钢筋网墙砂浆面层加固方案

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墙体加固专项方案

一、项目背景随着建筑物的使用年限增长，部分墙体可能由于设计不合理、施工质量问题、使用不当等原因导致墙体结构强度不足，存在安全隐患。

为确保建筑物的安全使用，提高建筑物的使用寿命，特制定本墙体加固专项方案。

二、加固目标1. 提高墙体结构强度，确保建筑物在使用过程中安全可靠；2. 增强墙体抗震性能，降低地震等自然灾害对建筑物的影响；3. 改善墙体外观，提升建筑物整体形象。

三、加固范围1. 承重墙体；2. 非承重墙体；3. 墙体裂缝、空鼓、脱落等质量问题。

四、加固方法1. 钢筋混凝土加固法：在墙体两侧或单侧增设钢筋混凝土加固层，提高墙体承载能力和抗震性能。

（1）加固层厚度：根据墙体实际情况，一般取墙体厚度的1/3～1/2。

（2）配筋方式：竖向配筋直径不小于8mm，间距不大于150mm；水平向配筋直径不小于6mm，间距不大于200mm。

（3）混凝土强度：采用C20细石混凝土。

（4）拉结钢筋：墙体两侧的混凝土用6的穿墙钢筋拉结，位置设在砖缝部位，间距双向均为900mm。

2. 碳纤维加固法：在墙体表面粘贴碳纤维布和环氧树脂胶进行加固。

（1）碳纤维布规格：根据墙体实际情况选择，一般采用1.5mm厚、300g/m²的碳纤维布。

（2）粘接方式：采用环氧树脂胶进行粘接，确保碳纤维布与墙体粘结牢固。

3. 水泥砂浆加固法：对墙体裂缝、空鼓、脱落等质量问题进行修补。

（1）水泥砂浆强度：采用M10水泥砂浆。

（2）厚度：每面修补厚度为3mm。

4. 墙体裂缝加固法：采用注浆法对墙体裂缝进行加固。

（1）注浆材料：采用水泥浆或聚氨酯浆料。

（2）注浆压力：根据墙体裂缝情况确定，一般控制在0.2～0.3MPa。

五、施工要求1. 施工前，对加固区域进行清理，确保无杂物、油污等影响加固效果的因素。

2. 施工过程中，严格按照加固方案进行操作，确保加固质量。

3. 施工完成后，对加固效果进行检测，确保加固质量符合设计要求。

4. 施工过程中，做好安全防护措施，确保施工人员安全。

6、钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工工艺

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工工艺
1、砂浆强度等级为M15，采用水泥砂浆，厚度40mm；
2、采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体宜按下列顺序施工：原墙面清底、钻孔并用水冲刷干净，孔内干燥后铺设钢筋网并穿锚筋或拉结筋，浇水润湿墙面，抹水泥砂浆养护，墙面装饰；
3、原墙面碱蚀严重，应先清除松散部分并用水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应剔除；
4、在墙面钻孔时，应按设计要求先划线标出锚筋或拉结筋位置，并应用电钻在砖缝处打孔，穿墙孔植筋比钢筋植筋大2mm，锚筋插入孔洞后采用微膨胀免振捣灌浆料或水泥砂浆填实；
5、加固前，将墙体抹灰层剔除，将灰缝剔除至深5~10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，清扫干净；
6、铺设钢筋网时，钢筋网在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距≥5mm，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起，网外表保护层厚度≥10mm；
7、竖向钢筋应连续贯通过楼板，为避免钻孔太密，贯穿楼板钢筋用较粗直径钢筋φ12@600等代替换，上下搭接各600mm，端部焊φ6横筋两道，以便于楼与楼板上下钢筋网焊接；楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通楼板的钢筋插入孔洞后，应采用微膨胀免振捣灌浆料或水泥砂浆灌孔，当孔洞较大时采用细石混凝土填实；
8、经验收合格后，应现在墙面刷水泥砂浆一道，再分层抹40mm厚水泥砂浆面层，每层厚度不应超过15mm；
9、门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面；
10、钢筋网的安装及砂浆面层的施工，应按先基础后上部结构，由下而上的顺序逐层进行；同一楼层尚应分区段加固；不得擅自改变施工图规定的程序。

