车工考试复习题(含答案)au

车工考试试题（含答案）
一、单项选择题
1．两拐曲轴颈的( C )清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。

A、俯视图
B、主视图
C、剖面图
D、半剖视图
2．硬质合金是由( A )、碳化钛粉末，用钴作黏结剂，经高压成型、高温煅烧而成。

A、碳化钨
B、碳化物
C、氮化钨
D、碳化铌
3．测量两平行非完整孔的中心距时应选用( D )百分表、内径千分尺、千分尺等。

A、外径
B、杠杆
C、活动
D、内径
4．参考点与机床原点的相对位置由Z向与X向的( C )挡块来确定。

A、固定
B、液压
C、机械
D、铸铁
5．跟刀架的种类有( B )跟刀架和三爪跟刀架。

A、一爪
B、两爪
C、铸铁
D、铜
6．减少或补偿工件热变形伸长的措施之一，加注充分的( C )。

A、煤油
B、机油
C、切削液
D、压缩空气
7．主轴箱内的多片摩擦离合器中的摩擦片间隙( C )，造成停车后摩擦片未完全脱开。

A、过大 B、没有 C、过小 D、为零
8．常用的夹紧装置有( A )夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。

A、螺旋
B、螺母
C、蜗杆
D、专用
9．用花盘车非整圆孔工件时，先把花盘盘面精车一刀，把 V 形架轻轻固定在( D )上，把工件圆弧面靠在 V 形架上用压板轻压。

A、刀架
B、角铁
C、主轴
D、花盘
10．长度( B )的偏心件，可在三爪卡盘上加垫片使工件产生偏心来车削。

A、较长
B、较短
C、适中
D、很长
11．立式车床由于工件及工作台的重力由机床导轨或( B )轴承承担，大大减轻了立柱及主轴轴承的负载，因而能长期保证机床精度。

A、向心
B、推力
C、圆锥
D、静压
12．加工矩形 42×6的外螺纹时，其小径D1 为( B )mm 。

A、36
B、35.6
C、37.5
D、40
13．蜗杆( A)圆直径实际上就是中径，其测量的方法和三针测量普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺读数值 M 的计算公式不同。

A、分度
B、理想
C、最大
D、中间
14．硬质合金是由碳化钨、碳化钛粉末，用钴作( A )，经高压成型、高温煅烧而成。

A、黏结剂
B、氧化剂
C、催化剂
D、燃烧剂
15．加工蜗杆的刀具主要有：45°车刀、( B )车刀、切槽刀、内孔车刀、麻花钻、蜗杆刀等。

A、75°
B、90°
C、60°
D、40°
16．法向直廓蜗杆又称ZN蜗杆，这种蜗杆在法向平面内齿形为直线，而在垂直于轴线( C )的内齿形为延长线渐开线，所以又称延长渐开线蜗杆。

A、水平面
B、基面
C、剖面
D、前面
17．垫片的厚度近似公式计算中△e 表示试车后，实测偏心距与所要求的偏心距( A)即:（△e =e—e测）。

A 106. C 107. C 108. C 109. C 110. B 111. C 112. B
18．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是 : 画装配图时要从整个装配体的( D )、工作原理出发，确定恰当的表达方案，进而画出装配图。

