低温液体贮运设备安全技术
低温液体贮运设备使用安全规则
低温液体贮运设备使用安全规则低温液体贮运设备是一种用于贮存和运输低温液体的设备，例如液氧、液氮、液氩等。
由于低温液体具有极低的温度和高度的活性，使用低温液体贮运设备需要遵守一些安全规则，以保障操作人员和设备的安全。
本文将介绍一些常见的低温液体贮运设备使用安全规则。
1. 设备选择：选择具备良好绝热性能和耐低温腐蚀性能的设备，并确保设备符合国家相关标准和规定。
在购买设备时，应选择正规的供应商，并检查设备的质量证明和合格证书。
2. 设备安装：设备安装应在专门的贮运区域进行，确保安装区域通风良好，并远离易燃易爆等危险物品。
设备的安装应按照供应商提供的安装说明进行，确保设备的稳定和可靠。
3. 设备操作：操作人员需要接受相关的培训和指导，了解设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。
在操作设备前，应检查设备的工作状态和安全阀的压力，并确保设备周围没有明火和静电等可能引起火灾或爆炸的因素。
4. 贮液容器：贮液容器应具备良好的密封性能和耐低温性能，以防止液体泄漏和蒸发。
容器的标识应清晰可见，包括液体的名称、容器的容积和生产日期等信息。
在贮存液体时，应根据液体的性质和容器的容积，合理控制液体的贮存量，避免超负荷贮存。
5. 液体输送：在液体输送过程中，应使用专门的输送管道和接头，并确保管道的密封性能良好。
输送过程中应避免管道的弯曲和挤压，以防止管道的破裂和液体泄漏。
同时，操作人员应佩戴适当的防护手套和眼镜，避免接触液体。
6. 通风措施：低温液体具有较高的蒸发速度，因此在贮存和运输液体过程中，应确保设备周围的通风良好，避免液体蒸发引起的浓度过高和氧气不足等安全问题。
如果在密闭空间中操作液体，应采取相应的通风措施，保持空气流通。
7. 废液处理：废液的处理应按照相关法规和规定进行，避免直接排放到环境中。
废液应妥善贮存，并通过合法的渠道进行处理，以减少对环境的污染和危害。
8. 应急预案：在液体贮运过程中，应制定相应的应急预案，包括泄漏事故的处理、人员疏散和急救等措施。
低温液体贮运设备安全技术模版（3篇）
低温液体贮运设备安全技术模版第一节总则1.为了保障低温液体贮运设备的安全运行，维护人员需根据相关法律法规和标准，制定本安全技术模版，并按照其规定执行。
2.本安全技术模版适用于低温液体贮运设备的维护、操作和检修。
3.低温液体贮运设备维护人员必须具备相关的专业知识和技能，并通过相关培训和考试取得相应的资质证书。
第二节设备维护1.低温液体贮运设备的维护人员应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
2.巡检内容包括但不限于以下几点：(1)设备的泄露情况：定期检查设备的密封性能，确保设备没有泄漏现象；(2)设备的冷却情况：检查设备的冷却系统是否正常运行，避免因冷却不足导致设备温度超高；(3)设备的防火情况：检查设备的防火措施是否完善，如消防器材的配备和使用是否符合要求，避免发生火灾事故；(4)设备的操作情况：检查设备的操作是否符合规定，包括设备的启动、停止、调节等操作；(5)设备的安全设施：检查设备的安全设施是否完好，包括防护罩、安全阀等；3.设备巡检记录应详细、准确，并及时处理巡检中发现的问题。
第三节操作规程1.低温液体贮运设备的操作人员应具备相关的操作技能和知识，并按照操作规程进行操作。
2.操作人员应熟悉设备的启动、停止、调节等操作流程，确保操作的准确性和安全性。
3.操作前需对设备进行检查，确认设备状态正常，无异常情况后方可操作。
4.操作人员应注意以下事项：(1)注意维持设备的稳定运行状态，防止设备过载；(2)注意设备的温度、压力等数据，及时调节设备参数，保持在安全范围内；(3)防止碰撞设备，避免设备损坏；(4)操作人员应随身携带个人防护用品，并正确佩戴使用。
第四节紧急处理1.发生设备故障或异常情况时，操作人员应迅速报告上级并按照应急预案进行处理。
2.操作人员应提前熟悉应急预案，掌握紧急处理的步骤和方法。
3.在紧急处理过程中，操作人员应根据具体情况和应急预案进行适当的处置，确保人员和设备的安全。
第五节检修维护1.设备的检修维护应由专业人员进行，不能擅自拆解、修理设备。
低温液体贮运设备安全技术（3篇）
低温液体贮运设备安全技术低温液体贮运设备是指用于储存和运输低温液体（如液氮、液氧等）的设施和设备，它们具有极低的温度和高的压力，因此在操作和使用时需要非常高的安全措施。
本文将从设备选型、设备安装、操作规范和事故处理等方面介绍低温液体贮运设备的安全技术。
一、设备选型1. 设备材质：低温液体贮运设备通常选用高强度、低温抗蠕变和耐腐蚀的材质，如不锈钢、铝合金等。
在选型时需考虑介质的性质以及贮存和运输的环境条件。
2. 设备结构：对于液氮罐、液氧罐等大型设备，应考虑其结构的安全性和密封性能。
罐体应有合适的防爆、防震、防静电等措施，确保在使用过程中不会出现泄漏和爆炸等危险情况。
3. 设备配件：低温液体贮运设备通常需要配备安全附件，如安全阀、压力传感器、温度传感器等。
这些附件能够及时监测设备的工作状态并发出警报，确保设备在安全范围内运行。
二、设备安装1. 设备环境：低温液体贮运设备应安装在通风良好、防火安全的场所，远离易燃易爆物品和热源。
设备周围的区域应保持干燥，避免水分进入设备导致冷凝和腐蚀。
2. 设备连接：设备的管道连接应严密可靠，避免液体泄漏。
在连接时应用合适的密封材料和密封工艺，确保密封性能。
3. 设备绝缘：低温液体贮运设备涉及高压和极低温，应进行绝缘处理。
罐体和管道应包覆隔热材料，防止外界热量进入设备，降低液体的蒸发和气化。
三、操作规范1. 设备操作员：设备操作员应具备专业知识和技能，了解低温液体的性质和安全操作规程。
操作员应经过培训，并持证上岗。
2. 设备标识：设备上应配备清晰的标识，标明设备的最大容量、工作压力和温度等信息。
禁止随意更改或涂抹设备的标识。
3. 安全防护：操作员应佩戴合适的防护装备，包括防寒衣、手套、安全鞋等。
操作时应注意防寒、防滑和防撞，避免人员伤害。
