S7 200 SMART S7通信
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一、S7-200 SMART CPU之间的以太网通信
S7—200 SMART CPU 固件版本V2。
0 及以上版本的CPU 可实现CPU、编程设备和HMI(触摸屏)之间的多种通信:
— CPU与编程设备之间的数据交换。
— CPU与HMI之间的数据交换。
— CPU与其他S7—200 SMART CPU之间的PUT/GET通信。
S7—200 SMART CPU 以太网连接资源如下:
— 1个连接用于与STEP7 Micro/Win SMART软件的通信.
- 8个连接用于CPU与HMI之间的通信。
— 8个连接用于CPU与其他S7—200 SMART CPU之间的PUT/GET主动连接
- 8个连接用于CPU与其他S7-200 SMART CPU之间的PUT/GET被动连接
PUT/GET 指令格式
S7-200 SMART CPU提供了PUT/GET 指令,用于S7-200 SMART CPU之间的以太网通信(PUT/GET 指令格式见表1)。
PUT/GET 指令只需要在主动建立连接的CPU 中调用执行,被动建立连接的CPU不需要进行通信编程。
PUT/GET 指令中TABLE 参数用于定义远程CPU的IP地址、本地CPU和远程CPU的数据区域以及通信长度(TABLE 参数定义见表2)。
表1 PUT和GET 指令:
LAD/FBD STL 描述
PUT TABLE
PUT 指令启动以太网端口上的通信操作,将数据写入远程设备.PUT 指令可向远程设备写入最多212 个字节的数据。
GET TABLE
GET 指令启动以太网端口上的通信操作,从远程设备获取数据.GET 指令可从远程设备读取最多222 个字节的数据。
表2 PUT和GET 指令的TABLE参数定义:
字节
偏移
量
Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 0 D1A2E30 错误代码4
1
2
1 D :通信完成标志位,通信已经成功完成或者通信发生错误。
2 A :通信已经激活标志位.
3 E :通信发生错误,错误原因需要查询错误代码4。
4错误代码:见表3 PUT 和GET 指令TABLE 参数的错误代码。
5通信数据长度:需要访问远程CPU通信数据的字节个数,PUT 指令可向远程设备写入最多212 个字节的数据,GET 指令可从远程设备读取最多222 个字节的数据。
表3 PUT 和GET 指令TABLE 参数的错误代码:
通信资源数量
S7—200 SMART CPU 以太网端口含有8 个PUT/GET 主动连接资源和8 个
PUT/GET 被动连接资源。
例如:CPU1 调用PUT/GET 指令与CPU2 ~CPU9 建立8主动连接的同时,可以与CPU10 ~ CPU17 建立8被动连接(CPU10 ~ CPU17 调用PUT/GET 指令),这样的话CPU1 可以同时与16台CPU(CPU2 ~CPU17)建立连接。
关于主动连接资源和被动连接资源的详细解释如下:
1、主动连接资源和被动连接资源
•调用PUT/GET 指令的CPU 占用主动连接资源数;相应的远程CPU 占用被动连接资源.
2、8 个PUT/GET 主动连接资源
•S7-200 SMART CPU 程序中可以包含远多于8个PUT/GET 指令的调用,但是在同一时刻最多只能激活8 个PUT/GET 连接资源。
•同一时刻对同一个远程CPU 的多个PUT/GET 指令的调用,只会占用本地CPU的一个主动连接资源和远程CPU的一个被动连接资源。
本地CPU 与远程
CPU之间只会建立一条连接通道,同一时刻触发的多个PUT/GET 指令将会在这条
连接通道上顺序执行。
•同一时刻最多能对8个不同IP 地址的远程CPU 进行PUT/GET 指令的调用,第9个远程CPU的PUT/GET 指令调用将报错,无可用连接资源。
已经成功建
立的连接将被保持,直到远程CPU断电或者物理断开。
3、8 个PUT/GET 被动连接资源
•S7-200 SMART CPU 调用PUT/GET 指令,执行主动连接的同时也可以被动地被其他远程CPU 进行通信读写.
•S7-200 SMART最多可以与被8个不同IP 地址的远程CPU 进行建立被动连接.已经成功建立的连接将被保持,直到远程CPU断电或者物理断开.
