镀铜钢接地施工方案

镀铜钢接地施工方案
1.接地工程施工工艺
１．１试用范围
试用于架空输电线路工程接地装置的安装
1．2施工工艺流程
施工准备→→接地体加工→→接地沟开挖→→接地体敷设→→接地引下线安装→→接地电阻测量→→质量检验
１．3主要施工工艺质量控制要点
1．3.1施工准备
1.3.1.１现场调查
(1）对施工现场进行详细调查，清楚掌握地形、地貌和地质条件。

（2)制定接地装置敷设示意图，划出接地沟的开挖范围。

1.３.１.2 人员准备
(1）明确岗位分工，配备作业人员。

(2）进行技术交底和培训。

(3)若有现场焊接作业或爆破作业，焊工和爆破工应持证上岗。

1.3．１.3 施工机具准备
（1）根据本施工手册和现场情况准备施工机具。

（2）施工前先检查施工机具，确保施工机具状态完好。

（3）接地工程施工机具配置见下表
1．3.1.4施工材料准备
（1）接地引线应尽量在工厂货材料站加工完成。

原材料应有出厂质量合格证明和试验报告，在进场时,应对其进行外观、数量、规格等方面的检验。

(2)在出库前，进行外观检查，确保接地线的规格型号符合设计要求，焊接长度及质量满
足规范规定。

(3)检查接地线的镀铜、镀锌长度和质量满足设计要求和规程规定。

(4）接地工程材料见下表（每基杆塔所用材料）
接地工程材料一览表
１.3.１.5 技术准备
施工前完成接地工程施工作业指导书，接地工程文件见下表
１．3.2接地体加工
(１)接地体的规格应不小于设计规定，各部尺寸应符合设计要求,接地引下线的环形部分应与杆塔基础相配合,引下线长度应符合设计要求。

（2)接地体连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用热熔焊接方式连接,焊接部位应进行防腐处理。

