13同期装置检修维护规程2012版.doc

Q/GDW46 国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司企业标准
Q/GDW 4654-001—2012-12213 同期装置检修维护规程
2012-12-07 发布2012-12-07 实施湖北白莲河抽水蓄能有限公司发布
Q/GDW 4654-001-2012-12213
目次
目次 (I)
前言 (II)
同期装置检修维护规程 (1)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 符号、代号和缩略语 (1)
5 设备技术规范 (2)
5.1 设备概述 (2)
5.2 设备参数 (2)
6 设备检修项目和要求、检修周期 (9)
6.1 检修项目和要求 (9)
6.2 检修周期 (10)
7 设备检修工序及技术要求 (15)
7.1 检修前准备 (16)
7.2 厂用干式变压器小修工艺阶段工作及要求 (16)
7.3 15.75KV、10KV开关设备小修阶段工作及要求 (16)
7.4 400V开关小修阶段工作及要求 (18)
8 机组启动、试运行阶段要求 (19)
8.1 启动试验前应具备的条件； (19)
8.2 起动试验项目和要求 (20)
9 设备检修总结、评价阶段工作及要求 (20)
9.1 检修总结 (20)
9.2 检修评价 (20)
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前言
本规程依据Q/GDW 46–003—2012–00701（国网新源控股有限公司电站运行规程编写规范）编制。

《电站检修规程》分为26册。

本册为《电站检修规程》的第13分册。

本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司标准化委员会提出。

本规程主要起草部门：维护分场。

本规程主要起草人：李帅轩。

本规程审核人：刘英、景城。

本标准审定人：杨洪涛、胡志平。

本规程批准人：陈秋。

本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司生产技术部归口并负责解释。

本规程首次发布。

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同期装置检修维护规程
1 范围
本规程规定了国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司同期装置设备技术规范、检修标准项目、检修前的准备、检修工序及要求、试运行和验收、检修总结和评价等要求。

本规程适用于国网新源湖北白莲河抽水蓄能电站同期装置设备检修。

2 规范性引用文件
GB／T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程
GB/T7261－2000继电器及继电保护装置基本试验方法
DL/T 769－2001电力系统微机继电保护技术导则
JB/T 9568－2000电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件
《继电保护及电网安全自动装置检验条例》
《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》
《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
厂家操作维护手册 AHSBLH00WIGOM01-4.pdf
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1
同期装置
电力系统运行过程中执行并网时使用的指示、监视、控制装置，它可以检测并网点两侧的电网频率、电压幅值、电压相位是否达到条件，以辅助手动并网或实现自动并网的装置。

3.2
准同期并列操作
准同期并列操作就是将待并发电机升至额定转速和额定电压后，满足以下四项准同期条件时，操作同期点断路器合闸，使发电机并网。

a.发电机电压相序与系统电压相序相同；
b.发电机电压与并列点系统电压相等；
c.发电机的频率与系统的频率基本相等；
d.合闸瞬间发电机电压相位与系统电压相位相同。

从实现方式上，准同期并列操作分为手动准同期和自动准同期。

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4 符号、代号和缩略语
下列符号、代号和缩略语适用于本文件 无
5 设备技术规范 5.1 设备概述
5.1.1 同期装置ALSPA CSR620用于发电机组的同期，每台机组配置一个。

在发电模式、抽水模式启动并网时调节发电机的电压和水轮机的转速，使机组端电压和频率逼近于电网电压和频率，当满足同期条件时，向机组出口开关GMCB 发出合闸令执行同期并网。

示意图如下：
5.1.2 同期校验继电器MLJ 用于对同期装置CSR620发出的GMCB 合闸令进行条件校验，当条件满足时允许合闸令出口至GMCB ，不满足时切断GMCB 合闸回路。

手动同期时，同期校验继电器MLJ 是同期条件的唯一检验者，此时同期装置CSR620不工作。

功能示意图如下：
Q/GDW 4654-001-2012-12213 5.2 设备参数
5.2.1 同期装置CSR620参数
5.2.2 同期校验继电器MLJ参数
6 设备检修项目和要求、检修周期
6.1 检修项目和要求
6.1.1 同期装置盘柜巡视检查
1）检查盘柜运行情况，应无异常声音。

2）检查盘柜运行应无异常味道。

3）检查配电盘柜内各配电小开关位置。

4）各盘柜内继电器是否松动。

5）检查同期装置电源是否正常，显示是否正常。

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6）同期装置工作正常Ready绿色指示灯常亮，液晶面板上无报警信息显示。

6.1.2 同期装置校验
1）同期装置及同期校验继电器定值是否正确无误；
2）同期装置逻辑量输入输出是否正常；
3）同期装置及同期校验继电器电压、电流、频率等电气量测量是否精确；
4）同期装置压差表、角差表及频差表工作是否正常；
5）同期装置及同期校验继电器调节功能是否正常；
6）同期装置出口继电器动作是否正常。

