压力试验安全操作规程宣贯
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压力试验安全操作规程压力试验安全操作规程宣贯讲座宣贯讲座深圳赤湾胜宝旺工程公司技术部二零零六年四月讲讲定义为测试容器或构件的强度与密封性能用液体或气体作为加压介质在容器或构件内施加一定的试验压力并检查其在试验压力下是否有渗漏明显塑性变形以及其他缺陷
压力试验安全操作规程 宣贯讲座
深圳赤湾胜宝旺工程公司技术部 二零零六年四月
压力试验是对设计、材料、制造等 方面的综合性检查，是保证设备和装置
等安全运行的重要措施。
试验一般在制造完工后，按制造标 准或图纸规定进行。
压力试验类别
耐压试验，包括液压试验和气压试验；验
压 力 试 验 简 介
证受压件在超过最高工作压力的试验压力
下焊缝是否出现裂纹，变形部分是否符合 要求，判断其强度是否合格。
试压
试压记录
压 力 试 验 工 作 流 程
试验完工文件整理和提交
试压技术文件 试压报告，包括压力温度记录图表＆数据报
告
测量仪表的校验证书 其他
试 压 安 全 要 求
试验区域用标识带划出，及时隔离 试验场地，布置足够的警示牌，禁 止与试验无关人员的进入； 设置便利的安全通道，便于试验检 查以及紧急情况下人员的撤离； 压力试验持续时间较长，需要在夜 间进行，试验场地应提供充足的照 明，必要时可为作业人员配备手提 照明，并保持良好的通讯联络； 水压试验时，如试验压力超过2.5Mpa, 试压系统应考虑安装卸压用安全阀， 以保护人员和被试验部件的安全；
气压试验 试验时，升压应缓慢进行。当压力上升 到试验压力的10％暂停，保持5~10分钟，对 所有焊缝和连接部位进行初步检查，经初次 检查合格后，继续缓慢升压，至规定试验压 力的50％后，按每级为规定试验压力的10％ 的级差，逐级升到试验压力，保压10分钟。
压 力 试 验 简 介
然后将压力降到工作压力（设计压力）
气密性试验：试验压力通常为1.05P，也可由
设计根据实际工况直接给出其数值。
液压试验流程图
压 力 试 验 简 介
耐压试验方式选择
优先采用液压试验，但在下列情况下可考 虑选用气压试验：
压 力 试 验 简 介
容器容积过大，支座无法承受试验介质
的重量； 使用时不允许有残留水分，而其内部又不 易干燥； 结构复杂，液压试验不足于充分检验各个
力（设计压力）进行各项检查。
目前公司现场建造中开展的压力试验
公 司 压 力 试 验 工 作
工作主要有：
压力容器的水压试验＆气密性试验； 组块工艺管线的水压试验、气压试验以
及系统气密性试验；
导管架立管的水压试验； 导管架灌浆管线的水压试验； 导管架导管腿＆裙桩套筒等气密性试验。
技术部
讲 座 内 容
压力试验简介 公司压力试验工作 部门职责 压力试验工作流程 试压安全要求 讨论
定义
为测试容器或构件的强度与密封性 能，用液体或气体作为加压介质，在容 器或构件内施加一定的试验压力，并检 查其在试验压力下是否有渗漏、明显塑
压 力 试 验 简 介
性变形以及其他缺陷。
部位的试压要求；
原设计结构只考虑气相压力，液压试验的 压力对设计结构有破坏者；
试验用水含有较多氯离子，对壳体或衬里
层会造成腐蚀破坏的； 其他难以克服的困难，如大型容器供水困 难等； 由于气体压缩比很大，气压试验危险
压 力 试 验 简 介
性极大，万一发生爆炸造成的危害比液压
试验大得多，试验时必须在安全部门的监 督下严格按规定进行，并采取有效的安全
试 压 安 全 要 求
试验用的压力源装置，应安放在安 全可靠、便于操作控制的地点，试 验用压力表的量程精度和刻度，必 须与试验要求匹配，并便于观察记 录； 带压检查时，检查人员的位置应避 免长时间处于被检查部位的正面， 同时严禁在a)封头正前方；b)盲板法 兰端面正前方；c)安全阀出口处等长 时间停留； 试验失败需要返修时，确保被试验 部件已卸压，严禁在有压力或与水 接触的情况下进行补焊作业；
试 压 安 全 要 求
试压系统上两套压力指示装置的读 数出现明显不一致时，立即停止试 验，查找原因，纠正后方可继续试 验； 试验中若发生误操作或环境温度变 化的原因，系统内压力超过规定的 试验压力，应立即停止加压，并平 稳泄放压力到安全压力，排除问题 后再重新加压； 试压过程中如出现爆炸或其他安全 事故，及时救助伤员，作业人员立 即撤离现场，并保护好现场；
场地部