墙面加固工程施工方案

一、工程概况本项目针对老旧房屋、建筑物等墙面存在裂缝、剥落、渗漏等问题，进行墙面加固施工。

通过加固处理，提高墙体的承载能力，确保建筑物的安全与稳定。

二、施工准备1. 施工材料：水泥、砂、钢筋、锚杆、膨胀剂、防水材料等。

2. 施工工具：搅拌机、切割机、钻机、水准仪、水平尺、钢卷尺等。

3. 施工人员：专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工工人等。

三、施工工艺1. 基层处理：对墙面的裂缝、剥落、渗漏等部位进行清理，去除松动、不牢固的砂浆，直至露出坚实基层。

2. 墙体加固：（1）新增构造柱：根据设计要求，在墙体上增设构造柱，构造柱应从基础开始生根，确保其稳定性。

（2）墙体挂网-砂浆施工：在墙体上挂设钢筋网片，钢筋网片应与墙体牢固连接，然后在钢筋网片上涂抹水泥砂浆，形成一层加固层。

（3）裂缝处理：根据裂缝大小，采用以下方法进行处理：a. 裂缝较小的，直接用水泥砂浆或聚合物砂浆填满。

b. 裂缝较大的，先在裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后用水泥砂浆填缝。

3. 墙面洞口修补：采用MU10普通砖和M7.5砂浆（当洞口在地下室应用M10水泥砂浆）进行修补，砂浆中应掺入少量膨胀水泥，以保证新旧墙能更好地结合。

4. 墙下梁设置：在墙体下设置墙下梁，以提高墙体的承载能力。

四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工现场应保持整洁，施工垃圾应及时清理。

4. 施工过程中，应密切关注天气变化，确保施工质量。

5. 施工完成后，应进行质量验收，确保加固效果。

五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

六、施工质量控制1. 施工材料应符合国家相关标准，确保质量。

2. 施工过程中，应严格控制施工工艺，确保施工质量。

3. 施工完成后，应进行质量验收，确保加固效果。

通过以上施工方案，对墙面进行加固处理，提高建筑物的安全性与稳定性，为居民创造一个舒适、安全的居住环境。

砖墙钢筋网水泥砂浆加固

砖墙钢筋网水泥砂浆加固摘要：论述了砖墙钢筋网水泥砂浆加固方法及适用范围，利用计算公式和构造措施对砖墙钢筋网水泥砂浆加固作了详细叙述。

关键词：砖墙钢筋网水泥砂浆加固适用范围方法计算构造措施工程实例一、加固方法及适用范围钢筋网水泥浆法加固砖墙，是指把需加固的砖墙表面除去粉刷层后，然后喷射砂浆或细石混凝土的加固方法，通常对墙体作双面加固，能较大幅度地提高墙体的承载力、抗侧刚度以及墙体延性。

目前钢筋网水泥浆法常用于下列情况的加固：（1）因施工质量差，而使砖墙承载力普遍达不到设计要求。

（2）窗间墙等局部墙体达不到设计要求。

（3）因房屋加层或超载而引起砖墙承载力的不足。

（4）因火灾或地震而使整片墙承载力或刚度不足等。

下述情况不宜采用钢筋网水泥浆法进行加固：（1）孔径大于15mm的空心砖墙及240mm厚的空斗砖墙。

（2）砌筑砂浆强度等级小于M0.4的墙体。

（3）因墙体严重酥碱或油污不易消除，不能保证抹面砂浆粘结质量的墙体。

二、设计计算与构造要求1. 设计计算正截面受压承载力计算，经钢筋网水泥浆法加固的墙体成为组合砌体，它的正截面受压承载力计算可按公式加固砖墙的受压承载力按下式验算-----荷载设计值产生的轴向力；-----高厚比和轴向力的偏心距对受压构件的承载力的影响系数，可按《砌体结构设计规范》查表取值；-----分别为原砖墙和新加固墙体的抗压强度设计值；-----分别为原砖墙和新加固墙体的截面面积轴心受压组合砖砌体的承载力，按下式计算偏心受压组合砖砌体的承载力，按下式计算或此时受压区的高度x可按下式确定：-----组合砖砌体构件的稳定系数，按《砌体结构设计规范》查表取值-----新浇扶壁柱或加固墙体的材料强度折减系数，若加固时原砌体完好，取0.95；若加固时原砌体有裂缝或破损现象，取0.9；-----后砌扶壁柱或加固墙体的抗压强度设计值；-----原砖墙砌体的截面面积-----扶壁柱或加固墙体混凝土或砂浆面层的轴心抗压强度设计值，砂浆的轴心抗压设计值可取为同强度等级混凝土设计值的70%，当砂浆为M7.5时，其值为3MPa;-----混凝土或砂浆面层的截面面积；-----受压钢筋的强度系数，当为混凝土面层时，取1.0；当为砂浆面层时，取0.9；-----分别为受压钢筋的截面面积和抗压强度设计值。

墙体加固方案

对现有墙面采用凿除，凿除至结构层，对裸露钢筋纠正，如断损，建议采用绑扎(焊接)至结构钢筋符合设计要求，然后采用支模浇筑灌浆料加固。

具体工艺流程：粉刷层凿除一结构面凿毛一涂刷界面剂一墙面的模板支撑一灌浆料搅拌、浇注一养护1. 基层清理(1)首先将与灌浆料接触的旧混凝土表面清理干净。

不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。

也不应有活动的混凝土碎块和石子等。

(2)混凝土表面有“蜂窝麻面”等缺陷需修补时，将需修补的部位按修补规范要求凿除、清理干净。

如钢筋裸露需重新灌筑时，应将钢筋表面油污或粘着物一同清理。

2. 模板安装要求(1)坚固、稳定、无渗漏。

(2)采用专用模板，质量可靠、适应性强。

(3)模板对口应当刨平，模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带，贴在内侧效果好，不可能时贴在外侧。

