IFSM ramp up plan Apr 23 2015
IFSERPEAM系统功能清单
IFSERPEAM系统功能清单目录0IFS通用组件(GENERAL) (3)0.1应用程序服务(A PPLICATION S ERVICES) (3)1销售管理-IFS/分销I(DISTRIBUTION) (5)1.1客户排程(C USTOMER S CHEDULING) (5)1.2客户订单(C USTOMER O RDERS) (6)1.3发票(I NVOICE) (11)2供应管理-IFS/分销II(DISTRIBUTION) (13)2.1采购(P URCHASING) (13)2.2库存(I NVENTORY) (15)2.3供货商排程(S UPPLIER S CHEDULING) (19)3质量管理-IFS/品质管理(QUALITY MANAGEMENT) (21)4财务管理-IFS/财务(FINANCIALS) (22)4.1会计规则（A CCOUNTING RULES） (22)4.2总分类账（G ENERAL L EDGER） (24)4.3定期费用分摊（P ERIODICAL C OST A LLOCATION） (25)4.4应付与应收账款（A CCOUNT PAYABLE AND RECEIVABLE）(26)4.5固定资产（F IXED A SSETS） (30)4.6成本核算（C OSTING） (32)4.7合并账(C ONSOLIDATED A CCOUNTS) (35)4.8报表生成器(R EPORT G ENERATOR) (35)5生产管理-IFS/制造(MANUFACTURING) (37)5.1CRP (38)5.2MRP (38)5.3资源需求计划(RRP) (39)5.4车间订单(S HOP O RDER) (39)5.5主计划(M ASTER S CHEDULING) (41)6设备管理-IFS/企业资产管理（EAM） (42)6.1设备台帐(E QUIPMENT) (42)6.2预防与更正维护(P REVENTIVE AND C ORRECTIVE M AINTENANCE) (42)6.3设备效能(E QUIPMENT P ERFORMANCE) (44)7人力资源-IFS/人力资源(HUMAN RESOURCES) (45)7.1雇员及组织设定(E MPLOYEES AND O RGANIZATIONAL D EFINITIONS) (45)7.2排班计划和规则(S CHEDULES AND R ULES) (46)7.3时间&考勤(T IME &A TTENDANCE) (46)7.4时间管理(T IME M ANAGEMENT) (46)8文档管理(DOCUMENT MANAGEMENT) (48)1。
mqp制造质量控制计划英语范本
mqp制造质量控制计划英语范本Manufacturing Quality Control Plan Template.Introduction.The purpose of this Manufacturing Quality Control Plan (MQP) is to establish the policies, procedures, and responsibilities necessary to ensure the quality of manufactured products. This plan will help to prevent defects, reduce costs, and improve customer satisfaction.Scope.This plan applies to all manufactured products. It includes all aspects of the manufacturing process, from design and development to production and shipping.Responsibilities.The following personnel are responsible forimplementing and maintaining this plan:Quality manager.Production manager.Engineering manager.Inspection manager.Operators.Policies.The following policies are in place to ensure the quality of manufactured products:All products must be designed and developed to meet customer specifications.All products must be manufactured using approved materials and processes.All products must be inspected and tested to ensure that they meet quality standards.All defective products must be repaired or replaced.All quality records must be maintained for a period of time.Procedures.The following procedures are in place to implement the policies of this plan:Design and development: All products must be designed and developed in accordance with customer specifications. The design and development process must be documented and approved by the engineering manager.Materials and processes: All materials and processes used in the manufacturing process must be approved by the quality manager. The materials and processes must bedocumented and controlled to ensure that they meet quality standards.Inspection and testing: All products must be inspected and tested to ensure that they meet quality standards. The inspection and testing process must be documented and approved by the inspection manager.Repair and replacement: All defective products must be repaired or replaced. The repair and replacement process must be documented and approved by the quality manager.Quality records: All quality records must be maintained for a period of time. The quality records must be available for review by the quality manager and other authorized personnel.Forms.The following forms are used to implement this plan:Quality Control Plan: This form is used to documentthe policies, procedures, and responsibilities of this plan.Material Inspection Report: This form is used to document the inspection of materials used in the manufacturing process.Process Inspection Report: This form is used to document the inspection of processes used in the manufacturing process.Product Inspection Report: This form is used to document the inspection of finished products.Nonconformance Report: This form is used to document any nonconformances with quality standards.Training.All personnel involved in the manufacturing processmust be trained on the policies, procedures, and forms of this plan. The training must be documented and maintainedby the quality manager.Audits.The quality manager will conduct regular audits to ensure that this plan is being implemented effectively. The audits will include a review of quality records, inspections of materials and processes, and interviews with personnel.Revisions.This plan will be reviewed and revised as needed to ensure that it is current and effective. The revisions will be documented and approved by the quality manager.Conclusion.This Manufacturing Quality Control Plan is designed to ensure the quality of manufactured products. By following the policies, procedures, and responsibilities outlined in this plan, we can prevent defects, reduce costs, and improve customer satisfaction.。
美国康普企业解决方案 SYSTIMAX 产品背景资料
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好的响应，安全性也得以增强。 制。 软件提供了对物理基础设施连接的控制与管理功能。通过在从设备机架到管理者桌 面之间使用 系统，可以向易于提供的服务传送所需信息、实现更快的纠错速度、改进安全性及增强网 智能基础设施解决方案可提供一些高 络管理。与网络设备、网络管理系统及外部应用集成在一起时，
RAMS保证计划清单
RAMS保证计划编制：审核：批准：单位：日期：2011年10月RAMS保证计划1简介1.1本部分确定了*******产品的可靠性、可用性、维修性及安全性、(RAMS)的定义和技术要求。
同时，提出了*******产品在设计、开发、生产、试验及运营阶段中RAMS的要求和具体任务。
1.2*******保证在各个工程阶段中符合RAMS的各项要求。
附件1-1概述了各个工程阶段所要求的RAMS任务和交付文件。
2RAMS保证组织架构组长：成员：3安全性要求3.1隐患登记及减轻措施(1)*****按照主要隐患清单填写隐患登记册表附件1-3。
并将所有隐患记录在隐患登记册内，并提送给南车四方审批。
*****在进行设计、开发、生产及测试阶段考虑有关隐患及其减轻措施，并将有关的减轻措施纳入系统设计、开发、生产及测试内。
隐患的范围涵盖系统、接口及维修运营方面。
(2)所有隐患按附件1-2：风险矩阵进行风险等级评估。
将不接受剩余风险被评为R1和R2等级的隐患事项，R3隐患事项一般可以接受，若实际可行并合乎成本效益，*****仍寻求机会将该类隐患事项减低至R4等级。
(3)*****在隐患登记册内定期更新预防 / 减轻措施的相关数据及进度，并提送给南车四方审批。
3.2关键零部件安全性：******产品不是关键零部件，本条不适用。
3.3故障树分析(FTA, Fault Tree Analysis)******产品不是关键零部件，本条不适用。
4可靠性、维修性和可用性（RAM）要求4.1假设列车运行数据如下:4.2RAM1、基本可靠性指标：2、延误及掉线服务可靠性指标：34.3故障的定义4.3.1故障故障是指因设备功能不能实现而需要运营或维护人员维修或恢复系统/设备运作的故障，包括所有虚警报或指示错误，均需纳入平均无故障时间的计算之内。
外来因素引起之事故，例如：外来电力中断，水淹或员工错误等，则不需纳入计算。
在进行列车基本可靠性MTBF （Mean Time Between Failure）计算中将采用以下公式∶MTBF = T1/N1T1为列车运行的时间总和，N1为在T1时间内发生的故障总数。
EAM理念及IFS设备管理功能功能介绍课件
单（基于日历、事件、监测点）
可人为调整
控制系统 或者运行记录
控制系统 或者点检
基于日历
基于事件
基于监测点
工单历史库
IFS工程管理
准备 工单
工序 材料 人员 文档 工作许可
检修标准包 模板库
成本记录分析
归档与总结
故障记录分析
设备维修管理方法对比
备用系统
事后维修
计划预防 维修
状态(预知) 维修
重要位置的 适用条件 重要设备
EAM管理思想-TPM
➢ TPM(全面生产维护)——“设备是企业的核心” 全面生产维护是一种通过全员参与使设备效率最大化的手 段。它具有5个要素： 1 以将设备的生产能力提到最高水平为目标； 2 以设备的全生命周期为对象； 3 涉及设备的使用部门、维修部门、计划部门、采购部门 等所有部门； 4 从最高领导到操作员，全员参加； 5 通过小组的自主活动，推进生产维护。
人员管理 绩效考核
设备管理 设备台帐 缺陷记录 工单管理
IFS班组管理组织机构图
通过班组织结构图，可非 常方便的了解班组成员， 所辖设备和当前工单、缺 陷记录、以及预防性维护 计划。
IFS之设备成本分析
可根据设备 KKS编码结构， 或者设备组， 进行年度成本 分析。以达到 控制维修成本 的目的
IFS之文档管理
服务效率
EAM设备资产管理策略的核心
• EAM设备管理的策略是：把传统的以设备寿命为基础的管 理改变为考虑设备的经济寿命的管理，将设备的寿命周期 管理与潜在的经济性能相结合；技术管理（设备性能）与 财务管理（资产价值与回报率）紧密联系
• 在设备资产全寿命期间作决策以追求设备资产经济效益最 大化，并为达 到预定的可靠性水平和有效地利用资产之 间进行平衡
质量体系基础(QSB)
FR&PS NCM VS LPA EPV WPO SWI (SOS)
QSB WORKSHOP REV. 012307
6
OI (JES) SOT(JIT) Risk Reduct
Contam
SCM
快速反应
• 负责人汇报必须包括问题解决报告PPSR中的更新:
- 问题定义，遏制阶段 - 根本原因分析（5-Why) - 短期/长期纠正措施 - 验证和经验教训 • 负责人必须负责保证所有的问题解决和退出项目能按时完成。
16
OI (JES) SOT(JIT) Risk Reduct
Contam
SCM
实际的问题解决流程
• 问题描述
– 描述发生的问题
• 问题定义
- 明确定义问题的状态 – 标准是什么 – 应该怎么样？ – 现状或差距 – 什么发生了？ – 时间段 – 问题发生了多长时间？
Grasp the
Situation掌握实际现状
为优化目视管理，将这个表格尽可能大的显示在会议区域
( 如： 4’ x 8’ 可擦写的白板 )
退出标准
整体状态 遏制 根本原因分析 纠正措施 防错/检验 验证纠正措施 PFMEA / 控制计划更新 标准化作业指导书/ 操作员指导书 分层审核 经验教训 问题关闭日期
开始日 问题唯一
下次汇报
序号
问题描述
期
1 重大质量事件的沟通和管理 2 问题解决 3 经验教训
针对质量事件的标准化快速反应流程:
FR&PS NCM VS LPA EPV WPO SWI (SOS)
QSB WORKSHOP REV. 012307
2
OI (JES) SOT(JIT) Risk Reduct
精益生产模式
LP-B8 外包供应商管理业务
一、外包市场调查 1、选定外包对象 3、培育协力技能 2、设计基本契约 4、提昇公司体质 二、区分内外作业 1、设定估价条件 3、前后交涉单价 2、外包对象估价 4、不同规格修正 三、新交易式或旧交易（研讨） 四、单价设订
1、新 交 易：外包对象的开拓、审查、签订外包交易基本契约。 2、继续交易：选定发包对象、品质保证契约。 3、发包计划：计划所需量、设定估价条件、价格的目标、选定申请估价对象、设 定交货期。 4、发 包：选定外包对象、发包手续、订单（个别契约）、规格说明、确保交 货期、确保品质（制造控制）。 5、供应品管理：决定有价、无价的区分、收授现品、契约、现品保存、货款的抵 消、实施定期盘点。 6、外包管理：支付条件、通知交易条件、文件类制作保存、有关消费文件的书面 保管与保存、交易终结手续、评估外包企业体质、指导培育外包企 业、V.A（价值分析）与降低成本活动。
LP-A1 精益生产导论
一、精益生产=Lean Production（简称LP）=精简 效益生产 二、生产管理=Product/Production=Manufaction/简 写MFG=Operation Mgt.运作管理 三、管理三效标准→求快/求多/求精 1、效率Efficiency—产出/投入比例值 2、效能Effective—组织/分工/授权/OEM 3、效果Effect—对策办法+调配佈局
一、精益生产并不是使用传统式的人工调配节省 1.精益生产仍要建立「弹性化标准作业程序」 2.在情况一(Case Ⅰ)：使用A标准 在情况二(Case Ⅱ)：使用B标准 3.首先建立M±S平均数±标准差的观念 二、依M±S订定目标值的规格 1.输入值规格——人力/时间/成本 2.输出值规格——产量/良率-不良率/达成率 3.因为有规格一定会有「推移图—管制图」
能源之星固态照明灯具认证计划
能源之星固态照明灯具认证计划（V 1.1）于2008.12.19 发布，2009.2.1生效1. 范围用于一般照明的固态照明产品（SSL），其中包括具显著照明功能的装饰类产品。
既适用于商业领域的产品，也适用于住宅用产品。
仅适用于被设计连接至电力网（electric power grid）的产品。
下列产品除外：指示用的SSL，如交通灯和出口标志；专供装饰的产品；用于改进现有设备的产品。
2. 通用要求(1) 所有灯具灯具要求相关色温（CCT）标称CCT CCT （k）2700 k2725±1453000 k3045±1753500 k3465±2454000 k3985±2754500 k4503±2435000 k5028±2835700 k5665±3556500 k6530±510色空间均匀度视角的改变的色度变化，必须位于从CIE 1976(u',v')色度图的加权平均点(Weighted A verage Point)的0.004以内色彩维护产品生命期间的色度变化应不超过CIE 1976(u',v')色度图上的0.007显色指数（CRI）户内灯具不小于75关闭状态功率（Off-state Power）关闭状态时不得消耗功率；但具控制传感、移动传感、光控或便携式灯具除外，其在关闭状态时的电消耗不得超过0.5瓦保证书必须提供最低3年内对有缺陷的电子部件进行维修或替换的保证书；对于住宅用品，书面保证书应包括在产品包装上热管理灯具制造商应遵守封装制造商有关热管理的指南、认证程序和检测程序(2) 模块/阵列（Modules/Arrays）LED 光源的流明维护系数：在合格的灯具中使用的LED封装/模块/阵列至少应维持初始流明的70%，并需满足以下的最低使用时间：住宅户内：25000小时住宅户外：35000小时所有商业用途：35000小时(3) 户外灯具大于13瓦的墙上使用的户外灯具须包含一体式的感光开光，保证白天灯具自动关闭。
金发科技APS高级计划排程系统简介
1、金发科技APS高级计划排程系统简介（1）根据市场部提供的月度销售计划，通过关联产品BOM（即配方表）运算月度物料需求，以便合理安排月度原料采购计划，并在日定单导入的过程中进行计划内外管理。
（2）根据每日订单（发货通知单）的交期紧急程度，合理安排生产计划。
（3）根据排上机台的生产计划正确下达生产配方到生产车间。
（4）根据下达生产配方时锁定原材料合理生成物料配送计划。
（5）根据物料工程中原材料的安全库存和再订购点以及日平均消耗量生成日请购计划和日调拨计划。
（6）销售定单进系统后各个状态查询，包括计划外工单，待审工单，待排工单，待产工单，完成工单。
（7）提供原材料锁定状态和生产工单的对应关系表，查看哪种原材料被哪些工单锁定。
（8）其它统计和报表查询功能。
2、系统功能3、功能描述3.1 APS生产自动排程简介3.1.1 获取工单最优机台订单从ERP导入（包括工单的合并和分解）进来后，根据事先定义好的模型或规则，自动获取最优机台，该最优机台在进入排程运算前，仍需排程师审核。
获取最优机台需考虑的因素：（1）机台产能负荷（4）机台当前状态（正常？维修？）获取最优机台算法：（1）常规方法，即根据上面提到的约束因素，定义出获取最优机台的规则，在此不采用此方法，原因：①基础数据不完善，甚至有误；②一些约束因素很难描述或实现，如订单批量，将多大批量（>5T？）的订单放入大机，多大批量（<5T？）的订单放入小机合适？根据订单批量考虑大小机，应该是在一段时间内进行划分的（还要均衡机台的产能），在订单导入时要考虑订单批量，在工单合并/分解时也要考虑批量。
（2）学习向量量化（LVQ）神经网络，详见《LVQ神经网络应用于APS优化排程.doc》，优势：①基础数据不完善，对运算结果影响不大，反过来有助于促使相关人员完善基础数据；②神经网络的特点：具有自学习功能，通过对过去的历史数据的学习，训练出一个具有归纳全部数据的特定的神经网络，自学习功能对于预测有特别重要的意义。
ETOPS、二次放行签派放行监控检查单-2015
________
____:____ to ____:____(UTC)
燃 油 监 控 ： 航 路 点 _________ ， 计 划 剩 油 ________KG ， FOB_________KG，油量差________KG 【填写 FOB 与计划差值， “┼”表示 FOB>计划， “—”表示 FOB<计划，下同】 进入 ETOPS 运行区域后 (在 EEP) 巡航高度：______，EEP 时刻：______，预达 ETP1 时刻：_____ 天气、航行通告如有重要变化，通报机组□ 燃油监控：EEP 点_________，油量差________KG 巡航高度：______，ETP1 时刻：_____，预达 ETP2 时刻：_____ ACARS 通报 ETP1 前后两个 ETOPS 指定备降场最新天气和更新的航 行通告（如有）□ 燃油监控：ETP1 点_________，油量差________KG 巡航高度：______，ETP2 时刻：_____，预达 ETP3 时刻：_____ ACARS 通报 ETP2 前后两个 ETOPS 指定备降场最新天气和更新的航 行通告（如有）□ 燃油监控：ETP2 点_________，油量差________KG 巡航高度：______，ETP3 时刻：_____，预达 ETP4 时刻：_____ ACARS 通报 ETP3 前后两个 ETOPS 指定备降场最新天气和更新的航 行通告（如有）□ 燃油监控：ETP3 点_________，油量差________KG 巡航高度：______，ETP4 时刻：_____，预达 EXP 时刻：_____ ACARS 通报 ETP4 前后两个 ETOPS 指定备降场最新天气和更新的航 行通告（如有）□ 燃油监控：ETP4 点_________，油量差________KG 巡航高度：______，实际 EXP 时刻：_______，燃油监控：EXP 点 _________ ，油量差 ________KG ，预计抵达目的地机场时间 ： _________ ACARS 更新目的地机场及备降机场的天气和航行通告□ 机组报告：预计 RDP 时刻：_______，预计 RDP 剩油：_________， 预计 RDP 高度层：________。 二次放行 （如适用） 二次放行决策：①或②或③ ① □继续飞往目的地机场 ② □更改目的地备降场/航路/飞行高度层， 继续飞往目的地机场 （需填写右侧内容） ③ □飞往初始目的地机场 发送二放计划□天气□航行通告□ ETOPS 运行 期间的特殊 情况 记录更改放行信息： DEST ALTN: ________ ROUTE: ___________ FL:_______________
IFSERPEAM系统功能清单
IFS ERP/EAM系统功能清单广州万迅电脑软件有限公司目录0....................................... IFS通用组件(GENERAL) 60.1 .......................... 应用程序服务(A PPLICATION S ERVICES)61........................... 销售管理-IFS/分销I(DISTRIBUTION) 91.1 ............................... 客户排程(C USTOMER S CHEDULING)91.2 .................................. 客户订单(C USTOMER O RDERS)131.3 ............................................. 发票(I NVOICE)282.......................... 供应管理-IFS/分销II(DISTRIBUTION) 332.1 .......................................... 采购(P URCHASING)332.2 ........................................... 库存(I NVENTORY)2.3 ............................. 供货商排程(S UPPLIER S CHEDULING)553................... 质量管理-IFS/品质管理(QUALITY MANAGEMENT) 584............................... 财务管理-IFS/财务(FINANCIALS) 614.1 ................................ 会计规则（A CCOUNTING RULES）614.2 ................................. 总分类账（G ENERAL L EDGER）674.3 ................... 定期费用分摊（P ERIODICAL C OST A LLOCATION）724.4 ............... 应付与应收账款（A CCOUNT PAYABLE AND RECEIVABLE）724.5 ................................... 固定资产（F IXED A SSETS）844.6 ....................................... 成本核算（C OSTING）904.7 ................................ 合并账(C ONSOLIDATED A CCOUNTS)4.8 ................................ 报表生成器(R EPORT G ENERATOR)995............................ 生产管理-IFS/制造(MANUFACTURING) 1035.1 ...................................................... C RP1075.2 ...................................................... M RP1085.3 ........................................ 资源需求计划(RRP)1095.4 ...................................... 车间订单(S HOP O RDER)1105.5 ................................... 主计划(M ASTER S CHEDULING)1166............................ 设备管理-IFS/企业资产管理（EAM）1186.1 ....................................... 设备台帐(E QUIPMENT)1186.2 ........... 预防与更正维护(P REVENTIVE AND C ORRECTIVE M AINTENANCE)6.3 .............................. 设备效能(E QUIPMENT P ERFORMANCE)1247...................... 人力资源-IFS/人力资源(HUMAN RESOURCES) 1267.1 ........ 雇员及组织设定(E MPLOYEES AND O RGANIZATIONAL D EFINITIONS)1267.2 ......................... 排班计划和规则(S CHEDULES AND R ULES)1287.3 .............................. 时间&考勤(T IME &A TTENDANCE)1297.4 .................................. 时间管理(T IME M ANAGEMENT)130 8............................... 文档管理(DOCUMENT MANAGEMENT) 1310 IFS通用组件(General)0.1 应用程序服务(Application Services)提供系统基础数据设置和定义0.1.1 计量单位(Units of Measure)0.1.2 单位关系(Unit Relationships)0.1.3 特性(Characteristics)0.1.3.1 最佳匹配查找(Best Fit Search)0.1.3.2 对象摘要(Object Summary)0.1.3.3 基本数据(Basic Data)特性基础(Characteristic Basic)模板(Template)0.1.4 管理器(Manager)0.1.4.1 ISO代码定义(ISO Code Definition)可以定义国家，货币，语言和计量单位。
opdr原则目标计划表
opdr原则目标计划表OPDR原则是指Objective（目标）、Plan（计划）、Do（执行）和Review（复盘）的四个阶段。
这一原则常用于项目管理和工作流程中，以帮助团队确立明确的目标并有效地实施计划。
以下是编写和使用OPDR原则目标计划表的步骤和作用：1. 目标（Objective）：首先确定项目或工作的最终目标。
明确目标可以帮助团队明白他们需要达到的成果。
目标应该具体、可衡量、可实现，并与整个团队的愿景和战略目标相一致。
2. 计划（Plan）：在这一阶段，制定一个详细的计划来实现目标。
计划应包括具体的任务、分解的时间表、资源需求和责任分配等。
确保计划具备可行性，并与团队成员共享和理解。
3. 执行（Do）：将计划付诸实施。
在执行阶段，团队成员应按照计划完成各自的任务，并及时沟通和协调工作进展。
确保任务按时完成、质量可控，以及资源利用合理。
4. 复盘（Review）：在项目或工作的完成后进行复盘。
复盘是为了评估整个过程，了解项目的成功与失败之处，并从中汲取经验教训。
通过复盘，团队可以找到改进的机会，优化工作流程，并增强项目管理能力。
OPDR原则目标计划表的作用包括：1. 清晰明确的目标：通过明确目标，团队成员可以更好地理解工作的重点和方向，以便更加专注和高效地完成任务。
2. 有效的计划制定：通过细化计划，团队可以更好地理解任务的细节，合理安排时间和资源，并减少风险和不确定性。
3. 有序的执行和协作：通过明确责任分配和及时沟通，团队成员可以更好地协同合作，按计划推进工作，并保证任务按时完成。
4. 反思和改进：通过复盘，团队可以发现问题和不足之处，并提出改进措施，以便在下一个项目或工作中做得更好。
总之，OPDR原则目标计划表是一种有效的管理工具，可以帮助团队明确目标、制定计划、高效执行，并从中学习和改进。
它适用于各种项目和工作场景，以提高团队的工作效率和成果质量。
维修方案执行计划(mpis)打包制定基本知识—航空培训课件
MPIS打包说明
2.对于某些间隔为飞行循环和日历（或两者同时）的项目，打 包时可根据日利用率或小时循环比进行飞行小时折算后，打入 定检包；并取最小值。如：机队日利用率为9FH、6FC（小时循 环比1.5），对于某间隔1500FC或6MO的项目，按上述750FH的A 检间隔折算方法为：
• 按小时循环比1500*1.5/750=3，打包间隔为3A； • 按日利用率6*30*9/750=2.16,打包间隔为2A； • 取最小值，该项目最后打包间隔为2A。
•
HP—加高级别检项目，根据预计时间就近加入某个C检。
• 7、结构抽样
•
SP—结构抽样项目（6YE /12YE),就近加入C检。
定检组包示意图
• A检 • 例如A12检=1A+2A+3A+4A+6A+(LP)
名称