指令编程举例
在下面的例子中,CPU1 为主动端,其IP 地址为192。
168.2。
100,调用PUT/GET 指令;CPU2 为被动端,其IP 地址为192.168。
2.101,不需调用PUT/GET 指令,网络配置见图1 。
通信任务是把CPU1 的实时时钟信息写入CPU2 中,把CPU2 中的实时时钟信息读写到CPU1 中。
图1 CPU通信网络配置图
1、CPU1 主动端编程
CPU1 主程序中包含读取CPU 实时时钟、初始化PUT/ GET 指令的TABLE 参数表、调用PUT 指令和GET 指令等。
网络1:读取CPU1 实时时钟,存储到VB100 ~VB107 。
图2 读取CPU1 实时时钟
注:READ_RTC 指令用于读取CPU 实时时钟指令,并将其存储到从字节地址T 开始的8 字节时间缓冲区中,数据格式为BCD 码。
网络2:定义PUT 指令TABLE 参数表,用于将CPU1 的VB100 ~VB107 传输到远程CPU2 的VB0 ~VB7.
图3 定义PUT 指令TABLE 参数表
•a。
定义通信状态字节
•b.定义CPU2 IP 地址
•c。
定义CPU2 的通信区域,从VB0 地址开始
•d.定义通信数据长度
•e。
定义CPU1 的通信区域,从VB100 地址开始
网络3:定义GET 指令TABLE 参数表,用于将远程CPU2 的VB100 ~ VB107 读取到CPU1 的VB0 ~VB7。
图4 定义GET 指令TABLE 参数表
•a。
定义通信状态字节
•b.定义CPU2 IP 地址
•c.定义CPU2 的通信区域,从VB100 地址开始
•d.定义通信数据长度
•e。
定义CPU1 的通信区域,从VB0 地址开始
网络4:调用PUT 指令和GET 指令。
图5 调用PUT 指令和GET 指令
2、CPU2 被动端编程
CPU2 的主程序只需包含一条语句用于读取CPU2 的实时时钟,并存储到VB100 ~VB107,如图6 所示.
图6 读取CPU2 实时时钟
PUT/GET例程
为了更好地理解PUT/GET指令的编程,可参考下面的例程。
PUT_GET_CPU1。
smart
PUT_GET_CPU2.smart
注意:此指令库/程序的作者和拥有者对于该软件的功能性和兼容性不负任何责任.使用该软件的风险完全由用户自行承担。
由于它是免费的,所以不提供任何担保,错误纠正和热线支持,用户不必为此联系西门子技术支持与服务部门。
二:S7-200 SMART CPU PUT/GET 向导
在 S7—200 SMART CPU 之间以太网通信章节中CPU1 的PUT/GET 指令的编程可以使用PUT/GET 向导以简化编程步骤。
该向导最多允许组态16 项独立PUT/GET 操作,并生成代码块来协调这些操作。
PUT/GET 向导编程步骤
1、STEP 7 Micro/WIN SMART 在“工具” 菜单的“向导"区域单击“Get/Put"按钮,启动PUT/GET 向导(见图1)。
图1 启动PUT/GET 向导
2、在弹出的“Get/Put"向导界面中添加操作步骤名称并添加注释(见图2)。
图2 添加PUT/GET 操作
•a。
点击“添加”按钮,添加PUT/GET 操作
•b. 为每个操作创建名称并添加注释
3、定义PUT/GET 操作(见图3 、图4)。
图3 定义PUT 操作
•a. 选择操作类型,PUT 或GET
•b。
通信数据长度
•c。
定义远程CPU 的IP 地址
•d. 本地CPU 的通信区域和起始地址
•e。
远程CPU 的通信区域和起始地址
图4 定义GET 操作
•a. 选择操作类型,PUT 或GET
•b. 通信数据长度
•c。
定义远程CPU 的IP 地址
•d。
本地CPU 的通信区域和起始地址
•e. 远程CPU 的通信区域和起始地址
4、定义PUT/GET 向导存储器地址分配(见图5)。
图5 分配存储器地址
注:点击“建议”按钮向导会自动分配存储器地址。
需要确保程序中已经占用的地址、PUT/GET 向导中使用的通信区域与不能存储器分配的地址重复,否则将导致程序不能正常工作。
5、在图5 中点击“生成”按钮将自动生成网络读写指令以及符号表。
只需用在主程序中调用向导所生成的网络读写指令即可(见图6)。
图6 主程序中调用向导生成的网络读写指令
PUT/GET 向导例程
为了更好地理解PUT/GET指令的编程,可参考下面的例程。
PUT_GET_CPU1.smart
PUT_GET_CPU2.smart
注意:此指令库/程序的作者和拥有者对于该软件的功能性和兼容性不负任何责任。
使用该软件的风险完全由用户自行承担.由于它是免费的,所以不提供任何担保,错误纠正
和热线支持,用户不必为此联系西门子技术支持与服务部门。
常见问题
1、S7-200 SMART CPU以太网通信端口支持哪些通信协议,是否支持TCP、UDP和ISO on TCP等开放式用户通信或Modbus TCP通信?