(4)原混凝土基础表面满涂 425#水泥净浆以确保新浇灌浆料与旧混凝土的粘结。

模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带、发泡剂等密封，水泥净浆要干稠一些，达到整体模板不漏水的程度。

(5)检查方法：一般用手电筒从外往里照射，模板里边没光线表示严密，再就是用灌水法检查，应达到不漏水的程度。

(6)模板连续支护高度超过2m宽度超过2.5m 时，从下至上每增加1.2m高度时在模板上预留一宽X高=20 cmx 15 cm的灌浆孔，同时准备好相同尺寸的木板以便灌浆完成后将孔堵严，首先从下面一组灌浆孔灌浆，当灌至接近预留孔时，可用事先准备好的木板将孔堵严，再从上面一组预留孔继续灌浆，依次类推，直至灌浆完成。

(7)如缺陷较大则在缺陷的中下部支护模板，上部留出足够的空间用来灌浆。

(8)对较大的缺陷可先从模板顶部灌浆，当灌到接近模板上端时，再用较干稠的CGM填抹至未支护模板处，对较小的“蜂窝”可将拌和较干稠的 CGM用抹子直接填充、抹平。

2. 灌浆料拌料操作方法( 1)灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用，用水量也可根据工程实际情况适当减少，拌和用水应采取饮用水，使用其他水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案一、项目概述本项目是对墙体进行加固处理，采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体的施工方式，以提高墙体的承载能力和抗震性能。

本方案将详细介绍施工的步骤、所需材料以及相关注意事项。

二、施工步骤1.墙体准备对需要加固的墙体进行清理，清除墙面上的油污、松散物以及灰尘等杂物。

如有墙皮脱落或开裂的情况，需要进行修补。

2.钢筋网固定根据墙体的要求，选用适当规格的钢筋网。

将钢筋网固定在墙体上，采用膨胀螺栓或者直接打钉的方式将钢筋网牢固固定在墙面上。

3.钢筋网交叉绑扎钢筋网的交叉部位需要进行绑扎，以保证钢筋网的整体稳定性和抗震性能。

绑扎时要保持钢筋网的平直，避免出现松散或者褶皱的情况。

4.砂浆抹灰首先在钢筋网的表面上刷上一层湿润的底灰，然后使用砂浆抹灰工具将砂浆均匀地涂抹在钢筋网上。

砂浆的厚度一般在3-5毫米之间，应根据具体情况进行调整。

5.表层处理待砂浆抹灰完全干燥后，进行表层处理。

可以使用抹子进行表面压光，以提高墙面的光滑度和美观度。

也可以根据需求进行其他表面处理，如喷涂、刷漆等。

三、所需材料1.钢筋网：根据墙体的要求选择适当规格的钢筋网；2.膨胀螺栓或钉子：用于固定钢筋网；3.砂浆：用于抹灰墙体表层；4.底灰：用于在钢筋网表面刷一层底灰。

四、注意事项1.施工前应做好墙体的检查，确保墙体没有严重的裂缝、沉降等问题，以免加固后效果不佳；2.施工时应注意安全，佩戴好安全帽、口罩和手套等，并避免高空作业和站立在不稳定的物体上；3.施工过程中要注意砂浆的掺合比例，以及与水的搅拌时间和速度，保证砂浆的质量；4.施工完毕后应进行充分的养护，如覆盖湿布以保持墙体湿润，避免砂浆过早干燥导致开裂等问题。

五、工期和工程量估算根据施工的规模和施工队伍的数量，工期可根据实际情况调整。

工程量主要包括钢筋网的面积和砂浆的用量，可根据实际墙体的大小来计算。

六、施工成本施工成本主要包括所需材料的费用以及施工队伍的人工费用。

钢筋网砂桨面层加固墙体

第一节钢筋网砂桨面层加固墙体一、特点及适用范围钢筋网砂浆面层加固，是在面层砂浆中配设一道钢筋网或钢板网或焊接钢丝网，达到提高墙体承载力和变形性能（延性）的一种加固方法．优点是出平面抗弯强度有较大幅度提高，平面内抗剪强度和延性提高较多，墙体抗裂性有较大幅度改善，尤其是钢板网和焊接钢丝网，适用于静力加固和中高烈度的抗震加固．二、设计构造<1>砂浆强度等级宜≥M10，宜采用水泥砂浆，厚度35~40mm。

<2>钢筋网宜采用细密点焊钢筋网，规格宜为Ø4@(120~150)×(120~150)，亦可采用Ø6@(200~300)×(200~300)。

钢板网规格为“GW0.8×15×40~GWl.0×15×40。

焊接钢丝网一般采用镀锌电焊网，规格为DHW1.8×50.8×50.8~DWH2.5×50.8×50.8，其质量必须符合相应产品标准。

<3>钢筋网、钢板网及焊接钢丝网与墙体的固定，双面加固时采用S 形Ø6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距宜为900mm，并且呈梅花状布置；单面加固时采用L型Ø6构造锚固钢筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固，孔洞尺寸为60mm×60mm，深120~180mm，构造锚固钢筋间距为600mm，呈梅花状交错排列。

