ABB变频器_提升宏ACC800的参数设置
ACS800变频器参数
DI4 3.00 s 3.00 s
10 2.50 s 0.0 ms 0.00 s 100.0% NO 8 ms
25.05 CRIT SPEED 2 HIGH （定义危险速度范围 1 的终点）
26
MOTOR CONTROL
26.01 FLUX OPTIMIZATION (激活 / 取消磁通优化功能)
LOCAL LOCK（使进入本地控制模式的键失效）
16.07 16.08 16.09
20
20.01
PARAMETER SAVE（存储有效参数值到永久性存储器 中）
RUN ENA PTR（定义参数 16.01 中 PAR 16.08 选项的变 量或常量）
CTRL BOARD SUPPLY（定义控制板的电源）
出） INVERT AO1（模拟输出 AO1 取反功能）
MINIMUM AO1（定义模拟输出信号 AO1 的最小值）
FILTER AO1（定义模拟输出信号 AO1 的滤波时间）
SCALE AO1（标定模拟输出信号 AO1）
15.06 15.07
ANALOGUE OUTPUT2（选择一个传动信号到模拟输 出）
STOP FUNCTION（选择电机停止模式）
21.1 ZERO SPEED DELAY （ 给零速延时功能定义延时时间）
NOT SEL OFF DONE 0
INTERNAL 24V
(calculated) (calculated) 随型号而定
3 ON ON
AUTO 500.0 ms COAST
22
PASS CODE（输入开锁密码）
16.04
FAULT RESET SEL（选择故障复位信号的信号源）
SPEED NO 0 mA 0.10 s 1
ABB变频器800参数设置及故障处理
ABB变频器800参数设置及故障处理
一、参数设置：
1.输入电源参数：包括输入电压、输入电流、输入频率等。
根据实际情况正确设置这些参数，确保变频器能正常工作。
2.输出电压和频率：根据需要设置适当的输出电压和频率，以实现对电机速度的精确控制。
3.过载保护：设定适当的过载保护参数，以防止电机过度负荷运行，保护设备的安全和稳定运行。
4.PID调节器参数：如果需要使用PID调节功能，就需要设置相应的参数，以实现对电机转速的精确控制。
二、故障处理：
1.无法启动：首先检查电源是否正常，然后检查输入电流和频率是否正确。
如果都正常，则可以考虑检查电机绕组是否有故障。
2.过载：如果发生过载故障，首先降低输出频率，然后检查电机和负载是否存在问题。
如果没有问题，可能需要检查变频器的过载保护参数是否正确设置。
3.温度过高：如果变频器温度过高，可以检查散热器是否正常工作，风扇是否运转正常。
如果都正常，可能需要检查变频器的负载情况是否过重。
4.自检错误：变频器在启动时可能会进行自检，如果出现错误提示，需要根据错误代码进行相应的故障排查和修复。
5.通信故障：如果设备无法与外部通信或者通信中断，可以检查通信
线路是否正常连接，是否存在信号干扰等问题。
总结：
正确设置ABB变频器的参数可以提高设备的运行效率和稳定性，从而
延长设备的使用寿命。
同时，及时发现并处理潜在的故障也是保证设备正
常工作的重要环节。
建议用户在使用过程中仔细阅读ABB变频器的说明书，并根据实际情况进行合理的参数设置和故障处理。
ABB ACS800变频器设置
ABB ACS800变频器设置（手动/自动宏）
9903APPLIC RESTORE恢复当前应用宏程序(9902)的出厂设置NO=不恢复，YES=恢复
本地控制（键盘）启动方法：远程（就地控制盘或中控室）启动方法：
1、按LOC/REM键改为本地控制(L显示在第一行)1、按LOC/REM使第一行不显示L
2、按ACT键使状态行可见2、按ACT使状态行可见
3、先按REF后按上下箭头将速度给定值从零增加到一个小值3、输入一个小的电流值
4、按启动键启动电机4、转换开关手动时，按就地柜启动按钮；转换开关自动时，由中控室启动。
此设置适合于CF185.22700图纸。
1、DI6为电机PTC（正常时为常闭，故障时为常开）联锁停变频器
2、DI1得电起动变频器
3、由AI2即4～20mA控制转速（AI1 0～10V弃置不用）
即：电机PTC为闭点时（DI6=1）时，由1102选择由外部2（1002设置为DI1)控制起动
电机PTC为开点时（DI6=0）时，由1102选择由外部1（1001设置为DI6)控制停车。
ABB变频器的参数设置
提高宏ACC800的调试电机自整定（赶快调试步调）之阳早格格创做1，上电.参数是可回复出厂值. 99.3为 YES开用数据的输进●按PAR键采用谈话. 99.1为 ENGLISH●采用应用宏. 99.2为 CRANE●采用电机统造模式 99.4 DTC（曲交转矩）●采用额定电压 99.5 V●采用额定电流 99.6 A●采用额定频次 99.7 HZ●采用电机额定转速 99.8 转/分●采用电机额定功率 99.9 KW3，加进电机的辨识励磁运止 99.10普遍采用ID MAGN（电机不会转动）即可.STANDARD（尺度模式，电机转动）电机必须取设备摆脱.REDUCED（简化辨识模式，电机转动）电机不取设备摆脱.采用辨识模式后，出现“告诫”WARNING 标记按开用键开初电机辨识运止.电机辨识功夫按停止键随时停止运止.