S7-200 SMART CPU以太网通信端口从V2。
2固件支持TCP、UDP和ISO on TCP等开放式用户通信及Modbus TCP通信.
2、S7—200 SMART CPU标准型和紧凑型产品是否都支持GET/PUT 通信?
S7-200 SMART CPU 全系列产品都支持GET/PUT 通信.但是固件版本低于V2.0 的产品不支持GET/PUT 通信,CPU 固件可以通过Micro SD 卡进行升级。
3、S7—200 SMART CPU在同一时刻能否对同一个远程CPU 调用多于8 个
GET/PUT 指令?
同一时刻对同一个远程CPU 可以调用多于8 个GET/PUT 指令。
同一时刻对同一个远程CPU 调用多个GET/PUT 指令只会占用1 个GET/PUT 主动连接资源,而不是8 个主动连接资源。
4、为什么有些第三方触摸屏不能与STEP 7-Micro/WIN SMART 软件同时访问
S7—200 SMART CPU?
虽然S7—200 SMART CPU 以太网端口具有25 个连接资源,但是其中只有1 个连接资源(PG连接资源)用于与STEP 7—Micro/WIN SMART 软件的通信.如果第三方触摸屏与S7—200 SMART CPU的连接也使用PG连接资源,就会造成第三方触摸屏不能与STEP 7—Micro/WIN SMART 软件同时访问S7—200 SMART CPU。
5、GET/PUT 指令可以传送的最大用户数据是多少?
GET 指令可从远程站点读取最大222 个字节的用户数据,PUT 指令可向远程站点写入最大212 个字节的用户数据;大数据量的用户数据通信可以调用多个GET/PUT 指令来实现。
采用GET/PUT 向导时每个操作的读写用户数据的最大个数为200 个字节.
6、GET/PUT 通信错误有哪些可能原因?
GET/PUT 指令TABLE 参数表的第一个字节提供了“错误代码",用于排查错误原因。
GET/PUT 指令故障可能原因:
● S7-200 SMART CPU 固件版本较低,通信双方CPU 固件都需要V2。
0 及以上版本。
● 超出了本地CPU 主动连接资源限制或远程CPU 无可用的被动连接资源。
● GET/PUT 指令TABLE 参数定义错误。
● 通信站点之间的物理连接出错.
二:S7-200 SMART CPU与S7-300/400以太网接口进行S7通信
S7通信是S7系列PLC基于MPI、PROFIBUS、ETHERNET网络的一种优化的通信协议,主要用于S7-300/400PLC之间的通信。
经过测试发现S7—300/400通过集成的PN 口或CP343-1/CP443—1与S7—200 SMART PLC 之间的S7通信也是可以成功的, 但是需要S7-300/400侧编程调用PUT/GET指令.
注意:
1.S7-200 SMART CPU 与S7—300/400 CPU 之间的S7通信未经西门子官方测试,本文档仅供客户测试使用,使用该种通信方式所产生的任何危险需要有客户自己承担!
2.S7-200 SMARTPLC V2。
0 版本才开始支持PUT/GET通信,V1。
0版本的CPU需要升
级固件后方可支持PUT/GET.
3. S7-300/400若采用CP通信时,则需要采用Standard或Advanced类型通信模
块,CP343-1 Lean模块不支持。
4。
本文仅介绍S7—300集成PN口与S7-200 SMART CPU S7通信。
S7通信介绍
S7通信是S7系列PLC基于MPI、PROFIBUS、ETHERNET网络的一种优化的通信协议,主要用于S7—300/400PLC之间的通信.