对于空斗墙宜双面配筋加固，锚固筋应设在眠砖与斗砖交接灰缝中。

<4>竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。

为避免钻孔太密，造成楼板过大损伤，在楼板处可采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为Ø12@600，上下搭接各400mm，端部焊Ø6横筋两道，以便与钢筋网、钢板网及焊接钢丝网扎结。

<5>钢筋网砂桨面层应深入地下，埋深≥500mm，地下部分厚度扩大为150~200mm。

三、施工要点<1>钢筋网、钢板网及焊接钢丝网在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距宜≥5mm，网外表保护层厚度应≥10mm。

钢筋网墙砂浆面层加固方案

钢筋网墙砂浆面层加固方案一、施工准备在进行施工前�应对照图纸�看图纸跟现场的结构是否统一�若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。

��外墙面垂直控制测量�根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线�将外墙轴线投测到原一层墙上�根据墙上的各轴线�进行控制外墙的垂直度和平整度。

��内墙墙面垂直测量�以各原轴线测量定点�将主要轴线投测到施工层�首先应进行校核�闭合合格后�测设细部轴线�将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上�作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。

二、钢筋网砂浆加固墙体方法工艺流程基层处理→锚筋固定→刷水泥浆→钢筋网绑扎→抹水泥砂浆�1�钢筋网片砂浆面层按下列顺序施工�原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰��2�原墙面碱蚀严重时�应先清除松散部分�并用1:3水泥砂浆抹面�已松动的勾缝砂浆剔除��3�墙体裂缝的处理�压力灌浆材料配合比砖砌体压力灌浆水泥砂浆加固�就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂�借助外来的气压��如空气压缩机、手压泵等�浆液灌注到砖墙裂缝内�提高砌体抗剪、抗拉强度�达到加固目的。

�4�、墙面钻孔时应标出穿墙筋位置�并用电钻打孔�砂浆锚固�空洞尺寸为60m m X60m m深150m m�构造锚固钢筋兼顾为600m m,呈梅花状交错。

�5�采用双面加固时采用S行�6钢筋以钻孔穿墙对拉�间距0.6米且梅花状布置。

对单面加固墙时采用L行�6构造锚固钢筋以凿洞填M15的水泥砂浆锚固�空洞尺寸为60m m X60m m深150m m�构造锚固钢筋兼顾为750m m,呈梅花状交错。

竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。

为避免钻孔太密�造成楼板或楼梯过大损伤�在楼板处采用集中配筋方式穿过�钢筋规格为�12@600�上下搭接各400m m,端部焊�6横筋两道�以便与钢筋网扎结�6�刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净�然后在砌体加固面刷素水泥砂浆结合层�注意要刷均匀。

钢筋网复合砂浆加固施工方法分析

【键词】筋网复合；浆面层加固；浆对村镇砖砌体房屋进行抗震加固的优点
显著。在性能方面，能极大提高墙体的抗剪、形和整体性，它变具有极佳的耐火、腐蚀等性能；施工方面，具有施工便捷、工耐在它施丁效高、工质量有保证的特点，施而且对施丁人员的技术水平要求不高，需大型的施工机具，无需现场固定设施；使用方面，不也在它具有适用面广的特点。另外，筋网复合砂浆加固作为一种外包钢加固法，会较大增加墙体的重量。不钢筋网复合砂浆加固的方式有面层加固、设构造柱及圈梁、增增设剪刀撑三种。采取何种方式加固应根据待加固墙体的承载能力、固要求来确定。加钢筋网复合砂浆面层加固
一
列优点，其与锕筋网结合而形成的加固薄层能与被加固的墙体很好将的共同工作。采用钢筋网复合砂浆加固能有效提高墙体的抗震承载
力、形能力。变
级磨细粉煤灰和硅灰；学外加剂应可采用高效减水剂、气减水化引剂和缓凝高效减水剂；合物乳液可采用聚醋酸一乙烯共聚乳液和聚聚丙烯酸醋乳液；可再分散聚合物胶粉可采用乙烯基类和丙烯酸类。加固应选用ＨＢ３级热轧带肋钢筋或ＨＢ３Ｒ３５Ｐ２５级的热轧钢筋。钢筋性能和质量应分别符合国家现行标准《筋混凝土用热轧钢带肋钢筋）Ｂ４９《筋混凝土用热轧光圆钢筋》Ｂ３ｌ）１９，钢ＧＧｌ０３的规定。加固用纤维可采用钢纤维和聚合物纤维。钢纤维长度宜为２～３ｍ直径为０～０６长径比为３～８，拉强度宜为６０Ｏ５ｍ，＿３．，Ｏ０抗０

砖混墙体钢筋网聚合物砂浆加固法

砖混墙体钢筋网聚合物砂浆加固法发布时间：2023-01-03T09:29:53.755Z 来源：《建筑实践》2022年8月17期作者：赵伟晏俊涛修志伟朱原李晓[导读] 随着我国建筑业的兴起，经济迅速发展，带动建筑业的快速更新。

