第二讲 表面预处理

用于面漆涂层的打磨 中涂层打磨旧漆层修饰打磨 化学工业出版社 面漆的精细修复或抛光前处理 中途漆打磨或素色面漆喷涂前打磨 素色面漆涂层的干喷修复性打磨
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在使用砂纸时，有时只能使用无水打磨的方 式，需要使用干磨砂纸/砂布，而在进行原子灰细 打磨或底漆中涂漆喷涂前全车打磨时，最好要使 用打磨后砂纸痕迹小的耐水砂纸。
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二、砂纸（布）及鉴别、评估工具
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1
砂纸、砂布基础知识
2
涂层鉴别和损伤评估工具
化学工业出版社
（一）砂纸、砂布基础知识
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化学工业出版社
（一）砂纸、砂布基础知识
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3 1
砂纸、砂布的磨料种类
2
砂纸、砂布的结构 砂纸、砂布的分类
3
4
砂纸(布)的粒度、牌号及选用
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砂纸的分类
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纸制砂纸按其使用性能一般有可分为四个质量等 级：A、C、D、E四级。 A级砂纸 磨料排列的一致性最好，柔韧性最好，质量最 小，一般用于对色漆涂层的湿磨和对外涂层的干 磨； C级砂纸 C级砂纸质量较大，具有一定的硬度和强度， 韧性差，用于手工打磨、轻型打磨机；
纤维制布 由蓝灰色的硬纸和高强度级纤维布制成，常用于盘式打 磨机上，进行高强度、高速的打磨，如修磨焊点、毛刺及 除锈等。
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砂纸的分类
砂纸按其表面上磨料的疏密程度可分为 闭式（密涂层）砂纸 开式（疏涂层）砂纸
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闭式砂纸 指磨料全部覆盖在砂纸表面上，主要用于精打磨或水磨； 开式砂纸 指仅有50%~70%的砂纸表面粘有磨料，主要用于打磨铝、 塑料、车身焊锡、油灰等。
600
400 300 170
消除旧漆层或粗打磨原子灰
150
180 240 280
150
120 80 65
腻了修饰/修补 面漆/周边底漆处理 整车打磨
320
360 400 600 800~1000 1200~1500
55
45 40 25 15~20 10以下
原子灰细打磨、角线条细磨、羽状 修饰、角线条修饰
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① 自然干燥
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自然干燥也称空气干燥，它是指涂膜可以在室温 条件下干燥，其干燥条件是温度为15~20°C，相 对湿度不大于80%。
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（二）涂层鉴别和损伤评估工具
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打磨法主要使用打磨块配合砂纸或砂布进行打磨 处理，进而鉴别涂层类型和结构。 常见的打磨块主要有：硬橡胶皮块、软橡胶块、 海绵状橡皮块和长条状快速打磨块等。 手工打磨表面时经常使用多种打磨工具，以 提高打磨质量和速度。使用具有一定柔韧性的硬 橡皮块或软橡胶块与砂纸配合，可打磨出非常平 整或带有曲线的涂层或原子灰表面。可干打磨也 可进行湿式打磨。
涂料主要成膜物质（续表）
主要成膜物质
丙烯酸树脂及其共聚物改性树脂 饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂 环氧树脂、改性环氧树脂 聚氨基甲酸脂
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元素有机聚合物 有机硅、有机钛、有机铝等
橡胶 天然橡胶及其衍生物 以上16类不能包括的成膜物质，如无机高分子 材料、聚酰亚胺树脂等
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其它
表4 涂料类别代号