电机完毕辨识后，按RESET键加进本质旗号隐现模式.(电机采用STANDARD时传动必须处于Local模式)两、参数的树坐.1，参数10.1树坐为DI1 造动应问数字输进.图纸上不则选里面应问.2，参数10.2树坐为整位数字输进不树坐 NOT SEL3，参数10.3树坐为减速运止数字输进不树坐 NOT SEL4，参数10.4树坐为赶快停车数字输进不树坐 NOT SEL5，参数10.5 树坐为上电应问数字输进不树坐 NOT SEL6，参数10.6树坐为共步哀供数字输进不树坐 NOT SEL7，参数10.7 树坐为斩波器障碍数字输进不树坐 NOT SEL 8，—参数10.15战参数10.17，10.18 不树坐 NOT SEL9，参数10.16 树坐为障碍复位数字输进图纸上是几则为几10，参数组13为模拟输进旗号. 不必树坐.11，参数14.1继电器输出1的疑息树坐为 BRAKE LIFT 造动器旗号12，参数14.2继电器输出2的疑息树坐为FAULT 障碍旗号障碍时继电器吸合，上电时障碍继电器释搁.13，参数14.3继电器输出3的疑息树坐为 WATCHDOG-N14，参数组15 为模拟输出旗号. 不必树坐.15，参数组16 为暗号树坐旗号. 不必树坐16，参数组20 树坐极限值.参数20.2运止范畴最大速度参数20.6曲流过压统造器 OFF参数20.7曲流短压统造器 OFF ？参数20.11参数20.12参数20.1317，参数 21.1 此参数不克不迭变动.18，参数 21.2 树坐励磁时间设定值约莫为电机额定功率KW乘上4即为时间值（毫秒）19，参数组23 树坐速度统造的删益，积分，微分时间电机滑好等参数.普遍不举止树坐.20，参数组24 树坐转矩的修坐所需时间.普遍不举止树坐.21，参数组26 树坐电机的补偿电压（仅正在SCALAR模式下不妨树坐）22，参数组27 树坐为造动斩波器参数27.1造动斩波器统造树坐为ON参数27.2激活造动电阻的过载呵护功能树坐为FAULT参数27.3造动电阻的阻值树坐为本质值参数27.4造动电阻的时间常数树坐为300S参数27.5造动电阻的最大连绝造动功率率树坐为电阻功率以上三项不妨不设参数27.6 造动斩波器统造的统造模式树坐为AS GENERATOR23，参数组28树坐电机模型.普遍不必树坐.24，参数组30 树坐障碍功能.普遍不必树坐.25，参数组50 树坐编码器值.参数50.1树坐编码器脉冲数.参数50.2树坐编码器脉冲的估计要领.A计数，B目标参数50.3树坐编码器障碍时变频器的动做树坐为 FAULT.参数50.4树坐编码器监控的延常常间. 不要树坐为0参数50.5树坐编码器的反馈的用途.普遍树坐为TRUE.26，参数组60 当天运止取中部运止的切换.27，参数组61速度监视.普遍不必树坐.28，参数组62转矩监视.普遍不必树坐.29，参数组63赶快停车.普遍不必树坐.30，参数组64提高机模式.参数64.1 树坐为 TRUE 树坐为 STAND ALONE 模式参数64.10 树坐为STEPJOYST或者STEPRADIO参数64.13 64.14 64.15 64.16 分别树坐四档的速度（额定速度的百分比）31，参数组65逻辑处理器参数65.02设为10S 电机停止后电机励磁电流脆持“ON”的时间32，参数组66转矩考证，普遍不必树坐.用于确认正在紧开抱闸战开初提高运止之前传动不妨爆收的转矩33，参数组67 造动器的统造参数67.4 造动再挨开延时不树坐参数67.5参数67.6 5%参数67.7 200MS参数67.8 0.5 造动器本质抬起时间（是电气+板滞延时吗？）参数67.9AUTO TQ MEM 预防正在开用起沉机时被倒推参数67.10 100%34，参数组68功率劣化.普遍不树坐.35，参数组69 给定处理器.参数69.01 最大速度设为电机额定转速参数69.02 3S 正背加速时间参数69.03 3S 反背加速时间参数69.04 2S 正背减速时间参数69.05 2S 反背减速时间36，参数 98 可选模块的激活.参数98.01 RTAC01-SLOT1 脉冲编码器模块采用参数98.02 通讯模块采用参数98.05 RDIO-SLOT2 数字I/O扩展模块1采用尺度应用步调ACS800 的调试一、电机的自整定（赶快调试步调）1.上电参数是可回复出厂值. 99.3为 YES2.脚动输进开用数据.●采用谈话，按PAR键打进统造盘的参数模式树坐.采用99.1为ENGLIAH.●采用应用宏步调 99.2 （程序统造宏，SEQCTRL）●采用电机统造模式 99.4 SCALAR(标量)●采用额定电压 99.5 V●采用额定电流 99.6 A●采用额定频次 99.7 HZ●采用电机额定转速 99.8 转/分●采用电机额定功率 99.9 KW以上树坐完毕后出现“告诫” WARNING 标记对付于仄移机构采用 ID MAGN 即可.采用 ID MAGN后，按开用键电机以整速励磁持绝约20—60S 两、参数的树坐.1.参数10.01树坐为DI1F DI2R（DI1正转，DI2 反转）正反转的采用.2.参数10.03树坐为 REQUEST（用户央供）. （缺省）3.参数 12.01树坐为 DI4，DI5，DI6 多步速的采用.4.参数12.02树坐为电机额定速度的10%，相称于5HZ.档位速度的采用.5.参数12.03树坐为电机额定速度的30%，相称于15HZ.