赵伟晏俊涛修志伟朱原李晓中建八局第一建设有限公司山东济南 250100摘要：随着我国建筑业的兴起，经济迅速发展，带动建筑业的快速更新。

城市建设规划不仅要考虑新建筑的开发，还要着重于旧房的改造与加固，现今建筑房屋砌体结构建筑的服役时间普遍较长,相对于现在完善的建筑体系与规范标准，原砌体结构建筑存在设计不够合理、施工水平不足、使用年限较长等问题,亟需进行加固。

随着建筑业的行业标准不断提高，行业规范的不断更新，部分旧建筑抗震性能已经无法满足要求，为保证原建筑结构符合现行标准和规范，需对原结构进行安全性鉴定和改造加固。

采用聚合物砂浆面层对砌体结构进行加固优势明显,其施工受限条件少、经济性较其他加固方法更好、加固效果显著的特点常常被用于结构加固中,应用前景十分广阔。

关键词：聚合物砂浆；结构加固；砖混结构；抗震性能。

1引言本文以实际工程为例，原结构于1990年竣工，其结构形式为砌体混合结构，砌体采用普通烧结砖。

为提升原结构墙体的抗震性能，根据专业机构提供的抗震鉴定报告，建议采用钢筋混凝土面层加固法对砖墙进行加固，使其在受力性能上接近剪力墙，将原混合结构近似改造成框架剪力墙结构体系。

钢筋网聚合物砂浆面层是一种复合截面加固法，是在墙体侧面增抹一定厚度的有钢筋网的聚合物砂浆，形成组合墙体的加固方法。

适用于各类砌体墙、柱的受压、受剪及抗震加固。

也可用于增强砌体墙的抗裂性能。

优缺点如下：优点：施工简单、适应性强，施工周期短，加固费用低廉，砌体加固后承载力有一定提高，并具有成熟的设计和施工经验。

缺点：现场施工的湿作业时间长，养护期长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物使用面积有一定的减少。

砌体结构水泥砂浆和钢筋网砂浆面层加固

A 砌体结构水泥砂浆和钢筋网砂浆面层加固1.采用水泥砂浆面层和钢筋网砂浆面层加固墙体时，应符合下列要求：1.1.钢筋网应采用呈梅花状布置的锚筋、穿墙筋固定于墙体上；钢筋网四周应采用锚筋、插入短筋或拉结筋等与楼板、大梁、柱或墙体可靠连接；钢筋网外保护层厚度不应小于10mm，钢筋网片与墙面的空隙不应小于5mm。

1.2.面层加固采用综合抗震能力指数验算时，有关构件支承长度的影响系数应作相应改变，有关墙体局部尺寸的影响系数应取1.0。

2.采用水泥砂浆面层和钢筋网砂浆面层加固墙体的设计，尚应符合下列规定：2.1.原砌体实际的砌筑砂浆强度等级不宜高于M2.5。

2.2.面层的材料和构造尚应符合下列要求：2.2.1.面层的砂浆强度等级，宜采用M10；2.2.2.水泥砂浆面层的厚度宜为20mm；钢筋网砂浆面层的厚度宜为35mm；2.2.3.钢筋网的钢筋直径宜为4mm或6mm；网格尺寸，实心墙宜为300mm×300mm，空斗墙宜为200mm×200mm；2.2.4.单面加面层的钢筋网应采用φ6的∟形锚筋，双面加面层的钢筋网应采用φ6的S形穿墙筋连接；∟形锚筋的间距宜为600mm，S形穿墙筋的间距宜为900mm；2.2.5.钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时，单面加固宜将钢筋弯入洞口侧边锚固，双面加固宜将两侧的横向钢筋在洞口闭合。

2.2.6.底层的面层，在室外地面下宜加厚并伸入地面下500mm。

3.面层加固的施工应符合下列要求：3.1.面层宜按下列顺序施工：原有墙面清底、钻孔并用水冲刷，孔内干燥后安设锚筋并铺设钢筋网，浇水湿润墙面，抹水泥砂浆并养护，墙面装饰。

3.2.原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应剔除。

3.3.在墙面钻孔时，应按设计要求先画线标出锚筋(或穿墙筋)位置，并应采用电钻在砖缝处打孔，穿墙孔直径宜比S形筋大2mm, 锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5~2.5倍，其孔深宜为100mm~120mm, 锚筋插入孔洞后可采用水泥基灌浆料、水泥砂浆等填实。

外加钢筋网片水泥砂浆面层加固法

第一节外加钢筋网片水泥砂浆面层加固法一、一般规定1、外加钢筋网片水泥砂浆面层加固法适用于各类砌体墙、柱的加固。

一般情况下，新增的外加面层，其钢筋网片在墙上的固定，宜采用穿墙的S形钢筋或不穿墙的U形钢筋拉结的夹板形式；对独立柱和窗间墙宜采用围套形式；对非承重墙，也可采用仅在墙的内侧增设以种植异形销钉或尼龙锚栓拉结钢筋网片的形式。

