钢筋网片作业安全交底
桥面铺装钢筋网片技术交底
技术交底记录
施工单位中铁一局集团有限公司编号
单位工程名称南昌市九洲大道高架快速路工程交底日期 2014年 8 月 12 日交底名称桥面铺装钢筋网片技术交底
交底内容：
(1)桥面铺装用钢筋焊接网间距可采用100mm，其直径采用8mm。
钢筋焊接网纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护
层厚度不应小于20mm。
(2)钢筋焊接网的搭接接头应设置在受力较小处。
(3)钢筋混凝土桥面铺装钢筋焊接网的搭接长度，当采用叠搭法时
在搭接长度范围内每张网片的横向钢筋不应少于2根，两片
焊接网最外边横向钢筋间的搭接长度不应小于一个网格加
50mm，也不应小于本规程第最小锚固长度（25d）的1.3倍，
且不应小于200mm（本工程搭接长度应采用26mm）。
叠搭法如图：
(4)钢筋网片安装时注意纵向钢筋在下，横向钢筋在上。
(5) 钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，可采用60～80cm间隔设置一个预制水泥块垫块，使预制块和钢筋网连接，钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。
钢筋网片设置与桥面相同的横坡。
交底人复核人
接收人接收日期
注：开交底会进行技术交底必须另附签到表。
建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏施工技术交底
建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏施
工技术交底
本文档旨在交底建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏的施工技术。
栅栏的施工旨在确保工地安全，并保护工人和公众的安全。
以下是栅栏施工的步骤和注意事项：
材料准备
- 混凝土立柱材料，包括混凝土和钢筋。
- 钢筋网片作为栅栏材料。
- 适当的固定夹具和支架材料。
施工步骤
1. 根据设计规范和工程要求，确定立柱的位置和尺寸。
2. 准备立柱模板并将之固定在地面上。
3. 根据设计要求，将混凝土浇注至立柱模板内部。
4. 在混凝土浇筑时，同时安装立柱内的钢筋。
5. 确保钢筋的布置符合设计要求和相关标准。
栅栏施工
1. 接下来，根据设计要求和现场实际情况，安装钢筋网片。
2. 使用固定夹具和支架将钢筋网片固定到立柱上。
3. 确保钢筋网片的安装牢固可靠，不易松动。
注意事项
1. 在施工过程中，要严格遵守相关安全规范和施工要求。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等。
3. 施工现场必须明确标识，并设置适当的警示标志，以警示工
人和公众。
以上是建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏的施工技术交底。
在施工过程中，务必保证安全第一，并确保栅栏的牢固性和稳定性。
外架钢网片安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保外架钢网片安装施工过程中的安全，预防事故发生，现将外架钢网片安装的安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。
2. 作业前，施工人员必须了解作业环境、作业内容和作业程序。
3. 作业过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病等疾病。
三、安全技术要求1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工前，检查施工设备、工具、材料等是否齐全、完好。
4. 施工过程中，确保施工区域内的临时用电安全，防止触电事故发生。
5. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 施工过程中，严禁高空抛物，防止砸伤下方人员。
7. 施工过程中，严禁擅自拆卸、改动安全防护设施。
8. 施工过程中，严禁施工人员攀爬、跳跃安全防护设施。
9. 施工过程中，确保施工区域内的消防设施完好，防止火灾事故发生。
10. 施工过程中，确保施工区域内的通风、采光良好，防止一氧化碳中毒。
四、安装步骤1. 施工人员应按照施工图纸和技术要求进行施工。
2. 首先安装立杆，确保立杆垂直、稳固。
3. 安装水平杆，确保水平杆水平、稳固。
4. 安装斜杆，确保斜杆与立杆、水平杆连接牢固。
5. 安装钢网片，确保钢网片搭接严密、牢固。
6. 安装完成后，对安装质量进行检查，确保符合安全要求。
五、安全注意事项1. 施工过程中，施工人员应保持通讯畅通，确保发生紧急情况能及时联系。
2. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报。
3. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。
