满堂红脚手架搭设施工方案 -(1)

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脚手架施工方案
工程名称：xxx
施工单位：xxx
编制人：xxx
日期：xxx
目录：
一、工程概况
二、施工准备
三、脚手架搭设
四、脚手架拆除
五、安全措施
六、施工进度计划
七、质量保证
八、施工组织管理
九、施工人员安排
十、经济指标
一、工程概况
本工程位于xxx地区，总建筑面积约xxx平方米，主要包括xxx。

施工期限为xxx天。

二、施工准备
2.1 人员准备
本工程所需施工人员包括xxx，其中xxx名技术工人和xxx名普通工人。

施工人员应具备相应的岗位资格证书和安全生产教育培训合格证书。

2.2 材料准备
本工程所需材料包括xxx，应按照相关标准进行选用和采购，确保材料质量符合要求。

三、脚手架搭设
3.1 脚手架类型
本工程采用xxx类型的脚手架，应按照相关标准进行搭设和验收。

3.2 脚手架搭设方案
脚手架搭设应按照设计图纸和搭设方案进行，严格按照搭设步骤进行，确保搭设质量符合要求。

四、脚手架拆除
脚手架拆除应按照相关标准进行，确保拆除过程安全、顺利、无损坏。

五、安全措施
5.1 安全教育
施工人员应进行安全生产教育培训，确保施工过程中严格遵守安全规定。

5.2 安全防护
施工现场应设置安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。

六、施工进度计划
施工进度计划应按照工期要求和实际情况进行制定，确保施工进度符合要求。

七、质量保证
施工过程中应按照相关标准进行验收和检查，确保施工质量符合要求。

八、施工组织管理
施工组织管理应按照工程要求进行，确保施工过程顺利、有序。

九、施工人员安排
施工人员应按照施工进度计划进行安排，确保施工进度符合要求。

十、经济指标
施工过程中应按照经济指标进行控制，确保施工成本符合预算要求。

一、主要依据
本文主要根据《建筑施工安全规范》（GB ）和《施工现场安全技术规程》（ 130）等相关规范进行编写。

二、施工准备
在搭设满堂红脚手架前，必须进行充分的施工准备工作。

首先，应根据工程设计要求确定脚手架的搭设位置、高度、长度和承重能力等参数。

其次，应对搭设脚手架的施工人员进行技能培训和安全教育，确保其具备相应的技术和安全意识。

另
外，还应准备好所需的材料、工具和设备，以保证施工的顺利进行。

三、满堂红脚手架基本构造要求和施工方法
一）脚手架基本构造要求
满堂红脚手架的基本构造要求包括：立杆、横杆、斜杆、托架、连接件等。

其中，立杆应采用φ48×3.5mm的钢管，横杆和斜杆应采用φ42×3.5mm的钢管，托架应采用φ48×3.5mm 的钢管或φ60×3.5mm的钢管。

连接件应选用符合规定的专用连接件，连接件的数量和种类应符合设计要求。

二）脚手架搭设施工方法
搭设满堂红脚手架的施工方法包括以下几个步骤：
1.确定脚手架的搭设位置和高度，采取逐层递进的方法进行搭设。

2.按照设计要求和规范要求，进行立杆、横杆、斜杆、托架等构件的安装。

3.进行脚手架的水平调整和垂直调整，确保脚手架的稳定性和安全性。

4.进行脚手架的加固和支撑，确保脚手架的承重能力和稳定性。

5.进行脚手架的安全防护，包括安装安全网、安全带等。

三）脚手架检查、验收、使用
在搭设满堂红脚手架后，应进行检查和验收，确保脚手架的质量和安全性。

检查内容包括：脚手架的构造、连接件的使用、脚手架的水平和垂直度、脚手架的加固和支撑等。

验收合格后，方可使用脚手架进行施工作业。

四）脚手架的拆除
在施工完成后，应及时拆除满堂红脚手架。

拆除时，应按照逆序逐层拆除，保证拆除的安全和稳定。

拆除后，应对脚手架进行清理和整理，确保脚手架的完好无损。

四、脚手架搭设质量要求
满堂红脚手架的搭设质量要求包括：脚手架的稳定性、承载能力、垂直度、水平度、连接件的使用等。

在搭设脚手架时，应严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保脚手架的质量和安全性。

五、脚手架搭拆安全措施
在搭设和拆除满堂红脚手架时，应采取相应的安全措施，包括：施工人员应穿戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品；搭设脚手架时应设置安全网、防护栏杆等安全设施；在拆除脚手架时，应采取逆序逐层拆除的方法，确保拆除的安全和稳定。