A1检 A2检 A3检 A4检 A5检 A6检 A7检 A8检
1A包
2A包
3A包
4A包
• 2. MPIS打包示意图
MPIS在TAMEIS中的操作
• 3、TAMEIS系统打包方法和步骤
3.1依据MPIS既定的A检、C检间隔并按打包原则，在TAMEIS系统上图 页面中，对单个MP任务号的MP首检间隔和MP重检间隔进行打包换算， 得出该任务对应MPIS工作包的首检间隔和MPIS重检间隔，并对应输入 1A、 2A、3A….nA, 1C、2C、3C….nC, WK1-8 、LP、HP、SP等字 符，然后保存。 3.2 对所有MP机身条目重复3.1过程，并提交审核后，即在TAMEIS系 统中完成MPIS的打包。 3.3当MPIS工作包需要调整或修订时（当MP条目间隔调整，或机队实 际利用率和小时循环比超出MPIS既定范围，再或在执行中实际需要 时），参考3.1和3.2步骤进行。
PMU运行管理规定【范本模板】
华东电网同步相量测量装置（PMU）运行管理规定（讨论稿）华东电力调度中心2006—9-12目录1.总则 (3)1.1编制目的 (3)1.2编制依据及适用范围 (3)1。
3引用规程 (3)2。
职责分工42。
1分工原则 (4)2.2华东网调 (4)2。
3四省一市调度中心 (4)2.4华东电力试验研究院 (5)2.5PMU维护单位 (5)3.日常运行管理 (5)4.设备管理 (6)4.1接入主站及停、复役管理 (6)4。
2检修、大修、技改工作及备品备件 (7)5.技术资料管理 (7)6。
运行指标86。
1 PMU设备月可用率≥99% (8)6.2 PMU通道月可用率≥99。
8％ (8)6。
3 GPS时钟月可用率≥90％ (8)7。
其它81.总则1.1编制目的同步相量测量装置(以下简称PMU)是用于进行同步相量的测量和输出以及进行动态记录的装置，是华东电网广域动态信息监测分析保护控制（以下简称WAMAP系统）的子站设备.为保证华东WAMAP 系统的安全、可靠运行，为电网调度提供正确、可靠数据，特制定本规定。
1.2编制依据及适用范围本规定依据国家电网公司、华东电网有限公司有关规定，结合华东电网运行、管理特点，用于规定华东电网WAMAP系统安全运行的基本要求和管理关系。
本管理办法适用于华东电力调度中心（以下简称华东网调）管辖范围内各变电站、电厂运行的PMU装置。
各相关单位必须遵照执行。
1.3引用规程《电网调度自动化系统运行管理规程》DL516-93《电力系统调度自动化设计技术规范》DL5003—91《华东电力系统调度规程》《电力系统二次安全防护规定》《电力系统实时动态监测系统技术规范》2.职责分工2.1分工原则PMU是华东电网WAMAP系统的厂站侧设备，PMU设备的运行管理应遵循统一领导、分级管理的原则。
涉及到的部门有:华东网调、四省一市调度中心、华东电力试验研究院、运行维护单位等。
2.2华东网调华东网调是WAMAP系统的建设、管理机构，是技术管理归口单位，是系统运行的组织、指导和协调机构。
浅谈泰雷兹自动化系统飞行计划生命周期
浅谈泰雷兹自动化系统飞行计划生命周期摘要：Thales自动化系统通过飞行数据处理模块FDP实现飞行数据的和报文的处理。
本文主要介绍了飞行计划的生命周期。
关键词：Thales FDP 生命周期一、引言FDP（飞行数据处理服务器）是泰雷兹自动化系统中重要的功能之一，它负责业务逻辑分析、处理，包括接受的电报解析、飞行计划的生成、飞行计划与航迹的相关等一系列处理。
本文重点对飞行计划的生命周期作详细介绍。
二、飞行计划的创建（一）飞行数据记录条(FDR)系统中航班的飞行数据主要来自各类飞行计划电报、MSTS提供的系统航迹和机组报告给管制员输入的飞行信息。
FDP把接收到的关于某个航班的所有飞行数据进行有机地处理，并把整合有效的数据归总统称为航班的飞行数据记录条(FDR)。
飞行数据记录条(FDR)记录并保存航班整个飞行的所有信息。
打开该航班的飞行计划窗口可以查看和修改航班的FDR。
航班在系统中就是以FDR的形式存在，系统对航班的所有处理也是通过对它的FDR进行处理来实现。
所以系统中航班的电子进程单、关联后航迹标牌的大部分信息以及计划航迹(Flight Plan Track)都是依赖FDR而存在。
FDP根据系统中各类下线定义的系统参数(VSP)对FDR执行各种自动化处理。
同时，管制席(EC/PLC)、主任管制席(SUP)、飞行计划处理席(FDO)都可以按照实际工作需要，通过飞行计划窗口、电子进程单、航迹标牌对FDR进行人工更新、处理。
（二）FDR中航班的分类为了便于系统工作，我们把航班按照相对系统数据区（FDRG）的活动方向分成以下几类：1.进港2.离港3.区内4.空中通知5.飞越6.离返（三）FDR的创建1.自动方式:1.从AFTN网上收到的ICAO 报文 (FPL, CPL, PLN, ALN, RTN)生成的计划；2.来自RFP数据库产生的飞行计划。
（2）人工方式:1.错报队列中修改计划；2.FPW窗口的直接建立计划（在MMI调用FPL窗口进行）；3.使用模板库计划。