5. 施工完成后，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术要求，确保外架钢网片安装施工安全顺利进行。
隧道钢筋网片技术交底
3、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
4、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。
5、钢筋在运输、储存过程中，防止锈蚀、污染避免压弯，搬运钢筋骨架时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人，装卸钢筋时不得从高处抛掷。
3、钢筋网片搭接长度为1～2个网格。
4、钢筋网片保护层厚度不小于2cm。
五、技术要求及质量标准
1、钢筋应冷拉后调直使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
2、钢筋网的网格尺寸允许偏差为±10mm。
3、钢筋网搭接长度允许偏差为±50mm。
六、安全施工保证措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
记录人
时间
年 月 日
地点
隧道口
参加技术交底人员签名：
一工区项目部人员签名：
作业班组人员签名：
二、设计情况
Ⅴb级围岩钢筋网片钢筋规格为φ8，网格尺寸15c×15cm，单侧布置。
三、开始施工的条件及施工准备工作
1、原材进场检验试验合格。
2、支护台架到位。
3、电焊设备到பைடு நூலகம்。
四、施工工艺
1、钢筋网片按15cm×15cm网格尺寸在加工厂进行加工制作，网片尺寸大小方便运输和安装。
2、钢筋网片应在初喷混凝土后铺挂，使其与混凝土形成一体，并与锚杆或钢架连接牢固，采用焊接连接。
注：本交底未详之处请及时与现场技术主管联系。
年 月 日
编制：复核：签发：
中铁二十五局集团珠三角城际广佛环线GFHD-2标一工区项目部
技术交底书(钢筋网片)
2、施工程序与工艺流程
2.1施工程序：
施工准备→钢筋加工钢筋网运输→钢筋网安装→下一工序。
2.2工艺流程
3.1施工准备
施工前应在岩面初喷一层混凝土，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。
钢筋网施工主要机械设备配置表（单口每班）
机械设备名称
数量
装载机
1台
空压机
1台
风钻
6台（双侧壁导坑法12台）
电煤钻（土质隧道）
6台（双侧壁导坑法12台）
通风机
1台
切割机
2台
电焊机
4台
钢筋调直机
1台
钢筋网所使用的钢筋原材料进场检验必须符合验标要求。
钢筋网所使用的钢筋品种、规格等应符合设计要求。
7、质量控制及检验
检验数量：施工单位、监理单位每循环检查5处。
检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。
7.2.6钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。
检验数量：施工单位、监理单位每循环检验一次。
检验方法：观察，检查施工记录。
7.2.7钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。
检验数量：施工单位每循环检验一次，随机抽样5片。
检验方法：尺量。
7.2.8钢筋网搭接长度应为１～２个网孔，允许偏差为±50mm。
检验数量：施工单位每循环检验一次，随机抽样5片。
检验方法：尺量。
7.2.9钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
钢筋网片施工技术交底
隧道钢筋网片施工技术交底一、前期工作：检查钢筋网片所使用的钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。
二、边仰坡锚杆安装隧道开挖后，初喷4cm砼，安装好锚杆。
三、网片制作：在加工厂加工好1×2m钢筋网片。
钢筋制作时要严格控制钢筋网的尺寸和焊接。
焊接点要牢固。
每个连接点都要焊接。
四、网片安装：清理岩面危石或松动岩块，人工将网片紧贴在岩面上，安装时要严格控制钢筋网与岩面的间隙，将网片与锚杆焊结牢固，喷射混凝土时不得晃动。
网片搭接要符合设计及规范要求。
五、网片施工工艺流程网片加工初喷砼钢筋网片就位焊接（洞内）网片加工安装锚杆钢筋网片就位焊接（边仰坡）六、质量保证措施技术交底要提前下发，施工技术人员要仔细看相关技术交底，并理解其内容，施工时要严格按照技术交底结合实际施工。
项目部技术和试验人员要现场值班，随时纠正其施工和材料使用的错误，确保工程质量。
项目部成立以项目经理、总工为首、各个部室为成员的质量检查小组，定期检查各个工程的质量问题，查出一起，按有关规定严格处理。
七、质量控制目标及试验检测项目、频率和方法质量合格率达100%，优良率达95%1、网片数量必须不少于设计。
2、网格尺寸控制在±10mm内。
3、网格长宽尺寸偏差在±10mm内。
4、网片搭接符合设计及规范要求。