同时，应加强对施工人员的安全教育和技能培训，提高其安全意识和应急处置能力。

1）脚手架钢管：脚手架的杆件使用外径为48mm、壁厚
为3.0mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳
素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定。

钢管长度为4-6米，用于立杆、大横杆和斜杆，小横杆和拉结杆的钢管长度为2.1-2.3米。

每根钢管的最大质量不应超过25kg。

使用的钢管不得
有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并需涂防锈漆进行防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

同时，钢管上严禁打孔。

2）扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制的扣件，
其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB）的规定。

采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

同时，在螺栓拧紧力矩达到60N•m时，不得发生破坏。

3）脚手板：脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应
小于40mm。

两端应各设计直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

4）安全网、密目网：采购的安全网和密目网必须具有出
厂合格证和测试报告合格证（准用证），不得采购等级外次品。

三、满堂红脚手架基本构造要求和施工方法
一）脚手架基本构造要求
装修用满堂红脚手架要求立杆纵距和平杆步距应≤2.0m，纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.8m。

脚手板应铺严、铺齐。

立杆底部必须平整结实，垫通板。

搭设高度在6m 以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm。

搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。

根据本工程特点，脚手架搭设高度为7.2米，立杆的纵、横向间距分别为1.5m和1.5m，立杆步距为1.8米。

立杆坐落在4mm厚架木板上。

脚手架底部内、外，加设横向扫地杆和纵向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm。

脚手架搭设完成后，竖向加设剪刀撑。

二）脚手架搭设施工方法
1)钢管扣件满堂红脚手架的搭设工艺流程：场地清理→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→铺脚手板→搭挡脚板。

2）铺放垫木（板）：垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫
板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。

