2024年电厂管道标志规定样本（三篇）

2024年电厂管道标志规定样本
为提升生产现场系统管道及设备的标识标准化水平，增强现场文明生产程度，便于生产人员辨识并明确职责，特制订以下管理规定。

一、总体要求
本规定旨在对生产现场系统管道及设备进行统一标识，具体要求如下：
1. 管道介质种类应以管道底色、色环及文字进行标识，介质流向则通过箭头明确指示。

2. 设备名称需通过设备标志及阀门标牌进行标识，并配备设备专责人标牌。

3. 在管路交叉点、阀门、穿墙处两侧及管道密集等难以辨识的部位，以及需识别的其他部位，均应按照规定涂刷色环、介质名称及箭头。

4. 流体的其他识别符号，如压力、温度等，可根据实际需要在上述规定部位附近涂刷。

5. 当识别符号直接涂刷在外径小于90毫米的管路上难以识别时，应在所需识别部位悬挂标牌（尺寸为250×100毫米，指向尖角为90度），标牌上应标注流体名称，并用标牌尖端指示流体流向。

二、标志的制作
标志制作的具体要求如下：
1. 管道涂色及色环颜色参照附录1。

色环、介质名称、流向在管道上的相对位置见附录2。

2. 设备标志牌应采用铝板制作，长方形，字体使用仿宋字。

大型设备可直接在设备上印写标志。

3. 阀门标牌采用铝板制作，圆形，金属底色，内外环绿色，绿色仿宋体字，配备开关箭头，颜色为绿色。

三、标识涂漆及安装
标识涂漆及安装的具体要求如下：
1. 确保各种管道色环清晰，介质流向明确，设备标志清晰、字体美观、整齐，设备名称及设备负责人标识落实。

2. 标牌安装应采用粘贴或铆接方式，保持横平竖直，不得歪斜，确保粘贴或铆接牢固，无脱落现象。

3. 阀门标牌安装采用粘贴或由阀门手轮背帽固定，背帽不得压在文字上，以免造成文字不清或无法完全看清。

4. 同一类型设备的标志应安装在设备的同一位置上；同一类型管道标识应涂在同一标高同一位置上。

5. 主厂房内水平布置的管道，色环或箭头应画在明显位置，并在同一水平中心轴线上。

6. 主厂房竖排管道，色环或箭头应画在零米、运行平台及以上穿墙部分。

7. 若管路内流体双向流动，应标识双向箭头。

四、设备标志完成的时间要求
设备标志完成的时限要求如下：
1. 大、小修施工结束后，冷态验收时应完成设备标志。

2. 各项工程施工结束，进行验收时应完成设备标志。

3. 现场消缺、维护过程中临时取消或破坏设备标志的，须在工作结束后规定时间内恢复标志。

4. 新增设备及设备变更导致设备标志增加或变化的，须在施工结束时同时完成设备标志。

五、设备标志管理的工作程序
设备标志管理的工作程序如下：
1. 现场各种设备标志必须按照规定执行。

具体应设置设备标志的部位，由生产部标准化专业统一规定。

2. 分场、分公司负责提供设备名称，生产部标准化专业根据相关要求，负责安排统一制作样板。

3. 样板制作完成后，各分场、分公司负责各自设备标志的印制。

标志的字体、大小、间距及需设备标志的部位，由生产部确定。

4. 运行分场需将设备标志的缺损作为设备缺陷进行管理。

5. 各分场、分公司应指定一名专工负责此项工作，并将其纳入日常工作管理。

6. 生产部根据相关规定进行定期检查，对存在问题的单位，按照规定进行考核（关联运行分场）。

本规定自____年____月____日起正式实施。

2024年电厂管道标志规定样本（二）为提升生产现场系统管道、设备的标识清晰度，强化文明生产标准，便于生产人员辨识并明确职责，特此拟定如下管理规定。

一、标识总体要求：
1. 管道介质分类标识应通过管道底色、色环及文字说明，介质流向则以箭头明示。

2. 设备名称须以专用的设备标志及阀门标牌进行标识，并且每台设备均应配备设备责任人标志牌。

3. 在管路交叉点、阀门、穿墙部位两侧及管道密集不易辨识的区域，以及其他需识别的部位，均应依照规定涂刷色环、介质名称及箭头。

4. 流体压力、温度等识别符号可根据实际需要，涂刷在规定部位附近。

5. 当识别符号涂刷在直径小于90mm的管路上难以辨识时，应在相应部位悬挂标牌（尺寸为250mm×100mm，指向尖角90°），标牌上需标明流体名称，并以标牌尖端指示流体流向。