5、网片焊接符合设计及规范要求。
八、安全保证措施1、开挖台车必须制作牢固、操作人员必须穿防滑胶鞋、戴安全帽，架上作业时，严禁架下有人操作或停留。
2、施工人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
3、施工时安全人员现场值班，随时发现问题并及时采取相应措施，确保人员安全。
4、焊接时，操作人员必须采用眼罩保护眼睛。
九、环保保证措施1.避免扬尘及有害气体排放的措施钢筋网施工时，所有设施必须有足够的工作能力和必要的备用系统，控制烟、尘等有害气体对施工人员的影响和对大气环境的污染。
钢筋网片施工技术交底的验收标准
钢筋网片施工技术交底的验收标准一、施工前的准备工作在钢筋网片施工之前，必须进行充分的准备工作。
此阶段主要包括施工方案的制定、技术交底和工人的培训等。
1. 施工方案制定施工方案的制定是钢筋网片施工的前提。
施工方案应包含项目的施工要求、安全措施、施工流程和质量控制等内容。
在制定过程中，需要考虑施工场地的特点、材料的选用以及各种条件的限制。
2. 技术交底技术交底是施工方案的沟通和传达过程，其中包括施工方案的解释、施工步骤的讲解以及安全注意事项的说明。
技术交底要求施工人员充分理解施工要求和流程，确保施工过程中的安全和质量。
3. 工人培训钢筋网片施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业知识和技能。
在施工前，必须对施工人员进行培训，使其熟悉施工要求和各种操作流程，提高施工质量和效率。
二、钢筋网片施工的基本要求钢筋网片施工是在混凝土结构中进行的，因此必须满足一定的基本要求。
1. 施工精确度钢筋网片的施工精确度对混凝土结构的稳定性和承载能力至关重要。
施工中，必须按照施工方案和设计要求进行操作，确保钢筋网片的形状和尺寸符合要求。
2. 焊接质量钢筋网片的连接部分需进行焊接，焊接质量直接影响着施工的安全和结构的强度。
焊接前，必须对焊工进行合格评定，并检查焊接设备和材料的质量，确保焊接连接的牢固。
3. 表面清理和防锈处理施工前，必须对混凝土结构的表面进行清理，去除灰尘、油污等污染物。
同时，需要对钢筋网片进行防锈处理，以提高其使用寿命和抗腐蚀能力。
三、验收标准的制定与执行钢筋网片施工的验收标准是确保施工质量合格的重要手段。
在施工前，必须制定相应的验收标准，明确验收指标和方法。
1. 验收标准的制定验收标准的制定应参照施工方案和设计要求，并结合相关国家标准与规范。
验收标准应包括钢筋网片的尺寸精度、焊接质量、防锈处理等指标，以及相应的检测方法和评定标准。
2. 验收标准的执行施工单位需要按照制定的验收标准进行施工，确保施工过程中各项指标符合要求。
钢筋网片施工技术交底
2、环境保护措施
1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则和国家关于环境保护的法规。
2、污水排放管理：施工的废水、污水经过沉淀、初步净化后排入排污系统。采取切实有效措施，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等）污染场地周围的环境以及草地和树木。
3、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。
4、临时交通维护：由于施工过程给周围交通造成不便，为使施工对周围交通影响减至最小，沿临时交通线路设置醒目的交通指示牌和夜间照明路灯，保证行人与车辆能够安全方便。
⑴挂网：挂网在初喷砼及锚杆施做完成后进行。通过多功能作业台架，采用人工沿开挖岩面一环一环铺设，钢筋网片之间用焊接连接，施工中可以通过钻孔设备辅助固定钢筋网，使其尽量与岩面密贴。
⑵焊联：挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢架等焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
劳动力组织方式：采用架子队组织模式，施工人员主要配置如下：
1、文明施工措施
1、场地布置合理，设备材料摆放有序，在进入施工现场时，必须佩带好安全帽。
2、加强路容、路貌管理，各种标牌、标语立于各责任区，施工现场井然有序。
3、施工区域应设警示标牌，严禁非工作人员出入。
4、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃，严禁将废弃物随意堆弃。
5、施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求，不造成水源污染。
桥面铺装钢筋网片技术交底
技术交底记录
施工单位中铁一局集团有限公司编号
单位工程名称南昌市九洲大道高架快速路工程交底日期 2014年 8 月 12
日
交底名称桥面铺装钢筋网片技术交底
交底内容：
(1) 桥面铺装用钢筋焊接网间距可采用100mm，其直径采用8mm。
钢筋焊
接网纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护层厚度不应小于
20mm。