试压工作的作业者，每个作业人员应熟知 安全操作规程，严格按图纸和程序进行有 关试压，做到安全操作。
部 门 工 作 职 责
试压前准备工作
试压技术文件的编制和审批，至少包括 试压图纸 试压程序
压 力 试 验 工 作 流 程
注水报告
制造和检验等建造工作结束 试验材料和装置等采办和校验 作业人员的安全教育 提前通知业主和第三方到现场见证
容器类：设计温度低于200℃时，1.25P或 1.3P，P为设计压力；等于或大于200℃，试 验压力须考虑温度影响。 立式容器还须考虑 液柱静压 管线类：1.5P
气压试验 容器类：设计温度低于200℃时，1.15P或
压 力 试 验 简 介
1.3P，P为设计压力；等于或大于200℃，试
验压力须考虑温度影响。 管线类：1.1P
负责设计阶段的压力试验规划，将设计规 范和项目要求细化到压力试验图纸和试压 程序中，并通过业主或第三方的审查批准；
部 门 工 作 职 责
安保部
公司安全管理职能部门，负责组织试压作 业的安全和环保设施的发放与布置，并对 作业过程进行监督和控制；
操作部
试压作业的组织者，在试压过程中，按要 求做好安全防护设施的布置，将安全和环 保工作落实到作业的每一步。
密封性试验，通常为气密性试验。验证连 接部位的密封性能和焊缝可能产生的渗漏 等
试验介质
液压试验，通常使用洁净水，对于奥氏体不
不锈钢材质容器和构件，还须控制水中氯离
子含量不超过25PPM； 气压试验＆气密性试验，使用干燥、洁净的 空气，氮气和其他惰性气体；
压 力 试 验 简 介
试验压力
液压试验
措施
压力试验过程
液压试验
压 力 试 验 简 介
试验时，升压或降压均要求缓慢进
行。当压力上升到工作压力时暂停，进行 初步检查，若无漏水或异常现象可继续升 到试验压力值，达到试验压力后保压，时 间不少于30分钟。然后将压力降到工作压 力（设计压力），至少保持30分钟，进行 各项检查。试验结束后，排水干净，并用 压缩空气或其他惰性气体将内表面吹干。
结 束 语
谢谢您的光临，再见！
至少保持30分钟，进行各项检查。
气密性试验 试验时，升压应缓慢进行。当压力上升 到试验压力的10％暂停，保持5~10分钟，对 所有焊缝和连接部位进行初步检查，经初次 检查合格后，继续缓慢升压，按每级为规定 试验压力的10~20％的级差，逐级升到试验 压力，保压10分钟。然后将压力降到工作压
压 力 试 验 简 介
压力试验安全操作规程 宣贯讲座
深圳赤湾胜宝旺工程公司技术部 二零零六年四月
压力试验是对设计、材料、制造等 方面的综合性检查，是保证设备和装置
等安全运行的重要措施。
试验一般在制造完工后，按制造标 准或图纸规定进行。
压力试验类别
耐压试验，包括液压试验和气压试验；验
压 力 试 验 简 介
证受压件在超过最高工作压力的试验压力
下焊缝是否出现裂纹，变形部分是否符合 要求，判断其强度是否合格。
试压
试压记录
压 力 试 验 工 作 流 程
试验完工文件整理和提交
试压技术文件 试压报告，包括压力温度记录图表＆数据报
告
测量仪表的校验证书 其他
试 压 安 全 要 求
试验区域用标识带划出，及时隔离 试验场地，布置足够的警示牌，禁 止与试验无关人员的进入； 设置便利的安全通道，便于试验检 查以及紧急情况下人员的撤离； 压力试验持续时间较长，需要在夜 间进行，试验场地应提供充足的照 明，必要时可为作业人员配备手提 照明，并保持良好的通讯联络； 水压试验时，如试验压力超过2.5Mpa, 试压系统应考虑安装卸压用安全阀， 以保护人员和被试验部件的安全；
气压试验 试验时，升压应缓慢进行。当压力上升 到试验压力的10％暂停，保持5~10分钟，对 所有焊缝和连接部位进行初步检查，经初次 检查合格后，继续缓慢升压，至规定试验压 力的50％后，按每级为规定试验压力的10％ 的级差，逐级升到试验压力，保压10分钟。
压 力 试 验 简 介
然后将压力降到工作压力（设计压力）
气密性试验：试验压力通常为1.05P，也可由
设计根据实际工况直接给出其数值。
液压试验流程图
压 力 试 验 简 介
耐压试验方式选择
优先采用液压试验，但在下列情况下可考 虑选用气压试验：
压 力 试 验 简 介
容器容积过大，支座无法承受试验介质
的重量； 使用时不允许有残留水分，而其内部又不 易干燥； 结构复杂，液压试验不足于充分检验各个
力（设计压力）进行各项检查。