二、标识制作规范：
1. 管道涂色及色环颜色参照附录1。

色环、介质名称、流向在管道上的相对位置见附录2。

2. 设备标志牌采用铝板制作，形状为长方形，字体使用仿宋字体。

大型设备可直接将标志印写在设备表面。

3. 阀门标牌采用铝板制作，形状为圆形，金属底色，内外环为绿色，字体为绿色仿宋体，并配备开关箭头。

三、标识涂漆与安装要求：
1. 确保管道色环清晰可见，介质流向明确无误，设备标志美观、整齐，设备名称及责任人标识准确落实。

2. 标牌安装应采用粘贴或铆接方式，确保横平竖直，不得歪斜，且需牢固，防止脱落。

3. 阀门标牌安装采用粘贴或由阀门手轮背帽固定，注意背帽不得遮挡文字，确保清晰可见。

4. 同类型设备的标志应安装在统一位置，同类型管道标识应涂在同一标高和位置。

5. 主厂房内水平布置的管道，色环或箭头应涂画在显眼位置，并保持同一水平中心轴线。

6. 主厂房竖排管道，色环或箭头应涂画在零米、运行平台及穿墙以上部分。

7. 若管路内流体双向流动，应标明双向箭头。

四、设备标志完成时间要求：
1. 大小修施工完成后，在冷态验收阶段应完成设备标志。

2. 所有施工项目（含外委工程）完工后，在验收阶段应完成设备标志。

3. 现场消缺、维护作业如需临时移除或损坏设备标志，应在工作完成后____小时内恢复标志。

4. 新增或变更设备导致设备标志增加或变化的，应在施工结束时同时完成标志设置。

五、设备标志管理工作程序：
1. 现场所有设备标志必须按照本规定执行。

具体需设置标志的部位，由生产部标准化专业人员统一规定。

2. 各分场、分公司负责提供设备名称，生产部标准化专业人员根据相关要求，负责安排统一制作样板。

3. 样板制作完成后，各分场、分公司负责各自设备标志的印制。

标志的字体、大小、间距及需标识的部位，由生产部确定。

4. 运行分场需将设备标志的缺失作为设备缺陷进行管理。

5. 各分场、分公司应指派一名专工负责此项工作，并将其纳入日常管理。

6. 生产部应依据相关规定，定期对设备标志进行检查，对存在问题的单位进行考核（涉及运行分场）。

____年____月____日起正式实施。

2024年电厂管道标志规定样本（三）为确保生产现场系统管道及设备标识的标准化，提升现场文明生产水平，便于生产人员辨识并明确职责，特制订如下规定：
一、总体要求：
1. 管道介质种类应以管道底色、色环及文字标识区分，介质流向则以箭头标识，以便于生产人员清晰识别。

2. 设备名称应通过设备标志及阀门标牌进行标识，并配备设备专责人标牌，以明确设备责任归属。

3. 所有管路交叉点、阀门、穿墙部位两侧及管道密集难以识别的区域，以及其他需要识别的部位，均应按照规定涂刷色环、介质名称及箭头，以增强识别度。

4. 流体的其他识别符号，如压力、温度等，可视需要涂刷在上述规定部位的附近。

5. 当识别符号直接涂刷在外径小于90mm的管路上且难以识别时，应在所需识别部位悬挂标牌（矩形尺寸为250mm×100mm，指向尖角为90°），标牌上应标注流体名称，并以标牌尖端指示流体流向。

二、标志的制作：
1. 管道涂色及色环颜色见附录1。

色环、介质名称、流向在管道上的相对位置见附录2。

2. 设备标志牌宜采用铝板制作，形状为长方形，字体采用仿宋字体。

大型设备可直接将标志印写在设备表面。

3. 阀门标牌宜采用铝板制作，形状为圆形，金属底色，内外环为绿色，字体为绿色仿宋体，并配备开关箭头。

三、标识涂漆及安装：
1. 确保管道色环清晰、介质流向明确、设备标志清晰美观、字体整齐，设备名称及设备负责人信息准确无误。

2. 标牌安装应采用粘贴或铆接方式，确保横平竖直，不得歪斜，且粘贴或铆接牢固，无脱落现象。

3. 阀门标牌安装应采用粘贴或由阀门手轮背帽固定，背帽不得压在文字上，以免影响文字的清晰度。

4. 同类型设备的标志应安装在设备的同一位置；同类型管道的标识应涂在同一标高和同一位置。

5. 主厂房内水平布置的管道，色环或箭头应画在明显位置，并保持同一水平中心轴线上。

6. 主厂房竖排管道，色环或箭头应画在零米、运行平台及以上穿墙部分。

7. 若管路内流体双向流动，则应标注双向箭头。

四、设备标志完成的时间要求：
1. 大小修施工结束后，冷态验收时应完成设备标志。

2. 各项工程施工结束后，进行验收时应完成设备标志。

3. 现场消缺、维护过程中需临时取消或破坏设备标志的，须在工作结束后____小时内恢复标志。

4. 新增设备及设备变更导致设备标志增加或变化的，须在施工结束时同时完成设备标志。

五、设备标志管理的工作程序：
1. 现场各种设备标志必须按照规定执行。

具体应设置设备标志的部位，由生产部标准化专业统一规定。

2. 各分场、分公司负责提供设备名称，生产部标准化专业按照相关要求，负责安排统一制作样板。

3. 样板制作完成后，由各分场、分公司负责各自设备标志的印制。

标志的字体、大小、间距以及需要设备标志的部位，由生产部确定。

4. 运行分场需将设备标志的缺损视为设备缺陷进行管理。

5. 各分场、分公司应指定一名专工负责此项工作，并将其纳入日常工作管理。

6. 生产部应按照有关规定进行定期检查，对存在问题的单位，依据规定予以考核（关联运行分场）。

____年____月____日起实施。