档位速度的采用.6.参数12.04树坐为电机额定速度的60%，相称于30HZ.档位速度的采用.7.参数12.05树坐为电机额定速度的100%，相称于50HZ.档位速度的采用.8.参数14.01树坐为 RUNNING9.参数14.02树坐为 FAULT取造动器相关的参数42.01 树坐为 ON（激活）42.02 树坐为 OFF 造动器的监控42.03 树坐为0.5S 造动器的挨开延常常间42.04 树坐为0.5S 造动器的关合延常常间42.05 树坐为额定速度的6% 造动器关适时电机速度.42.06 树坐为 WARNING42.08 树坐为 100% 以上（造动器释搁时电机转矩）42.09 树坐为（缺省）42.10 树坐为（缺省）10，参数14.03 树坐为不树坐11，参数14.06 14.07 14.08 14.09 为定义继电器输出2，3的吸合释搁时间不树坐12，参数14.10 ---14.15 为定义扩展继电器输出要隐现的传动状态.不树坐13，参数16.04 树坐为图纸采用（障碍复位旗号）14，参数16.06 树坐（是可允许当天统造）15，参数20组极限值树坐参数20.05 Fault 中间曲流母线的过电压统造参数20.06 Fault 中间曲流母线的短电压统造16，参数21.01 树坐电机的开用办法仄移机构为AUTO 起降机构为DC MAGN参数21.03 树坐电机的停止办法树坐为RAMP（斜坡减速停车）17，参数22.01 采用目前的加速/减速时间 ACC/DEC1参数22.02 5S参数22.03 5S18，参数27.01 激活造动斩波器 ON19，参数组42 板滞造动统造参数42.01 ON（激活）参数42.02 OFF参数42.03 0.5S 造动器的挨开延常常间参数42.04 0.5S 造动器的关合延常常间参数42.05 6% 造动器关适时电机速度参数42.06 WARNING。
ABB变频器800全参数设置及故障处理
简明调试参数ABB800变频器常用参数设置及故障处理一、面板按键用途选择语言。
通常，参数设置过程如下所示。
参数设置过程：- 按PAR 进入控制盘的参数模式设置。
- 按双箭头键 (上或下)滚动选择到所要设置的参数组名。
- 按单箭头键 (上或下) 滚动选择到参数组内的参数。
- 按ENTER 激活所设置的新值。
- 修改参数值可以按单箭头键 (上或下),也可以按双箭头键 (上或下)进行快速修改。
- 按ENTER 使确认新值 (这时括弧消失)。
-ACT键参数设置保持后返回到待机面板LOC/REM键是面板控制和端子控制方式1、当需要面板控制时按LOC/REM键面板左上角有一箭头后，再按REF键进行激活，按启动按钮，可以按单箭头键(上或下)进行调频。
2、当需要端子控制时按一下LOC/REM键，就切换到端子控制，微机给定4-20mA调频控制。
RESET键是故障消除后的复位键，也可以断开变频器电源进行复位二、端子接线及参数设置1、端子启停X22端子排（1.、7）参数设置10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)用于启动、停机和转向命令的连接和信号源。
设为DI110.03 REF DIRECTION，设为FORWARD固定为正向。
2、端子模拟量输入频率控制4-20mA，X21端子排，AI2+(5)、AI2-(6）参数设置11 REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT 设为EXT1 指定EXT1 为当前控制地。
控制信号源由参数10.01 和11.03定义11.03EXT REF1SELECT选择外部给定REF1 的信号源。
设为模拟输入 AI2 。
11.04EXT REF1 MINIMUM定义外部给定REF1的最小值 (绝对值)。
相当于所用的信号源的最小设定值。
设为0Hz11.05EXT REF1 MAXIMUM定义外部给定REF1 的最大值(绝对值)。
ABB变频器ACC800提升参数1
ABB变频器ACC800提升参数1ABB变频器ACC800提升参数参数序号参数说明参数设置参数含义备注 99(01 语言选择英语 0 99(02 应用宏选择用于提升类传动 CRANE 99(03 恢复工厂设置选择YES并按NO ENTER可以使参数(除电机参数)恢复工厂设置。
99(04 电机控制模式直接转矩控制 DTC 99(05 电机额定电压电机铭牌上的额定电压99(06 电机额定电流电机铭牌上的额一拖二时，电机定电流电流为两台电机额定电流之和。
99(07 电机额定频率电机铭牌上的额定频率99(08 电机额定速度电机铭牌上的额定速度99(09 电机额定功率电机铭牌上的额一拖二时，电机定功率功率为两台电机功率之和。
99(10 电机辩识运行静态辩识为了提高控制精度，一般要进行电机辩识运行，通常情况下，电机都是连接到设备上，不允许电机旋转，所以只能采取静态辩识。
在设置完以上参数之后，应该进行电机静态辩识，在面板操作的情况下，按START，开始电机辩识，电机不旋转，变频有电流输出，大概需要几十秒钟。
电机辩识运行完成之后，变频器提示辩识运行完成，然后再进行其它参数设置。
注意:升降设备的变频器在带着设备的情况下，辩识运行前最好把设备落到地面，防止发生事故。