4. 操作规程：操作员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作和违章操作。
禁止在设备附近吸烟、饮食或使用明火等。
四、事故处理1. 漏液处理：如果发生低温液体泄漏，应立即停止操作并采取应急措施。
低温液体贮运设备使用安全规则
低温液体贮运设备使用安全规则低温液体贮运设备是用于贮存和运输低温液体的设备，主要包括液氧、液氮、液氩等。
由于低温液体具有极低的温度，对人体和环境都存在一定的安全隐患，因此在使用低温液体贮运设备时必须要遵守一定的安全规则，下面是一些常见的安全规则和注意事项。
1.设备维护保养低温液体贮运设备应定期进行维护保养，保证设备处于良好的工作状态。
在使用设备之前，必须检查设备的密封性、泄露情况、压力、光泽度、液位和安全附件等，确保贮存液体的安全性和质量。
2.储存液体低温液体在储存过程中，需要注意以下几点：•液体的存储密度不要过高，不要超过规定的贮存限量。
•液体不要接触任何可燃物质和易挥发的物质，以防止爆炸和火灾的危险。
•切勿用嘴直接吸取液体，以免液体进入身体而引起危险。
3.操作及储存容器•操作容器的时候，必须戴防护手套和护目镜，防止对手部和眼睛造成伤害。
•保持液面稳定，不要超过容器内壁的一半以上，避免因为液位不稳定而引起安全事故。
•加入液体时，必须保证提前放置好冷却装置和液位计。
4.设备安全使用低温液体贮运设备的时候，必须注意以下几点：•设备应该处于平稳的地面上，避免因为移动而发生摆动和倾斜。
•贮存和运输低温液体的设备应该符合相关的安全质量标准，以保证液体贮存和运输的安全性和质量。
•在操作设备的时候，应注意防止冷热混用和使用禁用设备的情况，以避免不必要的安全风险。
5.急救应对在使用低温液体贮运设备的过程中，如果出现液体泄漏、燃烧或其他意外情况，应及时采取急救措施：•空气流通：切勿在密闭的空间内操作液体贮运设备，应及时开启窗户或其他通风设备，保证空气的流通和更新。
•消火处理：如果出现火灾或燃烧，应采取消火措施，如使用泡沫灭火器等消防设备。
•呼救处理：在急救的过程中，应及时呼叫120急救电话或其他相关的救援电话，以确保及时得到救援支持。
在使用低温液体贮运设备的时候，必须遵守以上的安全规则和注意事项，以保证使用过程的安全性和效果。
2024年使用低温液体的安全技术(3篇)
2024年使用低温液体的安全技术低温液体是一种在极低温下依然保持液态的物质，如液氮、液氧、液氢等。
随着科技的不断发展，低温液体的应用越来越广泛，但其使用过程中也存在一定的安全隐患。
因此，为了确保低温液体的安全使用，科学家们不断努力研究和开发各种安全技术。
本文将介绍2024年使用低温液体的安全技术。
一、储存安全技术低温液体的储存安全是使用低温液体的第一步。
传统的储存方式是使用压力容器，但一旦发生泄漏，容器内的液体会迅速气化，产生巨大的压力，造成严重安全事故。
为了解决这个问题，2024年采用了更加安全的储存技术。
1.超低温蓄冷材料超低温蓄冷材料是一种新型的储存技术，能够以相对较低的压力储存低温液体。
它由多层薄膜组成，中间填充有超低温蓄冷剂，能够有效隔离和保温低温液体，降低泄漏的风险。
此外，超低温蓄冷材料还具有较高的强度和耐冲击能力，能够有效抵御外部压力和振动。
2.密封技术为了防止液体泄漏，2024年使用了更加先进的密封技术。
一种是采用金属密封技术，通过金属密封件与容器进行连接，确保密封性能。
另一种是采用纳米材料涂层技术，将纳米材料涂覆在容器表面，形成密封层，并通过纳米材料的渗透性能提高密封效果。
二、输送安全技术低温液体的输送过程中需要注意防止泄漏和液体突然变为气体造成的压力突增。
2024年，通过引入新的输送安全技术，有效降低了这些风险。
1.泄漏检测技术泄漏检测技术是预防液体泄漏的重要手段。
2024年，开发了一种基于红外探测的泄漏检测技术。
该技术通过在输送管道和设备周围设置红外传感器，实时监测液体泄漏情况。
一旦发现泄漏，系统会立即发出警报，并采取自动关闭阀门等措施，防止泄漏扩散。
2.液体气化控制技术为了防止液体突然气化造成的压力突增，2024年采用了液体气化控制技术。
这种技术通过在输送管道中设置气化器，并控制管道内的温度和压力，使液体逐渐气化，平稳释放压力。
此外，液体气化控制技术还可以减少液体与周围环境的热量交换，提高运输效率。
低温液体贮运设备使用安全规则
低温液体贮运设备使用安全规则低温液体贮运设备是指用于存储和运输低温液体的设备，如液氧罐、液氮罐等。
由于低温液体的特殊性质和高危险性，正确使用和操作低温液体贮运设备对保障人身安全和设备正常运行至关重要。
本文将介绍一些低温液体贮运设备的使用安全规则。
一、选择适当的设备1. 根据贮运液体的种类和需求，选择合适的低温液体贮运设备。
例如，液氮罐适用于贮存液氮，液氧罐适用于贮存液氧，确保设备与液体的适配性。
2. 购买设备时，要选择具备相应认证和资质的厂家和品牌，确保设备质量可靠。
二、设备安装与维护1. 设备安装前，需进行检查，确保设备完好无损，无漏气现象。
如发现异常，应及时更换或修复。
2. 设备安装应符合相关安全规范和操作步骤，确保设备稳定可靠。
安装时应避免与其他设备或管道发生碰撞，造成损坏或泄漏。
3. 设备在使用过程中，应定期进行检查和维护，及时发现和解决问题。
如发现设备有气体泄露、管道结冰等异常情况，应立即停止使用并进行维修。
三、液体装载与卸载1. 液体装载前，应先检查贮运设备的密封性，确保无泄漏。
装载时应注意操作规范，避免液体溅洒或接触皮肤引发伤害。
2. 液体卸载时，应按照操作流程进行，避免液体突然喷射或溅洒，造成意外伤害。
四、操作注意事项1. 使用低温液体贮运设备时，应穿戴防护设备，如防寒手套、防寒服等。
避免直接接触液体，防止低温灼伤。
2. 操作过程中，应确保设备周围通风良好，避免低温液体蒸发过程中产生大量气体，导致窒息或爆炸危险。
3. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备的使用方法和注意事项。
禁止未经培训人员进行操作。
4. 操作人员应保持清醒状态，避免疲劳操作，以免发生意外。
