20t锅炉#1给水泵事故原因分析

启动锅炉#1给水泵跳闸原因分析
1、事情经过
5月27日6时50分左右，20t锅炉汽机运行人员发现正常工况下#1给水泵出口压力低（0.92Mpa），后上报车间经同意后转为#2给水泵运行并将#1给水泵投备用，待锅炉停运以后汽机装置组织人员对#1给水泵进行解体检修发现该泵大部分叶轮已经严重磨损。

2、事情原因分析
导致#1给水泵正常工况下出口压力低的原因可能包括以下两个个方面：
（1）操作问题
1）汽蚀原因：#1给水泵如果由于操作原因可能会导致给泵汽蚀，这种情况下会引起叶轮摩擦损坏，通过分析给泵出口压力点曲线发现：该测点在#1给泵5月份整个运行过程中并没有出现压力超过最高值的长时间运行工况的出现，也没有汽蚀发生时的其他明显状态显示（如：给泵在高压力值情况下出口压力频繁变化），故排除汽蚀原因导致的给泵故障。

2）过流原因：当给水泵长时间处于过流状态时也会引起叶轮摩擦损坏，通过分析给泵出口压力点曲线发现：#1给泵运行过程中除去可能已经损坏后的工况以外，其他工况下其出口压力均在正常值，不符合过流时的状态体现，故排除过流原因导致的给泵故障。

3）巡检不规范：正常情况下，启动锅炉房给水除氧岗位应定时测量在运水泵的温度和振动，但查看班组巡检记录本发现，整个5月份，#1给水泵并没有按照规定进行巡检，这种情况间接导致了#1给水泵出现故障时没有及时发现，导致该泵损坏扩大，最终导致不可挽回的损失，故运行人员巡检不规范对本次故障的扩展有一定的影响。

4）运行人员失职：在查看#1给水泵出口压力曲线时发现，5月26日19时40分以后#1给泵的出口压力一直徘徊在1.1 Mpa左右（给泵正常工况下的最低出口压力值约为1.3 Mpa），但运行人员直到5月27日才对#1给泵进行停泵处理，如同巡检不规范的原因一样，虽然给泵故障不是运行人员操作导致，但运行人员的失职，扩展了给泵故障的范围。

（2）设备原因
1）由于给泵中某些部件疲劳损坏最终导致了给泵叶轮磨损。

3.事件处理
通过对#1给泵故障原因进行分析，初步认为是设备原因导致了#1泵叶轮的磨损，运行人员的失职行为促进了故障的扩展，为了避免相似故障的再次发生，可以从以下三个方面来进行处理。

第一：要求班组规范化巡检，不得无故省略巡检项目。

第二：加强班组技能培训，主要操作人员必须熟悉
相关设备的各运行参数，同时，加强班组纪律，杜绝睡岗、离岗情况的发生。

第三：认真最好班组交接班记录。