6.2 检修周期
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Q/GDW 4654-001-2012-12213 7 设备检修工序及技术要求
7.1 检修前准备
7.1.1 检修计划和工期已确定，检修计划已考虑非标准项目和技术监督项目，已批准检修计划；
7.1.2 上述检修项目所需的材料、备品备件已到位；
7.1.3 检修所用工器具（包括安全工器具）已检测和试验合格；
7.1.4 检修外包单位已到位，已进行检修工作技术交底、安全交底；
7.1.5 检修所用的作业指导书已编写、审批完成，有关图纸、记录和验收表单齐全，已组织检修人员对作业指导书、施工方案进行学习、培训；
7.1.6 检修环境符合设备的要求（如：温度、湿度、清洁度等）
7.1.7 已组织检修人员识别检修中可能发生的风险，并采取相应的预防措施；
7.1.8 必要时，组织检修负责人对设备、设施检修前的运行状态进行确认；
7.2 同期装置校验
7.2.1 试验接线
1）短接2号机组现地控制2号盘柜01GTA003AR逻辑量输出板卡端子050UI ：C1，D1（或在监控系
统强制同期授权指令）。

电压信号通过011XR、013XR将电压送至同期检查继电器MLJ1000，同期
装置CSR620及压差、频差、角差表；同时012XR辅助接点给同期装置CSR620同期授权信号，85%
额定电压闭锁压差、频差、角差表工作。

2）001XE常开辅助触点接至继电保护测试仪（R接点）；
3）将保护装置校验专用电压线插入电压测试接口001BM，将001BM的电压线01，02，03，04接入录
波装置和保护校验仪（01接Ua，03接Ub ，02、04接Un）；
7.2.2 试验步骤
1)打开保护校验仪进入同期校验功能模块；设定电网侧电压、频率分别为Ua，fa，系统侧电压、
频率分别为Ub，fb。

2)设定系统电压Ua=57.7V，系统频率fa=50HZ，机端频率fb=50.05HZ，改变机端电压Ub进行同
期压差校验。

3)设定Ub变化范围①55V至57.7V；②60.5V至57.7V，变化步长0.1V（保护测试仪自动计算的
步长时间，频差越小，步长变化时间越长，若没有频率差，装置不能同期），开始测试；
4)设定系统电压Ua=57.7V，系统频率fa=50HZ，机端电压Ub=57.7V，改变机端频率fb进行同期
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频差校验。

5)设定fb变化范围①49.7HZ至50HZ；②50.3HZ至50HZ，变化步长0.01HZ，开始测试；
7.3 更换同期装置ALSPA CSR620的步骤
1)将ALSPA CSR620断电；
2)拔出其电源连接线并做好标记，以便于恢复；
3)拔出其测量、输入输出线并做好标记，以便于恢复；
4)把ALSPA CSR620从支架上取下；
5)将新的ALSPA CSR620正确安装于支架上；
6)连接好测量、输入输出线、电源线等；
7)ALSPA CSR620上电；
8)使用装置面板按钮配置ALSPA CSR620参数，使其与原装置参数相同；
9)配置完成后，进行设备调试，工作正常后投入使用。

7.4 更换同期检查继电器MLJ的步骤
1)将MLJ断电；
2)拔出其电源连接线、输入输出线并做好标记，以便于恢复；
3)把MLJ从支架上取下；
4)将新的MLJ正确安装于支架上；
5)连接好电源连接线、输入输出线等；
6)MLJ上电；
7)使用装置面板按钮配置MLJ参数，使其与原装置参数相同；
8)配置完成后，进行设备调试，工作正常后投入使用。

8 设备检修总结、评价阶段工作及要求
8.1 检修总结
8.1.1 在设备检修结束后应在规定期限内完成检修总结；
8.1.2 设备有异动的因及时按设备异动程序完成对异动设备图纸资料的修改并归档；
8.1.3 与检修有关的检修文件和检修记录应按规定及时归档；
8.1.4 由外包单位、检修公司、咨询服务企业负责的检修文件和记录，由各单位负责整理，并移交电站；
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8.1.5 根据实际的检修费用信息，统计分析各级别检修中设备检修人工、材料、备品备件、机械/特殊工器具使用、外包试验等费用情况，逐渐形成电站内部检修实物消耗量标准，为下一年度检修计划和材料、备品备件采购的申报做准备。

8.2 检修评价
8.2.1 对照检修评价标准和办法，评价本次检修管理过程是否得到识别和规定、职责是否明确、程序是否得到执行、实施过程是否有效、目标是否实现；
8.2.2 对本次检修涉及的质量、安全、环境保护等是否达到预定要求进行评价，肯定检修工作中的成绩和亮点，找出问题和不足，提出以后改进的要求；
8.2.3 通过检查、对比、验证等方式，对检修目标、进度、安全、质量、费用、现场管理、技术监督管理等检修管理过程进行评分，对不合格（不符合）的，应制定纠正和预防措施，并跟踪实施和改进。

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