5. 禁止在低温液体贮运设备周围吸烟或使用明火，防止引发火灾或爆炸。
五、应急措施1. 在发生泄漏或事故时，应立即采取应急措施，如远离泄漏源、及时通风、报警求助等。
切勿盲目进行紧急修复，以免造成更大的安全隐患。
2. 在事故发生后，应及时进行事故调查和处理，总结经验教训，完善安全管理措施。
低温液体贮运设备安全操作规程模版
低温液体贮运设备安全操作规程模版一、目的本规程的目的是为了确保低温液体贮运设备的安全操作，防止事故的发生，保护人员生命财产安全。
二、适用范围本规程适用于所有从事低温液体贮运设备操作的人员。
三、安全操作规程1. 低温液体贮运设备的操作人员必须具备相关的专业知识和经验，并接受相关的培训。
2. 在操作低温液体贮运设备之前，必须仔细检查设备的运行状态，确保各项设备正常工作，如压力表、温度计、液位计等。
3. 在操作过程中，严禁穿着不合适的服装，如长裙、宽松衣物等，以免发生危险。
4. 操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数或操作方式。
5. 液氧、液氮等低温液体具有强氧化性和低温效应，操作人员必须佩戴合适的防护手套、护目镜、防寒服等个人防护装备。
6. 在操作低温液体贮运设备时，严禁使用火种或靠近火源，以免引发火灾或爆炸事故。
7. 操作人员必须定期检查设备的密封件和安全阀，确保其正常工作，防止泄漏事故的发生。
8. 在贮运低温液体时，操作人员必须定期检查液位计和液位报警装置的正常工作，确保液体位于安全范围内。
9. 在装卸液体时，操作人员必须采取防止溅洒和喷溅的措施，避免液体接触皮肤或眼睛，及时洗净受污染的部位。
10. 使用液氧、液氮等低温液体时，操作人员必须确保操作区域通风良好，以防低温效应对人体造成伤害。
四、紧急情况处置1. 在发生低温液体泄漏事故时，操作人员必须立即停止液体流出，并采取适当的应急措施，如使用干砂、泥土等材料进行覆盖和吸附，防止进一步扩散。
2. 在发生火灾事故时，操作人员必须迅速报警，并尽量避免直接用水灭火，以免引发氧剂和低温液体的剧烈反应。
3. 在发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止操作，并进行紧急救治和报警。
五、设备日常维护1. 液氧、液氮等低温液体贮运设备必须定期进行检修和保养，确保设备的稳定运行。
2. 液氧、液氮等低温液体贮运设备的阀门、管道等部件必须定期检查和清洗，防止结冰、堵塞和泄漏。
使用低温液体的安全技术范本(二篇)
使用低温液体的安全技术范本低温液体的使用安全是非常重要和关键的，特别是在液氮、液氩等极低温液体的应用中更加需要注意安全问题。
以下是一个关于低温液体使用的安全技术范本，包括液体的存储、运输和使用过程中的安全措施。
一、液体存储安全技术1. 存储设备选择：选择具有耐低温性能的容器或储罐，例如由不锈钢制成的压力容器，确保能够承受低温液体的高压和高温膨胀。
必要时，可以配置安全阀、泄漏探测器等安全装置。
2. 存储设备安装：要将存储设备安装在通风良好的区域，远离易燃物和可燃气体等危险品。
确保存储设备的稳定性和垂直放置，防止因倾斜导致的液体泄漏。
3. 安全标识：对存储设备和存储区域进行明显的安全标识，包括低温液体的性质、危险性、防护措施等信息，提醒人们注意安全。
4. 库存管理：定期检查低温液体的库存量，避免超过设备容量和负荷。
严禁将过期或损坏的容器继续使用，确保库存的安全可靠。
5. 库房安全：建立专门的低温液体存储库房，确保库房通风、温度稳定，并配备灭火器、防爆设备等安全装置。
6. 防护措施培训：对存储设备和库房的使用人员进行低温液体安全知识和操作技术的培训，提高其识别和应对低温液体风险的能力。
二、液体运输安全技术1. 运输车辆选择：选择专门用于低温液体运输的车辆，确保车辆密封性好、耐低温和抗冻性能强。
车辆应定期检测和维护，防止因老化或故障引发安全事故。
2. 车辆装载：低温液体运输车辆的装载量应按照规定的容量和重量进行，避免超载。
装载时要确保液体容器的固定和稳定，防止在运输过程中的倾斜和泄漏。
3. 驾驶员培训：运输车辆驾驶员应具备专业的低温液体运输技能和知识，熟悉液体运输的安全规范和操作要求，并定期接受安全培训。
4. 运输路线选择：选择安全、通畅的运输路线，避开山区、河流或易发生事故的地区。
避免低温液体与易燃物和可燃气体等危险物品接触，确保运输安全。
5. 快速处理措施：运输过程中如发生液体泄漏，驾驶员应立即停车并采取紧急应对措施，包括隔离泄漏现场、通知相关部门和清理人员等，防止事故扩大。
低温液体贮运设备安全操作规程
低温液体贮运设备安全操作规程低温液体贮运设备是一种用于储存和运输低温液体（如液氮、液氧等）的设备，其在使用过程中需要遵守一系列安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是低温液体贮运设备的安全操作规程，详细介绍了设备的安全使用方法和注意事项。
1. 设备安装与放置(1) 安装设备时应选择平坦、无障碍、通风良好的地点，避免设备受到外界碰撞或影响。
(2) 设备放置时应尽量避免阳光直射，避免长时间暴露在高温环境下。
(3) 设备周围应保持通道畅通，方便人员操作和紧急疏散。
2. 设备操作前的准备工作(1) 操作人员应接受专业培训并熟悉设备的技术参数、工作原理和操作流程。
(2) 操作人员应佩戴防护用具，包括耐寒手套、护目镜等。
(3) 在操作前，应检查设备的安全阀、压力表等安全装置是否完好，确保设备的正常运行。
3. 设备启动与停止(1) 发动机启动前，应检查液体贮箱和传感器等是否已经安装好并处于正常工作状态。
(2) 启动设备时应严格按照使用手册的操作步骤进行操作，确保设备的安全启动。
(3) 停止设备时，应先将负荷卸掉，然后关闭液体进气阀，等待设备冷却后再关闭主电源。
4. 设备充液操作(1) 充液时，应检查液体贮箱的液位计是否准确，并根据使用手册中的充液规定进行操作。
(2) 充液时应保持操作区域干燥，防止液体贮箱受潮或触电等事故发生。
(3) 充液过程中应保持密闭性，防止液体泄漏导致安全事故。
