QC7大工具笔记
QC七种工具使用方法培训讲义
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QC七种工具使用方法培训讲义QC七种工具是指七种常用的质量管理工具,包括散点图、柱状图、折线图、鱼骨图、直方图、检查表和流程图。
这些工具可以帮助质量管理人员分析数据、解决问题和做出决策。
下面是QC七种工具的详细使用方法培训讲义。
一、散点图:1.散点图的作用是展示两个变量之间的关系,可以判断是否存在相关性。
2.收集两个变量的数据,其中一个作为X轴,另一个作为Y轴。
3.使用散点图表达数据,X轴代表第一个变量,Y轴代表第二个变量。
4.分析散点图的趋势,如果呈现直线状,表示存在直接线性关系;如果呈现曲线状,表示存在非线性关系。
二、柱状图:1.柱状图的作用是展示分类数据的频率或数量。
2.收集分类数据,将其分为不同的类别或组。
3.使用柱状图表达数据,X轴代表不同的类别,Y轴代表频率或数量。
4.分析柱状图的高度和宽度,可以比较不同类别之间的差异,找出问题所在。
三、折线图:1.折线图的作用是展示数据随时间变化的趋势。
2.收集随时间变化的数据,可以是质量指标、销售数据等。
3.使用折线图表达数据,X轴代表时间,Y轴代表数据。
4.分析折线图的趋势,可以判断数据是否稳定、增长或下降,为决策提供依据。
四、鱼骨图:1.鱼骨图的作用是帮助团队找出问题根因。
2.确定问题,并将其写在鱼骨图的头部。
3.确定导致问题的各个方面或因素,将其写在鱼骨图的骨架上。
4.分析鱼骨图的每个方面或因素,找出导致问题的主要原因。
五、直方图:1.直方图的作用是展示连续数据的分布情况。
2.收集连续数据,并确定分组间隔。
3.使用直方图表达数据,X轴代表数据范围,Y轴代表频率。
4.分析直方图的形状和峰值,可以了解数据的分布情况,为决策提供依据。
六、检查表:1.检查表的作用是帮助记录和分析数据。
2.确定需要记录的数据和要求,编制检查表。
3.在检查过程中,根据要求进行记录和分析数据。
4.分析检查表的数据,找出问题和改进点。
七、流程图:1.流程图的作用是展示一个过程或流程的步骤和关系。
QC七大工具的主要管理功能
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操作员
漏气
不漏气
漏气率p/%
A
6
13
32
B
3
9
25
C
10
9
53
合计
19
31
38
表2 按工厂分层的漏气情况
供应商
漏气
不漏气
漏气率p/%
甲厂
9
14
39
乙厂
10
17
37
合计
19
31
38
由表1和表2,人们似乎认为,降低气缸漏气率的办法可采用乙厂提供的汽缸垫和操作员B的操作方法。但实践结果表明,这样做漏气率非但没有降低,反而增加到43%,这是什么原因呢? 这是由于仅单纯的分别考虑操作者和原材料造成漏气的情况,没有进一步考虑不同操作员用不同工厂提供的汽缸垫也会造成漏气。为此,需要进行更细致的综合分析,如表3。
图例 调整要点
直方图的用途能够直观地看出数据的分布情况能够直观地判断生产过程的稳定性与规格比较,定性评价过程能力
六、散布图: 又称相关图,是研究两个变量之间关系的一种图形工具,能大概掌握原因与结果之间是否有关联及关联的程度如何。 散布图的判读:
控制图的种类: 按用途分: 分析用控制图:利用控制图对已经完成的生产过程进行分析,以评估该过程是否稳定,或确认改进的效果; 控制用控制图:对正在进行的生产过程实施质量控制,以保持过程的稳定。 当确认生产过程处于稳定受控状况时,再将分析用控制图的控制界限延长,转化为控制用控制图。
(B)偏心型
调整分布中心,使分布中心与公差中心重合。
直方图与质量标准(公差T)的关系分析
(C)无富余型
调整要点
表明工序能力不足,应采取措施提高工序能力。
QC老七种工具运用要点及口诀
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直方图
常见类型
图例
正常型
偏向型
分析判断
可判定工序运行正 常,处于稳定状态。
