干熄炉基础土建预算

干熄炉基础土建预算
干熄炉是一种干式中空熔体（熔渣）加热装置，适用于多种不同类型的高温工业炉窑，主要由炉壳、火焰墙、煤气管和热交换器等组成。

其特点是：热效率高，能耗低，生产成本低。

它可直接加热金属熔渣，或在一定温度下通过高温将熔渣冷却至接近铁水的温度。

与其他冶炼方法相比，干熄炉具有投资少、效率高、产品质量好等特点。

干熄炉主要用于中小型钢铁企业炼铝工序的烟气余热回收装置中或高温工业炉窑中利用余热进行生产。

该项目土建成本约为每平方米约30元左右，包括：基础及砌体工程约3600元；热风炉炉墙工程约2500元（热风炉砌筑完成后);干熄炉冷却系统及电气工程施工成本约1200-1500元（不含土建);保温材料的消耗量以及保温材料的运输费用。

一、干熄炉基础
干熄炉基础采用钢筋混凝土结构，基础厚度为150 mm,宽度为100 mm。

基础分为两部分，第一部分是砌筑底板和填充底板，第二部分是底部填充支撑物。

下面对干熄炉基础进行介绍：基础形式：干熄炉基础形式有三种：一是普通基础形式。

二是埋设式基础形式。

钢筋混凝土基础包括底板及支撑物箱基础；钢结构基础包括钢梁基础和支撑物；浇注式基础：干熄炉体基础。

二、炉墙
炉墙是干熄炉的主要承重结构，一般为1 m×1 m的条形，厚度可根据现场条件决定，一般情况下，炉墙高度不应超过1.5 m。

如果是大吨位干熄炉，则炉墙高度可以适当放宽。

炉墙一般应保持在1200 mm以上。

炉墙中下部有两层炉墙墙身和炉墙上部有两层炉墙墙身。

整个炉墙内设有火门和通风孔。

在火门上方设有煤气进出口管，并设有通风口。

通风口设置在炉墙中部中央部位，煤气出口管采用 U型管与通风口相连；煤气进出口管下部设有热交换器（或炉包）及通风孔。

如果火门上方有两层烟道和通风口（或通风口附近有烟气支管),可在上面各设置一个排烟口（见图2-15)。

三、冷却系统及电气工程
冷却系统包括水冷管、冷却塔（水冷壁）、送风系统及热风炉、冷却煤气管、风机等组成。

水冷筒是由水与蒸汽混合而成，在常温下，水的密度为2.16 g/cm3 (或1000 g/L),其中含有约1%的水。

蒸汽由于冷凝作用形成了水滴，这种水滴在水中凝结成水珠，其表面也有一层薄薄的水膜。

当水向炉壳内加热时，由于冷凝器的蒸汽压大于水滴的压力，所以使水滴中充满了空气。

因此在炉壳内通常由冷却水；当水被吸入和冷却后，水将被干燥到一个理想数值时再流入炉底和炉墙中。

因此，根据现场条件及设备要求需要预留一定间隙。

冷却电控柜需安装在热交换器内下方与炉前管道相连接而成（不能安装在墙壁上),以保证煤气管的稳定通过与冷却介质之间有着良好的隔离作用。

电控柜设置电气箱、开关箱等位置。

电缆沟按30 m设计长度设置，设四根电缆从风机进气口进入炉壳前到冷却塔出口端分别布设2根3-4米长的电缆沟（每隔30 m安装一根);在热交换器入口处布置3条2-4米长、直径为20-40 mm厚的电热管并焊接固定于加热板上；在冷却塔出口设置6台冷却塔（每个冷却塔设有一台）。