5. 设备保养与维修(1) 定期对设备进行保养，清洁设备表面和内部积存的杂质，确保设备的正常运行。
(2) 维修设备时应按照使用手册的操作步骤进行操作，严禁擅自拆卸设备或修理。
(3) 维修过程中应断开设备的电源，并采取安全措施，避免液体泄漏、爆炸等意外事故。
6. 废弃设备处理(1) 废弃设备时应按照相关法律法规进行处理，将设备交由专业的废物处理单位处理。
(2) 废弃设备的液体贮箱应进行清洗和排空处理，确保设备的安全和环境的保护。
低温液体贮运设备安全操作规程
低温液体贮运设备安全操作规程一、设备检查和准备工作1. 安全检查在进行低温液体贮运设备操作之前，必须对设备进行全面的安全检查。
首先，检查设备是否存在漏气、泄露、裂纹等问题，确保设备的完整性和密封性。
其次，检查设备的阀门、管道和连接件是否正常，防止泄漏和故障发生。
最后，检查设备的压力、温度和液位控制装置是否运行正常，确保设备的安全性。
2. 设备准备在进行低温液体贮运设备操作之前，需要做好设备的准备工作。
首先，清理设备内部，确保设备内没有杂物和污物。
其次，检查设备的工作介质是否符合操作要求，如果必要，需要进行冷却和过滤处理。
最后，确保设备周围环境的安全和整洁，保持通风良好。
二、操作步骤1. 启动设备在启动低温液体贮运设备之前，必须按照操作规程进行操作。
首先，打开设备的主电源开关，确保设备正常供电。
其次，按照设备的启动顺序，逐步启动设备的各个部件。
最后，检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
2. 运行设备在设备运行过程中，必须按照操作规程进行操作。
首先，监测设备的液位、温度和压力变化，及时调整和控制。
其次，定期检查设备的管道和阀门，确保设备的正常运行和安全性。
最后，及时处理设备的故障和异常情况，防止事故的发生。
3. 停止设备在停止低温液体贮运设备之前，必须按照操作规程进行操作。
首先，停止设备的供液和排液系统，确保设备内的液体全部排空。
其次，关闭设备的各个部件，按照逆序逐步停止设备的运行。
最后，对设备进行清理和维护，确保设备的安全性和可靠性。
三、安全措施1. 防护装备在操作低温液体贮运设备时，必须佩戴符合要求的防护装备。
首先，戴上耐低温手套和防护眼镜，防止接触低温液体引起的灼伤和损伤。
其次，穿上符合要求的防静电服和安全靴，防止静电引起的火灾和爆炸事故。
最后，佩戴呼吸防护器具，防止吸入有害气体和蒸汽。
2. 操作规范在操作低温液体贮运设备时，必须按照操作规范进行操作。
首先，不得违反操作规程和安全操作要求，防止事故的发生。
低温液体贮运设备安全技术范本
低温液体贮运设备安全技术范本一. 设备操作和维护1. 确保设备操作人员都经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 在操作前，检查设备是否完好无损，如管道、连接件、泵等设备是否有渗漏或磨损情况。
3. 操作时，严禁任何未经授权的人员接触设备和贮存介质。
4. 设备运行中，设备操作人员应时刻关注设备运行状态，并及时处理异常情况。
5. 定期进行设备维护和保养，清洁设备和管道，并消除潜在的故障隐患。
6. 当设备发生故障或异常情况时，应立即停止操作并向相关部门报告，并进行必要的维修和处理。
二. 设备安全保护1. 安装适当的防火、泄露等安全设施，如火灾报警器、火灾自动灭火系统、泄漏探测器等，以提前预警和防止事故发生。
2. 安装设备运行状态监测系统，如温度、压力、液位等监测装置，并定期校验和检修，确保设备运行正常、安全可靠。
3. 设备周边区域设置防护栏杆或警示标志，避免未受训人员进入危险区域。
4. 确保设备电气系统符合相关标准和规范，如接地系统、防爆设备等，以减少火灾和电击风险。
三. 应急响应和预防措施1. 制定并实施应急预案，包括事故发生时的应急处理流程、应急联系人和联系方式，确保能够迅速响应和处理事故。
2. 配备适当的应急救援设备和器材，如化学防护服、呼吸器等。
3. 提供定期的安全培训和演练，包括设备操作安全、事故应急处理等内容，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
4. 定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患。
5. 建立和完善安全管理制度，加强安全监督和责任追究，确保设备运行安全。
四. 环境保护1. 严格遵守环境污染控制法律法规和标准，确保设备正常运行，减少对环境的影响。
2. 建立完善的废物处理制度，将废弃物按规定分类、分别存放，并委托专业单位进行安全处理和处置。
3. 定期进行环境监测，对设备周边环境进行检测和评估，确保环境符合相关要求。
五. 事故调查和事故分析1. 对设备事故进行及时调查，查明事故原因和责任，并采取相应的纠正措施，避免事故再次发生。
低温液体贮槽安全使用范本
低温液体贮槽安全使用范本低温液体贮槽是一种常见的储存低温液体的设备，如液氮、液氧、液态氢等。
在使用低温液体贮槽时，安全是至关重要的。
本文将就低温液体贮槽的安全使用给出一些范本指导意见，以帮助用户正确操作和维护设备，确保安全性。
一、设备安装与环境要求1、安装设备时，应确保贮槽稳定可靠，不得出现倾斜或晃动的现象。
贮槽周围应保持通风良好，避免有害气体积聚，确保操作人员的安全。
2、应远离火源、热源和易燃物品，禁止在贮槽周围吸烟或使用明火。
3、贮槽和附属设备应与高温设备和高温管道保持一定的距离，避免产生热量对设备造成影响。
二、设备操作与维护1、在操作低温液体贮槽前，必须穿戴好安全防护装备，包括防寒手套、防寒服、安全鞋等。
2、禁止直接接触低温液体，操作过程中应避免肌肤接触低温部位，避免发生冷烫伤。
3、操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
禁止未经培训人员擅自操作设备。
4、设备操作过程中应遵守安全规则，禁止超载使用贮槽，避免出现设备破裂的情况。
三、设备检查与维护1、定期对贮槽进行检查，确保设备完好无损。
如有异常现象，应及时联系专业人员进行检修。
2、贮槽外壳应保持清洁干燥，定期检查是否有漏气现象并及时处理。