1、自然界限(收 率、平坦度等);
2、人为界限(剔 除某些数据);
3、预防措施的结 果;
4、不同的输入源 混在一起的结果;
5、加工特性;
9
直方图
常见类型
图例
双峰型
孤岛型
分析判断
这是由于数据来自 不同的总体,如:来 自两个工人(或两批 材料、或两台设备) 生产出来的产品混在 一起造成的。
分层类别 时间别;日别;周别;月别;季节别 个人别;组别;年龄别、男女别 线别;工程别;机器作业别 场所别;速度别;作业条件 供方别;购入时间别、储存期别、储存场所别 试验器别;方法别
3
排列图
为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简 单图示技术。又称帕累托图、柏拉图 。建立在帕累托原理基础 上,主要的影响是由少数项目导致的,通过区分最重要的与较 次要的项目,可用最少的努力获取最佳的改进效果。
目录
一、调查表 二、分层法 三、排列图 四、因果图 五、直方图 六、控制图 七、散布图
1
调查表 系统收集资料和积累数据,确认并对数据进行
粗略整理和分析的统计图表。调 查 集 数 据
2
分层法
按照一定的标志,把搜集到的有关某一特定 主题的数据、信息加以归类、整理和汇总。
分层作解析
项目 时间别 作业者 装备别 作业方法别 原料别 测定别
11
直方图
公差分析
常见类型 TL
理想型
TL 偏心型
图例 M
调整要点
TU
图形对称分布,且两边有 一定余量,此时,应采取控制 和监督办法。
新旧QC七大工具(十四个质量工具)
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新旧QC七大工具(十四个质量工具)课程背景质量工作者习惯于用数据和图标来展示自己的思维逻辑和工作成果。
QC工具应运而生。
随着QC工具的广泛应用,新QC七大工具又被推入企业,QC新旧七大工具的运用,能够帮助企业用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,目前QC七大手法已成为企业最常使用的统计管理方法,是极为有效的管理方法,他们在品质问题的处理和数据的初步整理中起了重要的作用,因此被各个企业广泛应用。
课程目标让学员对日常工作中常用的过程数据收集、分类、统计、分析和应用方法的概念进行理解,进而学习QC常用7种工具的原理、应用分析和关键要点,为实际生产过程和质量分析提供最基本的方法。
课程对象质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长课程大纲第一模块课程导入1、QC手法的起源2、QC手法在问题解决中的地位与应用3、培训目标及要求4、问题提出与团队组建5、学员自我介绍/分组第二模块旧QC七大手法检查表1、何谓检查表2、引导学员回忆工作中使用该工具的情况3、检查表的类型4、检查表的作用5、检查表的制作步骤与要点6、检查表的应用领域7、提问和其他可应用领域扩散引导层别法1、何谓层别法2、层别法的作用3、层别法的应用步骤与主要要点4、层别法的应用示图5、实际案例示范6、4 应用注意事项散布图1、何谓散布图2、散布图的作用3、几种常见的散布图4、散布图的绘制(结合EXCEL)5、巧用散布图确定问题要因(辩读)柏拉图1、何谓柏拉图/发展历史2、柏拉图与二八原则3、如何应用柏拉图聚焦问题4、柏拉图制作要点与注意事项(结合excel)5、效用讲解和注意事项解说6、何谓直方图7、直方图的作用检查表应用1、直方图的制作步骤与要点(Excel/原理讲解)2、妙用直方图剖析问题(辩读)鱼骨图1、何谓鱼骨图2、功能分类(几种不同的鱼骨图)3、如何应用柏拉图聚焦问题4、哪些问题适合用鱼骨图解决5、鱼骨图制作要点与注意事项6、鱼骨图与流程图及5why法灵用管制图/图表1、何为管制图2、管制图/图表的作用3、调查企业使用管制图/图表状况4、P管制图5、管制图的判定方法QC手法应用口诀第三模块新QC七大手法亲和图1、何谓亲和图2、适用范围3、亲和图的类型检查表应用1、亲和图的制作步骤与要点2、如何判定亲和性关连图1、