化工设备检修安全管理规定范文(3篇)
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化工设备检修安全管理规定范文
一、总则
1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。
检修工作主管部门为公司生产设备部,安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。
2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格证,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时,同时签订安全管理协议。
3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。
4、按照“谁负责施工,谁负责安全”的原则,落实检修施工作业的安全责任,对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。
5、设备检修计划由车间编制。
生产设备部组织平衡,报分管副总批准后下达。
检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
二、检修准备安全要求
1、检修施工单位应与设备使用车间一起,对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作,并制定相应的安全防范措施。
2、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定书面《设备检修方案》,检修方案应经设备使用车间审核。
检修方案中应包括具体
的安全技术措施,并明确检修项目安全负责人,并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
3、检修前,设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项;
⑵施工作业应遵守的安全规定;
⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防范措施;
⑷生产装置消防报警设施、防护救护设施的摆放位置及使用方法;
⑸事故发生后应急处理的方法。
4、检修现场应由施工单位和设备使用车间一起划定施工区域,设立相应的安全标志。
5、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
6、检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
7、设备使用车间负责设备的隔绝、清洗、置换,清洗后,必须由质检部进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。
清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-____%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定,其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的____%以下。
8、易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管线检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。
检修设备、管线与生产中所需的设备、管线连通时,中间必须加盲板隔离。
9、生产车间对移交检修的设备,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。
10、检修负责人应与设备使用车间负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
11、应对检修作业作用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动工电气工器具,应配有漏电保护装置,做到“一器、一闸、一保护”。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
12、对所检修设备上的电器电源,应有专业电工采取可靠的断电措施,确认无电后,在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
13、对检修作业作用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
14、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
化工设备检修安全管理规定范文(2)
第一章总则
第一条为加强对化工设备检修安全工作的管理,保障工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行,制定本规定。
第二条化工设备检修安全管理的目标是:做到安全第一,预防为主,细致管理,科学施工,确保检修工作的顺利进行。
第三条本规定适用于所有进行化工设备检修的单位和个人。
第四条化工设备检修涉及的单位和个人应严格遵守国家有关法律法规和检修安全管理规定,加强对员工的培训和教育,提高安全意识和技能水平。
第五条化工设备检修过程中应按照相关规定制定详细的检修方案,确保工作的安全可控。
第六条监督检查部门应加强对化工设备检修安全相关工作的监督和管理,发现问题及时纠正,确保安全生产。
第二章安全管理制度
第七条化工设备检修单位应建立健全化工设备检修安全管理制度,制定详细的工作程序和岗位责任制,确保每项检修工作的安全进行。
第八条化工设备检修单位应做好检修人员的录用和培训工作,确保每位检修人员具备相应的资质和技能,并对其进行安全培训,提高安全意识和应急处置能力。
第九条化工设备检修单位应定期进行安全演练和应急预案,提前做好各类事故的预防和应对准备工作,确保发生事故时能够及时、有效地进行处置和救援。
第十条化工设备检修单位应做好安全设施的维护和管理,包括消防设备、应急救援设备等,确保其处于良好的工作状态。
第三章施工前的准备工作
第十一条化工设备检修单位在进行施工前,应对施工区域进行详细的勘察和评估,制定详细的工作方案和安全措施。
第十二条施工前,应对设备进行检查和测试,确保设备的工作状态良好,不存在安全隐患。
第十三条施工前,应对施工现场进行清理,清除杂物和易燃易爆物品,保持施工现场的整洁和安全。
第十四条施工前,应对工作人员进行安全教育和培训,使其明确工作内容和安全操作规程,提高安全意识。
第四章施工过程中的安全管理
第十五条在施工现场应设置明显的警示标识和安全防护栏杆,确保施工现场的安全区域。
第十六条施工过程中应严格按照施工方案进行操作,禁止随意更改工作程序和操作方法。
第十七条施工过程中应及时清理施工现场产生的垃圾和废料,确保施工现场的整洁和安全。
第十八条施工过程中应根据具体情况合理安排作业人员数量,确保施工安全和作业效率。
第五章完工后的安全管理
第十九条施工完工后应对设备进行全面检查和测试,确保设备的安全和稳定运行。
第二十条施工完工后应对施工现场进行清理,清除杂物和危险物品,确保施工现场的安全。
第二十一条施工完工后应进行综合评估和验收,及时记录问题和不足之处,提出改进意见和建议,确保类似问题不再出现。
第二十二条施工完工后应对工作人员进行安全培训和总结,及时总结经验教训,提高工作质量和安全意识。
第六章监督检查与处罚
第二十三条监督检查部门应加强对化工设备检修安全工作的监督和管理,发现问题及时进行通报和整改。
第二十四条对违反安全管理规定的单位和个人,监督检查部门应依法予以处罚,并追究相关责任人的刑事责任。
第七章附则
第二十五条对于本规定未尽事宜的,按照有关法律法规和标准执行。
第二十六条本规定自发布之日起施行。
化工设备检修安全管理规定范文(3)
第一章总则
第一条为了加强对化工设备检修工作的安全管理,保障人员生命财产安全,制定本管理规定。
第二章适用范围
第二条本管理规定适用于化工企业内部对化工设备进行检修的工作。
第三章检修人员的资格要求
第三条从事化工设备检修工作的人员应符合以下要求:
1. 具有相关的化工或机械专业学历或资格证书;
2. 通过专业技能培训,并取得相关证书;
3. 具备一定的操作经验和技能;
4. 必须经过健康检查合格。
第四章检修前的准备工作
第四条在进行化工设备检修之前,应做好以下准备工作:
1. 确定检修范围和工作任务,并制定详细的工作计划;
2. 配备必要的检修工具和设备,并确保其完好无损;
3. 准备必要的安全防护措施,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;
4. 安排好工作人员的岗位和职责,并确保人员充足。
第五章检修过程中的安全措施
第五条在进行化工设备检修过程中,应采取以下安全措施:
1. 严禁无相关证书或资格的人员参与检修工作;
2. 严禁违反操作规程和安全规定;
3. 检修人员应穿戴好个人防护用品,并正确使用;
4. 检修人员应熟悉相关设备和工艺流程,遵循操作规程;
5. 发现设备异常或故障时,应及时停止检修工作,并报告有关部门进行处理;
6. 检修过程中,要降低噪音、粉尘、振动等危害因素的影响,并采取相应的防护措施;
7. 定期对检修设备进行检测和维护,确保设备的正常运行;
8. 检修结束后,要进行设备的检测和试运行,确保设备安全可靠。
第六章突发情况的处置
第六条在化工设备检修过程中,如发生突发情况,应立即采取以下应急措施:
1. 立即停止检修工作,并迅速疏散工作人员;
2. 随时保持与有关部门的联系,并报告情况;
3. 采取必要的灭火和救援措施;
4. 确保人员安全,并提供必要的医疗救治;
5. 对事故原因进行调查和分析,并采取措施防止再次发生。
第七章监督检查和责任追究
第七条化工企业应定期对化工设备检修工作进行监督检查,发现问题及时整改,并追究相关责任。
第八章附则
第八条化工企业可根据自身情况制定更加详细的化工设备检修安全管理办法,并报相关部门备案。
第九章生效日期
第九条本管理规定自发布之日起生效,并适用于所有化工设备检修工作。
以上为化工设备检修安全管理规定范本,仅供参考。
具体要根据实际情况进行制定。