3、设备的控制系统应定期检查，确保故障报警系统正常运行。
4、贮槽的液位测量设备应定期校验，确保测量的准确性和可靠性。
四、应急处置与安全预案1、在发生贮槽泄漏或其他紧急情况时，应立即采取应急措施。
如发现液体泄漏，应立即通知相关人员撤离，确保人员安全。
2、在使用贮槽过程中，应建立健全的安全预案，明确各类紧急情况的处理方法和责任分工。
3、贮槽周围应设置相应的应急设备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。
五、使用注意事项1、在高温环境中使用低温液体贮槽时，应增加设备防护措施，如增加绝缘层、隔热层等，避免设备产生异常。
2、禁止在贮槽周围堆放杂物、易燃物品，确保周围环境清洁整齐。
3、设备停用时，应及时关闭液体进、出阀门，排空设备内残余液体，做好防止贮槽内部结冰的措施。
低温液体贮运设备安全操作规程
低温液体贮运设备安全操作规程低温液体是一种危险性很高的物质，需要特别注意安全操作。
为了保证低温液体贮运设备的使用安全，以下是低温液体贮运设备安全操作规程：一、概述低温液体是温度低于零度以下而固态转液态的液体，包括液态氮、液态氧、液态氩等。
低温液体贮运设备是指用于贮存和运输低温液体的设备。
低温液体贮运设备使用过程中需要特别注意安全，以确保人身安全和贮运设备的安全。
二、设备使用前的准备1.确认贮运设备的使用条件，是否符合要求，确保设备无任何缺陷或破损。
2.确认贮运设备是否放置平稳，是否固定。
3.检查贮运设备的温度计和压力计是否工作正常。
4.确保贮运设备的接口零部件完整、清洁，无泄漏现象。
三、设备操作规范1.低温液体贮运设备使用时，必须按照标识规定的使用条件范围内进行。
2.低温液体贮运设备操作必须由有关资格证书的员工进行。
3.贮运设备中液体的加注和排放必须按照标识规范进行。
4.贮运设备进出口处必须有保护装置，防止误操作。
5.严禁在贮运设备倒空时使用钢丝、铁棒等捅击，防止设备损伤。
6.操作过程中必须注意安全保护措施，避免凝固物和压力升高在设备中形成危险。
四、设备维护保养1.贮运设备使用后，必须及时清理，保持设备清洁干燥。
2.每次使用后，必须检查贮运设备是否存在漏气、漏液现象，发现问题立即进行维修。
3.定期对贮运设备进行检查和维修，保证设备的正常运转和使用寿命。
4.低温液体贮运设备长期停用前，必须对设备进行安全检查，清理和保养，防止故障和损坏。
五、事故处理1.发现贮运设备发生泄漏、结冰、爆炸等危险现象时，立即采取必要的应急措施，通知相关人员和相关部门进行处理。
2.严禁与燃料、氧气等易燃易爆物质同处于一个场所。
3.发生事故后，应迅速进行事故处理，并将事故情况及时报告相关部门。
以上是低温液体贮运设备安全操作规程，希望广大用户在使用设备时注意安全，遵守规范，以保障设备的正常运作和人员的安全。
如有疑问，请咨询相关部门。
低温液体贮运设备安全操作规程模版（3篇）
低温液体贮运设备安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保低温液体贮运设备的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于低温液体贮运设备的操作人员和管理人员。
第三条本规程所称低温液体包括液氧、液氮、液氩等。
第四条低温液体贮运设备的操作应严格遵守国家相关安全标准和规定。
第五条低温液体贮运设备的操作人员和管理人员必须经过专门的培训，并取得相关资格证书。
第六条低温液体贮运设备的操作人员和管理人员要定期接受安全培训和考核。
第七条管理人员应制定并落实低温液体贮运设备的安全管理制度，确保设备的正常运行和安全操作。
第八条低温液体贮运设备的操作人员和管理人员要具备以下基本条件：（一）具备相关安全知识和技能；（二）身体健康，无心脏病、高血压等疾病；（三）认真负责，无不良嗜好；（四）熟悉设备的组成和工作原理；（五）掌握相关操作规程和应急措施；（六）理解和遵守操作规程和安全制度；（七）具备识别和解决常见故障的能力；（八）具备应对突发事件的能力。
第二章设备操作第九条低温液体贮运设备操作必须经过管理人员的指令，并由持有相关资格证书的操作人员进行。
第十条操作人员在进行低温液体贮运设备操作前，应进行必要的检查，确保设备完好。
第十一条操作人员在操作过程中要严格遵守操作规程和相关安全制度，不得违反操作规定。
第十二条操作人员在操作低温液体贮运设备时，必须佩戴防寒手套、防寒帽子、防寒鞋等保护措施。
第十三条操作人员在操作过程中要注意个人安全，禁止与他人发生打闹等危险行为。
第十四条操作人员在接触低温液体时，要注意避免遭受寒害，如冻伤和低温烫伤等。
第十五条操作人员在操作低温液体贮运设备时，禁止穿戴银饰和其他易导电物品，避免发生静电火花引起的事故。
第十六条操作人员应定期检查低温液体贮运设备的防护措施是否完好，如安全阀、泄露报警装置等。
第十七条操作人员在操作过程中要注意设备的温度、压力等运行参数的变化，及时调整和控制。
第十八条操作人员应保持设备周围的通道畅通，确保紧急情况下的疏散。
2024年低温液体贮运设备安全技术
2024年低温液体贮运设备安全技术低温液体贮运设备安全技术2024年，随着科技的发展和工业的进步，低温液体贮运设备的使用将会更为普遍和广泛。
低温液体是一种极具挑战性的物质，其储存和运输需要严格的安全技术保障，以避免事故和意外发生。
在本文中，将重点介绍2024年低温液体贮运设备的安全技术方面的一些进展和应用。
一、低温液体的特性和风险低温液体，如液氧、液氮、液氩等，具有极低的温度，通常在零下160℃至零下200℃的范围内。
由于其极低的温度，这些液体具有以下特点和风险：1. 极低的温度：低温液体的温度极低，在接触人体或其他物体时，容易引起冻伤和损伤。
2. 高压：低温液体在贮存和运输过程中会产生高压，如果压力过大，容器和管道可能会爆裂，造成严重的事故。
3. 液体蒸发：低温液体在常温下会不断蒸发，产生大量的气体，如果不及时排放，容器内的压力将会增加，增加事故发生的风险。
4. 点燃风险：某些低温液体具有较低的闪点，容易在接触到火源时引发火灾和爆炸。