何谓关连图2、关连图的适用范围和图例3、关连图的应用步骤与要点4、关连图的判读方法5、关连图的种类和巧用练习学员练习,提问与回答老师问题系统图1、何谓系统图2、系统图的适用范围3、系统图的逻辑和类别4、系统图的做法5、系统图在功能分析方面的应用案例研究:用系统图分析问题矩阵图1、何谓矩阵图2、矩阵图的适用范围3、矩阵图的种类4、矩阵图的做法5、各种矩阵图的应用案例PDPC法1、何谓PDPC法2、PDPC法的应用范围和分类3、PDPC法的应用案例4、PDPC法的制作步骤箭形图1、何谓箭形图2、理解箭形图的适用范围3、箭形图的特点4、箭形图的作图规则5、箭形图的应用符号6、效用讲解和注意事项解说矩阵数据解析法1、何为矩阵数据解析法2、使用方法和适用范围3、矩阵数据解析法原理和运算公式4、r值辩读方法、第四模块课程总结1、PDCA循环各阶段QC工具的应用2、QC工具活用例3、回答学员问题及疑点澄清讲师介绍李老师毕业于石家庄经济学院经济管理系,通过RAB ISO-9000 Lead Assessor 主任评审员考试合格、ISO14001国家注册审核员/OHSAS18001国家注册审核员/ISO14001国家注册咨询师,曾任职于大曜电子有限公司(马来西亚)有限公司品保课长,为多家管理咨询机构聘请为顾问讲师。
QC七大手法(七大工具)详解
![QC七大手法(七大工具)详解](https://img.taocdn.com/s3/m/f7aa6f4d48d7c1c708a145ff.png)
QC七大手法(七大工具)详解一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。
例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。
二、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。
1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。
A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。
2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。
A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;B机器:设备、工具、模具、仪器等;C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据;②决定改善目标,找出问题点;③可以确认改善的效果。
3、实施步骤①收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数;②把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列,并计算累计百分数;③绘制横轴和纵轴刻度;④绘制柱状图;⑤绘制累积曲线;⑥记录必要事项⑦分析柏拉图要点:①柏拉图有两个纵坐标,左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数;②柏拉图的横坐标一般表示检查项目,按影响程度大小,从左到右依次排列;③绘制柏拉图时,按各项目数量或金额出现的频数,对应左侧纵坐标画出直方形,将各项目出现的累计频率,对应右侧纵坐标描出点子,并将这些点子按顺序连接成线。
质量工具QC七大手法培训
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二 、QC 七大工具区别和作用
6. 检查表:利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具。其格式可多种多样 ,主要用于记录或点检,方法简单有效。
使用检查表的主要作用包括: 标准化:明确检查标准和要求,确保评估的准确性和一致性。 效率性:使用检查表可以大大提高数据收集和分析的效率,减少不必要的重复工作。 可追溯性:记录检查结果和备注,方便后续追踪和改进