10(01 制动应答选择制动应答信号来DI1源10(02 0速选择零速信号来源 DI2 10(08 速度1选择速度1信号来源只有正反向信号DI5时，变频器执行1档速度，再加DI5变频器执行速度，再加DI6变频器执行3档速度。
10(09 速度2选择速度2信号来源 DI6 14(01 继电器输出1 准备启动 READY 14(02 继电器输出2 用于控制机械抱BRAKE LIFT闸14(03 继电器输出3 故障取反 FAULT-N 16(02 选择参数锁状态 OPEN为参数锁打开，参数可以被修改，LOCKED为参数锁琐定，不能修改参数。
16(03 输入开锁密码开锁密码 358 16(04 选择故障复位的该信号可以使变信号源频器复位 20(01 定义最小转速允如果此值是正值许值电机就不能反转20(02 定义最大转速允许值20(03 定义电机电流的1.5*额定电流最大允许值20(04 定义电机允许的1.5*额定转矩最大瞬时正向转矩。
(完整版)ACS800变频器参数设定
0
20.02
电机铭牌标定的额定速度
21组START/STOP电机启动和停止的方式
21.01
AUTOMATIC
21.03
COAST
30组FAULT FUNCTIONS可编程的故障保护功能
30.01
NO
30.03
DI6自动,DI1手动
30.04
FAULT
30.16
FAULT
30.17
FAULT
此参数用于设定AI1信号的最大值,对应最大给定,典型的最大值为10V
13.03
100%
13.04
0或默认值
13.05
NO
13.06
MINIMUM AI2
此参数用于设定AI2信号的最小值,典型的最小值为4mA
13.07
MAXIMUM AI2
此参数用于设定AI2信号的最大值,典型的最大值为20mA
13.08
31组AUTOMATIC RESET自动故障复位
31.04
NO
31.05
NO
31.06
NO
31.07
NO
34组PROCESS VARIABLE用户变量和单位
34.01
电机铭牌标定的额定速度
34.02
rpm
99组START—UP DATA语言选择，设置电机的启动数据
99.01
ENGLISH
99.02
HAND/AUTO(手动/自动)
11.04
EXT REF1 MINIMUM
该参数用于设定模拟输入AI1，速度给定的最小值
11.05
EXT REF1 MAXIMUM
该参数用于设定模拟输入AI1，速度给定的最大值
(完整)ABBACS800设置详细
ABBACS800设置详细摘要：一、变频器的简朴本地启动1。
首先确定空开闭合，接触器得电；2（按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。
按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动。
一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2（按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。
按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动模式 (DTC)DTC 变频器设定值为转速（多数情况下用这种模式）SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认 (取消按ACT返回）4. 按ACT回到当前状态5。
按REF，选择上下调节键,输入指定的参数后，按ENTER确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作: 1。
按ACT进入实际信号显示模式;2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3。
按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组；(常用的几个显示信号:01。
02 电机的实际转速 SPEED01。
03 传动输入频率的实际值 FREQ03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT）4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式； (取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP—312操作面板上:全国免费服务热线咨询:40088181601。
激活可选设备的通讯确认98。
02 COMM。
MODULE LINK设定为FIELDBUS98。
07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态；3. 按FUNC进入功能模式；4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式;、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM进行改变)如何将数据从控制盘下载到传动单元：1。
ACS800调试方法(ABB)
ACS800调试方法1．检查传动装置的外围接线，重点检查RMIO板的+24V电源接线，根据不同类型的编码器检查编码器接口模板的所有接线。