S7-300/400通过以太网接口与S7—200 SMART PLC 之间的S7通讯经过测试是可以成功的,但是需要S7—300/400侧编程调用PUT/GET指令,见表1所示。
表1 PUT和GET :
S7-400
S7
—300
描
述
简要描述
SF B 14
FB
14
读
数据
单边编程读
访问.
SF B 15
FB
15
写
数据
单边编程写
访问.
S7—300/400根据使用通信接口(集成的PN口或CP343-1/CP443—1)不同,调用的功能块来源也不同.
通信接口为S7—300 集成PN接口时,需要使用Standard Library中PUT/GET指令,如图1所示。
图1 S7—300PN接口需采用Standard Library
通信接口为S7-300 CP通信模块时,需要使用SIMATIC_NET_CP 库中PUT/GET指令,如图2所示。
图2 S7-300 CP模块接口需采用SIMATIC_NET_CP库
S7—400 CPU不区分通信接口,需要使用System Function Blocks 中的
SFB14/SFB15指令块,如图3所示.
图3 S7-400 需采用SFB程序块
硬件及网络组态
本文以采用1个315-2PN/DP,1个S7-200 SMART PLC为例,介绍它们之间的S7通信。
在STEP7中创建一个新项目,项目名称为S7—300-SMART。
插入1个S7—300站,在硬件组态中插入CPU 315—2 PN/DP.如图4所示.
图4 STEP7 项目中插入S7-300站点
设置CPU 315-2PN/DP的IP地址:192。
168。
0.1,如图5所示.硬件组态完成后,即可下载该组态.
图5 设置CPU PN IP地址
打开“NetPro"设置网络参数,选中CPU 315-2PN/DP,在连接列表中建立新的连接。
步骤如图6所示。
图6 NetPro组态视图中插入新连接
选择Unspecified 站点,选择通讯协议S7 connection,点击Apply,如图7所示。
图7 组态新连接
在弹出的S7 connection属性对话框中,勾选Establish an active connection,设置Partner address:192。
168。
0。
2(S7—200 SMART PLC IP 地址),如图8所示。
图8 设置S7连接参数
点击"Address Details" ,再弹出来的对话框设置Partner 的Slot 为1,如图9所示。
点击OK即可关闭该对话框。
图9 设置“address details”参数
网络组态创建完成后,需要编译,如图10所示。
图10 保存并编译连接
网络组态编译无错,鼠标先点击CPU 315-2PN/DP ,然后点击下载按钮下载网络组态,步骤如图11所示。
图11 下载组态连接
程序编程
可以通过SFB/FB 14 "GET",从远程CPU中读取数据.
S7-300:在REQ的上升沿处读取数据。
在REQ的每个上升沿处传送参数ID、ADDR_1
和RD_1。
在每个作业结束之后,可以分配新数值给ID、ADDR_1和RD_1参数.
S7—400:在控制输入REQ的上升沿处启动SFB。
在此过程中,将要读取的区域的相关指针(ADDR_i)发送到伙伴CPU。
远程伙伴返回此数据.在下一个SFB/FB调用处,已接收的数据被复制到组态的接收区(RD_i)中。
必须要确保通过参数ADDR_i和RD_i定义的区域在长度和数据类型方面要相互匹配。
通过状态参数NDR数值为1来指示此作业已完成。
只有在前一个作业已经完成之后,才能重新激活读作业.远程CPU可以处于RUN或STOP工作状态。
如果正在读取数据时发生访问故障,或如果数据类型检查过程中出错,则出错和警告信息将通过ERROR和STATUS输出表示。
通过使用SFB/FB 15 ”PUT",可以将数据写入到远程CPU。
S7-300:在REQ的上升沿处发送数据。
在REQ的每个上升沿处传送参数ID、ADDR_1和SD_1。
在每个作业结束之后,可以给ID、ADDR_1和SD_1参数分配新数值.