第6页
二 、QC 七大工具区别和作用
4. 柏拉图:统计工具的应用范围非常广泛,柏拉图统计工具在质量管理、流程优化、问 题解决等多个方面都具有重要的应用价值。
使用柏拉图主要作用包括: 找出关键问题:柏拉图可以帮助识别出影响质量的关键问题,即抓住重要的少数及有用 的多数,适用于计数值统计。 确定改善目标:柏拉图可以帮助确定改善目标,通过识别出问题点,从而有针对性地进 行改进。 识别影响因素:柏拉图可以确定主要因素、有影响因素和次要因素,从而帮助企业更好 地理解问题的根源。
质量工具QC七大手法培训
2024年9月25日
目录
一 QC七大工具定义 二 QC 七大工具区别和作用
第2页
一、QC七大工具定义
定义: QC七大手法又称QC七大工具,是质量管理工作中最基础的工具,在资料统计、分析和质 量问题的处理过程中起到非常重要的作用,通过对QC七大手法的理解和应用,可以用简单易懂 的方法找到影响产品质量的问题并对症下药。我们通常所说的QC七大手法是指旧QC七大手法 ,包括:直方图、散布图、管制图、柏拉图、因果图/鱼骨图、检查表和层别法。
第7页
二 、QC 七大工具区别和作用
5. 因果图:也称为石川图或鱼骨图,是一种用于分析问题产生原因的可视化工具。它可 以帮助人们系统地识别、理解和整理影响问题的各种因素,从而找出问题的根本原因并制定 相应的解决方案。
新QC七大工具(七大手法)|完整版
![新QC七大工具(七大手法)|完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/bf7deed0ab00b52acfc789eb172ded630b1c989b.png)
新QC七大工具(七大手法)|完整版新QC七大手法1. KJ法(亲和图法)(Affinity Diagram)2. 关联图法(Rolation Diagram)3. 系统图法(Systematization Diagram)4. 矩阵图法(Matrix Diagram)5. 过程决策计划图法(Process Dicesion program Chart)6. 箭条图法(Arrow Diagram)7. 矩阵数据分析法(Factor Analysis)新QC七大手法的使用情形,可归纳如下:亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息;关联图——理清复杂因素间的关系;系统图——系统地寻求实现目标的手段;矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果;箭条图——合理制定进度计划;矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析;新QC七大手法概述:新QC七大手法的特点:1.整理语言资料的工具2.将语言情报用图形表示的方法3.引发思考,有效解决凌乱问题;4.充实计划;5.防止遗漏、疏忽;6.使有关人员了解;7.促使有关人员的协助;8.确实表达过程。
9.管理工具,可以应用于QC以外的领域新QC七大手法的五项益处:1.迅速掌握重点--实时掌握问题重心,不似无头苍蝇般地找不到重点。
2.学习重视企划--有效解析问题,透过手法的运用,寻求解决之道。
3.重视解决过程--重视问题解决的过程,不只是要求成果。
4.了解重点目标--拥有正确的方向,不会顾此失彼。
5.全员系统导向--强化全员参与的重要性,进而产生参与感与认同感。
新旧QC七大手法的区别:新七大手法并不能取代旧七大手法,两种品管手法相辅相成新旧七大手法使用范围:亲和图法1.定义把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料,按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。
亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时,将野外的调查结果数据予以整理时研究开发的,也叫KJ法。