2．装置上电后检查所有接口模板的状态是否正常，确认电机等外围接线的安全后设置初始的调试参数，具体参数如下：（1）电机参数：有关的电机数据均按照电机铭牌设置，如果没有功率因数的标识，将99.13选择为POWER，电机优化时会自动计算。
99.08先选择为SCALAR控制模式即V/HZ模式。
（2）模块选项参数：98.01=RTAC-SLOT2 编码器接口模板为2号槽接口98.02=NO 单机调试暂时关闭通讯接口模板（3）编码器参数：以上几个参数根据实际的编码器类型去设置，50.03先选择为INTERNAL。
（4）IO接口参数：根据系统要求设置模拟量以及数字量的接口参数，一般模拟量的输出表显示参数按照如下设置：15.06为AO2的输出目标选择，15.10为显示表的最大量程。
注释：如果系统有直流母线，将30.23选择为OFF，防止制动时逆变器自身调整速度的斜率；如果电机电缆超过100米将28.07选为LONG。
3. 在标量模式下启动电机，观察电流与频率以及速度反馈等数值并确认电机方向和编码器反馈的方向。
4. 将99.08选择为DTC，选择后会提示是否进行ID MAEG REQ即电机参数静态识别，可以不需使用此识别功能，直接将99.07选择为STANDARD动态优化（如果不是空电机并负载量大于额定转矩的40%推荐将99.07选择为REDUCED方式优化），然后按下启动按钮电机会按照额定转速的50%-80%进行优化，等待显示ID DONE即完成了动态优化。
5. 完成优化后再启动电机检查速度反馈，电流，转矩等数据，如一切正常将50.03选择为ENCODER，带上编码器后再次转动电机观察速度反馈的信号。
根据所使用负载的情况选择电机的启动方式21.01以获得最好的启动特性。
6. 设置通讯参数如下：设置完以上参数将51.27选择REFRESH刷新通讯参数，将98.02选为FIELDBUS 然后复位装置。
(完整版)ABB-ACS880变频器调试参数
at i me an dA l l t hi n gs i n t h ei r be i ng ar eg oo dABB变频器（ACS880）参数设定参数码参数名称参数设定值备注96.01语言（2052）简体中文96.04应用宏（2）手/自动宏99.04电机控制模式（0）DTC99.06~99.10电机参数根据电机铭牌参数设定99.14识别运行请求（1）标准10.24RO1信号源（0）未通电根据图纸接线位置设定10.27RO2信号源（7）运行10.3O RO3信号源（14）故障12.03AI监控功能（3）之前速度12.04AI监视选择（2-1）AI2小于最小值12.05AI supervision force （4-1,5-1）AI2 EXT1/2 oN12.27AI最小值4mA 12.28AI最大值20mA 12.29AI最小换算值0HZ 12.3O AI最大换算值50HZ13.12AO1信号源（3）输出频率根据图纸上要求设定13.17AO1信号源最小值0HZ 13.18AO1信号源最大值50HZ 13.19AO1最小输出值4mA 13.2AO1最大输出值20mA13.22AO2信号源（4）电机电流13.27AO2信号源最小值根据电机铭牌13.28AO2信号源最大值根据电机铭牌13.29AO2最小输出值4mA 13.3O AO2最大输出值20mA 19.2O标量控制给定单位（0）HZ20.02外部1启动触发（1）电平20.07外部2启动触发（1）电平21.03停车模式（1）斜坡22.11速度给定1选择（19）控制盘（复制的给定值）电机控制模式使用DTC时设定22.12速度给定2选择(2)AI2换算值电机控制模式使用DTC时设定28.11频率给定1选择（19）控制盘（复制的给定值）电机控制模式使用标量时设定28.12频率给定2选择(2)AI2换算值电机控制模式使用标量时设定28.72频率加速时间1根据电机功率28.73频率减速时间1根据电机功率30.11最小速度根据电机铭牌30.12最大速度根据电机铭牌30.13最小频率根据电机铭牌30.14最大频率根据电机铭牌31.19电机缺相（0）无动作31.2O接地故障（1）报警31.21输入缺相（0）无动作46.01速度换算根据电机铭牌49.05通讯丢失动作（2）当前速度49.14控制盘速度给定单元-1%49.15控制盘最小外部速度给定根据电机铭牌电机控制模式使用DTC时设定49.16控制盘最大外部速度给定根据电机铭牌电机控制模式使用DTC时设定49.17控制盘最小外部频率给定根据电机铭牌电机控制模式使用标量时设定49.18控制盘最大外部频率给定根据电机铭牌电机控制模式使用标量时设定95.01供电电压（1）380~415V。
ABB变频器ACS800调试参数设置
ABB变频器ACS800调试参数设置1．启动启动向导/基本启动出现语言提示后：1）FUNC→选择语言→ENTER→FUNC→ENTER→启动向导2）ACT→手动基本启动99.01语言选择99.02应用宏（factory）99.04电机控制方式（DTC）99.05～99.09 根据电机铭牌输入电机数据99.05额定电压99.06额定电流99.07额定频率99.08额定转速99.09额定功率都设定好后，按绿色键开始电机识别20.01最小转速20.02最大转速22.02加速时间1 22.03减速时间1 至此，基本参数设置完成检查电机运转方向：ACT→REF→上下键→启动→停止P44传动单元参数一览表GROUP98 可选模块参数设置98.02．。