S7-400:在控制输入REQ的上升沿处启动SFB。
在此过程中,将指向要写入数据的区域(ADDR_i)的指针和数据(SD_i)发送到伙伴CPU。
远程伙伴将所需要的数据保存在随数据一起提供的地址下面,并返回一个执行确认。
必须要确保通过参数ADDR_i和SD_i定义的区域在编号、长度和数据类型方面相互匹配。
如果没有产生任何错误,则在下一个SFB/FB调用时,通过状态参数DONE来指示,其数值为1。
只有在最后一个作业完成之后,才能再次激活写作业。
远程CPU可以处于RUN
或STOP模式.如果正在写入数据时发生访问故障,或如果执行检查过程中出错,则出错和警告信息将通过ERROR和STATUS输出表示.
打开SIMATIC 315 PN-1的OB1,在OB1中依次调用FB14,FB15如图12、图13所示:
图12 FB14调用
表2.FB14参数说明:
参数描述数据类型存储区描述
REQ INPUT BOOL I、Q、M、D、
L
上升沿触发调用功
能块
ID INPUT WORD M、D、常数地址参数ID
NDR OUTPUT BOOL I、Q、M、D、
L
为1时,接收数据
成功
ERROR OUTPUT BOOL I、Q、M、D、
L
接收到新数据
STATUS OUTPUT WORD I、Q、M、D、
L
故障代码
S7-300:ADDR_1
S7-400:ADDR_i (1 ≤ i ≤ 4)IN_OUT ANY
M、D、I、Q、
M、D、
T、C
从S7—200
SMART的数据地
址中读取数据;V区
数据对应DB1。
S7—300:RD_1
S7—400: RD_i
(1 ≤ i ≤ 4)IN_OUT ANY
S7—300:M、
D
S7-400 I、
Q、 M、D、T、
C
本站接收数据地址
图13 FB15调用
表3.FB15参数说明:
参数描述数据类型存储区描述
REQ INPUT BOOL I、Q、M、D、L 上升沿触发调用功能块
ID INPUT WORD M、D、常数地址参数DONE OUTPUT BOOL I、Q、M、D、L 为1时,发送完成
ERROR OUTPUT BOOL I、Q、M、D、L 为1时,有故障发
生
STATUS OUTPUT WORD I、Q、M、D、L 故障代码
S7-300:
ADDR_1
S7—400:ADDR_i (1 ≤ i ≤ 4)IN_OUT ANY
M、D、I、Q、
M、D、T、C
从S7—200 SMART的
数据地址中读取数据;V
区数据对应DB1。
S7—300:SD_1
S7-400:SD_i
(1 ≤ i ≤ 4)IN_OUT ANY
S7—300:M、
D
S7-400 I、Q、
M、D、T、C
本站发送数据地址
注意:
S7-200 SMART PLC 不需要编程。
S7-200 SMART 中的V存储区在S7—300/400 PLC 编程中以DB1数据块的形式体现。
三:S7-200 SMART CPU与S7—1200进行S7通信
S7通信是S7系列PLC基于MPI、PROFIBUS、ETHERNET网络的一种优化的通信协议,主要用于S7-300/400PLC之间的通信.
经过测试发现S7—1200与S7-200 SMART PLC 之间的S7通信也是可以成功的,S7-1200侧编程调用PUT/GET指令或者S7—200 SMART侧编程调用PUT/GET指令都是可以的。
注意:
1.S7-200 SMART CPU 与S7—1200 之间的S7通信未经西门子官方测试,本文档仅供客户测试使用,使用该种通信方式所产生的任何危险需要有客户自己承担!
2.S7-200 SMARTPLC V2.0 版本才开始支持PUT/GET通信,V1.0版本的CPU需要升级固件后方可支持PUT/GET。
3。
本文只介绍了S7-1200侧调用PUT/GET指令编程方式(S7-200 SMART CPU作为服务器方,无需编程),未介绍S7-200 SMART侧编程调用PUT/GET方式。
硬件和软件需求及所完成的通信任务
本文以采用1个CPU1215C(6ES7215—1AG40—0AB0),1个S7—200 SMART PLC 为例,介绍它们之间的S7通信.