《QC七大工具》知识点
![《QC七大工具》知识点](https://img.taocdn.com/s3/m/7c39576b27d3240c8447ef5e.png)
《QC七大工具》知识点1、引言:1)数据:就是根据测量所得到的数值和资料等事实。
因此形成数据最重要的基本概念就是:数据=事实2)运用数据应注意的重点:1.收集正确的数据;2.避免主观的判断;3.要把握事实真相。
3)数据的种类:1.定量数据:长度、时间、重量等测量所得数据,也称计量值(特点连续不间断);以缺点数,不良品数来作为计算标准的数值称为计数值(特点离散性数据)。
2.定性数据:以人的感觉判断出来的数据,例如:水果的甜度或衣服的美感。
4)整理数据应注意的事项:1.问题发生要采取对策之前,一定要有数据作为依据;2.要清楚使用的目的;3.数据的整理,改善前与改善后所具备条件要一致;4.数据收集完成之后,一定要马上使用。
2、QC七大工具:1)查检表;2)柏拉图(排列图);3)层别法;4)特性要因图;5)散布图;6)直方图;7)管制图。
3、QC七大工具详解:1)查检表:1.定义:一种便于收集数据,使用简单记号填记或数字填写并经统计整理,以作下一步分析或作为核对,检查用的一种表格或图标。
2.设计要领:A.能迅速、正确、简易地收集到数据,记录时只要在必要项目上加注记号或填写数字;B.记录时要考虑到层别,按人员、机台、原料、时间等分别调查;C.数据履历要清楚—由谁查检、查检时间、查检期间、查检方法、查检班别、查检机台…均应指明清楚,其他测定或检查条件也要正确地记录下来;D.尽可能以符号、数字记入,避免使用文字,不得已用数字和字词时,亦应简洁正确;E.查检项目不宜太多,以4-6项为原则,其他可能发生的要因评为“其他”项。
F.最好能一次记录下来后,就能表示出图标状况来;G.如果能使用写真图形,更可一目了然;H.收集数据的目的要明确;I.预留空位,以供在实际查检中可再增列事先来考虑到而发生次数很多项目。
3.做法:A.明确目的—将来要能提出改善对策及数据,固之必须把握现状解析与使用目的相配合。
B.决定查检项目—从特性要因图选择决定.C.决定抽检方式—全检、抽检.D.决定查检方式—查检基准、数量、时间与期间,对象之决定,并决定收集者,记录符号;E.设计表格实施查检。
QC新七大工具概述
![QC新七大工具概述](https://img.taocdn.com/s3/m/4571c288ba1aa8114531d92c.png)
路漫漫其悠远
二、质量管理新管理工具定义
QC工具: 将原始信息正确地语言数据化,
并给出其图形表现手法
注:语言数据化: 筛选、推敲原始信息,以达到解决问题
、产生新的想法时所采取的加工方法(即原 始信息数据化)
路漫漫其悠远
补充:语言数据化的留意点
1.单元化 区分成一个一个有独立意义的单元 2.压缩化
路漫漫其悠远
四、质量管理新七大工具的特点
整理语言数据; 引发思考,有效解决零乱问题; 充实计划; 防止遗漏、疏忽; 使有关人员了解; 促使有关人员的协助; 确实表达过程。
路漫漫其悠远
五、质量管理新七大工具的地位
并不取代质量管理七大工具; 与质量管理七大工具相辅相成;
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
(三)制作数据卡片
将原始信息语言数据化,填入卡片 编组编写主卡片
(四)排列数据卡片,形成亲和卡片
将卡片充分混合 把卡片排列起来,让大家都能看得见 很好查看卡片,以坦诚的心态体察真意 将2张认为比较类似有亲近感的卡片排列到一起(最多3张
)
制作 亲和卡片
路漫漫其悠远
(五)制作亲和卡片 排练成的每张卡片称为亲和卡片(门牌)
路漫漫其悠远
品质不合 包装错误 色泽太深 重量不合
工作效率低
人员疲劳 人员不足
工作环境差
交期不准 缺能源
锅炉故障 停电 停水
原料管理差 物料延误
原料贮存变质
机器故障 设备老旧 保养不周 操作不当
生产计划不周 订单日期太近 订单临时增加 通知生产太迟