A、各部件
B、零件图
C、精度
D、结构特点
19．负前角仅适用于硬质合金车刀车削锻件、铸件毛坯和( D )的材料。

A、硬度低
B、硬度很高
C、耐热性
D、强度高
20．刹车不灵主要表现在车床( C )过程中，主轴不能迅速停止，影响工作效率，还易发生事故。

A、调试
B、加工
C、停车
D、维修
21．圆锥齿轮理论交点的间接测量方法是先测量( B)锥角，若此角正确，再测量背锥面与齿面之间的夹角。

A、内圆
B、齿面
C、后
D、侧面
22．在花盘上加工非整圆孔工件时，转速若( A )，就会因离心力的影响易使工件飞出而发生事故。

A、太高
B、太底
C、较慢
D、适中
23．车法向直廓蜗杆时，刀头必须倾斜，如采用( C )刀排最为理想。

A、镗孔
B、可调
C、可回转
D、机夹
24．刀头宽度粗车刀的刀头宽度应为 1/3 螺距宽，精车刀的刀头宽应( A )牙槽底宽。

A、小于
B、大于
C、等于
D、为1/2
25．两顶尖装夹的优点是安装时不用找正，( A )精度较高。

A、定位
B、加工
C、位移
D、回转
26．丝杠零件图中梯形螺纹各部分尺寸采用( D )图表示。

A、俯视
B、旋转剖视
C、全剖视
D、局部牙形放大
27．在一般情况下，当錾削接近尽头时，( C )以防尽头处崩裂。

A
A、掉头錾去余下部分
B、加快錾削速度
C、放慢錾削速度
D、不再錾削
28．对于深孔件的尺寸精度，不可以用( A )进行检验。

A、外径千分尺
B、内径百分表
C、内径千分尺
D、内卡钳
29．进给箱内传动轴的轴向定位方法，大都采用( B )定位。

A、一端
B、两端
C、三支撑
D、以上说法都对
30．用近似方程去拟合列表曲线时，方程式所表示的形状与零件原始轮廓之间的差值称( A )。

A、逼近误差
B、圆弧误差
C、拟合误差
D、累积误差
31．( A )属于冷作模具钢。

A、Cr12
B、9SiCr
C、W18Cr4V
D、5CrMnMo
32．灰铸铁的孕育处理是在( C )往铁水中加入少量孕育剂。

A、炼铁时
B、炼钢时
C、浇注前
D、浇注后
33．在×ANUC系统中，G92是( C )指令。

A、绝对坐标
B、外圆循环
C、螺纹循环
D、相对坐标
34．刀具的( B )要符合要求，以保证良好的切削性能。

A、几何特性
B、几何角度
C、几何参数
D、尺寸
35．梯形螺纹的车刀材料主要有硬质合金和( B )钢两种。

A、高锰
B、高速
C、中碳
D、不锈
36．高速钢车刀加工中碳钢和中碳合金钢时前角一般为( D )。

A、6°～ 8°
B、35°～ 40°
C、-15°
D、25°～ 30°
37．车削曲轴前应先将其进行划线，并根据划线( C )。

A、切断
B、加工
C、找正
D、测量
38．普通黄铜分为单相黄铜和( D )两类。

A、多相黄铜
B、复杂相黄铜
C、复相黄铜
D、双相黄铜
39．数控机床的主轴速度控制盘的英文是( A )。

A、SPINDLE OVERRIDE
B、EMERGENCY STOP
C、RAPID √RAVERSE
D、HAND LE×EED
40．对闸刀开关的叙述不正确的是( D )。

A、是一种简单的手动控制电器
B、不宜分断负载电流
C、用于照明及小容量电动机控制线路中
D、分两极三极和四极闸刀开关
41．当NC故障排除后，按( A )键消除报警。

A、RESET
B、GRAPH
C、PAPAM
D、MACRO
42．×ANUC系统中( )用于程序全部结束，切断机床所有动作。

A、M00
B、M01
C、M02
D、M03
43．石墨以球状存在的铸铁称为( C )。

A、灰铸铁
B、可锻铸铁
C、球墨铸铁
D、蠕墨铸铁
44．( B )是数控加工中刀具相对工件的起点。

A、机床原点
B、对刀点
C、工件原点
D、以上都不是
45．数控机床的冷却液开关在COOLANT ON位置时，是由( D )控制冷却液的开关。

A、关闭
B、程序
C、手动
D、M08
46．( C )指令是间断端面加工循环指令，主要用于端面加工。

A、G72
B、G73
C、G74
D、G75
47．具有平面孔系的零件，孔的数量较多，宜采用点位直线控制的数控( A )或数控镗床
加工。

A、钻床
B、铣床
C、车床
D、加工中心
48．百分表的测量杆移动1mm时，表盘上指针正好回转( B )周。

A、0.5
B、1
C、2
D、3
49．插补误差与数控系统的插补功能及( C )有关。

A、刀具
B、切削用量
C、某些参数
D、机床
50．数控机床紧急停止按扭的英文是( B )。

A、CYCLE
B、EMERGENCY STOP
C、TEMPORARY STOP
D、POWER O××
51．关于主令电器叙述不正确的是( B )。

A、按钮只允许通过小电流
B、按钮不能实现长距离电器控制
C、行程开关分为按钮式、旋转式和微动式3种
D、行程开关用来限制机械运动的位置或行程
52．圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、( D )接触精度等几方面精度要求。

A、几何精度
B、平行度
C、垂直度
D、工作平稳性
53．车削轴类零件时，如果毛坯余量不均匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生( D )误差。

A、尺寸
B、同轴度
C、跳动
D、圆度
54．( C )的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向倾斜于轴测投影面时，即可得到。

A、立体图
B、平面图
C、斜二测
D、正等测
55．经济型数控车床多采用( B )刀架。

A、立式转塔刀架
B、卧式转塔刀架
C、双回转刀架
D、以上均可
56．数控车床导套装置是( B )需要检查保养的内容。

A、每天
B、每周
C、每个月
D、一年
57．共析、过共析钢淬火加热温度为( B )。

A、Acm+30～50℃
B、Ac3+30～50℃
C、Ac1+30～50℃
D、Ac2+30～50℃
58．下列说法中错误的是( B )。

A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开
B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出
C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。

