关于高炉风机单机运行注意事项及应急操作相关措施

关于高炉风机单机运行及完善应急操作的相关要求
鉴于炼铁厂2#D1850m3/min备用风机因故障停机检修，1#D2050m3/min风机电机刚修复投用，为确保高炉风机单机运行期间的安全生产，特提出以下注意事项及需完善的应急操作预案：
一、高炉风机单机运行注意事项（风机工段负责贯彻落实）
1、单机运行期间，冷风压力暂不大于235kPa，电机电流暂不大于420A。

2、机组在运行过程中，风机转子轴向位移量、轴振动、各轴承温度、电机定子温度等达到一级报警线数值时，应迅速与高炉值班室联系减负荷运行。

3、机组在运行过程中发生下列情况之一者，应立即停车。

(1).机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮之声时；
(2).进油管路上的油压下降至0.08Mpa，而连锁的另一台电动油泵投入工作后，其油压仍低于0.05Mpa时；
(3).各部位轴承温度单点升高至65℃以上，采用各种措施仍不见效继续升高至75℃时；
(4).油箱的油位下降至最低油位线，继续加添新油但油位仍继续下降时；
(5).机组转子的轴向位移量大于0.5mm，采用各种措施后轴向位移仍继续增大时；
(6).其它未可预见的严重异常现象（如任一轴承或密封处发现冒烟等）发生或当危及人身安全和机组安全时。

4、机组因各种紧急情况停车后，在打开旁通管路上阀门的同时，关闭进气管路上的节流门和出气管路上的送风阀门，并检查确认出气管路上的蝶式缓冲逆止阀关闭到位。

二、高炉紧急休风需完善的应急措施（高炉车间技术员负责编制措施、厂部分管技术的领导组织汇审修改、公司主管铁前技术的领导批准后执行）
1、高炉紧急停风、停电、停水应急预案。

2、处理高炉煤气倒入冷风管道应急预案。

3、供风管路各电动阀门倒手动操作程序。

4、富氧、喷煤、混风阀与低风压联锁关停技术要求。

5、冷风管道、煤气管道、热风炉烟道防爆孔设置技术要求。

6、煤气管道通氮气操作程序及氮气通入后管网压力控制要求。

三、高炉系统设备设施需改进的事项（高炉车间主任提出初步方案、厂部分管设备的领导制定实施方案、报公司生产副总经理批准后执行）
1、富氧、喷煤、混风阀与低风压联锁关停技术改进。

2、冷风管道、煤气管道、热风炉烟道防爆孔设置技术改进。

3、炉顶及重力除尘器在高炉休风时通蒸汽技术改进。

4、2#D1850m3/min备用风机修复方案及备件材料计划。

四、高炉车间操作人员应急培训重点（高炉车间技术员负责、车间主任监督检查）
1、值班副工长进入工长岗位实习，除进行必要的专业知识培训、规程培训、应急预案培训外，还要与正工长签订师徒合同，明确双方责任和义务。

2、对机械维修工、液压工进行炉顶放散阀停电后的手动开启操作培训。

3、对热风工进行放风阀现场断电手动操作培训。

五、公司职能部门对供电网络加强管理的事项
1、就如何提高风机房、水泵房供电保护系统的功能开展工作。

2、对基本建设项目、外委检修或劳务项目的用电加强管理。

二0一二年三月二十四日。