为保护水泥垫层，垫板需全部铺满。

3）脚手架的简易计算：脚手架承载力要求：脚手架承载力，均布荷载应不大于270kg/㎡。

立杆间距为1.2米，横杆水
平间距为1.2米，横杆立面步距为1.8米，脚手架立杆高13米，每个扣件按1.2kg/个，脚手架横杆六道到顶。

每单元脚手架面
积为S=1.5m×1.5m=3.24㎡。

脚手架承受荷载的计算公式为：
W=[(1.2×4×5+9×4)×3.84+1.5×4×8]/3.24=88.9kg/㎡<270kg/㎡。

因此，满堂红脚手架符合使用要求。

底部立管的连接必须交错布置，相邻立管的连接不应在同一高度。

错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。

立杆间距纵横均不得超过1.2米。

靠墙、柱的立杆应离开墙、
柱面40～60厘米。

顺水杆每步间隔不得超过1.5米（依据现
场实际情况而定）。

架体四周立杆应高出施工面1.2—1.5m做
为防护栏杆。

水平方向防护栏杆（横杆）不得少于2根。

防护
栏杆四周应采取全封闭措施，在脚手架施工层四周内侧设置挡脚板。

大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨。

接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内。

上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。

当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定。

其固定的间距不应少于400mm，
相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。

每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。

立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。

固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。

脚手板采用厚度不小于4厘米的杉木或松木板。

凡有腐蚀、扭纹、破裂及大横透节者不得使用。

为了防止脚手板在使用及搬运过程中端头开裂，应在距板端8厘米处用10号铅丝箍绕
2－3圈，并用钉子钉牢。

架子高度超过6米，必须满铺脚手板。

花铺的脚手板，板子搭头必须绑牢，且下层满设安全网。

满堂红脚手架应设置人行操作通道，人员通道搭设宽度不小于1m，坡度不大于1∶3.采用木板铺设（横铺），每隔20-30cm设一防滑条。

防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

人行通道两边设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色，并用合格的密目式安全网封闭。

脚手架搭设完成后，施工队应进行全面自检。

使用单位（项目部）施工技术部门牵头，按验收要求组织施工、质量、安全、设计、审批等部门进行联合验收。

验收人员对验收结论要签字认可。

2）总承包单位提供的脚手架和报请施工监理审批的脚手架，验收时必须邀请总承包单位和监理派员参加验收，并对验收结论签字认可。

3）脚手架验收应遵循专项施工方案和相关规定，主要内
容包括：
a.检查脚手架的材料、构配件是否符合设计和规范要求。

b.检查脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、立杆垂直度等是否满足设计和规范要求。

c.检查各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安
全可靠要求。

4）应检查安全防护设施是否符合要求。

5）满堂红脚手架的检查验收应按逐层进行，并根据验收
的主要内容编制检查验收表，逐项检查。

6）满堂红脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收
中发现的问题没有整改完毕的，或安全防护设施不完善的，不得投入使用。

7）脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收
时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。

8）脚手架在使用过程中，应实行定期检查和班前检查制度。

9）脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检
查对象编写安全检查表，逐项进行检查。

10）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。

11）如遇撞击等特殊情况，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。

12）使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。

并应遵守以下要求：
13）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。

14）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

15）各种材料（饰面石材、吊顶材料等）、机具等要随运随装，不得存放在脚手架上。

16）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。

17）脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。

18）在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。

在进行电、气焊或吊装作业时，脚手架必须采取防电、防火和防撞击措施，并派专人监护。

脚手架拆除前，必须全面检查脚手架是否符合安全要求，并编制拆除方案并经有关部门批准。

在拆除现场设围栏或警戒标志，并有专人看守。

拆除时应有专人指挥，动作协调，严禁中途换人。

拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。

满堂红脚手架搭设高度在4m以下时，脚手板铺设间距不得大于20cm；搭设高度在4m以上时，脚手板必须满铺，如
达不到满铺条件，架板间距不得大于20cm，并在架板上面平
铺小孔安全网。

操作层上料口应设牢固的防护栏杆和密目网防护。

搭设钢管脚手架时，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后才能使用。

立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。

外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。

各杆件端头伸出扣件盖
板边缘的长度不小于140mm。

1.在搭建脚手架后，应该进行全面检查，以确保其安全可靠。

在使用过程中，也应经常进行检查，并及时处理问题。

专人应每天对脚手架进行巡回检查，确保其各部构件完整齐全。

同时，施工荷载不得大于
2.7kn/m2，严禁在脚手架上悬挂重物，不得将横杆支撑等固定在脚手架上。

2.参与搭拆外脚手架的操作人员必须经过专业培训并取得
上岗证，同时要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作。

工具及小
零件要放在工具袋内；袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住；严禁酒后作业。

3.在拆除脚手架前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时注意照明电线不要缠绕在钢架子上，严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

4.脚手架搭建时，对接扣件的开口应朝向架子内侧，螺栓
朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

搭设过程中应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。

同时，材
料工具不得乱扔、乱抛，在安装的下方不得站人。

禁止在架子上打闹，团结协作，互相呼应，统一指挥。

5.采用的钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖
向间距3.20米，水平间距3.60米。

施工均布荷载为2.00kN/m，同时施工1层，脚手板共铺设2层。

连墙件和钢管的质量符合>(GB/T 700)中的Q235-A料。

本文描述了一种脚手架的设计方案，其中级钢、扣件和脚手板的规格均符合相关标准。

在计算过程中，首先计算了均布荷载值，并进行了抗弯强度和挠度验算。

结果表明，小横杆和大横杆的计算强度和最大挠度均满足要求。

接下来进行了扣件
的计算，计算出静荷载、活荷载和风荷载的标准值，并进行了立杆的稳定性计算。

最终得到，该脚手架的搭设高度应按照规范进行调整。