路漫漫其悠远
四、亲和图注意事项 确定卡片时,按各因素之间的相似性分类。 应慢不应急,不适应速战速决的问题和简单
简述QC7大工具
![简述QC7大工具](https://img.taocdn.com/s3/m/b84ecdf8d4bbfd0a79563c1ec5da50e2524dd192.png)
检查不及时 尺寸 超差
设备精度 不易调整
环境
冷却油 方法
测量方法不准
设备
电压不稳,时高时低
6
善用反问法,多问几个“为什么?” (5假W如H我Y们)看见一名工人,正将木糠洒在机器之间的通道上。
1、问:为什么要将木糠洒在地上? 答:因为地面滑不安全。 2、问;为什么会滑,不安全? 答:因为地面上有油。 3、问:为什么地面上会有油? 答:因为机器在滴油。 4、问;为什么会滴油? 答:因为油从联结器里往外泄露。 5、问:为什么会泄露? 答:因为联接器内的橡胶油封已经磨损了。
孙骨 中骨
小骨
主要原因 大骨
主要原因
主要原因
特性
主要原因
主要原因 5
主要原因
案例:某汽车齿轮零配件尺寸变异因果图
材料
人员
材料来源不同 硬度不一致
材质不纯
刚性不足
光线不足 温度变化
夹具不良
未按时保养 噪音 操作规程不全
未按规定方法 设备调整
培训不足 操作方法错误
巡检时间间隔长
纪律松懈
刀具
主轴松动
振捣不实
用纸的横轴上标注X数据刻度,在纵轴上标注Y数据的刻度,把
数据结构化的图表」。根据散布图上的点的分布方式、可判
断相关关系的有无。
举
y
重 力
投资率
正相关
失业率
x
记 忆
负相关
年龄
温度
无相关
气压
曲线相关
11 0
年龄
例子:记忆与年龄的关系(曲线相关)
管理图
工序里,在判断制造品质和工作结果的好坏时,其特性值必定发生“不 均衡”现象。在产品和工作品质里存在很多产生不均衡的原因、其原因可 归纳为以下2种。
《图表解质量管理QC改善活动与QC七大工具应用》笔记
![《图表解质量管理QC改善活动与QC七大工具应用》笔记](https://img.taocdn.com/s3/m/b034bbb7988fcc22bcd126fff705cc1755275f22.png)
《图表解质量管理QC改善活动与QC七大工具应用》阅读随笔目录一、前言 (2)1.1 质量管理的重要性 (3)1.2 QC改善活动的意义 (4)1.3 QC七大工具的应用价值 (5)二、QC改善活动的基础知识 (7)2.1 什么是QC改善活动 (8)2.2 QC改善活动的目标 (9)2.3 QC改善活动的步骤 (10)三、QC七大工具的介绍与应用 (12)3.1 查检表 (13)3.1.1 查检表的种类与应用场景 (14)3.1.2 如何有效地使用查检表 (15)3.2 层别法 (16)3.2.1 层别法的原理与步骤 (17)3.2.2 如何正确地运用层别法 (19)3.3 柏拉图 (20)3.3.1 柏拉图的原理与制作方法 (22)3.3.2 如何利用柏拉图进行问题分析 (23)3.4 因果图 (25)3.4.1 因果图的原理与制作步骤 (25)3.4.2 如何通过因果图找到问题的根本原因 (27)3.5 直方图 (28)3.5.1 直方图的原理与制作方法 (30)3.5.2 如何利用直方图进行数据分布分析 (31)3.6 控制图 (32)3.6.1 控制图的原理与制作方法 (33)3.6.2 如何利用控制图进行过程控制 (34)四、实践与案例分析 (36)4.1 QC改善活动实例 (37)4.2 QC七大工具在实际工作中的应用案例 (38)五、总结与展望 (41)5.1 本次阅读的收获 (42)5.2 对未来质量管理的展望 (43)一、前言在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想立足并持续发展,必须不断提高产品质量和服务水平。
为了实现这一目标,质量管理QC (Quality Control)工作就显得至关重要。
而QC改善活动与QC七大工具的应用是质量管理的核心内容。
本书以图表解的形式,详细介绍了QC改善活动与QC七大工具的应用方法,帮助读者更好地理解和运用这些工具,从而提高企业的质量管理水平。