详情见现场总线控制部分98.02（激活通讯模块并选择通讯模块）＝2（fieldbus）98.07（现场总线通讯协议）＝1（ABB DRIVERS）GROUP51只有在98.02被激活以后才显示51.01（模块类型）51.02～51.26（具体参数设置，见模块手册）51.27（参数修改更新）＝REFRESHING，只有在更新或者断电后才能使参数生效。
GROUP1111.02控制地选择（7，EXT1为当前控制地）10.01＝10（控制源为现场总线）10.03＝311.03选择外部给定REF1的信号源20（现场总线给定值REF1）11.04 REF1的最小值（单位为rmp）11.05 REF1的最大值（单位为rmp）启动/停止控制10.01＝10（现场总线为控制源）10.03＝321.01（电机启动方式）＝1（auto）21.03（停机方式）＝2（斜坡减速停车，GROUP22来设定加减速时间）21.07（Run Enable信号无效时的停车方式）1（积分停车）2（自由停车）3（OFF2 STOP封锁停车，自由停车，但再次启动时必须运行允许信号有效，同时启动信号有效才能启动）4（OFF3 STOP急停停车，按斜坡停车，但启动方式同3）16.01（Run Enable信号源选择）＝8（现场总线控制字_位3）为yes时，不报警；选择为8时报警：COMM MODULE FAULT，用RESET来复位16.04（故障复位信号源）＝8（现场总线控制字_位7）16.06（使本地控制模式键失效）＝65535（失效）16.07（参数保存）＝1（保存）。
(完整word)ABBACS800设置详细
ABBACS800设置详细摘要:一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合,接触器得电；2(按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。
按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99。
04 电机传动 ..。
一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合,接触器得电；2(按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。
按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动模式 (DTC)DTC 变频器设定值为转速（多数情况下用这种模式)SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认（取消按ACT返回）4. 按ACT回到当前状态5。
按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认6。
按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1. 按ACT进入实际信号显示模式；2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3。
按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组;(常用的几个显示信号:01。
02 电机的实际转速 SPEED01.03 传动输入频率的实际值 FREQ03。
20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT)4。
按ENTER确认并返回实际信号显示模式; （取消直接按ACT)二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP—312操作面板上：全国免费服务热线咨询:40088181601. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM。
MODULE LINK设定为FIELDBUS98。
07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2。
按LOC/REM切换到L本地控制状态；3. 按FUNC进入功能模式；4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式;、5。
ABB变频器800参数设置及故障处理
ABB变频器800参数设置及故障处理一、ABB变频器800参数设置ABB变频器800是一种先进的电力调节设备，广泛应用于工业生产中的机电控制和调速系统。
为了正确使用ABB变频器800，我们需要对其参数进行适当的设置。
以下是ABB变频器800参数设置的详细步骤：1. 输入电源参数设置：根据实际的电源情况，设置变频器的输入电压、频率和相数。
确保输入电源与变频器匹配，以避免电气故障和设备损坏。
2. 输出机电参数设置：根据所控制的机电的额定功率、额定电压和额定电流，设置变频器的输出机电参数。
这些参数的正确设置可以保证机电的正常运行和高效工作。
3. 控制参数设置：根据具体的应用需求，设置变频器的控制参数。
