煤矿各岗位工种岗位描述
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煤矿各岗位工种岗位描述
第三部分各岗位工种
职位描述
第一章采煤专业
1.采煤机司机工作描述
欢迎各位领导到综采队检查指导工作,我是采煤机司机xxx,从事本岗位工作xxx年,持有证件齐全有效(同时进行证件展示)。
下面我就本岗位工作进行描述:
一、岗位应了解的法律法规
熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、操作规程、作业规程等各项规章制度。
二、工作职责
1、坚持安全生产方针,树立安全第一的思想,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,按章
操作。
2.了解采煤机的结构性能,掌握一般维修知识,具有处理一般故障的能力。
3.经过专
门培训,取得采煤机司机资格证书,持证上岗。
4、开机前负责检查采煤机各部件的完好情况,如摇臂油位、截齿、喷雾等。
5、采煤
机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况,随时调整牵引速度和割煤高度。
6.顶底煤按操作规程要求切割,保证切割质量,不留顶底煤。
3、设备描述
工作面采用天地科技公司生产的mg900/2400-wd双滚筒电牵引采煤机,采高2.2-4.5m,截深0.865m,牵引速度0-17.5m/min,装机总功率2240kw,电压3300v,过煤高度844mm,滚筒直径2.24m。
采煤机主要由截割部分、牵引部分、机身中部、破碎机构、液压系统、喷雾冷却系统、强制润滑系统和操作系统组成。
1、截割部:截割部分左右两部,由左右滚筒、左右摇臂、内外喷雾冷却装置等组成,起割煤和装煤懂得作用。
2牵引部:牵引部又分左右两部分,由牵引减速箱、行走箱、调高泵站、支腿、滑靴
等组成,是机器行走的执行机构。
3、机身中部:机身中部为中间组合控制箱,是机器控制和保护装置的首脑部分。
一
4、破碎机构:破碎机构由臂架、破碎电机、破碎传动机构、破碎滚筒、护罩组成,用以破碎大块煤。
5.液压系统:液压系统由泵电机、双齿轮泵、液压泵站和过滤器组成,实现摇臂、破碎机和上护板的提升。
6、喷雾冷却系统:喷雾冷却系统由喷雾站、反冲洗过滤器、节流阀、减压阀、安全阀、流量计、流量压力开关等组成,用以冷却和喷雾降尘。
7.强制润滑系统:强制润滑系统由泵电机、重力换向阀、过滤器等组成,用于对摇臂行星头和齿轮传动箱上部进行强制润滑。
工作面采用端部自开切口、斜切进刀、前顶后底、双向割煤的方式落煤,进刀段长度为40m。
四、术后处理
1、班前会
2、乘车
3、入井
4、开机前安全确认
5、开机试运转
6、运转
7、停机
8、交接班检查
五、危险源预控管理的主要内容:1。
人员与采煤机滚筒之间的距离较小。
2.更换捡拾器时没有断电。
3.刮板输送机未锁定。
4.鼓式离合器未拔出。
5、煤流过大或出现大块煤矸卡堵时继续割煤。
6、即将割透煤壁时,未观察端头是否有人。
7、巷道顶帮活矸掉落、片帮。
8、液管破裂、脱落。
9、电器设备漏电。
消除危险源的方法措施:
1.“边敲边叫”,确保工作环境无隐患。
2.更换捡拾器时,切断电源并拔出离合器。
3.锁定刮板输送机。
4、出现大块煤矸卡堵及时停机处理。
5、割透煤壁前确保端头无人员逗留。
二
六、设备常见故障处理
冷却水回路堵塞:关闭电源并锁定,打开离合器,清洁水回路;助力泵无压力:关闭电源并锁定,打开离合器,检查油位和管路。
7、避灾路线
1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线
事故现场迎风侧的人员→ 42111辅助运输道路(42111胶水运输道路)→ 4-2煤炭辅助运输巷道→ 地
事故地点下风侧人员→42111回风巷→4-2煤辅运大巷→地面。
2、火灾避灾路线
事故现场迎风侧的人员(如果事故现场迎风侧的人员能够安全穿过火灾区域)→ 42111辅助运输道路(42111橡胶运输道路)→ 4-2煤炭辅助运输巷道→ 地
事故地点下风侧人员(若不能安全穿越火区)→42111回风巷→4-2煤辅运大巷→地面。
3.防洪避灾路线
事故地点上风侧人员→42111辅运巷(42111胶运巷)→4-2煤辅运大巷→地面。
事故现场下风侧的人员→ 42111回风巷道→ 4-2煤炭辅助运输巷道→ 地8、岗位精细化管理要求和标准1。
检查工作场所环境,确保无隐患;
2、开机前检查设备完好情况,连接部紧固可靠,油脂油位符合要求;
3、开机先送水后送电,内外喷雾完好;
4.按正常操作规程进行采煤,保证工作面采高和“三直一平二顺”;
5.关闭机器,先切断电源,再切断水源。
清理机身,无煤矸石堆积。
9、创伤后急救知识与措施
1、发生砸伤、烫伤等情况时,如出现出血时,应对伤员先进行止血,再进行包扎处理后方可进行搬运;
2.如发生骨折,应先固定伤员骨折部位,然后再运输;
3.如遇窒息、晕厥,应先抢救伤员,再转运。
10、事故案例描述
1、误启采煤机人员伤亡事故
三
1986年3月,某矿7307高档普采工作面,采煤机司机操作失误,把煤机启动按钮误当作输送机信号,采煤机启动,滚筒附近工人被卷入滚筒,当场死亡。
事故原因:采煤机停机后离合器未及时打开;采煤机司机的责任心很弱。
启动采煤机时,他没有观察到采煤机周围的环境,违章操作,按下了错误的按钮,这是事故的直接原因。
防范措施:加强职工安全教育及业务技能知识培训,按照操作。
严格按照作业规程要求作业,停采煤机及时打开离合器,开机前确保滚筒5米范围内无人员,精准操作。
2.采煤机人身伤害事故
1986年1月,某矿901综采工作面,采煤机主司机不知道采煤机副司机更换截齿,没有发出开机预警信号,开动采煤机,将副司机员当场绞死。
事故原因:当班采煤机主、副司机违章操作,副司机未切断电源、未打开离合器更换镐头,主司机开机前未发出预警信号,未观察周围环境,是造成事故的主要原因。
防范措施:定期组织职工进行安全教育和业务技能知识培训,严格按照规程措施施工作业。
采煤机司机更换截齿时停电并打开离合器,坚持敲帮问顶。
开启采煤机前应确保滚筒5米范围内无人员。
工作描述完成后,请向领导请示。
4。