在阅读这本书之前,我们先来了解一下什么是QC改善活动。
QC新七种工具介绍
![QC新七种工具介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/c36f3c138f9951e79b89680203d8ce2f006665d0.png)
QC新七种工具介绍一.关联图法介绍在现实的企业活动中,所要解决的课题往往关系到提高产品质量和生产效率、节约资源和能源、预防环境污染等方方面面,而每一方面又都与复杂的因素有关。
质量管理中的问题,同样也多是由各种各样的因素组成。
解决如此复杂的问题,不能以一个管理者为中心一个一个因素地予以解决,必须由多方管理者和多方有关人员密切配合、在广阔范围内开展卓有成效的工作。
关联图法即是适应这种情况的方法。
所谓关联图,如下图所示,是把若干个存在的问题及其因素间的因果关系用箭条连接起来的一种图示工具,是一种关联分析说明图。
通过关联图可以找出因素之间的因果关系,便于统观全局、分析以及拟定解决问题的措施和计划。
关联图法的主要用途是:1. 制订、展开质量保证和质量管理方针;2. 制订质量管理的推进计划;3. 分析制造过程中不良品的原因,尤其是潜在原因的分析;4. 提出解决市场投诉的措施;5. 有效的推进QC小组活动;6. 促进采购原辅材料、外构件的质量管理;7. 改进各职能管理工作的质量。
关联图法解决问题的一般步骤是:1. 提出认为与问题有关的一切主要原因(因素);2. 用简明通俗的语言表示主要原因;3. 用箭头表示主要原因之间,原因与问题之间的逻辑关系;4. 了解问题因果关系的全貌;5. 进一步归纳出重点项目,用双圈标出。
关联图法的主要特点是:1. 适合于整理因素关系复杂的问题;2. 从计划阶段开始就能够以广阔的视野把握问题;3. 可准确地抓住重点;4. 容易协调大家的意见;5. 不拘形式自由发表意见,便于探索问题的因果关系;6. 能打破成见。
关联图法主要用于理清纷繁复杂、交织在一起的各种因素的因果关系。
它的基本特征是能够比较准确地抓住事物的主要矛盾,明确解决问题的要点和依据。
关联图具体功能包括:•可用鼠标随意地移动一个或几个文本框,且相关箭头的逻辑关系不变;•可以任意改变箭头的起始点;•可以随意改变画面背景、方框里的颜色;•可以对文字进行编辑,改变字体、大小;•可以直接拷贝到其它文档中,并可以对其大小进行调整;•可以改变文本框的大小、颜色、形状;•一按鼠标,可以方便地添加带箭头或不带箭头的文本框;可对项目赋予权重,并可根据重要度对项目自动进行筛选。
QC新7大手法工具-原
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步骤5:绘制累积曲线
1) 针对累积不良率在右纵轴与横轴区域间找出 坐标点,共7点。
2) 用折线将7个点连接。
不良项目
累计百分比
140
94.70%
90%
130
83.20%
120
75.10%
110
100
90
60.10%
80
70
60
35.80%
50
40
30
20
10
00
孔位 锣槽 色差 尘粒 尺寸 划伤 不平
150 155 160 165 170 175 180 185 190
◆ 制作散点图的注意事项 *纵轴与横轴的长度相等,呈正方形 *将被认为是原因的要素置于横轴上,设为X; 将被认为是结果的要素置于纵轴上,设为Y。
身高和体重的关系
㈡ 散点图的使用方法
① 观察点的分布是呈右上倾斜方向,还是呈右下倾斜方向。
检查表
㈠ 什么叫检查表
为了获取数据并加以整理,必须采用某种手法,以方便的记录有关数据,并且 以便于整理的方式把这些数据集中起来——检查表就是适应这种需要而设计出来的 一种表格;通过检查表,只需进行简单的检查(确认),就能收集到各种信息。
㈡ 检查表的种类
① 不良项目别检查表
产品名称: 工 序: 检查总数:
孔位
53
35.8%
35.8%
锣槽
36
24.3%
60.1%
色差
22
15%
75.1%
尘粒
12
8.1%
