布雅煤矿原煤运输三部皮带技改方案

布雅煤矿原煤运输三部皮带技改方案
一、工程概述：
根据布雅煤矿技改后的21A222工作面设计，工作面采用MG500/1150-WD型交流电牵引采煤机，经一部 SGZ-800/2*400KW刮板输送机及运输顺槽一部SZZ-800/25O型转载机运输至原煤皮带，依据原煤系统的输送能力，一方面考虑到掘进与综采集中出煤及煤机最小采煤量，另一方面由于主斜井全长大约350米，坡度16°，现在的主斜井原煤运输系统不能满足技改后的原煤输送能力的需要，特申请更换大功率的电机，满足原煤运输的需要，具体方案如下：
二、电机功率计算：
根据21A222工作面技改后设备的布置，主斜井皮带电机功率
计算如下：
已知条件：
输送物料：原煤
a输送物料:原煤,p=20°,γ=1t/m³,Xmax = 0.3m；
b.输送量:Q=1000t/h；
c.输送长度:L=400m；
d.输送机倾角:β=16°(上运)；
e.工作环境与装载点:输送机于煤矿井口，工作条件一般，装载点在机尾处(一般布置方式)。

主要参数确定
1、带速
按MT414中的速度系列，选用带速v=3.15m/s（输送机的基本参数及技术要求应符合MT414和ZBD93008中的规定。

）
2、带宽
2.1按输送量计算
初选带宽B=1.0 m
根据表2和表3:Cst=0.88,K=379(用等长三托辊组,λ=30 °)
根据以上数据通过计算： B=0.95m
2.2按输送物料块度验算
B≥2Xmax+0.2=2×0.3+0.2=0.8m
因此，选用标准系列带宽B=1m，满足要求。

2.3传动滚筒圆周力和轴功率计算
传动滚筒圆周力按经验公式计算
q=Q/3.6v=1000/3.6×3.15=88.18kg/m
查表得：f=0.03，Cn=1.25
圆周力计算：F=CnfLg[qt+（2q0+q）cosβ]+gqH
=1.25×0.03×400×9.8×[26.6+(2×27.2+88.18) cos16]+9.8×88.18×400×sin16
= 115425.685N
2.4轴功率计算
P=0.001FV=115425.685N×3.15m/s×0.001=363.69KW
2.5电动机功率确定
驱动系统采用双滚筒双电机传动方式，每套驱动装置由电动机、调速型液力偶合器(慢速起动和功率平衡装置)、减速器、逆止器等组成，根据本驱动系统的特性，取Kd=1.15，εd=0.95，η=0.88，ε=0.9对煤矿)。

按公式：Pd=KdP/Ηεε=555.88kw
选择双滚筒传动的功率配比为1:1，所以选用两台防爆电动机，每台额定功率为315kw满足要求。

三、方案描述：
方案一：
1、由于矿井现在备用一套500KVA高压变频装置,如果为矿井节约生产投入，建议矿井再购买一台高压变频装置或者将现在的高压变频装置进行增容，满足主斜井带式输送机技改的需要。

2、所需设备、电缆：
1）315 kw电机两台，电压等级：10KV
2）YJV22 8.7/15kv高压电缆100米，自地面配电所至主斜井皮带机头
3）500KVA高压变频装置或者将现在的高压变频装置进行增容方案二：
1、根据矿井的生产需要计划两台变频器，及两台电压等级：1140V，315kw 低压电机两台，由于现在主斜井采用一台KBSG-400型干式变压器为主斜井皮带电机供电不能满足技改后的主斜井带式输送机供电需要，需计划一台630KVA干式变压器一台，满足主斜井带式输送机技改的需要。

2、所需设备、电缆：
1）315 KW低压电机两台，电压等级：1140V
2）3×95mm²+1×50mm²低压电缆100米，自地面制氮机房干式变压器至主斜井皮带机头。

3）630KVA干式变压器一台，主斜井皮带电机控制变压器。

4）1140V低压控制变频器两台，主斜井皮带电机控制开关。

四、技术方面的问题：
1、根据今年生产，考虑到原煤运输系统在正常使用情况下出现的问题：
原煤运输三部皮带（主斜井）由于坡度过大，主斜井皮带在现有
的生产状态下经常出现液力耦合器损坏、减速机多次出现故障，鉴于以上情况，为了避免提速后出现以上问题，建议主斜井皮带减速机增大至650，同时皮带液力耦合器更换为带有高强度弹簧对轮式联接方式。

2、根据今年现场情况观察，现在皮带硫化技术达不到生产要求，皮带硫化接头处多处出现开胶、起胶、裂纹现象，考虑到提速后送能力的提高，皮带速度加快，对皮带带强的要求较高，现在皮带的硫化接头需重新硫化热补。

3、鉴于提速后的负面影响，为保护机械不被损坏，减小启动时电机、齿轮机械部分的震动，降低机械磨损和损耗，提高机械稳定性，实现匀速开机、减速停车及皮带运输速度的可控制性，减小对电机的冲击，建议运输皮带的控制系统实现变频控制。

方案确定后根据技改后的技术参数选用确定电机功率、减速机型号。