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内,使用平板振动辗时,可控制在-6%~+2%范围内;含水率控制范围以外的土料应采取针对性的技术措施。

5)土方回填应预留沉降量,沉降量应符合设计要求,或根据工程性质、回填高度、土料种类、压实系数、地基情况等确定。

塔楼和B区房心回填
1)A、B、C、D塔楼和B区,完成地梁砖胎膜后进行房心回填,房心回填土前,清除基坑内的各种杂物,排干积水,铲除浮泥,若基坑底有积水,应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填,再利用现场有的素土,配以长臂挖机进行回填。

2)回填土标高,底板标高减垫层厚度,防潮层及保护层厚度。

3)回填时,回填土块粒径不得超过5cm,每层虚铺厚度不应超过200mm,分步逐层压实。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

用蛙式打夯机每层铺灰土厚度为200mm-250mm;人工打夯不大于200mm。

各层铺素土厚度都应找平,与墙壁上的标高相等,或用尺、标准杆检查。

夯压的遍数不少于三次。

打夯应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连,纵横交叉。

严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

每层夯压后都应按规范规定进行环刀取样,在现场实验,测出干土的质量密度,达到要求后再铺上层的土。

4)回填时应注意在建筑物四周均匀回填。

回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。

3.4.5.质量措施
1)施工前,工长应做好安全技术交底。

2)对每道工序进行旁站,严格控制每道工序按操作规程进行作业,不符合标准的
绝不允许进行下一道工序。

3)回填土工程主要严格控制防水保护层的成品保护,严格按保护层边300mm范围
内用人工夯实的要求操作。

4)回填土料应当日铺填夯实,入槽的土,不得隔日夯打。

5)土方回填土施工前应做好准备工作,并应连续施工。

6)所有工地道路及施工现场做好防滑措施,派专人进行现场巡视,对雨水进行及
时清理。

7)当由雨时堆土场应急时用雨布覆盖,在雨天不进行回填土的施工,并将已回填
的用塑料布覆盖,以便被雨水浸泡。

3.4.6.安全、文明及环保措施
1) 现场安全管理应严格执行马来西亚、公司的安全生产规定和各有关安全生产文
件。

2) 进场所有人员必须进行安全培训,进场机械必须进行入场验收,减少安全隐患。

3)打夯机必须有专职人员操作,每台打夯机由两人协同操作,一人持打夯机,一
人拉电缆线,看线。

严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。

戴好绝缘手套。

打夯机操作人员必须戴绝缘手套和穿PPE。

4)随机电源线应保持3~4m余量,发现电缆线扭结、缠绕、破裂时及时断电,停
止作业、马上修理。

5)现场施工照明应有足够的亮度,现场架设的照明线路及安装各种电器设备,必
须由正式电工操作,非电工人员不准操作。

6)用手推车装运土方,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,车速不能
超过5公里/小时,不得载人,距坑边1m处应有阻挡限位装置。

7)在倒运土方时,必须有专人指挥,土方倾倒范围内不得进行其他工作,机械倒
运土时,尤为重要。

8)土方回填过程中,施工人员要时刻注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止
一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

9)往基槽中下土时应注意安全防护,在不下土的基坑边应按规范要求搭高度不小
于1.2米的防护拦扞,且张挂绿色密目网。

3.4.7.质量标准
1)回填土施工时的分层厚度及压实遍数:
2)填土工程质量检验标准(mm):
3.4.8.其它
工效总结
存在问题
意见及建议
注:(根据不同的施工工艺做工人工效及机具工效等的总结、其它方面的注意事项)
(书写要求:字体全部为仿宋GB2312,标题加粗;文中结构层次序数依次用“第一章”“1.”“1.1.”“1.1.1.”
“1.1.1.1.”等进行标注,最后一层可用“1)”“a.”等
进行标注;标题及正文段前,段后均为0.5行,单倍行距)。

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