因此，为了确保低温液体贮运设备的安全使用，需要采取相应的技术措施和预防措施。
二、安全技术的进展和应用2024年，低温液体贮运设备的安全技术将会有以下进展和应用：1. 材料选择：为了抵御低温的侵蚀和抗高压的要求，低温液体贮运设备将会采用更先进的材料，如镍合金、钛合金等。
这些材料具有更好的耐低温性能和高压强度，可以保证设备的安全使用。
2. 绝热设计：低温液体贮运设备将会采用更先进的绝热设计，以减少热量的传导和损失，保持液体的低温状态。
绝热设计可以减少液体蒸发和压力增加的风险。
3. 压力控制：低温液体贮运设备将会配备更先进的压力控制系统，以监测和控制设备的压力状态。
一旦压力超过安全范围，系统将会自动排放气体或进行安全阀的保护，以避免爆炸和事故的发生。
4. 检测和监测：低温液体贮运设备将会装备更先进的检测和监测设备，以实时监测设备的温度、压力、液位等参数，并通过云平台进行数据传输和分析。
低温液体贮运设备安全技术（三篇）
低温液体贮运设备安全技术1、液氧、液氮、液氩的特性及其危险1.1液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
1.2低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。
1.3液氧和气氧是一种强助燃剂。
1.3.1液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险。
1.3.2液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。
1.3.3液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。
1.4氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危险。
2、安全要求和措施2.1设备安装场所2.1.2安装场所必须有良好的通风条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
2.1.3安装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热；安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。
2.1.4安装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。
2.1.5安装场所应有槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。
2.1.6液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。
门窗必须向外开。
2.1.7液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志。
2.1.8液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口；地沟入口处必须有挡液堰。
2.1.9液氧、液氮、液氩容器一般应安置在室外。
2.1.10液氧容器安置在室外，必须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。
防止静电的接地电阻不应大于10Ω；防止雷击装置的最大冲击电阻30Ω。
2.2槽车充灌2.2.1槽车输送液体时，要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值。
低温液体储运设备使用安全规则
低温液体储运设备使用安全规则低温液体储运设备是指用于储存和运输低温液体的特殊设备，主要包括液氧、液氮、液氩等。
由于这些液体具有极低的温度和高度的危险性，因此在使用这些设备时需要遵守一定的安全规则。
以下是针对低温液体储运设备使用的一些建议和安全规则。
1.设备检查与维护：在使用低温液体储运设备之前，需要对设备进行全面的检查和维护。
确保所有的阀门、管道和接口都是完好的，并定期检查设备的密封性能，避免液体泄露。
此外，需要定期检查和更换设备的压力表和温度计，确保其准确性和故障自动报警功能的正常运行。
2.人员培训和着装：使用低温液体储运设备的人员需要经过专门的培训，了解设备的工作原理和安全操作规程。
同时，需要佩戴符合安全标准的防护设备，如护目镜、防静电工作服、耐低温手套等。
3.防火安全：液氧、液氮等低温液体具有很强的氧化能力，因此在使用这些液体时需要特别注意防火。
禁止在储存和运输区域内吸烟，严禁使用明火，尽量采取无火源的作业方式，以免引发火灾和爆炸。
4.泄漏处理：低温液体的泄漏是一种常见的安全隐患，因此在储存和运输过程中需要随时监测液体泄漏情况，并及时采取相应的处理措施。
一旦发生泄漏，应立即通知相关人员进行安全疏散，并使用适当的设备和方法进行泄漏物的清理和处理，确保不对周围环境和人员造成危害。
5.防护措施：由于低温液体的温度极低，可能对人体产生伤害。
因此，使用低温液体储运设备时必须采取相应的防护措施。
避免直接接触低温液体，使用专门的工具和设备进行操作。
在设备周围设置警示标识和警告线，以提醒人员注意安全距离。
同时，在设备的使用过程中应尽量减少低温液体的挥发，保持良好的通风环境，避免液体蒸发引起的健康和安全问题。
6.紧急应对：低温液体的使用过程中可能发生事故，因此需要事先制定好紧急应急预案，并告知相关人员应急逃生的路线。
设备周围应配备相关的应急救援设备，如火灾报警器、灭火器、安全带等。
在发生事故时，要冷静处理，遵循预案进行应急处理，及时报警和求助。
低温液体贮槽安全使用(2篇)
低温液体贮槽安全使用低温液体贮槽是一种专门用于存储低温液体的设备，主要用于储存液化气体、液氮、液氧等低温液体。
由于低温液体具有极低的温度，对设备和操作员的安全性提出了更高的要求。
因此，在使用低温液体贮槽时，必须遵守一系列的安全操作规范，以确保设备和操作人员的安全。