(2) 钢筋焊接网的搭接接头应设置在受力较小处。
(3) 钢筋混凝土桥面铺装钢筋焊接网的搭接长度，当采用叠搭法时在搭接
长度范围内每张网片的横向钢筋不应少于2根，两片焊接网最外边横向钢
筋间的搭接长度不应小于一个网格加50mm，也不应小于本规程第最小锚
固长度（25d）的 1.3倍，且不应小于200mm（本工程搭接长度应采用
26mm）。
叠搭法如图：
(4) 钢筋网片安装时注意纵向钢筋在下，横向钢筋在上。
(5) 钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，可采用60～80cm间隔设置一个预制水泥块垫块，使预制块和钢筋网连接，钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。
钢筋网片设置与桥面相同的横坡。
注：开交底会进行技术交底必须另附签到表。
钢筋网片技术交底(钢结构)
（5）钢筋网安装时间：钢筋网在岩面初喷及施作锚杆后铺设；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
（6）钢筋网安装顺序：拱部从拱顶往拱脚，边墙从墙顶到墙脚自上往下安装。
（7）钢筋网连接方式：钢筋网与钢筋网采用搭接点焊连接，其搭接长度不小于1～2个网格；钢筋网与锚杆等锚定装置采用多点连接；以减少喷混凝土时发生的网筋“弦振”现象。
3、施工技术要求（1）钢筋网材料采用Q235钢，钢筋直径为6～14mm，网格尺寸采用200mm×200mm～250mm×250mm，搭接长度应为1～2个网格，应采用焊接。
（2)钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
（3)铺设钢筋网应符合下列要求：1）砂层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土,其它地层宜在喷一层混凝土后铺设钢筋网；2）钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm；3）采用双层钢筋网时,第二层钢筋网宜在第一层钢筋网被混凝土覆盖并终凝后铺设,其覆盖厚度不应小于3cm；4）钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固；5）开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，迫使混凝土挤入钢筋背后，以保证钢筋能被混凝土完全包裹及喷层的密实性；6）喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。
4、质量检验与控制钢筋网施工应进行质量检查检验,并符合下列要求:（1）钢筋网所使用的钢筋的品种、材质、规格等应符合设计要求。
（2）钢筋网的制作应符合设计要求。
网格间距尺寸允许偏差为±10mm。
（3）钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。
钢筋网搭接长度允许偏差为±50mm。
（4）钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不小于4cm。
（5）钢筋网的混凝土保护层厚度不小于4cm。
5、质量、安全及环水保保护措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽。
电梯井道钢筋网片拆除交底
编号: 表A3.1
工程名称
分部分项工程
拆模工程
施工单位
施工部位
交底内容：（一）.高处来自业：1.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带防止坠落，系挂牢固，高挂低用；
3.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；
7.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；
8.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；
9.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；
10.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。
接受交底人签字：
交底人
安全员
交底日期
4.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
5.高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
6.单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
17.冬期施工，操作人员必须穿防滑鞋、防滑手套，登高作业必须佩带安全带，确保安全，规范施工。
（二）.洞口作业
1.板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
