工厂安全用电基本规程范文（三篇）

工厂安全用电基本规程范文
第一章总则
第一条为了保障工厂用电的安全，维护员工的生命财产安全，制定本规程。

本规程适用于工厂生产经营过程中的一切用电操作。

第二章用电设备管理
第二条所有用电设备必须具备国家规定的合格证明，未经检验合格的设备禁止使用。

第三条用电设备的安装和维修必须由专业人员操作，不得擅自进行。

第四条用电设备的使用寿命不得超过规定期限，到期应进行检测，如存在安全隐患应立即停用修理或更换设备。

第五条用电设备的配电箱和线路必须配备熔断器、漏电保护器等安全设施，并定期检查。

第三章用电操作规范
第六条用电操作人员必须经过专业培训并获得相应的上岗资格证书。

第七条用电操作必须按照规定的程序进行，并确保所有安全设备的完好。

第八条禁止私拉乱接电源，使用明火和易燃易爆物品附近进行用电操作。

第九条严禁在高温、高湿、易燃易爆环境下进行用电操作。

第十条用电操作结束后，必须及时关闭电源，并清理现场，确保没有残留的电流漏电等现象。

第四章用电安全检查
第十一条工厂应定期组织用电安全检查，发现问题及时整改。

第十二条检查内容包括用电设备的正常运行情况、安全保护措施、线路接头是否松动、漏电情况等。

第十三条对于存在安全隐患的设备或线路，应立即停止使用，并组织维修或更换。

第十四条用电安全检查应有专人负责记录，并及时上报给有关部门。

第五章责任与处罚
第十五条对于违反本规程的人员，根据情节轻重将给予相应的处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。

第十六条对于因违反本规程导致事故的，将依法追究相关责任。

第十七条工厂各部门领导需加强对用电安全工作的管理，做到防患于未然。

第十八条工厂应定期组织用电安全知识培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。

第六章附则
第十九条工厂应制定相应的应急预案，确保在紧急情况下能够及时处理用电事故。

第二十条本规程的解释权归工厂所有。

以上是工厂安全用电基本规程的一些规定，为了更好地维护工厂用电的安全，员工应严格遵守以上规定，并加强用电安全的意识和培训，以预防潜在的事故发生。

工厂安全用电基本规程范文（二）
1. 电气设备应符合国家标准和安全要求，并经过定期检测和维护。

2. 各电气设备应设置完好的接地装置，确保人身安全。

3. 电气设备的电源应与其他设备相分离，以防止电气故障对其他设备造成影响。

4. 电气设备应有专人负责使用和维护，不得随意更换或私拉乱接电线。

5. 严禁私拉乱接电线，以防止电线短路、漏电等事故发生。

6. 使用电器时应检查电源插座和电线是否损坏，如有损坏应及时维修或更换。

7. 禁止在燃气、易燃、易爆物品附近使用电器，以防止火灾事故发生。

8. 禁止将电器放置在易受水、湿气等影响的地方，以防止漏电和绝缘损坏。

9. 工厂内应设有合适的消防设备，并进行定期检查和维护，以应对可能的火灾风险。

10. 员工在使用电器时应注意安全操作，遵守相关操作规程，如需使用特殊电器，应经过培训后方可使用。

11. 发现电气设备故障或安全隐患应及时上报相关人员，停止使用并进行维修。

12. 定期进行安全培训，提高员工的电气安全意识和应急处理能力。

13. 停电维修时，应进行必要的安全措施，如使用标示和警示灯等，以提醒员工注意安全。

14. 禁止擅自改动电气设备的接线、参数设置等，如有需要应由专业人员操作。

15. 存放电池和强电源设备时，应注意避免短路、过热等安全风险。

以上是工厂安全用电的基本规程，但实际使用中还需根据不同工厂的具体情况和法规要求进行具体规定和操作。

工厂安全用电基本规程范文（三）
(1)在车间使用的局部照明灯、手提电动工具、高度低于2.5m的普通照明灯等，应尽量采用国家规定的36V的安全电压或更低的电压。

(2)各种电气设备、电气装置、电动工具等，应安装良好的安全保护地线。

(3)操作带电设备时，不得用手触摸带电部位，不得用手接触导电部位来判断是否有电。

(4)电气设备线路应由专业人员安装。

发现电气设备有打火、冒烟或异味时，应迅速切断电源，请专业人员进行检查。

(5)在非安全电压下作业时，应尽可能单手操作，并应站在绝缘胶垫上。

在调试高压设备时，地面应铺绝缘垫，操作人员应穿绝缘胶靴，戴绝缘手套，使用绝缘柄的工具。

(6)检修电气设备和电器工具时，必须切断电源。

如果设备内有电容器，则所有电容器都必须充分放电，然后才能进行检修。

(7)各种电气设备插头应经常保持完好无损，不用时应从插座上拔下，从插座上取下电线插头时，应握住插头，而不要拉电线。

工作台上的插座应安装在不易碰装的位置，若有损坏应及时修理或更换。

(8)开关上的熔丝应符合规定的容量，不得使用铜、铝线代替熔丝。

(9)高温电气设备的电源线严禁采用塑料绝缘导线。