2、当采用外加钢筋网片水泥砂浆面层加固砌体构件时，原构件的应力水平m>0.85，应在加固前采取措施卸载，使m小于此限值。

3、块材严重风化（酥碱）的砌体，不应采用钢筋网水泥砂浆进行加固。

二、构造规定<1>当采用外加钢筋网片水泥砂浆面层加固砌体承重构件时，其面层厚度，对于室内正常湿度环境，应为35～45mm；对于露天或潮湿环境，应为45～50mm。

<2>加固用的水泥砂浆，其强度等级，对于轴心受压构件不应低于M10；对于偏心受压构件，不应低于M15。

<3>加固用的钢筋，宜采用HPB235级钢筋；也可采用HRB335级钢筋。

<4>当加固柱和墙的壁柱时，竖向受力钢筋直径宜取12mm，其净间距不应小于30mm；受压钢筋一侧的配筋率不应小于0.2%；受拉钢筋的配筋率不应小于0.15%。

柱的箍筋应采用封闭式，其直径不应小于6mm，间距不应大于150mm。

柱的两端各500mm范围内，箍筋应加密，其间距可取为100mm。

在墙的壁柱中，应设两种箍筋；一种为不穿墙的U型筋，但应焊在墙柱角偶处的竖向构造筋上，其间距与柱的箍筋相同；另一种为穿墙箍筋，加工时，宜先做成不等肢U型箍，待穿墙后再弯成封闭式箍，其直径宜为8mm～10mm，每隔600mm替换一支不穿墙的箍筋。

筋与竖向钢筋的连结应为焊接。

<5>当加固墙体时，宜采用点焊方格钢筋网片，网片中竖向受力钢筋直径不应小于8mm；水平分布钢筋的直径宜为6mm；网格尺寸不应大于500mm。

当钢筋网片水泥砂浆面层采用夹板墙形式时，应在网格结点处设置穿墙的拉结钢筋，其直径可取8mm。

墙体加固工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区的墙体加固施工，主要针对小区内部分老旧住宅的墙体进行加固处理，以提高其抗震性能和使用安全。

工程地点位于某市某区，工程规模约10000平方米。

二、施工依据1. 设计图纸：《某住宅小区墙体加固施工图纸》；2. 国家及地方相关法规、规范；3. 工程合同。

三、施工方法及工艺1. 材料准备：水泥、砂、钢筋、模板、膨胀螺丝、砂浆等。

2. 施工工艺：（1）施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等影响施工的因素。

（2）根据设计图纸，对加固部位进行测量，确定加固范围和尺寸。

（3）采用膨胀螺丝将模板固定在墙体上，确保模板牢固可靠。

（4）将钢筋绑扎成网状，钢筋间距符合设计要求。

（5）将水泥、砂、水按一定比例拌合，制成砂浆。

（6）将砂浆均匀涂抹在模板上，用振捣器进行振捣，确保砂浆密实。

（7）待砂浆初凝后，拆除模板，清理表面。

（8）对加固部位进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1周；2. 施工阶段：2周；3. 养护阶段：1周；4. 施工验收阶段：1周。

五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，注意防火、防爆、防尘、防噪音；4. 施工现场保持整洁，垃圾及时清运；5. 施工期间，尽量避免对周边居民生活造成影响。

六、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作；2. 对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求；3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改；4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。

七、工程验收1. 施工完成后，由监理单位组织验收；2. 验收合格后，办理工程交付手续。

八、注意事项1. 施工过程中，注意保护原有墙体结构，避免对墙体造成损坏；2. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全、文明；3. 施工完成后，对加固部位进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。

钢筋网水泥砂浆面层对开裂墙体的加固工艺

钢筋网水泥砂浆面层对开裂墙体的加固工艺一、适用条件钢筋网砂浆加固方法既适用于开裂的墙体加固，又适用于抗震承载力不足的墙体加固。

二、加固原则墙体结构加固，是通过改善结构内受力途径，从而提高开裂墙体抗震性及承载力。

根据结构的破损程度有针对性进行，本着安全有效、经济合理的原则，可选择结构整体加固，也可选择局部部位加固。

如果房屋结构无构造柱、圈梁，宜设置外加柱和圈梁，外加柱位置一般设置在转角处、纵横墙处等。

三、加固方案由于双面加固墙体的初裂荷载、极限荷载和刚度均高于单面加固的墙体，所以在加固时一般采取双面加钢筋网砂浆的方式来加固墙体。

确实无法进行双面加固而采取单面加固方法时，面层应加厚。

（一）钢?网布置钢筋网的钢筋直径应为4mn或6mm间距为300mn t勺双向配? 钢筋网四周与圈梁、构造柱要求可靠锚固，使加固后结构形成一个整体。

锚固采用直径为6mn以上，长度为300mn的短？连接，短？植入混凝土内150mm短?两端要求做180?弯钩d钩长叮？25d。

见图一。

当钢筋网遇到门窗洞口：双面加固时，钢筋在洞口两侧闭合，锚固搭接长度为100mm见图二；单面加固时，在窗洞侧边单面弯入锚固，锚固长度150mm见图三。

钢筋网在室内外地面下延长长度不小于400mm并用C20混凝土填塞密实，以达到可靠锚固。

在外加柱处，钢筋网与柱锚固长度为150mm。

（二）拉结钢筋布置双面加固墙体时采用钢筋直径为6mm间距为不大于900mm 的S形连接；单面加固墙体时采用钢筋直径为6mm间距为不大于600mm的L形连接，按照梅花状布置，见图一。