包括启动方式、运行模式、加速时间、减速时间等。
这些参数的设置将影响到变频器对机电的控制效果和性能。
4. 保护参数设置：设置变频器的保护参数，以保证变频器和机电在工作过程中的安全和可靠性。
包括过载保护、短路保护、过温保护等。
正确设置这些参数可以有效地保护设备和延长使用寿命。
5. 通信参数设置：如果需要与其他设备进行通信，可以设置变频器的通信参数。
包括通信协议、通信速率、通信地址等。
这样可以实现变频器与其他设备的数据交换和远程控制。
二、ABB变频器800故障处理尽管ABB变频器800具有高可靠性和稳定性，但在使用过程中仍可能浮现一些故障。
以下是常见的ABB变频器800故障及其处理方法：1. 变频器无法启动：可能是输入电源故障或者控制信号问题。
首先检查输入电源是否正常，然后检查控制信号是否正确连接和设置。
2. 变频器报警：常见的报警包括过载报警、过热报警和短路报警。
根据报警代码和说明，检查相应的保护参数设置和设备状态，解决故障后重新启动。
3. 变频器输出异常：可能是输出机电参数设置错误或者机电本身故障。
检查输出机电参数设置是否正确，如果设置正确则需要检查机电本身是否存在故障。
4. 变频器通信故障：如果变频器无法与其他设备进行通信，可能是通信参数设置错误或者通信路线故障。
ABB变频器提升宏ACC800的参数设置
ABB变频器提升宏ACC800的参数设置提升宏ACC800的调试一、电机自整定（快速调试步骤）1，上电。
2，启动数据的输入●按PAR键选择语言。
99.1为ENGLISH●选择应用宏。
99.2为CRANE●参数是否恢复出厂值。
99.3为YES或NO●选择电机控制模式99.4 DTC（直接转矩）或SCALAR（标量）●选择额定电压99.5 V●选择额定电流99.6 A●选择额定频率99.7 HZ●选择电机额定转速99.8 转/分●选择电机额定功率99.9 KW3，进入电机的辨识励磁运行99.10一般选择ID MAGN（电机不会旋转）即可。
STANDARD（标准模式，电机旋转）电机必须与设备脱离。
REDUCED（简化辨识模式，电机旋转）电机不与设备脱离。
选择辨识模式后，出现“警告”W ARNING 标志按启动键开始电机辨识运行。
电机辨识期间按停止键随时停止运行。
电机完成辨识后，按RESET键进入实际信号显示模式。
4，检查电机转向是否正确。
用面板操作。
5，输入极限速度和加减速时间。
二、参数的设置。
1，参数10.1设置为DI1 制动应答数字输入。
2，参数10.2设置为零位数字输入不设置NOT SEL3，参数10.3设置为减速运行数字输入不设置NOT SEL4，参数10.4设置为快速停车数字输入不设置NOT SEL5，参数10.5 设置为上电应答数字输入不设置NOT SEL6，参数10.6设置为同步请求数字输入不设置NOT SEL7，参数10.7 设置为斩波器故障数字输入设置为EXT DI1.18，参数10.8 设置为第二档速度数字输入设置为DI29，参数10.9设置为第三档速度数字输入设置为DI510，参数10.10设置为第四档速度数字输入设置为DI611，参数10.11—参数10.15和参数10.17，10.18 不设置NOT SEL 12，参数10.16 设置为故障复位数字输入设置为DI--1L 13，参数组13为模拟输入信号。
ABB变频器800参数设置及故障处理要点
ABB变频器800参数设置及故障处理要点一、ABB变频器800参数设置要点1. 输入电压和频率设置：根据实际情况，设置ABB变频器800的输入电压和频率参数。
一般情况下，输入电压为380V，输入频率为50Hz。
2. 输出电压和频率设置：根据所需的负载要求，设置ABB变频器800的输出电压和频率参数。
输出电压一般与输入电压相同，输出频率可根据负载的需要进行调整。
3. 控制方式设置：ABB变频器800支持多种控制方式，包括开环控制和闭环控制。
根据实际需求，选择相应的控制方式，并进行相应的参数设置。
4. 加速时间和减速时间设置：根据实际应用场景，设置ABB变频器800的加速时间和减速时间参数。
加速时间和减速时间的设置应根据负载的特性和要求进行合理调整，以确保系统的稳定性和安全性。
5. 过载保护设置：为了保护ABB变频器800和负载设备，设置过载保护参数是非常重要的。
根据负载设备的额定功率和工作环境，设置合适的过载保护参数，以避免设备过载运行导致的故障和损坏。
6. 故障报警设置：ABB变频器800可以实时监测设备的工作状态，并在出现故障时发出报警信号。
根据实际需求，设置故障报警参数，以及相应的报警方式和报警级别，以便及时发现和处理故障。
二、ABB变频器800故障处理要点1. 故障现象分析：当ABB变频器800出现故障时，首先要对故障现象进行分析。
通过观察设备的工作状态和报警信息，确定故障的性质和原因。
2. 故障代码查询：ABB变频器800的故障代码可以通过设备的显示屏或者操作界面进行查询。
根据故障代码，可以快速定位故障的具体原因，为后续的故障处理提供指导。
3. 故障排除步骤：根据故障代码和故障现象的分析，进行相应的故障排除步骤。
一般包括检查电源供应是否正常、检查电机是否正常运行、检查控制信号是否正常等。
4. 故障处理方法：根据故障的具体原因，采取相应的故障处理方法。