（3）接地体焊接时,圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，并应双面施焊。

焊接前应清除连接部位的浮锈,以对接方式热熔焊接时,焊药药粉必须充足，做到完全对接。

(4）接地体引下线应采用镀铜镀锡圆钢,其长度应满足与杆塔连接需要，埋入地下长度应与接地体埋深一致。

(５）接地连接板应为两孔,与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍,圆钢四周围焊。

（６)采用连接器连接时,圆钢两端要完全旋入连接器丝扣中，做到真正对接在一起。

(７）当接地电阻大于规定时,可将接地体延长。

采用爆压连接延长时，爆压管的壁厚不得小于3ｍm，搭接长度为圆钢直径的10倍,对接长度为圆钢直径的20倍。

（８）采用化学接地时,化学接地材料品种应符合设计要求，接地体的长度及其接地电阻均应符合设计要求。

1．3.3 接地沟开挖
（1）接地沟的开挖宜与基础施工同步进行。

(２)爆破施工应遵守基础施工对爆破的要求,对于接地沟开挖,宜使用松动爆破法。

（3）接地沟开挖前,应首先查明基础周围地下物情况，应避开地理电缆及其他设施。

当附件有电力线路时，应了解原线路的接地体走向，避免两线路间的接地体相连。

（4）在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖。

(5）接地沟的长度和深度不得小于设计值。

对山区土壤电阻率较大地区,应考虑换土、添加降阻剂等措施，与设计协商后确定接地沟深度,一般可比设计值加深0.2米。

（6）对水平接地体的埋设，两接地沟间的平行距离不应小于5米。

（７)对于掏挖基础接地沟的开挖,应按设计要求将接地沟外沿,以免破坏基础周围的原状土（岩石）。

１.3.4 接地体敷设
(1) 在敷设接地体前，应将沟中影响接地体与土壤接触的杂物清除。

(2) 将接地体平铺于沟内,用土压实，接地体不得翘起，以免达不到埋设深度。

(3) 接地体敷设应平直,并绘制接地体敷设草图。

(4) 接地沟的回填宜选用没有掺杂石块及其他杂物的好土，并逐层夯实。

在回填后的沟面应筑有防沉层，其高度宜为１0０～300ｍm,工程移交时,回填土不得低于地面。

(5) 原挖土回填不够时,应从他处取土，不得沟边取土。

(6) 需采用降阻剂等掺和物回填时,应采用复合设计要求的降阻剂品种，并在使用前征求运行单位意见。

(7) 对易冲刷的接地沟表面应采取种植草皮、水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。

(8) 施工完成后，应及时清理工器具及原材料,做好场地平整、余土处理工作。

(9) 对于杆塔接地情况而言，双杆接地时，镀铜接地棒可直接插入土壤，不需开挖接地沟，接地棒可垂直或斜向入地,接地棒长度保持在5m，双杆塔的两侧接地棒距离不得小于2m,越远越好。

接地引下线需采用镀铜镀锡材料，与接地棒热熔焊接时,需在距离地面３0cm以下。

引下线与杆塔引线可热熔焊接或螺栓固定,根据具体情况而定，最后杆塔引线与接地引下线用铁丝固定在杆塔表面,做到平直，不影响农田耕种和收割。

1.３.５接地引下线安装
(1)接地引下线按杆塔正面引出,并按设计规定布置在相应塔腿处。

接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置对应。

（2)在基础保护帽强度满足要求后,应对接地引下线进行整形。

接地引下线露出地面部分应横平竖直，紧贴基础面。

为保护基础面不受破坏,应量好尺寸后逐段用钢筋弯钩机制弯，弯曲半径约为圆钢直径的2倍,防止锌层破坏,若有破损应用锌罐喷锌处理。

（3)接地引下线及接地板应紧贴塔身,一般接地板沿铁塔主材斜方向布置，当塔腿接地孔较低或与塔脚连接螺栓安装距离过近时，也可将接地板制弯斜贴着塔腿,但全线路应制定统一工艺规定，通过监理单位审批后执行。

(4)当引下线直接从架空接地引下时,引下线应紧靠杆身,并应mｅｉｚu隔一定距离与杆身固定。

(５）接地引下线通过螺栓与塔腿连接,应按设计要求安装可装卸的螺栓，并紧固,然后安装防松垫。

1．3.6接地电阻测量
（1）当使用接地电阻表测量接地电阻时,必须断开接地体与杆塔连接点。

（2）接地电阻表有３个和4个测量端钮之分,使用4个测量端钮测量接地电阻时，须将被测电极的两个端钮用导线连接起来。

被测电极与接地引下线连接电压极的连接线为2０m，电流极的连接线为4０m,电压极、电流极应布置在线路垂直方向，并应在两幅射体的基本中央。

(3)雨雪过后不宜测量接地电阻；在冬季有冻层情况下，不宜测量接地电阻。

（4)接地体回土后,间隔一段时间，应进行工频电阻的测量，其测得的值乘以季节系数后，不应大于设计规定值。

(５)接地电阻测量之后，接地体与杆塔须连接牢固。

1.3.7质量检验
(１)接地体符合设计规定，实测电阻值满足设计要求。

(２)埋设接地深度应符合设计要求，一般不应小于0.8m,接地体坑深不允许出现负误差。

接地沟开挖后或回填时,应有质量员和监理人员在场，以便对此隐蔽工程进行现场检验和验收。

(3)接地板与塔身连接紧密，螺栓连接加装垫片，紧固良好。

（4)外观检查应满足以下要求：1)接地体引下线平直；２)随基础或保护帽表面制弯；３）紧贴基础面和塔腿面;4）连接板贴于塔腿面,且无缝隙。

１.4引用标准
（1)ＧＢ50２３３--2005 «110~～５00KＶ架空送电线路施工及验收规范»
（2）DＬ５00９．２－-2004«电力建设安全工作规程第２部分：架空电力线路»
(3)DL/T５１68--2０02«11０~~500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程»。