1 、面层强度、厚度设计面层采用强度等级为不小于M10的水泥砂浆。

双面加固时，单面厚度宜为35mm单面加固时厚度宜为40mm2、外加柱和圈梁设计外加柱在直线处可采用240mm00m或240mm0m的方柱，纵向钢筋采用4根不小于12mm的钢筋，箍？采用6mm的钢筋，间距宜为200〜250mm 在转角处可采用边长为600mm的L形等边角柱，厚度不应小于150mm 纵向钢筋可采用12?012并宜双排布置，箍筋可采用？06,其间距宜为150〜200mm外加柱应做基础，埋深宜与外墙基础相同，当埋深超过1.5m 时，可采用1.5m，但不得小于冻结深度。

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案建筑抗震设计规范》GB-2010，《建筑结构混凝土工程施工质量验收规范》GB-2002，《建筑结构工程施工质量验收规范》GB-2001，《建筑工程施工质量验收规范》GB-2001等。

1．3、合同约定和技术要求。

第二章：编制目的本施工方案编制的目的是为了保证XXX1#教学楼、2#教学楼结构抗震加固工程施工过程中，钢筋网水泥砂浆面层加固墙体的施工质量和安全环境保护，确保工程质量达到设计要求。

第三章：施工准备3.1、施工前，项目部应组织专业技术人员对施工现场进行全面勘察和测量，了解施工现场的地形、地质、周边环境和影响施工的因素，制定详细的施工方案和施工组织设计。

3.2、施工前，项目部应组织专业技术人员对施工现场进行安全评估，制定详细的安全技术措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备的安全。

第四章：钢筋网水泥砂浆面层加固墙体4.1、墙体表面处理在施工前，应对墙体表面进行清理，去除油污、灰尘等杂物，确保墙体表面清洁干燥。

4.2、钢筋网的安装将钢筋网按照设计要求进行剪裁，用螺丝固定在墙体表面，确保钢筋网与墙体紧密贴合。

4.3、水泥砂浆面层施工将水泥砂浆按照设计比例配制，将砂浆涂抹在钢筋网上，用抹刀将砂浆压实，确保砂浆与钢筋网紧密结合。

4.4、砂浆养护砂浆养护期间，应保持墙体表面湿润，避免砂浆干裂，养护时间不少于7天。

第五章：质量要求5.1、钢筋网应按照设计要求进行剪裁和安装，与墙体紧密贴合，不得出现脱落、变形等情况。

5.2、水泥砂浆应按照设计比例配制，施工均匀，与钢筋网紧密结合，表面平整、无裂缝、无空鼓。

第六章：安全环境保护6.1、施工过程中，应严格按照安全技术措施和应急预案进行施工，确保人员和设备的安全。

6.2、施工现场应设置警示标志和防护设施，确保周边环境的安全。

6.3、施工过程中产生的废弃物和污水应及时清理处理，确保环境保护。

The following standards and ns are essential for the design and XXX: "XXX" ()。

钢筋网加固墙体施工方案

钢筋网加固墙体施工方案1. 引言钢筋网加固墙体是一种常用的施工方法，它可以提高墙体的抗震能力和承载能力。

本文将介绍钢筋网加固墙体施工方案的具体步骤及注意事项。

2. 施工材料和工具准备在进行钢筋网加固墙体的施工前，需要准备以下材料和工具： - 钢筋网片 - 钢筋 - 混凝土 - 砂浆 - 操纵杆 - 墙体打孔机 - 搅拌机 - 手工工具：扳手、锤子、切割器等。

3. 施工步骤步骤1：确定加固范围首先需要确定需要加固的墙体范围，一般是根据墙体的结构和抗震需求来确定加固的范围。

步骤2：准备墙体表面使用墙体打孔机在加固范围内钻孔，孔的直径和深度根据具体情况来确定。

然后清理孔洞，确保孔洞无杂物。

步骤3：安装钢筋网片将钢筋网片剪裁成适当的尺寸，使其完全覆盖孔洞。

然后用钢筋将钢筋网片固定在墙体上，可以使用砂浆来粘贴和固定钢筋。

步骤4：浇筑混凝土或砂浆使用搅拌机将混凝土或砂浆搅拌均匀，然后倒入钢筋网覆盖的孔洞中，确保充分填满孔洞。

使用操纵杆将混凝土或砂浆压实，以确保其密实度。

步骤5：保护处理在施工完成后，需要对钢筋网加固的墙体进行保护处理，以防止水分、腐蚀和损坏。

可以使用防水涂料或其他防护材料进行处理。

4. 注意事项注意事项1：施工前的调研和勘察在进行钢筋网加固墙体施工前，需要进行充分的调研和勘察，了解墙体的结构和状况，确定加固的范围和具体方法。

注意事项2：施工过程中的安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，使用安全工具和防护设备，确保工人的安全。

