TUV-产品认证知识-TUV

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预处理5Kwh/㎡
a、原材料准备及检验 外观检查、最大功率测试、绝缘测试、湿漏电测试、接地连续性测试、可接触性测试
温度系数测量 NOCT的测量 STC和NOCT下的性能 低辐照度下的性能 户外暴晒60Kwh/㎡ 旁路二极管热性能 热斑耐久测试
UV预处理 TC50 HF10
引出端强度试验
DH1000
机械 载荷 试验
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三、报备电池注意事项-反向电流过载试验
目的:组件中包含有带绝缘层的导电材料,在发生反向电 流故障时,并在电路中所装的过流保护器断开电路之前, 组件的电池和互连条被迫发热以消耗能量。本试验用以确 定在这种状态下组件对燃点和火灾的承受能力。
合格判据: 组件没有燃烧,与组件接触细纱布和白薄纸也没有燃烧和 焦斑。
二、TUV测试序列-IEC61215要求的组件测试内容
8块组件
预处理5Kwh/㎡ 外观检查
最大功率点测试
绝缘试验
湿漏电试验
1块组件 对比组件
1块组件 温度系数测量 NOCT的测量
STC和NOCT下的性能 低辐照度下的性能 户外暴晒60Kwh/㎡ 旁路二极管热性能 热斑耐久测试
2块组件 UV预处理15kwh/㎡
冰雹 试验
TC200
温度测试
反向电流 过载
外观检查、最大功率测试、绝缘测试、湿漏电测试
冲击电压测试
划伤测试、绝缘测试、湿漏电测试、接地连续性、可接触性测试
绝缘测试
湿漏电测 试测试
破裂 测试
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主要内容
一、认证介绍及分类 二、TUV测试序列 三、报备电池注意事项
DH1000 MST53 01 10.2 16
湿漏电测试 MST17
01 10.2 16
机械载荷 MST34 01 10.2 16
TC200 MST51a 01 10.2 16
热斑测试 MST22 01 16 17
冲击电压测试 MST14
01
16
1块组件
旁路二极管热 性能测试 MST25
01 16 17
IEC61215 IEC61730
1块组件 根据尺寸定数量
防火测试 MST23
1块组件
破损试验 MST23
对比组件
3块组件、1块层压件 绝缘测试
接地连续性测试
可接触性测试
湿漏电试验 MST17
外观检查 MST01
UV试验 MST54 01 10.2 16
TC50 MST51b 01ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10.2 16
HF试验 MST52 01 10.2 16
冰雹测试(非钢化玻璃) 热斑测试(材料组合改变)
DH1000 湿漏电测试 绝缘耐压测试 热斑测试(材料组合改变) 防火测试(材料组合改变) TC50、HF10
漏电流测试 绝缘耐压测试 湿漏电测试
HF10序列 喷淋测试序列
热斑测试 防火测试
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三、报备电池注意事项-热斑试验 目的:组件承受热斑效应的能力,例如,焊点熔化和 封装材料老化、电池片裂纹、内部连接错误、部分遮 挡或玷污时可能发生。 实验条件:在最坏热斑条件下,1000W/㎡辐照度照射 5小时。 热斑电池片选择:最热、温度最高的电池被遮挡,短 路电流减少最大的电池。
TC200 DH1000 热斑测试 机械载荷测试
热斑测试 温度测试 反向电流过载
反向电流过载 漏电流测试 绝缘耐压测试 湿漏电测试 TC200序列 热斑测试
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三、报备电池注意事项-报备焊带、汇流带需要重测项目
改变的内容 IEC61215重测项目 IEC61730重测项目 UL1703重测项目
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三、报备电池注意事项-热斑试验失败案例图片
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三、报备电池注意事项-温度循环试验(TC200)
目的:测量组件承受热湿 配、疲劳和其它温度交替 变化引起的应变能力。
条件:从-40℃到 +85℃200次循环,极端温 度至少保持10min。25℃ 以上每个测试组件通Ipm 进行监测。因为此时可能 出现瞬间断路现象。
盒牢固测试)
不同的焊接材料 或助焊剂
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三、报备电池注意事项-报备EVA需要重测项目
改变的内容 IEC61215重测项目 IEC61730重测项目 UL1703重测项目
不同材料 不同添加剂 不同封装工艺
UV/TC50/HF10序列 DH1000
主要内容
一、认证介绍及分类 二、TUV测试序列 三、报备电池注意事项