硬件:
①S7-1200 CPU
②S7—200 SMART CPU (固件V2.0)
③PC (带以太网卡)
④TP以太网电缆
软件:
①STEP7 V13 SP1
②STEP 7 Micro/WIN SMART V2.1
所完成的通信任务:
①S7—1200 将通信数据区DB1 中的200 个字节发送到S7-200 SMART的VB 数据区。
②S7—1200 读取S7-200 SMART中的VB数据区存储到S7-1200 的数据区DB2 。
S7-1200侧硬件组态和网络组态
1。
使用TIA V13 软件新建一个项目,添加1个S7-1200站点并为其分配网络和IP
地址,如图1。
所示。
图1. TIA 软件中添加S7—1200站点
2. TIA 软件的网络视图中为S7—1200 CPU 添加一个新连接,如图2.所示。
图2.S7—1200 添加新连接
在弹出”创建新连接”对话框中选择"未指定",然后点击"添加"按钮,添加新连接,如图3.所示。
图3.选择未指定连接
需要为新创建的连接指定连接伙伴方的IP地址和TSAP,设置方法如图4.,图5.所示。
注意:S7-200 SMART 侧的TSAP 只能设置为03.00 或者03.01 。
图4。
设置连接伙伴方IP地址
图5. 设置连接伙伴方TSAP地址
TIA软件程序编程
1 .创建发送数据块DB1(接收区数据块DB2类似),数据块定义为200个字节的数组
且数据块的属性中需要取消”优化的块访问”选项,如图6。
所示。
图6。
创建数据块并取消优化访问
2。
发送数据块与接收数据块创建完成后,即可在OB1中调用PUT/GET指令,进行S7
通信了,如图7.所示。
图7.调用PUT/GET指令
表1。
PUT 指令参数说明
CALL “PUT”, %DB3 //调用PUT,使用背景DB块:DB3 REQ :=%M0.0 //上升沿触发程序块的调用
ID :=W#16#0100
//连接号,要与连接配置中一致,创建连接时的连接号,见图1。
标记7
DONE :=%M2。
0 // 为1时,发送完成
ERROR :=%M2。
1 // 为1时,有故障发生
STATU
S
:=%MW4 // 状态代码
ADDR_ 1
:=P#DB1.DBX0。
0
BYTE 200
// 发送到通信伙伴数据区的地址,对
应S7-200 SMART VB0-VB199
SD_1
:=P#DB1。
DBX0。
0 BYTE 200
// 本地发送数据区
表2。
GET指令参数说明
CALL “GET”,%DB4 //调用GET,使用背景DB块:DB4 REQ:=%M0。
1 //系统时钟2秒脉冲
ID :=W#16#0100
//连接号,要与连接配置中一致,创建连接时的连接号,见图1.标记7
NDR :=%M2。
2 //为1时,接收到新数据
ERROR :=%M2。
3 //为1时,有故障发生
STATU
S
:=%MW6 //状态代码
ADDR_ 1 :=P#DB1。
DBX200。
0
BYTE 200
//从通信伙伴数据区读取数据的地址,
对应S7—200 SMART VB200-VB399
RD_1
:=P#DB2.DBX0.0
BYTE 200
//本地接收数据地址
综合以上步骤,已经完成了S7—1200 硬件和软件部分的编程,下载只需要将程序下载
到S7-1200 PLC 即可。
状态监控
1.连接状态监控
S7连接成功的建立是调用PUT/GET指令的基础,S7连接成功建立后,方能正确执行
PUT/GET指令。
在TIA 软件的网络视图中,将软件切换到在线模式,可以监控S7连接状态,如图8。
所示。
图8.监控S7连接状态
S7连接成功建立后,S7—1200 触发PUT/GET指令,通过TIA 软件监控表和STEP 7 Micro/WIN SMART 软件的状态表,可以监控数据通信是否正常.
注意:S7-200 SMART中V区对应于DB1,即在PUT指令中使用的通信伙伴数据区ADDR_1=P#DB1。
DBX0.0 BYTE 200在S7-200 SMAR中对于为VB0~VB199。
本文档中S7-200 SMART 做S7通讯的服务器,占用S7-200 SMART PLC 的服务器连接资源,S7-200 SMART PLC 本身不需要编写通讯程序.
S7—1200 与S7—200 SMART S7 通讯的另外一种方法是S7-200 SAMRT PLC做客服端,S7—1200做服务器。
该方式需要S7-200 SMART调用PUT/GET指令,S7—1200侧不需要编写通讯程序。
该方式比较简单,本文档不做介绍。