本文将对低温液体贮槽的安全使用进行详细介绍，包括贮槽的选择、设备的安装、操作的注意事项等。
一、低温液体贮槽的选择选择适合的低温液体贮槽是确保安全使用的重要步骤。
在选择低温液体贮槽时，需要考虑以下几个方面：1. 贮槽材料：低温液体贮槽通常采用不锈钢材料或者钢材料。
不锈钢具有耐腐蚀性能好、抗低温效果好的特点，更适合储存低温液体。
2. 容量和尺寸：根据实际需要选择适合的容量和尺寸。
贮槽容量过大可能增加设备的安全风险，而容量过小则无法满足需求。
3. 设备性能：要选择有良好性能的低温液体贮槽，例如具有良好的密封性能、降温速度快等特点。
二、低温液体贮槽的安装在安装低温液体贮槽时，需要遵循以下几个步骤：1. 选择安装地点：要选择平坦、干燥、通风良好的地方进行安装，远离明火和易燃物品。
2. 安装底座：在安装地点上安装稳固的底座，以确保贮槽的稳定。
3. 连接管道：连接贮槽与相关的管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
4. 贮槽冷却：在安装贮槽后，采取相应的冷却措施，以确保贮槽内温度的稳定。
三、低温液体贮槽的操作注意事项在使用低温液体贮槽时，需要注意以下几个事项：1. 着装注意：操作人员应穿戴好防寒防护服、手套、护目镜等防护装备，以保护自身的安全。
2. 吸烟禁止：在贮槽附近严禁吸烟，以免引发火灾。
3. 贮槽外壳温度：低温液体贮槽外壳的温度非常低，在接触贮槽时要注意避免直接接触，以免造成冻伤。
4. 液体泄漏处理：如果发现液体泄漏，应立即采取相应的应急处理措施，例如用湿布覆盖液体泄漏点、及时通知相关人员等。
5. 防火设施：在贮槽周围设置灭火器等防火设施，以应对突发火灾。
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程（4篇）
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程低温液体贮罐及槽车是储存和运输低温液体的重要设备，涉及到液化气体、工业液氮、液氧等物质的运输和储存。
为了确保低温液体贮罐及槽车的安全运营，下面将介绍其安全防护规程。
一、工艺设计防护1. 设计符合国家相关标准和规范，确保承载能力、耐腐蚀性、密封性等性能满足要求。
2. 设计应考虑防护设施，包括泄漏预防、紧急切断系统、避雷装置等，以降低事故发生的概率。
二、操作规程防护1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应穿着适当的防护设备，包括耐寒手套、耐寒服装、护目镜等，以防止低温液体对身体的伤害。
3. 操作前应对设备进行全面检查，确保其无泄露、损坏、异常等情况。
4. 操作人员应了解操作流程，并按照正确的操作步骤进行操作，不得随意更改或省略操作程序。
5. 操作人员应注意操作环境的安全，避免与可燃物、易燃物等物质接触。
三、泄漏防护1. 贮罐及槽车应配备泄漏探测装置，并保持其正常工作状态，及时报警。
2. 在贮罐及槽车周围设置泄漏报警装置，监测液体泄漏情况。
3. 发现泄漏后，应立即切断液体供应，并启动事故应急预案，组织人员进行泄漏清理和处置。
四、火灾防护1. 贮罐及槽车应配备火灾报警装置，并定期进行检查和维护。
2. 贮罐及槽车周围应设置灭火器和灭火设备，并确保其处于正常工作状态。
3. 发生火灾时，应立即切断液体供应，并使用灭火器进行扑灭，同时报警和组织人员疏散。
五、静电防护1. 贮罐及槽车应对外壁和内壁进行防静电处理。
2. 操作人员应穿戴防静电服装，并使用防静电工具进行操作。
3. 在泄露预防处设置导静电设施，防止静电火花引发火灾。
六、设备维护防护1. 定期对贮罐及槽车进行检查，包括外观、密封性、阀门等部件的功能和完好性。
2. 定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运行和安全性。
3. 对于老化、损坏或有安全隐患的设备，应及时更换或修复。
七、人员安全防护1. 操作人员应定期接受安全培训，了解低温液体贮罐及槽车的安全知识和操作规程。
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低温液体贮运设备安全技术
1、液氧、液氮、液氩的特性及其危险 1.1液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
1.2低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。
1.3液氧和气氧是一种强助燃剂。
1.3.1液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险。
1.3.2液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。
1.3.3液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。
1.4氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危险。
2、安全要求和措施
2.1设备安装场所 2.1.2安装场所必须有良好的通风条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
2.1.3安装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热；安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。
2.1.4安装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m 内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。
2.1.5安装场所应有槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。
