电机轴制图规范

电机轴制图规范
（试 行）
为了规范电机轴的设计制图，根据公司要求，结合行业特点和有关标准，作如下规定：
1 适用范围
电动工具电机轴。

特殊情况可不受本规范约束。

2 名词术语
２.１余量尺寸：形成封闭尺寸的未注尺寸。

２.２本规范其他名词见附图《电机轴制图规范（试行）名词术语》 。

3 规范事项
3.1 名称
统称“电机轴”，不再使用“转子轴”、“转子”、“轴”等其他名称。

3.2 材料
40cr。

3.3 视图设置
轴心线一律水平设置，输出端（头部）在右。

3.4 尺寸及公差标注
3.4.1应遵守GB/T4458.4-2003《机械制图 尺寸注法》、GB/T4458.5-2003《机械制图 尺寸公差与配合注法》和《机械制图应注意的地方——10 尺寸标注应注意地方》如尺寸线等距离、同类尺寸在同一水平线上，等。

3.4.2 轴向尺寸及公差
3.4.2.1 尺寸：总长；输出端（头部端面）至前轴承颈前肩，当为齿轮时，则是齿坯长度；齿轮轴向长度；热处理区间尺寸及用粗点画线（No 04.2.1线型）表
示限定范围；前轴承颈长；风扇颈长；前轴承颈后肩与后轴承颈前肩之距；后轴承颈前的锥体长度及半锥角（通常长度为“5”、半锥角为“2°”），与长度关联的各退刀槽尺寸（也可在技术要求中统一表示）；其他不同结构的长度尺寸如示例中的Φ8.9
的长度尺寸“25”，平面的长度尺寸“9”。

022
.00
-后轴承颈长，如示例中Φ6002
.0007
.0-+长，滚花无平面处长，齿部退刀部分长，
分别为一、二级余量尺寸，各级误差分别累积于此。

3.4.2.2 按标准和规定标注长度公差，一般为±2
1
IT。

未标公差要求见“3.4.6”条。

3.4.3 径向尺寸及公差（自右至左——即自头至尾）
输出部分的直径及公差，当为齿轮时，齿顶圆公差按齿轮精度等级、模数、分度圆直径查取，为负公差，同时要标注分度圆直径尺寸（无公差数——相当于理论正确尺寸）；前轴承颈及公差，其公差按轴承配合标准选用，统取j6，基孔制的轴公差，风扇颈的滚花部位，统标“直纹m0.5”，并标“滚花前尺寸和滚花后的尺寸与公差”，注意滚花后直径尺寸应为滚前直径尺寸与滚齿二倍齿顶高之和，不可大于，否则尺寸链不等；若小于，则需二次加工，经济上不合算，最好代数尺寸相等，同时要注意滚花前直径d，应尽量符合dπ=PZ，否则会“乱花”（P-节距，Z－齿数，m－模数，h－齿顶高，m=0.5时，h=0.326，2h=0.652。

） 轴中部分（转子颈）的直径及公差。

若用套管（塑料件），因其已为定型产品，其公差已定，与轴的配合为过盈配合，性质为混合配合，最大过盈为0.093，最小过盈为0.034，平均为0.063，轴公差为标准值取未注公差尺寸的公差，孔公差为非标准值，根据过盈量0.05取孔公差。

后轴承颈直径尺寸及公差，公差取j6，符合国标轴承配合要求。

其他应标直径尺寸及公差，如示例中的Φ8.9。

022
.00
3.4.4 退刀槽统按GB/T16675.2-1996《技术制图 尺寸注法的简化表示法 特定结构注法》规定以“槽宽×槽深”形式表示。

未注的退刀槽尺寸在技术要求中提及。

3.4.5 倒角统按GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法5.9》规定执行。

因均为45°倒角，故以“CX”形式表示，如C1等。

注意尺寸线应符合上述规定，不得用指向线表示。

未注倒角在技术要求中提及，注意不要写成“未注倒角C0.5”的形式。

3.4.6 未注公差尺寸的公差，统按GB/T1804-1992《一般公差 线性尺寸的未注公差》-m 级执行，在技术要求中提及。

3.5 中心孔
3.5.1 型号规格 统用A 型，D=1.6，D1=3.35，保留中心孔（输出端可不保留）。

3.5.2 标注 统用简化表示法标注。

当为一个中心孔不作基准时按a 标注； 当为两个中心孔不作基准时按b 标注； 当为一个中心孔作基准时的按c 标注； 当为两个中心孔作基准时的按d 标注。

3.6 表面粗糙度Ra值的选择
两轴承颈、转子颈取0.8，中心孔取12.5，当齿轮精度等级为7级时，齿面取1.6；其余取3.2μm（注在右上角）。

3.7 形位公差
3.7.1 基准 统以两轴承颈为基准，基准符号竖线与直径尺寸线对齐。

3.7.2 以A-B为基准的两轴承颈的同轴度，其公差值按规定用7级的“φ0.01”。

3.7.3 以A-B为基准的输出端的径向跳动，其值同上。

注意本公差的指引线应偏开尺寸线。

当为齿轮时其值为0.04（查《齿轮公差数值表》）。

3.7.4 以A-B为基准的转子轴颈的跳动，其值同上。

注意本公差的指引线应偏开尺寸线。

3.7.5 未注形位公差统按GB/T1184-1996《形位公差未注值》-H级在技术要求中提及。

3.8 技术要求
3.8.1 按《机械制图规则——10》规定书写。

3.8.2 内容
1 调质，250～280HB。

2 未注退刀槽 × ；未注倒角 ×45°。

3 未注公差的尺寸公差按GB/T1804-1992-m级执行；未注形位公差按GB/T1184-1996-H级执行。

4 齿部高频淬火 ～ HRC。

5 去尖角、毛刺。

6 符合ROHS要求。

3.9 齿轮参数
3.9.1 列表表示，一律设置在图面的右上角。

3.9.2 内容
型式（如渐开线角变位斜齿圆柱齿轮）、模数m。

齿数Z、压力角α、齿顶高系数h an、径向间隙系数Cn(注意m≥1时Cn＝0.25，m<1时 Cn＝0.35，短齿时 Cn=0.3)、变位系数Xn、螺旋角β、旋向（左或右）、精度等级（注意不要引错标准号）、中心距及其公差a±f(21
ITX)、跨测齿数K、公法线长度及公差Wn ei
es （注意公差应查公法线长度偏差表）、配对齿轮齿数Z、配对齿轮代号，等。

3.10 当输出端为内外螺纹等其它结构形式时，则按各自规定进行绘制和标注。

3.11 当转子颈包塑时，则按制图规定绘制螺旋槽和标注尺寸：距转子颈两端各为5；双螺旋槽槽宽1、深0.4、螺距10；直径公差为未注公差尺寸的公差，粗糙度Ra=12.5μm，形位公差的跳动取7级。

注意：双螺旋槽的投射视图应正确，不能画成双头双螺旋槽。

4 示范
电机轴，见工作图。