扣件式钢管脚手架施工安全要求（三篇）

扣件式钢管脚手架施工安全要求
扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭设工具，主要用于提供施工人员的工作平台和辅助材料的放置。

为确保施工安全，使用扣件式钢管脚手架时需满足以下安全要求：
1. 设备检查：在使用前必须对钢管、扣件和连接件进行检查，确保无裂纹、断裂、锈蚀等损坏现象，保持设备的完好和稳定性。

2. 基础稳固：扣件式钢管脚手架的基础必须稳固，能够承受预计的荷载。

在不适宜铺设基础的情况下，可采用重型支撑脚来增加稳定性。

3. 断面尺寸：钢管的断面尺寸必须满足相关标准规定，以保证其承受力和使用寿命。

一般要求钢管的外径不小于48mm，壁厚不小于
3.2mm。

4. 高度控制：脚手架的高度应根据具体使用情况进行合理控制，不得超过规定限制。

同时，高度超过2米的脚手架必须设置安全护栏，确保工人的安全。

5. 承载能力：扣件式钢管脚手架的承载能力必须符合预计荷载要求，并根据实际情况进行合理的设置。

对于需要承受较大动荷载的脚手架，应采取加强措施，提高其承载能力。

6. 连接稳定：扣件的安装必须牢固可靠，连接件的连接必须紧密，以保证脚手架的整体稳定性。

扣件和连接件的松动会导致脚手架的不稳定，应及时调整和修复。

7. 施工检查：在脚手架搭设后，施工单位应进行定期巡查和检查，确保脚手架的稳定性和安全性。

同时，要做好施工人员的培训和安全防护工作，确保他们正确使用脚手架。

8. 防止坠落：在脚手架上工作的人员必须正确佩戴安全带，并牢固固定，以防止坠落。

脚手架边缘应设置安全护栏，高度不低于1.2米，以提供有效的防护措施。

9. 积水排除：脚手架上的积水应及时排除，以防止滑倒和材料受潮。

10. 风力控制：在风力较大的情况下，应采取相应的措施，如加固或加固脚手架，以确保安全。

总之，扣件式钢管脚手架施工中的安全要求是非常重要的，施工人员必须注意并按照相关要求进行操作，以确保施工过程中的安全性和稳定性。

扣件式钢管脚手架施工安全要求（二）
1. 钢管脚手架施工前必须进行安全检查，确保所有组件完好无损，没有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。

若发现有问题的部件，应立即更换。

2. 在搭建钢管脚手架前，必须进行场地清理和平整，预防工地杂物、水坑等影响安全的障碍物存在。

3. 扣件连接必须正确牢固，不能有松动和倾斜现象。

使用扣件时，应确保扣件数量和规格符合设计要求。

4. 安装钢管脚手架时，应确保底座稳固牢靠，避免因不平整或不牢固而导致脚手架倾斜和坍塌。

5. 钢管脚手架的高度和结构要满足设计要求，并在使用过程中不得随意增加或减少组件。

6. 在施工现场，必须设置牢固的防护栏杆，防止工作人员从高处坠落。

栏杆高度应符合相关安全规定，不能低于1.1米。

7. 在使用钢管脚手架时，工人必须正确佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，提高施工安全系数。

8. 钢管脚手架上应有足够的平台和通道，方便工人移动和作业。

平台和通道的大小要满足设计要求，并保持整洁干净，避免杂物的堆积。

9. 在钢管脚手架上作业时，必须遵守“一人一扣件”原则，不得超员操作。

禁止在脚手架上翻越、滑行或进行其他危险行为。

10. 在施工过程中，必须定期检查脚手架的安全状况，确保其稳定性和可靠性。

对于出现的问题和隐患，应及时采取措施进行修复。

11. 钢管脚手架施工过程中，应制定详细的施工方案，明确工作步骤和责任分工。

并根据实际情况采取相应的安全措施。

12. 针对特殊天气条件，如强风、暴雨等，必须暂停脚手架的使用并采取防护措施，避免风雨对脚手架产生不利影响。

13. 施工过程中应加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。

定期组织演练和讨论，增强应急救援能力。

14. 在使用钢管脚手架过程中，必须严格按照设计要求进行搭设和拆卸，不得随意改动或增减构件。

15. 工地上应设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全。

同时在工地入口处设置安全管理人员，进行巡查和指导。

16. 工地管理人员应配备专业的安全防护装备，并具备相应的安全知识和应急处理能力。

确保能够有效应对突发事件和事故。

17. 施工现场应设立安全紧急撤离通道，方便人员紧急逃生。

通道应保持畅通，不得被堵塞或占用。

18. 钢管脚手架使用完毕后，应及时拆除清理，恢复施工现场的平整。

不得留下残留的脚手架构件或堆积物。

19. 施工单位要定期进行安全监测和隐患排查，及时消除安全隐患，确保施工现场的安全。

20. 在工作期间，严禁饮酒、禁止吸烟，保证工人的身体和心理状态良好，减少人为因素造成的危险。

以上是对扣件式钢管脚手架施工安全要求的具体描述，务必严格按照要求执行，确保施工过程的安全可靠。

扣件式钢管脚手架施工安全要求（三）
一、扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：
1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。

2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。

3.垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。

二、结构承重的单、双排脚手架：
1.搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表2。

2.立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1／200。

立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。

立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1／300，局部高差不得超过50mm。

纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。

4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。

横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为
450mm。

表2扣件式钢管脚手架构造参数
结构形式用途宽度
(m)立杆间距
(m)步距
(m)横向水平杆间距
单排架承重1～1.21.51.21m，一端伸入墙体不少于240mm
装修1～1.21.51.21m，同上
双排架承重2～2.51.51.21m
装修2～2.51.51.21m
5.架高20m以上时，从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑，架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑)，即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。

剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接，接头长度不小于500mm，剪刀撑与地面夹角为45～60。

剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。

6.脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或6.1级钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离不大于6m，垂直距离不大于
4m。

高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶。

7.高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中，必须以15～18m 为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。

8.铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。

脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。

脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。

铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200～250mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱。

搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。

翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。

翻、铺脚手板时必须系好安全带。

脚手板翻板后，下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网，作为防护层。

不铺板时，横向水平杆间距不得大于3m。