83.2%
尺寸
10
6.8%
90%
划伤
7
4.7%
94.7%
不平
QC老七大和新七大工具
![QC老七大和新七大工具](https://img.taocdn.com/s3/m/38d885cb08a1284ac850431e.png)
重新推敲计划阶段的方案; 容易处理在实施过程中出现的情况变化和计划变更; 迅速得到由于部分作业给整个计划带来影响的,从而尽早采取措施;
容易找出关键路线,采取措施,缩短日程。
QC工具新七种之五
矩阵图
是利用多维思考去 逐步明确问题的方法, 用数学上矩阵的形 式,表示各因素之间的 相互关系,从中探索问 题所在,并得出解决问 题的设想。
QC老7种工具-适用于现场控制人员 因果图(鱼刺图、石川图) 排列图 直方图 散布图 调查表(检查表) 分层法 控制图(管理图)
QC工具老七种之一
因果图 别名:石川图、鱼刺图 功能:分析问题可能的原因,或影响产品质量的各种因素 用途:分析原因或影响因素,加以控制
QC工具老七种之二
分类:“构成因素展开型”、“措施展开型”,
QC工具新七种之三
PDPC法
就是为实现研制目标而预 测意外事故的发生,并尽可能 把过程特性引向希望的方向发 展的方法。
别名:过程决策程序图法 (Process Decision Program Chart)、重大事故预测图法
QC工具新七种之四
网络图
又称箭条图、矢线图
控制图 别名:管制图、控制图
UCL:Upper Control Limit LCL:Lower Control Limit 上控制限 下控制限
五、常用统计、分析方法及工具
QC新7种工具-适用于管理人员 头脑风暴法 系统图(树图) 过程决策分析图( PDPC法) 网络图(箭条图、CPM关键路径法) 矩阵图 亲和图( KJ法或A型图解法) 关联图
质量管理中常用的工具和技术
一、统计数据及其分类
计量数据
数据
计数数据
工厂QC 7工具的基础知识及应用
![工厂QC 7工具的基础知识及应用](https://img.taocdn.com/s3/m/e72e4de4195f312b3169a560.png)
是
教育
是
了解标准
标准
无
遵守标准
是,结 果不良
标准合理
否
换操作者
修改标准
制定标准
标准错误
标准错误
QC 7工具
8
4.质量管理的时代变迁
1) 质量管理的发展 检查发展到SQC。统计质量管理(SQC)方式是实施了Sampling检查,也会有不良
2) 消费者是[上帝]的时代
顾客为中心(Market - In)的思考方式. 为了按时,更加经济性的生产出消费者 要求质量的产品
○ 印刷 ● 污染 △ 损伤 ×开胶
● ● ● × × ● ● ●
调查袋装饮料外观损伤 调查数量
确 认 检查者
调查方法 说明事项:
△
○ ○
△ ×
×
○ ○
×
○
△ △
○
○
○
△ △
合计: ○ 20 ● 26 △ 15 ×3
QC 7工具
22
7.QC 7工具应用-检查表
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目的:为便于判断产品质量特性之分配状态,及其与规格之关系所绘制之图形步骤1:数据收集
步骤2:决定最大值(82.8)及最小值(77.5)
步骤3:决定组数≒√数据数(100)=10
步骤4:决定组距= (最大值-最小值)/组数=0.53≒0.5
步骤5:决定组界
第一组下限=最小值-(最小测定单位/2)
=77.5-0.1/2=77.45
第二组下限=第一组下限+组距
=77.45+0.5=77.95
步骤6:求组中点
第一组中值=(组上限+组下限)/2 = 77.7 依此类推
步骤7:作成次据表
步骤8:绘成直方图
目的:为便于判断产品较重要之不良原因所绘制之图形
三、特性要因图
目的:为便于探讨导致某质量问题之发生原因之整理图形又称鱼骨图或石川图依照5W1H的方法逐一列出
Why、What、Where、When、Who、How
四、散布图
目的:为便于探讨制程参数与质量特性相对关系之图形
五、管制图
目的:让我们轻易判断质量之变异。