例如，如果是电源供应故障，可以检查电源线路和电源开关是否正常；如果是控制信号故障，可以检查控制信号线路和控制器是否正常。
abbacs800变频器提升机程序参数样表
第8章ACS800变频器提升机软件参数设定表以上是ABBACS80变频器“提升程序”包含的用户参数，还有些参数是属于ABB人员通过设定相应的密码才可看到。
对于用户参数来说，只能看到1-99组参数。
其中1-9组参数是实际参数。
我们可以通过1-9 组参数，来监视变频器的状态。
其中10-99组参数是需要设定的参数，并不是所有的参数都需要设置和改变，而是需要我们根据实际情况进行相关的参数设定，并且应设定合适正确的参数，如果没有正确的设置参数，有可能导致变频器的损坏。
正确熟练的使用“控制盘”或“ DriveWindow”软件将有助于我们快速设置参数。
针对ABB ACS80提升变频器来说，如何更好的理解变频器参数的含义呢我认为应该结合电机的三要素（启动/ 停止；方向；调速），结合变频器的特点（我认为先了解每个参数组都是干啥的，然后再具体了解这一组参数里每个参数的意思），具体来说，按照顺序掌握如下内容（下面这些参数组都是常用的。
）首要知道一点,无论是ABE标准变频器还是ABE提升变频器,从硬件的角度都是一样的, 只是内置的系统软件不一样。
ABB 标准变频器内置的是“标准程序”，它可以满足大多数的应用。
ABB 提升变频器内置的是“提升机程序”，只针对于起重机的应用。
正因为如此，提升变频器的参数组区别于标准变频器的参数组。
下面来了解下提升变频器的参数组以及参数。
提升变频器都有哪些参数组呢ACC 800 PA^METER GROUPSFigure 6-f 騎救组(1) 首先第99组参数，这一组参数是所有参数的总纲，它决定了其它参数的默 认值。
这一组参数主要有四个方面的要素：应用宏程序、控制方式、电机铭牌数据、电机优化方式。
在这里面，控制方式、电机铭牌参数和电机优化方式和标准的一样；唯独 “应用宏程序”和标准不一样。
只有两个“ CRANE ® M/F CTRL'。
CRANE 宏包含除主/从总线功能以外的所有的ACC800应用软件功能。
abbacs800变频器提升程序介绍
---现场总线控制
起重机控制程序简介
本地控制（控制盘控制---调试）
启动/停止（RUN/STO）
速度给定（REFERENCE
本地/远程选择（LOCAL/REMOTE复位（RESET
ACC的其他功能也是激活的（除功率优化功能） 慢速运行、限位停车、快速停车命令无效 本地控制可以被禁止！！！
调速
满足起重工艺要求；
提高工作效率---重载时可达到电动机额定速度；轻载时可以让电动机工 作电动机额定速度以上工作，提高工作效率。
提高制动闸的使用寿命和系统安全性
变频器控制的各机构，可以在电动机速度降至很低（“零速”）时投入制动 闸，避免了传统的接触器-继电器控制系统停车时高速时投入“制动闸”，大大 减轻了对制动闸的冲击，从而提咼了制动闸的可靠性和使用寿命！从而提咼了
N6521
1N697
相同
默认都是速度控制
不同
可以实现转矩控制
转矩控制单机中不能实 现
额定转速之上的轻载运行
N652
N697
相同
当提升系统的负载较低的时候，可以让电机在额定转 速以上运行，提高工作效率。
不同
使用“功率优化”功能实 现，需要对系统进行整 定，过程较为复杂。
使用“负载速度控制”功 能实现，直接设定负载电 流与速度的关系曲线，比 较简单。
冗余运行
电气轴控---位置同步
共享运动
两种软件都是ABB公司开发的适合于提升机应用的软件。都是采用ACS800
的DTC技术为控制基础。
N652功能配置较为固定，N697比较灵活。
控制接口
N6521
N697
相同
可以接收各种控制接口方式
ABB变频器800参数设置及故障处理解读
CALIBRA REQ
(FF36)
要求校正输出电流互感器。如果传动在标量控制模式(参数99.04)并且标量跟踪启动功能处于激活状态(参数21.08)，在启动时就显示这一信息。
校正自动开始。等一阵时间。
COMM MODULE(7510)
3.08 AW 1 bit 12
(可编程的故障保护功能30.18, 30.19)
输入电抗器温度过高。
停止传动，使之冷却。
检查周围环境温度。
检测风扇的旋转方向是否正确以及通风是否顺畅。
10.03 REFDIRECTION，设为FORWARD固定为正向。
2、端子模拟量输入频率控制4-20mA，X21端子排，AI2+(5)、AI2-(6）
参数设置
11REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT设为EXT1指定EXT1为当前控制地。控制信号源由参数10.01和11.03定义
设为FAULTACS 800故障跳闸。
30.13 UNDERLOAD FUNCACS 800对欠负载采取的保护动作。在满足下列条件时，保护功能被激活：-电机转矩降到参数30.15定义的曲线下方，-传动输出频率高于额定电机频率的10%，并且-上述条件的有效时间长于参数30.14设定的时间。设为NO
30.16MOTOR PHASE LOS激活电机缺相监控功能。设为FAULT电机缺相监测功能有效。ACS 800故障跳闸
等待，直到显示POWEROFF!激活，并关闭控制板功率，逆变器型号更换才生效。
ID DONE
(FF32)
ACS 800已经执行了电机辨识励磁，并准备进行运行。