目前公司现场建造中开展的压力试验
公 司 压 力 试 验 工 作
工作主要有：
压力容器的水压试验＆气密性试验； 组块工艺管线的水压试验、气压试验以
及系统气密性试验；
导管架立管的水压试验； 导管架灌浆管线的水压试验； 导管架导管腿＆裙桩套筒等气密性试验。
技术部
讲 座 内 容
压力试验简介 公司压力试验工作 部门职责 压力试验工作流程 试压安全要求 讨论
定义
为测试容器或构件的强度与密封性 能，用液体或气体作为加压介质，在容 器或构件内施加一定的试验压力，并检 查其在试验压力下是否有渗漏、明显塑
压 力 试 验 简 介
性变形以及其他缺陷。
部位的试压要求；
原设计结构只考虑气相压力，液压试验的 压力对设计结构有破坏者；
试验用水含有较多氯离子，对壳体或衬里
层会造成腐蚀破坏的； 其他难以克服的困难，如大型容器供水困 难等； 由于气体压缩比很大，气压试验危险
压 力 试 验 简 介
性极大，万一发生爆炸造成的危害比液压
试验大得多，试验时必须在安全部门的监 督下严格按规定进行，并采取有效的安全
试 压 安 全 要 求
试验用的压力源装置，应安放在安 全可靠、便于操作控制的地点，试 验用压力表的量程精度和刻度，必 须与试验要求匹配，并便于观察记 录； 带压检查时，检查人员的位置应避 免长时间处于被检查部位的正面， 同时严禁在a)封头正前方；b)盲板法 兰端面正前方；c)安全阀出口处等长 时间停留； 试验失败需要返修时，确保被试验 部件已卸压，严禁在有压力或与水 接触的情况下进行补焊作业；
试 压 安 全 要 求
试压系统上两套压力指示装置的读 数出现明显不一致时，立即停止试 验，查找原因，纠正后方可继续试 验； 试验中若发生误操作或环境温度变 化的原因，系统内压力超过规定的 试验压力，应立即停止加压，并平 稳泄放压力到安全压力，排除问题 后再重新加压； 试压过程中如出现爆炸或其他安全 事故，及时救助伤员，作业人员立 即撤离现场，并保护好现场；
场地部
试压工作的作业者，每个作业人员应熟知 安全操作规程，严格按图纸和程序进行有 关试压，做到安全操作。
部 门 工 作 职 责
试压前准备工作
试压技术文件的编制和审批，至少包括 试压图纸 试压程序
压 力 试 验 工 作 流 程
注水报告
制造和检验等建造工作结束 试验材料和装置等采办和校验 作业人员的安全教育 提前通知业主和第三方到现场见证
容器类：设计温度低于200℃时，1.25P或 1.3P，P为设计压力；等于或大于200℃，试 验压力须考虑温度影响。 立式容器还须考虑 液柱静压 管线类：1.5P
气压试验 容器类：设计温度低于200℃时，1.15P或
压 力 试 验 简 介
1.3P，P为设计压力；等于或大于200℃，试
验压力须考虑温度影响。 管线类：1.1P
负责设计阶段的压力试验规划，将设计规 范和项目要求细化到压力试验图纸和试压 程序中，并通过业主或第三方的审查批准；
部 门 工 作 职 责
安保部
公司安全管理职能部门，负责组织试压作 业的安全和环保设施的发放与布置，并对 作业过程进行监督和控制；
操作部
试压作业的组织者，在试压过程中，按要 求做好安全防护设施的布置，将安全和环 保工作落实到作业的每一步。
密封性试验，通常为气密性试验。验证连 接部位的密封性能和焊缝可能产生的渗漏 等
试验介质
液压试验，通常使用洁净水，对于奥氏体不
不锈钢材质容器和构件，还须控制水中氯离
子含量不超过25PPM； 气压试验＆气密性试验，使用干燥、洁净的 空气，氮气和其他惰性气体；
压 力 试 验 简 介
试验压力
液压试验
措施
压力试验过程
液压试验
压 力 试 验 简 介
试验时，升压或降压均要求缓慢进
行。当压力上升到工作压力时暂停，进行 初步检查，若无漏水或异常现象可继续升 到试验压力值，达到试验压力后保压，时 间不少于30分钟。然后将压力降到工作压 力（设计压力），至少保持30分钟，进行 各项检查。试验结束后，排水干净，并用 压缩空气或其他惰性气体将内表面吹干。
结 束 语
谢谢您的光临，再见！
至少保持30分钟，进行各项检查。
气密性试验 试验时，升压应缓慢进行。当压力上升 到试验压力的10％暂停，保持5~10分钟，对 所有焊缝和连接部位进行初步检查，经初次 检查合格后，继续缓慢升压，按每级为规定 试验压力的10~20％的级差，逐级升到试验 压力，保压10分钟。然后将压力降到工作压
压 力 试 验 简 介