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二、TUV测试序列-依据标准 TUV认证依据的标准:IEC61215:2005 & IEC617301:2004 &IEC61730-2:2004
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三、报备电池注意事项-机械载荷及失败案例图片 目的:确定组件承受风、雪、静压或者覆冰的能力。 条件:2400Pa的均匀载荷依次加到上下表面1小时,循 环3次。通监测电流。如要试验组件承受冰雪重压的能 力,则在实验过程中,最后一循环时,加于组件上表 面的载荷应增加至5400Pa。
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三、报备电池注意事项 新型组件设计、新工艺改进、新材料应用方面都将会涉及
到相关产品的重新认证测试,以电池为例就材料的更改、工艺 的改进、尺寸的变化以及电气结构的改变等方面,介绍一下需 要重新进行测试的内容,即相关标准的规定的重测导则。
TUV报备电池需要同时提供焊带、汇流带,助焊剂以及 EVA 厂家及规格书。
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三、报备电池注意事项-温度循环试验(TC200)失败案例图片
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三、报备电池注意事项-湿热试验(DH1000)及失败案例图片
目的:确定组件承受长期 湿气渗透的能力
条件:+85℃和85%相对 湿度下1000小时
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三、报备电池注意事项
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请家长和孩子自由交流
温度测试 MST21
反向电流过载 测试
MST14 17
引出端强度测 试 MST42
划伤测试 MST12
可接触性测试 MST11
外观检查 MST01
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01 10.2 16
01 13 16 17
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二、TUV测试序列-TUV结合61215和61730制定的组件测试序列
一、认证介绍介绍及分类-英利已获得的认证
2我.1们.已2、经焊获得接认工证艺有过:T程UV、UL、MCS(英国)、
JET(日本)、CQC(中国质量认证中心)、CGC(北京鉴衡)、 韩国认证、巴西认证、加州CEC、澳洲CEC、PCCC(中国 电能认证)。
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2块组件 TC200
TC50
HF10
1块组件
1块组件
引出端强度试验
2块组件 DH1000
湿漏电试验
1块组件
1块组件
机械载荷试验
冰雹试验
湿漏电试验
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二、TUV测试序列-IEC61730-2要求的组件测试内容
7块组件或6块组 件1块层压件
外观检查 最大功率点测试
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三、报备电池注意事项-报备电池需要重测项目
改变的内容 金属材料及工艺
IEC61215重测项目 IEC61730重测项目 UL1703重测项目
减反射层材料
扩散工艺
半导体材料
生产地点、质量体系
不同厂家电池片
电池片厚度减小(厚 度大于200μm的电 池片超过25%,厚度 小于等于200μm的 电池片超过17.5%)
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三、报备电池注意事项-温度试验 目的:本试验用来确定构成组件的不同部件和材料的最高 参考温度,以判定其应用是否适当。 条件:试验时周围环境温度可在20℃到55℃之间,试验时 组件平面的辐照度不应低于700W/ W/㎡ ,风速小于1m/s 温。度测试点: 组件中心电池对应的上表面处 组件中心电池对应的下表面处 接线盒的内表面 接线盒的内部空间 现场接线端子 现场接线用绝缘层 电连接器外壳(如果配有) 二极管外壳(如果配有) 合格判据:组件的任何部分无蠕变、变形、下陷、烧焦或 10.1外观缺陷
不同互连材料
互连材料厚度增 加(厚度增加超过
40μm,若焊带厚度小 于100μm无需重新测
试)
不同焊接技术
不同的焊带数目
TC200
DH1000(材料改变)
热斑测试(焊接技术
或材料改变)
热斑测试(焊接技术或材
料改变)
反向电流测试
温度测试 反向电流过载 漏电流测试 绝缘耐压测试 湿漏电测试 TC200序列(除去接线
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