2.1.6液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。
门窗必须向外开。
2.1.7液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志。
2.1.8液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口；地沟入口处必须有挡液堰。
2.1.9液氧、液氮、液氩容器一般应安置在室外。
2.1.10液氧容器安置在室外，必须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。
防止静电的接地电阻不应大于10Ω；防止雷击装置的最大冲击电阻30Ω。
2.2槽车充灌 2.2.1槽车输送液体时，要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值。
当压力表读数有异常升高时，槽车应开到人稀、空旷处，打开放空阀，排气泄压。
排放氧气时，排放波及区内严禁明火。
2.2.2液氧槽车必须有导静电接地装置。
2.2.3槽车只有得到有关人员同意后，方可进入充灌场所进行充灌；充灌时，操作人员必须在现场。
充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。
充灌液氧时，5m内不得有明火。
2.2.4槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动；在斜坡处应设置防滑块。
2.2.5槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断)，应解脱输液管连接。
2.2.6槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭。
2.3设备的安全使用 2.
3.1容器和槽车容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。
2.3.2容器投入使用前，应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。
所用压力表必须是禁油压力表；安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱脂去油。
2.3.3容器、汽化器及管路系统在使用前，应用无油干燥空气或氮气，吹除水分或潮湿气。
2.3.4低温液体汽化器的气体出口温度不低于-20℃。
2.3.5容器在初次充灌时，开始应缓慢充灌(阀门应缓慢打开)，然后逐渐加
快，以减少对容器的热冲击破坏和减少液体蒸发。
2.3.6当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。
宜用70-80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。
2.3.7设备须按铭牌上表明的介质专用；需改换允许的介质时，必须彻底清洗吹除，并经测试分析合格，符合适合充灌另一种介质，并改变相应色标。
2.3.8液氧容器和液氧槽车内的液氧应定期进行乙炔含量分析，至少每月分析一次，其乙炔含量不得超过0.1×10-6，否则应排放液氧。
乙炔含量的测定方法按“比色法”化学分析或色谱进行测定。
2.3.9使用单位必须制定安全使用操作规程。
操作人员独立上岗操作前，必须进行安全教育培训，经考核合格，持安全操作证上岗。
2.3.10操作人员应熟悉《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。
2.3.11操作人员应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。
2.3.12容器和槽车上的其他故障排除应按使用说明书的有关规定来处理。
2.4设备检修 2.4.1容器和槽车容器以及压力表、液面指示计、安全装置应按《压力容器安全技术监查规程》、《在用压力容器检验规程》及《液化气体汽车罐车安全监察规程》的规定进行定期检查和校验。
2.4.2液氧容器上防雷、静电接地装置应定期检测接地电阻，至少每年检测一次。
2.4.3液氧槽车贮有液氧时，不得动火修理。
2.4.4容器与槽车容器的外壳上大面积结霜、结露或日蒸发量异常大时，应及时进行检修。
设备大修理应在产品制造厂或专业修理单位进行。
2.4.5设备修理前，必须用无油干燥空气吹除置换，并使设备温度升至常温；动火必须严格执行动火制度的规定。
2.4.6在设备检修前排放液体或气体时，应将排放物排放到通风良好的大气中或专用排放处，必须有专人监护；排放处应设有明显的标志和警告牌，以保证排放安全。
排放液氧时，排放波及区内严禁明火。
2.4.7设备上的阀门、仪表应由专业人员修理；用于氧的阀门、仪表修理后应严格脱脂去油，并用无油干燥空气或氮气吹洗。
2.5安全防护 2.5.1操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。
若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。
处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。
2.5.2操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。
操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。
必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。
2.5.3在进入通风不良有发生窒息危险场所处理液氮、液氩及其气体时必须分析大气含氧量，当含氧量低于18％时，操作员必须戴上自供式防护面具，并需在有专人监护下进行操作处理。
空气中含氧检测方法可用“化学分析法”来测定。
2.5.4操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡。