设备使用管理制度

设备使用管理制度
设备使用管理制度
在发展不断提速的社会中，制度的使用频率逐渐增多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编帮大家整理的设备使用管理制度，欢迎大家分享。

设备使用管理制度1
一、润滑油储存
1、不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物的入侵污染。

2、室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。

3、拧紧封口盖，保持油桶密封。

4、保持桶身面清洁，标识清晰。

5、保持地面清洁，便于漏油时及时发现。

6、做好入库登记，先到先用。

7、新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染
二、油品安全：
1、油品独立存放，周围不得放置可燃品。

2、擦试机械后之油布或清除之油污不得堆积，以免助燃。

3、易燃的特种油品或化学溶剂分离储存并放置易燃品标志。

三、使用注意：
1、向专人咨询，用适当规格的润滑剂，尽量减少用油种类。

2、每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。

3、每种用油专用的容器，且在容器上注明盛载油品的名称，以防污染。

4、换油前须将机械用溶剂冲洗干净，切不可用水溶性清洗剂。

5、每次添加或更换润滑油后，做好机械保养记录。

四、环保和健康：
1、严禁将废油直接排入水沟倒入土壤，以防污染环境。

2、废油废液专桶收集，切不可乱倒。

3、皮肤过敏者或划擦伤者，应避免直接接触润滑油。

4、切勿穿着油迹渗透的衣物，不可将被油污染的碎布置入袋中。

5、不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以防布碎中藏有金属碎屑可擦伤皮肤引发感染。

设备使用管理制度2
1.目的作用
正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关键之一。

因此，设备使用单位和生产操作者，必须严格按照设备使用规程，正确使用设备。

为了加强该项工作的管理，确保设备使用规程能在公司范围内认真贯彻实施，特制定本制度。

2.管理职责
2.1各设备使用部门应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本部门设备的管理，在生产作业活动中贯彻好“设备使用规程”，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后的管理，将工作做细做扎实。

2.2设备动力科应帮助和指导各车间制定和完善各种设备的使用规程，使之达到合理、规范的要求。

平时要多深入到车间督察制度执行情况，对违反设备使用规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。

3.设备使用规程的编制要点
3.1设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。

它是生产活动中操作者必须执行的法规。

为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。

3.2每种设备都必须有具体的使用规程。

3.3每种设备都应在投产前编写好使用规程。

3.4设备使用规程的内容，必须包括以下部分：
3.4.1设备的性能参数。

3.4.2交接班制度。

3.4.3操作者应具备和做到以下四点：
a.操作前的准备工作;
b.操作顺序;
c.紧急状态的处理;
d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。

3.5操作前的准备工作
3.5.1操作者必须专业培训，持有操作证。

凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。

3.5.2设备启动前，必须按使用规程的规定进行检查。

3.5.3生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。

3.5.4进行必要的试操时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物件。

3.6操作顺序
必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查(观察)是否有不正常的现象。

3.7紧急状态的处理
当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停车。

3.8在使用过程中设备与人身安全注意事项
3.8.1非本机操作者未经批准，不得使用本机。

3.8.2任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。

3.8.3任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。

3.8.4关键要害岗位(如总降站、变配电所等)，实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。

3.8.5必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。

3.8.6设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。

3.8.7设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进行。

3.8.8设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。

3.8.9必须保持设备区域的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。

4.设备使用规程的制订和审批
4.1设备所在车间、部门的主要领导负责召集车间设备、工艺、安全有关人员会议，布置制订本车间、部门设备使用规程的工作。

有关生产工艺操作内容由工艺人员编写;安全部分由安全人员编写;设备管理员负责汇总编写工作。

4.2车间主任负责召开使用规程的会审，设备、生产、技术副主任及设备、工艺、安全主管工作人员参加。

4.3两个及以上的车间通用设备的使用规程，由设备科主管科长负责召集会审。

4.4设备使用规程经会审后，报设备科审核，呈报主管副总批准，贯彻执行。

5.设备使用规程的修改
5.1生产工艺改变时必须经技术科长的审核批准，以文字形式提前一周内通知设备组，设备主管人员根据修改工艺，对原规程进行修改。

5.2修改后的新规程须经车间设备主任审核签字，送设备科审批后生效。

5.3操作人员如发现规程有误或不完善之处，应向车间设备组反映，设备员应及时深入现场了解情况，进行修改和完善。

6.设备使用规程的贯彻
认真贯彻执行设备使用规程，发挥其应有作用，保障人身和设备运行安全。

因此各级领导必须认真学习和贯彻实施。

6.1车间主任必须组织全车间职工学习贯彻执行设备使用规程，考核合格率应达100%。

6.2单台新设备使用前，必须由设备组设备员组织学习使用规程，经考核合格，方可上岗操作。

6.3新工人、学员及调换岗位的人员进人岗位前，必须经过学习和考核，不合格者不得单独操作设备。

6.4车间设备组应经常或定期地深入车间检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入车间对班组或岗位的考核。

7.设备运行记录要求
7.1生产过程中，运行的设备在负荷、温度诸因素的长时间作用下，机械零部件会磨损变形;电气原件的参数变化，会引起设备运行参数的改变，岗位操作者应及时记录下这些参数，可以准确地掌握设备运行规律，以便对该设备及时进行维护检修，避免设备事故的发生。

7.2设备在投入运行前，必须做好适用的运行记录表格。

7.3设备在运行中出现不正常现象，必须随时记录，记录的数据要准确、清楚、完整。

7.4设备运行记录经机组或单台设备按照班、日、月装订成册，归档备查。

7.5设备运行记录的内容，应反映设备的实际运行技术状态。

需记录的内容有以下方面：
7.5.1设备在运行过程中，设备本体发生异常现象，如运转不平稳，出现振动噪音，检测装置显示数据不正常，局部升温超过规定;零部件不正常磨损、变形，出现轴向窜动，腐蚀及异常气味火花、冒烟等情况。

7.5.2设备控制系统的突然变化和异常波动的数据，如断电保护频繁的情况。

7.5.3电气设备电磁性能参数的变化，如绝缘、整流、接地、电控激磁、变频等方面的参数及电压、电流、电阻、电容等变化情况。

7.5.4动力供应参数，如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。

7.5.5设备润滑参数，如集中润滑油的压力、流量、温度及油脂质量变化，管路的泄漏和堵塞等异常情况。

7.5.6设备发生事故或故障的全过程(包括时间、现象、原因、特征和后果)，发生前有异常迹象等。

7.6车间设备组每月定期发放和收集运行记录，并负责整理归档。

7.6.1设备组在收集整理运行记录时出现有不按规定填写运行记录者，应及时向设备主任报告，给予经济处罚。

7.6.2设备组应经常深人岗位检查运行记录填写情况。

8.附件
设备使用管理制度3
1、生产班要严格煤机、运输机等设备的交接班制度，上班现的问题要向下班交代清楚，交接时要保证设备正常运转，不得出现压死车、煤机卡死等现象，因隐瞒问题造成的事故由上述隐瞒者负责。

向检修班交班时要注意以下问题：
（1）、煤机停放位置合理，应尽可能停放顶板完好，高度较为合理地段；
（2）、煤机清扫干净，煤机里帮浮煤清扫与至千斤顶以下，否则罚煤机手30元/次；
（3）、煤机上顶板挂梁过顶，端面距不得超过300毫米，并于长梁头点柱，必要时需加长钢，确保检修环境安全，或出现空顶、漏顶现象时罚交班队长50元；
（4）、各部设备（运输机、转载机等）电机、齿箱上无浮煤杂物，否则罚司机30元；
（5）、刮板，链条内有异物没有处理罚相应司机50元。

2、要严格完成值班人员布置的做煤机大棚窝、准备延车、掐车条件、运溜槽等任务，否则当班队长罚款50元。

3、不得在运输机停止运行时抵车，因此造成的压死车由当班自行处理，检修班不与打倒车，并罚责任人50元。

4、不进行放炮，煤机强行割坚硬砂岩的罚命令人50元，造成后果的由当班负责。

5、煤机割坏电缆、抵坏电缆、放炮崩毁电缆的，视情节、后果罚责任人300～500元，造成漏地送不上电，影响时间按50/小时累加，由当班跟班人员酌情确定最终数字。

6、运输机内有大块矸石或压死车时强行开车造成设备损坏的按以下对应处罚：断链条100元/次、断刮板100元/块、液力耦合器坏100元/次。

7、严禁抵车点放在电机、齿箱或其他不可抵车的位置上，否则100元/次。

8、因抵车距离不符合规定造成运输机部件损坏，煤机割铲煤板的，50元/次。

9、严禁单体直接倒向电缆槽，单体使用中造成电缆槽等损坏的50元/次。

10、矸石过大不处理造成安全网、破碎机憋、卡，部件损坏的视情况罚50～200元。

11、煤机离合器应正确操作，因高速时硬挂造成煤机损坏的罚煤机手500元，并适当追究队长责任。

12、拖节链掉运输机里罚当茬50元/次，班中拖节链断煤机手应及时连接，否则不得运行，强行运行罚责任人每次50元/处。

13、不得在没有保护的情况下运行煤机、运输机等，强行走沟的罚当班电工及生产班相关责任人200/次。

14、煤机出现漏油，运输机错花等明显故障时应停车检查，不得强行运行，否则造成的后果由煤机手、司机及当班队长负责，罚款范围100～500元。

15、煤机截齿实行交接班制度，因故造成截齿缺少的每块100元。

设备使用管理制度4
一、设备的正确、合理使用，是保持设备性能，延长使用寿命，达到安全、高效、低耗和设备周期费用最经济的有效途经，为使用和管理好设备特制定本制度。

二、设备使用要严格按照出厂使用维护说明书和国家的有关设备运行规程进行操作，坚持做到定人、定机、定岗、定职责，凭操作证
上岗操作。

各分公司（项目部）应有一名领导主管设备工作，并指定一名设备管理人员，并报生产部备案。

三、设备使用人员，必须履行自己的责任和权利。

各单位应按岗位人员设置及具体岗位的设备性能、管理范围，制定严格可行的岗位责任制度。

四、设备操作人员的责任和权利
1．正确的使用设备，完成各项定额指标，努力降低燃料、电力、配件等消耗。

2．严格按规程操作，认真按规定的检查点、项对设备进行检查，保证设备安全运转。

3．认真填写设备运转、保养和交接班记录，做到齐全、准确、整洁。

4．不断提高技术和操作水平，做到“四懂三会”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）。

5．有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备，对需检修或有故障的设备，有权拒绝操作。

6．对违反岗位责任制、操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。

五、设备操作人员应严格执行设备操作规程或工艺规程，对设备进行检查。

检查的一般方法内容：
1．采用听、看、摸、闻的方法，检查设备运转是否正常，发现异常异响，异味应及时采取措施报告班组长或值班干部，并详细记入运转记录以备交接考查。

2．检查设备是否过热、松垮、连接部位是否牢固，震动是否超标，根据情况及时排除。

3．按规定检查介质、温度、容量、压力、设备温升是否正常。

4．检查监视仪表是否灵敏，机―电―仪、机―电―液等自自控系统及安全防护装置是否可靠。

检查油、气、水管线、闸门有无跑、冒、漏现象并及时清除。

5．检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患，发现问题及时反映，进行处理。

设备使用管理制度5
一、龙门吊机一般安全控制措施。

1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。

3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

13、构件对接时禁止用手探孔找正。

14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

二、具体控制指施。

1、技术交底。

2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

设备使用管理制度6
一、特种设备维护、保养管理
特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。

有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

设备执行"定人定机"的专人负责制，认真填写运行记录。

认真做好设备重点部位的维护保养工作。

特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。

二、特种设备应急救援
对特种设备公司应制订《事故应急救援预案》。

事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。

全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。

发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的`速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导；部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。

员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业。

公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。

事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。

当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。

三、特种设备事故处理
特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。

爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

设备使用管理制度7
机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造管理制度之相关制度和职责。

一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本制度。

二、机械设备安装与拆卸
1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、称位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。

3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。

4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。

作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。

施工现场应当设备负责统一指挥的人员和专职监护的人员。

各工序应当定岗、定人、定责。

作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。

5、检测、验收、使用。

机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。

在向使用单位进行机械设备移交
前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。

机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。

起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件：（一）安装拆卸合同；
（二）专项安全施工方案和技术措施；
（三）安装验收资料；
（四）检测资料；
（五）移交使用的文件。

机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。

机械设备作业人员应当持证上岗。

机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。

对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。

6、维修、保养。

机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：
（一）进行日常维护保养；
（二）每月至少进行一次检查，并做出记录；
（三）对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。

（四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。

7、改造。

机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。

国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。

设备使用管理制度8
一、为加强医疗器械临床使用安全管理工作，降低医疗器械临床使用风险，提高医疗质量，保障医患双方合法权益，根据《医疗器械临床使用安全管理规范》的规定和要求，由医院医疗器械质量安全管理委员会制定本制度。

二、医疗器械临床使用安全管理是指医疗机构医疗服务中涉及的医疗器械产品安全、人员、制度、技术规范、设施、环境等的安全管。