logo化学工业出版社涂料主要成膜物质成膜物质类型主要成膜物质油脂天然植物油鱼油合成油等天然树脂松香及其衍生物虫胶动物胶大漆及其衍生物酊酚醛树脂醛酸树脂改性醋酸树脂沥青树脂天然沥青煤焦沥青硬脂沥青石油沥青醇酸树脂甘油醇酸树脂改性醇酸树脂及其他醇类的醇酸树脂氨基树脂脲醛树脂三聚氰胺甲醛树脂等硝基硝基纤维素改性硝基纤维素纤维素乙基纤维苄基纤维醋酸纤维羟基纤维等过氯乙烯树脂过氯乙烯改性过氯乙烯烯烃类树脂氯乙烯共聚物聚本酸乙烯及其共聚物聚苯乙烯树脂氯化聚丙烯树脂等logo化学工业出版社涂料主要成膜物质续表成膜物质类型主要成膜物质丙烯酸树脂丙烯酸树脂及其共聚物改性树脂聚酯树脂饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂环氧树脂环氧树脂改性环氧树脂聚氨脂树脂聚氨基甲酸脂元素有机聚合物有机硅有机钛有机铝等橡胶天然橡胶及其衍生物其它以上16类不能包括的成膜物质如无机高分子材料聚酰亚胺树脂等logo化学工业出版社涂料类别代号代号涂料类别代号涂料类别过氯乙烯漆类logo化学工业出版社辅助材料的类别代号代号辅助材料名称代号辅助材料名称催化剂logo化学工业出版社按涂料干燥固化机理分类涂膜的干燥涂料的干燥成膜是指涂料施工后由液态或粘稠状涂膜转变成固态的化学和物理变化过程
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三、涂料的类型和涂层结构类型
（一）涂层结构类型 原厂涂层
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底漆-腻子-防石击中间涂料-金属闪光底漆-底色漆-罩光清漆
标准修补后涂层
面漆层-中涂层-腻子-底漆层
简化修补后涂层
面漆层-中涂层-腻子
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（二）涂料的类型
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按涂料中主要成膜物质分类
按涂料干燥、固化机理分类 按涂料是否含有颜料分类

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砂布的粗细是由磨料颗粒的大小决定的，用粒度编号表示。 粒度越小，砂纸越细。
表1 砂纸的粒度、种类、编号及用途
粒度 氧化铝 16 金刚砂 16 24 锆铝 — 24 用途 用于打磨机打磨、平整钣金后焊 缝，清除锈蚀和清除有缺陷的旧 漆层 配合研磨机用于底层原子灰、涂 层的研磨
极粗
24
36
粗
36 40
汽车涂装技术
第二讲 表面预处理
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第二讲 表面预处理
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第一节 涂层种类鉴别和损伤评估
第二节 旧漆膜的清除 第三节 金属表面锈蚀的清除 第四节 板件表面油污的清除 第五节 非金属表面的处理
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第一节 涂层种类鉴别和损伤评估
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一 涂层鉴别和损伤评估重要性 二 砂纸（布）及鉴别、评估工具
代号 Y T F 涂料类别 油脂漆类 天然树脂漆类 酚醛树脂漆类 代号 X B Z
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涂料类别 烯类树脂漆类 丙烯酸漆类 聚酯漆类
L C A Q M
Ｇ
沥青漆类 醇酸树脂漆类 氨基树脂漆类 硝基漆类 纤维素漆类 过氯乙烯漆J
Ｅ
环氧树脂漆类 聚胺树脂漆类 元素有机漆类 橡胶漆类 其它漆类
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砂纸的分类
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D级砂纸 D级砂纸质量较大，具有和C级相同的硬度和强 度，但韧性较差，用于手工打磨、便携式打磨机；
E级砂纸 E级砂纸硬度和强度最大，并具有较高的抗拉性， 一般制成圆形、盘形或带形，常配合机械打磨机 使用，进行清除旧漆层和打磨原子灰层。
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4.砂纸（布）的粒度、牌号及选用
成膜物质分为17类，相应地，涂料产品分为17大类，其涂料主要成膜
物质和类别代号分别如表3、4所示。
除了涂料外，在施工过程中最主要使用还有辅料类，如稀释剂、固化 剂、催化剂等。辅助成膜物质分类和代号如表5所示。