采用这种画法时，尺寸应按机件原长标注
D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平行的两细实线表示
59．碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、( A )速成型刀具。

A、低
B、高
C、一般
D、不确定
60．属于不锈钢的是( D )。

A、20Cr
B、9 Si Cr
C、GCr15
D、3Cr13
61．已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式
△=0，则说明两圆弧( A )。

A、有一个交点
B、相切
C、没有交点
D、有两个交点
62．双偏心工件是通过偏心部分最高点与基准之间的距离来检验( D )轴线间的关系。

A、外圆与外圆 B、内孔与内孔
C、内孔与基准部分
D、偏心部分与基准部分
63．不属于岗位质量措施与责任的是( C )。

A、明确上下工序之间对质量问题的处理权限
B、明白企业的质量方针
C、岗位工作要按工艺规程的规定进行
D、明确岗位工作的质量标准
64．数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于( D )的加工。

A、钻孔
B、车孔
C、铰孔
D、以上均可
65．遵守法律法规不要求( D )。

A、遵守国家法律和政策
B、遵守劳动纪律
C、遵守安全操作规程
D、延长劳动时间
66．高合金钢是指合金元素总含量大于( C )%的合金钢。

A、8
B、9
C、10
D、12
67．关于主令电器叙述不正确的是( A )。

A、晶体管接近开关不属于行程开关
B、按钮分为常开、常闭和复合按钮
C、按钮只允许通过小电流
D、行程开关用来限制机械运动的位置或行程
68．不爱护设备的做法是( C )。

A、保持设备清洁
B、正确使用设备
C、自己修理设备
D、及时保养设备
69．以下( B )不是车削轴类零件产生尺寸误差的原因。

A、量具有误差或测量方法不正确
B、振动
C、没有进行试切削
D、看错图纸
70．属于合金渗碳钢的是( A )。

A、20CrMnTi
B、Q345
C、35CrMo
D、60Si2Mn
71．车床主轴是带有通孔的( B )。

A、光轴
B、多台阶轴
C、曲轴
D、配合轴
72．检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用直角尺找正( A )，使基准孔与检验平板垂直，然后用百分表测量测量心棒两处，其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。

A、基准心棒
B、基准孔
C、基准平面
D、测量棒
73．不符合着装整洁文明生产要求的是( D )。

A、按规定穿戴好防护用品
B、遵守安全技术操作规程
C、优化工作环境
D、在工作中吸烟
74．适用于制造弹簧的材料是( C )。

A、20Cr
B、40Cr
C、60Si2Mn
D、GCr15
75．检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转( C )后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。

A、60° B、360° C、180° D、270°
76．数控机床的条件信息指示灯ERROR亮时，说明( A )。

A、操作错误且未消除
B、主轴可以运转
C、回参考点
D、按下急停按扭
二、判断题
77．( × )主轴箱的箱外手柄用于控制主轴的启动、停止、换向和制动等。

78．( √ )数控车床主轴传动V带是六个月需要检查保养的内容。

79．( × )同一基本尺寸，公差值越大，公差等级越高。

80．( √ )被加工表面与基准面平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。

81．( √ )数控机床的条件信息指示灯ERROR亮时，说明操作错误且未消除。

82．( √ )磨削加工是指利用磨料来切除材料的加工方法。

83．( × )数控机床的程序保护开关的处于O××位置时，不能对程序进行编辑。

84．( √ )在G73P（ns）Q（n×）U（△u）W（△w）S500程序格式中，△u表示X轴方向上的精加工余量。

85．( × )在×ANUC系统中，G70指令是精加工循环指令，用于G75加工后的精加工。

86．( × )机械加工工艺手册是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。

87．( √ )车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿、插齿、剃齿等。

88．( × )车床主轴箱齿轮精车前热处理方法为高频淬火。

89．( √ )使用内径百分表可以测量深孔件的圆度精度。

90．( × )切削用量包括切削速度、加工余量和进给量三要素。

91．( × )抗拉强度最高的球墨铸铁其伸长率也最大。

92．( √ )使用子程序的目的和作用是简化编程。

93．( × )轴承合金不必具有良好的导热性及耐蚀性。

94．( × )常用固体润滑剂不可以在高温高压下使用。

95．( × )使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的轴向齿厚。

96．( √ )G72指令是端面粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的粗加工。

97．( √ )麻花钻顶角大小影响主切削刃上轴向力的大小。

顶角愈小，外缘处刀尖角增大，有利于散热和提高钻头寿命。

98．( √ )精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的强度。

99．( √ )金属材料引起疲劳断裂的应力，常常低于材料的屈服点。

100．( √ )切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。