数控_车床_编程_G75_课题五__切槽加工(改)

• ◆ Δi、Δk、Δd的单位为最小编程单位（脉冲当量）。
• ◆ Δi、Δk、Δd为不带符号的值表示。 • ◆当G75 指令中Z（w）省略不写，刀具仅作X向进给而
不 作Z向偏移。
• ◆ e值大于每次切深量Δi，报警。 • ◆F值应略小。
• 3）编程示例一
• பைடு நூலகம்圆槽的加工程序（切槽刀宽为4mm）如下：
• 三、相关理论
• 1、径向切槽循环G75
(应用场合:G75指令用于内、外径切槽)
• 1）指令格式
•
G75 R（e）
•
G75 X（）Z（）P（Δi）Q（Δk）R（Δd）F（）
• ◆ e 为退刀量，其值为模态值；
• ◆ X（） Z（）为切模终点处的坐标；
• ◆ Δi为X方向的每次切深量，用不带符号的半径量表示;
• O0002
• T0202 M03 S500
• G00 X42 Z-29；
• G75 R0.3；
• • G75 X32 Z-35 P1500 Q2 F0.08；
• G00 X100 Z100；
图3—46 径向切槽循环示例
• M30；
• 编程示例二 （编程示例2）
• 四、操作实践
• 1、编写图如图3-51零件的加工程序，并进行加工。
• ◆ Δk为刀具完成一次径向切削后，在Z方向的偏移量，用不带符号的值表;
• ◆ Δd为刀具在切削底部的Z向退刀量，无要求时可省略；
• 注：程序段中的Δi、Δk值，在FANUC系统中，不能输入小数点，而直接输入最小
• 编程单位.
• 如:P1500表示径向每次切深量为1.5mm
2）指令说明
◆ G75指令的刀具轨迹
七、作业：
1）本课题的题库内容 2）预习端面槽车削循环G74
2、综合练习（图7—7）
五、小结:
一、径向切槽循环G75 1、指令格式
G75 R（e） G75 X（）Z（）P（Δi）Q（Δk）R（Δd）F（）
2、指令说明
六、断课：
•
本节课我们讲授了径向切槽的加工方法即：径向切槽
• 循环G75指令，那么，如何进行端面槽的加工，这就是我
• 们下节课将要学习的内容，端面切槽循环G74指令。
数控组:韦洪喜
一、教学目标
径向切槽循环G75
• 掌握外圆槽加工指令G75的编程方法
• 掌握切槽加工工艺
• 掌握切槽加工程序
二、任务要求及任务分析
1、任务要求：
• 试编写如下图的数控加工程序并进行加工。
（如图3-51）
2、任务分析：
• 1）采用内、外圆切槽的固定循环进行编程
• 2）槽加工过程中的切槽加工工艺