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表3
涂料主要成膜物质
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成膜物质类型 主要成膜物质 天然植物油、鱼油、合成油等 油脂 天然树脂 酊酚醛树脂 沥青树脂 醇酸树脂 松香及其衍生物、虫胶、动物胶、大漆及其衍生物 醛酸树脂、改性醋酸树脂 天然沥青、煤焦沥青、硬脂沥青、石油沥青 甘油醇酸树脂、改性醇酸树脂、及其他醇类的醇酸 树脂
清漆层的粗抛光
—
2000
—
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在汽车修补涂装中打磨所用的砂布是根据其硬度、 韧性、破碎特性、耐热性及颗粒形状进行选择的。 使用砂纸虽能消除表面的不平，但也会留下打磨 痕迹，痕迹的深浅程度与砂纸的等级有关。
一般来说，砂纸的编号数字越小，其磨粒的越大， 打磨痕迹越深。 正确方法是在打磨、研磨工序中逐渐使用更细的 砂布。
50 60
— 40
— 60
40
50 60
80
中等 100 120
80
100 120
80
100
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清除旧漆层
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表1 砂纸的粒度、种类、编号及用途（续表1） 粒度 氧化铝 16 金刚砂 16 24 36 锆铝 — 24 — 用途 用于打磨机打磨、平整钣 金后焊缝，清除锈蚀和清 除有缺陷的旧漆层 配合研磨机用于底层原 子灰、涂层的研磨
表 5 辅助材料的类别代号
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代号 X F G
辅助材料名称 稀释剂 防潮剂 催化剂
代号 T H
辅助材料名称 脱漆剂 固化剂
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按涂料干燥、固化机理分类
（1）按涂料干燥方法分类 涂膜的干燥
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涂料的干燥成膜是指涂料施工后，由液态或粘稠 状涂膜转变成固态的化学和物理变化过程。 为了达到预期的涂装目的，除了合理地选用涂料， 正确地进行表面处理和施工外，充分而适宜的干 燥过程也是重要的环节。
1.砂纸、砂布的磨料种类
金刚砂磨料 氧化铝磨料 锆铝磨料 磨料
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碳化硅磨料 氧化铁磨料
石榴石磨料 火石磨料
由氧化铝和氧化锆组成，有 金刚砂磨料是一种非 坚韧的楔形磨料，防破裂 碳化硅磨料其由一种合成 独特的磨刃性，在打磨过程中 和变钝性能好。 常锐利、穿透速度极快的 矿石在电炉中炼制而成，其 能不断提供新的刃口，从而提 磨料。 在打磨时不会产生较深的 晶体颗粒坚硬锐利，呈蓝黑 高打磨效率，延长打磨材料的 划伤，也不会过早地出现砂粒 常用于打磨薄边或干 使用寿命。 色。 磨损而变钝，因此延长了使用 磨各种柔软材料，如对旧 另一个特性是在打磨过程中 寿命。 这种磨料与水配合的打磨 漆层、玻璃钢及原子灰等 产生的热量少，使打磨下的材 红褐色用作金属打磨抛光， 料不会堆积而影响打磨效果。 表面进行打磨。 效果很好，是打磨车身底漆、 白色的用作清除旧漆层。
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3.砂纸、砂布的分类
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磨料的疏密程度分类
分类方法
使用性能分类
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砂布的分类
砂布一般分为两个等级： J级和X级。
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J级砂纸 柔韧性较好，质量小，主要用于手工或小型机械打磨；
X级砂纸 强度较大，质量较大，并具有一定的抗拉性，一般制成 带状或盘状，主要用于机械上。
氨基树脂 硝基 纤维素 过氯乙烯树脂
烯烃类树脂
脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等 硝基纤维素、改性硝基纤维素 乙基纤维、苄基纤维、醋酸纤维、羟基纤维等 过氯乙烯、改性过氯乙烯
氯乙烯共聚物、聚本酸乙烯及其共聚物、聚苯乙烯 化学工业出版社 树脂、氯化聚丙烯树脂等
表3
成膜物质类型
丙烯酸树脂 聚酯树脂 环氧树脂 聚氨脂树脂
三 涂料的类型和涂层结构类型