2.电梯井口必须设置防栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔lOm设一道安全网。
3.施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应殴红灯示警。
4.洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合
屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术交底
屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术交底概述本文档旨在提供关于屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术的详细说明和交底。
保护层技术的正确施工和应用对于确保屋顶结构的稳定和耐久性至关重要。
执行标准和要求- 屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层的施工必须符合相关的国家标准和建筑规范要求。
- 施工过程中应严格控制材料配比，确保混凝土的强度和质量。
- 钢筋网片应符合强度和耐腐蚀性能要求，且在施工中要正确安装和固定。
施工工艺流程1. 准备工作：- 清理和处理屋顶基础，确保表面平整且无积水。
- 检查并修复任何损坏的建筑结构。
- 清除杂物和防止入侵。
2. 钢筋网片安装：- 根据设计要求，正确剪裁和弯曲钢筋网片，以适应屋顶形状和尺寸。
- 使用合适的固定装置将钢筋网片完全贴合于屋顶基础上。
- 确保钢筋网片之间的连接牢固、无松动。
3. 混凝土浇筑：- 准备混凝土材料，按照设计比例和混凝土浇筑层厚度进行调配。
- 均匀地将混凝土倒入屋顶区域，并用工具进行压实和整平。
- 保持混凝土浇筑层的湿润，以避免裂缝和变形。
- 施工中要注意温度和湿度的影响，确保浇筑质量。
4. 养护措施：- 在混凝土凝固初期，进行适当的养护措施，如喷水保湿或覆盖湿布。
- 避免施工过程中的负荷和外界作用力对混凝土造成损伤。
- 根据混凝土特性和环境条件，制定恰当的养护周期和方法。
安全注意事项- 施工人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
- 工作场所必须保持整洁，杂物和危险物品要及时清除。
- 严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
- 对于高空作业，必须采取有效的防护措施，如安全网和安全带。
- 遵循安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
质量检验和验收标准- 施工完成后，需进行质量检验，包括混凝土强度、表面平整度、钢筋完整性等。
- 检测结果应符合相关标准和设计要求。
- 验收过程中需严格按照验收规范进行，并确保验收记录的准确性和完整性。
以上是关于屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术的交底内容。
(4)钢筋网技术交底
钢筋网施工技术交底
一、钢筋的贮存、加工及安装
1、钢筋的保护及贮存
钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
2、钢筋整直
盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋的截断及焊接
除监理工程师同意外，所有钢筋的截断及焊接工作均应在工地工场内用专用设备进行加工。
二、钢筋网施工技术要求：
(1)钢筋网所用钢筋为Φ6冷轧带肋钢筋。
(2)钢筋网的加工在钢筋棚内完成，交点处联接方式为焊接。
(3)钢筋网网眼尺寸为15cm×15cm。
(4)锚杆插入孔内、止浆塞安装后，将钢筋网与锚杆联接牢固、使钢筋网挂在锚杆上，在锚杆上安装垫板，然后通过螺母紧固。
(5)钢筋网应随受喷面的起伏铺设，钢筋网的混凝土保护层应不小于20mm，且应与锚杆联结牢固，在喷射作业时不发生颤动。
(6)钢筋网片搭接长度不小于15cm，网片尺寸为300×300cm。
(7)钢筋网片搭接时联接方式为焊接。
三、施工用图：两阶段施工图设计第四册S6-34，S6-25。
交底人：接底人：
年月日年月日。
隧道网片加工技术交底
施工技术交底记录
合同名称：xxxxx 合同编号：xxxxx
2、加工方法
(1)钢筋调直:将新到的Φ6或Φ8圆钢通过钢筋调直机冷拉调直，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
(2)钢筋下料:采用钢筋切断机将调直的Φ6或和Φ8钢筋按拱架间距设计尺寸规格切断。
(3)挂钢筋网片:网片采用拼接形式，网片搭接长度为大于≥20cm，网格间距15cm×15cm
3、成品的存放
制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。
钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。
存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。
五、质量控制措施
a.钢筋网材料采用HPB300钢筋，搭接长度≥20cm。
b.钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
c.质量检验与控制钢筋网施工，应进行质量检查检验。
d.钢筋网所使用的钢筋的品种、材质、规格等应符合设计要求。
f.钢筋网的制作应符合设计要求，网格间距尺寸允许偏差为土10mm。
六、安全注意事项
施工技术交底培训签到表。
钢筋网片加工技术交底
3.1.钢筋必须经抽检合格，焊接试件必须试验合格，每200个接头送检一次，由钢筋网片加工队伍负责送检。
3.2.钢筋加工前应调直，无局部弯曲；表面无削弱钢筋截面的伤痕；油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等物应提前清除干净。
3.3.箍筋弯制前应按照设计半径制作相应转盘，弯起应平滑、规则、成圆形。加强箍筋接头处采用双面搭接焊，焊接长度不得小于5d。搭接接头钢筋的端部应在垂直于箍筋整体截面的截面上预弯，使搭接钢筋的轴线位于同一弧线上。
京津城际轨道交通工程
技术交底
编号：铁施监-06
工程项目
京津城际轨道交通工程
合同号
试验段
单位工程名称
DK84+210.22~DK85+600段桥梁工程
施工单位
桥梁一队七工班
里程
DK84+210.22~DK85+600
交底日期
2006.3.4
交底地点
二分部工程部
交底内容：承台钢筋网片加工（适用于8根桩，直径1m，尺寸为10.4*5.0m的承台）
3.4.主筋接头处采用双面搭接焊，焊接长度不得小于5d。搭接接头钢筋的端部应预弯，使搭接钢筋的轴线位于同一直线上。
3.5.搭接焊焊缝饱满，焊缝深度不得小于6mm；宽度不得小于14mm，。定位应采用2点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
3.6.焊接时应在搭接钢筋的一端引弧，在搭接钢筋的另一端收弧，弧坑应填满。要保证焊接地线与钢筋接触良好，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。
一、交底依据：京津城际试施资桥-03
二、交底内容：
1、钢筋数量及型号
编号
直径（mm）
每根长（米）
根数
总长（米）
备注
钢筋网片作业安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底人：____________________五、接受交底人员：____________________六、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3. 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4. 严禁酒后作业，禁止追逐打闹，禁止吸烟。
二、钢筋网片作业具体要求1. 钢筋网片材料应经检验合格后方可使用，不得使用不合格或损坏的钢筋网片。
2. 钢筋网片存放时应整齐堆放，不得挤压、碰撞，防止变形。
3. 钢筋网片运输过程中，应采取固定措施，防止碰撞、倾斜。
4. 钢筋网片安装前，应检查模板的支撑体系是否牢固可靠，确保模板在施工过程中不会发生变形、倾斜。
5. 钢筋网片安装时，应按照设计图纸和施工规范进行，确保钢筋网片间距、搭接长度、锚固长度等符合要求。
6. 钢筋网片绑扎时，应使用专用的绑扎工具，确保绑扎牢固。
7. 钢筋网片安装过程中，应随时检查钢筋网片是否平整、牢固，发现问题及时整改。
8. 钢筋网片安装完成后，应进行自检和互检，确保工程质量。
三、应急措施1. 如遇钢筋网片变形、断裂等情况，应立即停止施工，采取措施修复或更换。
2. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院救治。
3. 如遇火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取灭火措施。
四、交底总结本次钢筋网片作业安全技术交底，旨在提高全体作业人员的安全意识，确保施工安全。
请各位接受交底人员认真学习，严格遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。
外架钢网片安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：[具体工程名称]施工单位：[具体施工单位名称]二、工程概况1. 工程类型：[工程类型，如住宅楼、商业楼等]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工内容：外架钢网片安装三、安全技术交底1. 安全生产责任制（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
（2）项目负责人应全面负责施工现场的安全管理工作，确保施工安全。
（3）各施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 安全防护措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、防护网等。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（2）施工现场应合理布置施工区域，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 外架钢网片安装技术要求（1）材料要求：选用符合国家标准的外架钢网片，确保材料质量。
（2）施工工艺：严格按照施工图纸和操作规程进行施工。
（3）安装顺序：先安装立杆，再安装横杆、斜杆，最后安装钢网片。
（4）连接要求：钢网片与钢网片之间应连接牢固，不得有缝隙。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）高处作业人员应佩戴安全带，安全带应固定在可靠位置。
（3）高处作业时，应使用安全梯、安全绳等安全防护设施。
6. 拆除作业安全（1）拆除作业前，应进行安全评估，制定拆除方案。
（2）拆除作业人员应穿戴防护用品，确保自身安全。
（3）拆除作业过程中，应密切关注周围环境，防止意外事故发生。
四、施工人员培训1. 施工人员应参加安全生产教育培训，了解相关安全知识。
2. 施工人员应熟悉操作规程，掌握安全防护措施。
五、安全检查与验收1. 施工单位应定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 工程完工后，应进行安全验收，确保工程安全可靠。
网片的安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场网片安装、拆除及使用过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与网片安装、拆除及使用的工作人员。
三、交底内容1. 网片安装前安全注意事项：（1）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）作业前需检查网片质量，确保无变形、裂纹、锈蚀等现象。
（3）作业现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
（4）高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
2. 网片安装过程中安全操作规程：（1）安装网片时，应确保网片与墙面垂直，间距均匀。
（2）在安装网片时，严禁作业人员站在网片上，以免发生坠落。
（3）安装过程中，如需攀爬，必须使用安全绳，并确保安全。
（4）安装过程中，如需使用电动工具，应确保电源线绝缘良好，并配备漏电保护器。
3. 网片拆除前安全注意事项：（1）拆除作业前，应确认现场无人员，并设置警戒线。
（2）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（3）拆除作业时，严禁作业人员站在已拆除的网片上，以免发生坠落。
（4）拆除作业过程中，如需使用电动工具，应确保电源线绝缘良好，并配备漏电保护器。
4. 网片使用过程中安全注意事项：（1）使用网片时，应确保网片固定牢固，无松动现象。
（2）使用过程中，严禁作业人员攀爬、跳跃网片，以免发生坠落。
（3）如需在网片上放置工具、材料等物品，应确保物品稳固，避免坠落。
（4）网片使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时上报。
四、应急处理措施1. 作业人员发生坠落时，现场其他人员应立即采取救援措施，并立即上报。
2. 发生安全事故时，应立即停止作业，并组织人员进行现场救援。
3. 及时向相关部门报告事故情况，并配合事故调查。
五、交底时间（具体时间）六、接受人签字（接受人姓名）七、备注本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
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3.“2016.07.7”南通市华强城三期工程触电事故
直接原因：因临时电缆有两处绝缘层破损，电缆在水中漏电，导致事故发生。
间接原因：一是总承包单位对专业分包单位的安全管理不到位，用电安全知识的教育培训不够，安全意识不强，未落实施工现场用电安全岗位责任。二是项目部、分包单位对施工现场的事故隐患排查治理不到位，漏电保护器检测不到位。三作业人员安全意识淡薄，违章操作，电缆用2根钢管支撑架空易倒伏，电缆架空前未进行断电。四是分包单位对施工现场用电设施的日常维护.巡查不到位。
间接原因：一是项目部对砂岩、页岩、炭质页岩岩层内缓倾角组合断裂构造特征及可能引发的地质灾害缺乏风险预测，技术安全应对措施不足。二是地质超前预报工作不到位，未及时探明前方地质情况。
应采取的技术管理及措施：
（1）对设计有断层或突泥风险的高风险地段，必须进行超前地质预报并采用超前探孔和加深炮孔探明地质情况，对断层破碎带及时进行注浆加固。
（4）在易燃.易爆区域和潮湿环境中进行设备检修时必须断开电源，并挂设警示牌，严禁带电作业。
（5）自备发电机组电源必须与其他电源相互闭锁，严禁并列运行。
4.“2010.01.16”南广铁路NGZQ-8标白云隧道透水突泥事故
直接原因：白云隧道透水突泥点位于近距离平行组合逆断层上，两条逆断层相互挤压推动，对岩层形成强烈挤压剪切；断层间存在强度极低的角砾和粘性土混合物，施工中扰动后，引起掌子面坍塌形成一个2m×3m的溃口，引发透水突泥，导致事故发生。
间接原因：一是项目部对雨后该地段引发坍塌的可能性及严重性认识不足。二是项目部在地质素描、超前地质预报和监控量测工作疏于管理。三是遇地质频繁变化、施工方法转换地段的现场作业，没有紧密结合围岩节理发育、含水等综合变化情况采取有效施工措施。四是项目部技术.安全管控不到位，施工对地质情况认识不足，未采取更有效的控用的器件应放置可靠，防止掉落伤人。
10.电焊机、用电设备在使用前，必须对电线路绝缘性进行检查，是否有破皮及导电线裸露的情况。电线路、配电箱等严禁至于水中。严禁现场使用插座、非绝缘电线等。
11.当作业平台达到2米以上的高度时，必须对临边防护进行设置并每次作业前进行检查。
钢筋网片作业安全交底记录
单位:中铁二局贵南高铁项目经理部二分部 年 月 日
工程名称
新建贵阳至南宁铁路广西段
交底类别
工序安全交底
交底人
参加人数
见末尾签到表
安全交底内容：
一、主要危险源及危害因素
隧道钢筋网片安装主要的风险源有坍塌、物体打击、触电、高坠、突水涌泥、中毒等。
二、安全注意事项
1.钢筋网片作业时必须要检查钢架是否自稳、是否有垮塌的迹象。
应采取的技术管理及措施：
（1）严格按施工规范和设计要求做好隧道施工超前地质预报和掌子面地质素描、监控量测。
（2）坚持“短进尺.弱爆破.管超前.强支护.勤量测.严注浆”的18字方针。
（3）地质情况变化时应通知有关人员，进行相应变更和制定围岩加强支护措施，不得擅自施工。
2.2011.04.20”兰新铁路甘青段LXS-8标小平羌隧道坍塌事故
直接原因：由于对地质构造的复杂性和冰雪融水对围岩的影响认识不足，防范措施不力，受开挖爆破震动引发隧道掌子面坍塌，导致事故发生。
间接原因：一是项目部现场管理存在漏洞，安全交底和技术交底不落实，未对相关作业人员进行相应的教育培训。二是技术资料管理混乱，未按设计变更进行施工，针对坍方未及时制定处理方案。三是现场安全检查制度不落实，隐患台账不规范，整改验收无记录。
2.网片焊接前必须要先对围岩情况进行初步判断，看是否能自稳，是否有坍塌或者掉块的迹象。
3.网片施工前对超前探孔进行检查，察看是否有刺激性气体逸出，使用气体检测仪对掌子面气体进行检测；察看超前探孔是否有水流流出；察看超前探孔处是否有流水或者其他怪异的声响等。
4.作业前应该对作业面设置足够的照明，保证通风机正常运转。
三、防范惯性事故案例
1.“2012.07.29”厦漳高速公路雷公山隧道坍塌事故
直接原因：雷公山隧道右洞坍塌地段为F3断裂，存在低倾角节理，围岩为砂土状强风化花岗岩，岩体破碎，结构松散，无自稳能力，因施工时受降雨影响，导致地下水骤增，经由隧道拱顶断层破碎带形成的导水通道排泄，引发拱部塌方，导致事故发生。
（2）严格按方案进行监控量测，及时分析并反馈量测数据。出现预警信号时，应先撒人再处置。
5.钢架网片作业前应对作业平台稳固性进行检查，是否出现结构断裂、焊接处脱落等情况。
6.隧道内运输钢筋网片时，应装载牢固，并固定可靠，防止发生碰撞和掉落，运输工程中发生变形、钢筋脱落的钢筋网片，严禁使用。
7.钢筋网片作业时应有专人指挥，不得利用装载机等施工机械作为网片安装作业平台。
8.作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
应采取的技术管理及措施：
（1）隧道施工必须按要求制定监控量测方案或实施细则，对围岩和初期支护进行监控量测，并对量测数据及时进行分析判断后，反馈信息指导施工。
（2）隧道施工必须按照设计要求和批复的施工组织设计进行超前地质预报，并作为指导施工的依据。
（3）掌子面开挖后，应及时对围岩进行地质素描和分析.对围岩等级进行判别和核对，发现地质情况与设计不符，及时提请设计变更。
12.作业过程中，焊接等特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作，焊接时焊接质量必须满足设计要求。网片安装的网格搭接长度符合技术交底相关要求，并焊接牢固。焊接作业四周不能有防水板、土工布等易燃物品。焊接作业旁必须要有足够、有效的灭火器。
13.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪用。
应采取的技术管理及措施：
（1）施工现场临时供用电工程施工.修改调整完毕后，必须进行验收，合格后方可使用，特别是漏电保护器等到关键装置。
（2）电工巡视.维修工作期间，必须正确佩带和使用防护用品；隐患整改排除时必须2人及以上人员进行操作，做好监护工作。
（3）必须建立安全用电岗位责任制，施工现场电工必须持特殊工种有效证件，严禁无证违章操作。