注意事项3：施工质量的控制施工过程中需要严格控制施工质量，包括钢筋网的固定牢固度和混凝土或砂浆的密实度。

5. 总结钢筋网加固墙体是一种有效提高墙体抗震能力和承载能力的施工方法。

在施工过程中，需要充分准备施工材料和工具，按照施工步骤进行施工，并注意施工过程中的安全和质量控制。

加固完成后，对墙体进行保护处理，延长其使用寿命。

通过合理的施工和保养，可以确保钢筋网加固墙体的效果和持久性。

钢筋网水泥面层加固墙体

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体1、基层处理1、保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部拆砌，修补；2、对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等用高压水刷洗干净。

以确保面层与基层可靠粘结。

2、钢筋网铺设1、铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠近原墙面，钢筋网片与墙面空隙不小于5mm，采用短钢筋或砼垫块架起钢筋网片保证距离。

钢筋网与周边构件墙体的连接，如短钢筋、胀管螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。

2、钢筋网与墙体的固定，双面加固时采用S形Φ6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距为900mm，呈梅花状布置；单面加固时采用L形Φ6构造，锚固钢筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固，孔洞尺寸为60mm×60mm，深150mm，间距为600，呈梅花状交错排列。

3、钢筋网四周应与楼板梁柱或墙体连接，采用锚固拉结筋连接方法。

当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时，应将洞口两侧顶横向钢筋闭合，竖筋轴内，横筋轴外。

单面加固宜将钢筋弯八窗洞侧边锚固；双面加固宜将两侧横向钢筋在洞口闭合。

4、钢筋网砂浆面层应伸入地下，埋深≥500mm。

3、水泥砂浆面层1、水泥砂浆强度等级为M10。

水泥砂浆应按设计强度等级由试验室试配，重要加固工程应进行试配。

2、压抹水泥砂浆前，应沿墙面往返浇水湿润，并待墙面稍干后再进行抹灰。

水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度可为10～12mm。

3、砂浆面层一般分三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。

4、各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二三遍，以增强密实度。

4、养护水泥砂浆面层应在环境气温为5摄氏度以上进行施工，并认真做好养护，室内墙面抹面后，要将门窗关闭，以免通风过强造成表面干裂，水泥砂浆终凝后，室内墙体面层应每天浇水3～6次。

高性能复合砂浆钢筋网片加固工程

高性能复合砂浆钢筋网加固工程1、特点及适用范围1.1高性能复合砂浆钢筋网施工的特点高性能水泥复合砂浆是一种新型的无机材料，具有强度高、收缩小、与混凝土黏结性能好等一系列优点；将其与钢筋网结合形成的加固薄层能与被加固的混凝土构件很好地共同工作，且对原构件的尺寸加大很少。

采用高性能水泥复合砂浆钢筋网薄层加固混凝土构件能有效提高构件的承载力、刚度、抗裂性和延性。

1.2高性能复合砂浆钢筋网施工适用范围适用于实施加固前的原有构件，一般有梁、柱、板、墙、基础等构件。

2、施工前期准备2.1相关的机具设备1）主要机具电锤、手磨机、切割机、电箱、砂轮片、压力注胶机、钢丝刷。

2）辅助机具电锤、手吹风、滚筒刷、搅拌器、搅拌机笔。

4.2相关的工种钢筋工、架子工、泥工等3、高性能复合砂浆钢筋网施工工艺及施工质量控制要求3.1施工工艺流程图3.2施工质量控制要求1）施工准备应认真阅读设计施工图，复核被加固构件的尺寸，根据施工现场和被加固混凝土结构构件的实际情况拟订施工方案和施工计划，对所使用的界面剂，销钉，钢筋，复合砂浆材料及机具等做好施工前的准备工作。

2）钢筋加工钢筋的调直应符合GB 50204-2002中5.3.3的规定，钢筋网焊接时应采用电阻电焊工艺制作。

焊接工艺应符合JGJ 18的有关规定，钢筋网的搭接位置和长度应符合本规程6.4的规定，加工好的钢筋或钢筋网宜按被加固按构件并作对应的编号分批存放。

3）混凝土构件表面处理应清除被加固构件表面的抹灰层，并清理剥落，疏松，蜂窝，腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，应按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理。

被加固混凝土表面应除去表面浮浆，油污等杂质并做凿毛处理，直至完全露出混凝土结构新面。

当发现原构件露筋部分已经出现颗粒状或片状老锈，应进行除锈处理。

混凝土表面应用压力水冲洗干净，然后在须涂抺复合砂浆部分的表面均匀的涂一层界面剂。

4）植入混凝土构件表面销钉应按设计要求，制作销钉，包括销钉直径，长度，钢筋等级，形状。

墙体加固专项施工方案

一、砌块墙钢丝网加固1.施工工艺流程（1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。

（2）绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。

（3）植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。

（4）界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。

界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。

在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。

复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。

当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。

（5）涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。

在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7 天，自然养护28 天。