四 涂层种类鉴别和损伤评估
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一、涂层鉴别和损伤评估重要性 （一）涂层鉴别必要性
防治上部涂层对底层涂层溶解 防治上涂层对下涂层的咬底
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提高工作效率，降低生产成本
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（二）损伤评估的重要性
准确确定维修成本
保证涂装质量 制定工艺流程和维修工艺卡片 提高工作效率
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表2
砂纸编号 24 颗粒大小 /μm 1200
砂布、砂纸的种类及使用范围
适用范围 干打磨 打磨机打磨、平整焊缝、清除锈蚀 清除旧漆层及粗磨羽状边或配合研 磨机用于底层原子灰、涂层的研磨 清除旧漆层 用于裸露金属的最终打磨和磨平原 有旧漆层或原子灰的细打磨 湿打磨
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40
60 80 120
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表1 砂纸的粒度、种类、编号及用途（续表3） 粒度 氧化铝 金刚砂 超细 精细 — — — — 超精 细 — 800 1000 1250 1500 1800 锆铝 — — — — — 用途 用于中途漆打磨或素色面漆 喷涂前的打磨 用于素色面漆涂层的干喷修 复性打磨
用于喷涂后面漆的精细修复 或抛光前处理
密封胶及在涂层间进行打磨 基于这两点，用这种磨料制 的最佳材料。 火石是最好的砂纸磨料， 市场上最常见的水砂纸基本 氧化铁屑一种非常软的自然磨 成的砂纸，在汽车修补涂装中 具有从暗灰色到红粉色多种颜 上都是以氧化铝作为磨料的。 石榴石产生于不规则的矿石 其标记一般为SIC。 的应用非常广泛。 色。 料，一般呈灰色。 中，通过分类后用胶粘剂粘在 一般将其粉碎成非常尖 特定的纸上而制成砂纸。 锐的颗粒，再用胶粘剂粘结在 纸上就成砂纸。
极粗
24 36
粗
40
50 60
40
50 60
40
— 60
80 中等
100
80
100
80
100
清除旧漆层
120
120
—
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表1 砂纸的粒度、种类、编号及用途（续表2） 粒度 氧化铝 150 细 180 220 240 极细 280 320 400 — 金刚砂 150 180 220 240 280 320 400 600 锆铝 150 180 220 240 280 320 400 800 打磨旧面漆层或抛光前打磨和 羽状薄边边的粗打磨 用于中涂层和喷漆前旧漆层打 磨，羽状薄边边的粗打磨 用途 用于裸露金属的最终打磨和磨 平原有旧漆层或原子灰的细打 磨
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2.砂纸、砂布的结构
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砂布和砂纸是采用胶粘剂把磨料颗粒分别粘 结在布、纤维表面或纸而制成的。
砂布（纸）按底层材料不同可分为纸制砂纸、 布制砂布和纤维制布 3种。 化学工业出版社
新型砂纸磨粒的排布方式
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磨粒在砂纸/砂布 上按照金字塔式的“锥 形”排布方式进行排布。
目的：尽量延长砂布（纸）的使用寿命。
涂料分类方法
按溶剂构成情况分类
按涂料在汽车上使用部位分类 按涂装工艺及作用分类
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按涂料中主要成膜物质分类

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按照国家标准《涂料产品、命名和型号》（GB2075-92） 规定：
涂料产品的分类是以涂料基料中主要成膜物质为基础，若 主要成膜物质为混合树脂，则按其在涂膜中起主要作用的 一种树脂为基础。
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涂料施工后，未经过适当的干燥，既不能保证涂 膜的性能，又会影响以后的涂膜处理工作（比如 抛光等），严重的甚至会前功尽弃。在涂料施工 中，由于干燥不良经常造成涂膜的品质事故。所 以，涂料的干燥是涂装施工中重要的环节。 涂料的干燥方式主要有自然干燥、加速干燥和 高温烘烤干燥3种。