烟厂钢筋桁架模板施工方案
钢筋桁架模板施工方案
钢筋桁架模板施工方案
一、编制说明及依据
１、《商业中心区F区海德广场图纸》
２、《钢筋桁架模板施工概况
东莞市商业中心海德广场工程，34层以上全部为钢结构工程，其楼板采纳钢筋桁架模板施工，钢筋桁架模板有共三种规格分别是：TD30-80,TD30-110，TD30-110a。其中TD30-80型号模板应用于板厚为120mm部位，TD30-110型号和TD30-110a模板应用于板厚为150mm部位。
3、钢筋桁架模板安装要求
依照模板平面布置图铺设钢筋桁架模板、绑扎板底钢筋及部分附加钢筋。平面形状变化处，应将钢筋桁架模板切割，补焊端部支座钢筋后，再安装。切割可采纳机械切割或氧气切割。钢筋桁架模板跨过横梁，钢筋桁架腹杆脚部未支撑在横梁上时，在横梁处应补焊支座钢筋。钢筋桁架模板伸入梁边的长度，必须满足设计要求。模板长度方向搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；模板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架模板的位置，板的直线度误差为10mm，板的错口误差要求＜5mm。钢筋桁架模板铺设后做好成品爱护，幸免表面凹陷；施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装终止后，进行隐藏、交接验收。
5、板边是否有漏浆可能；
6、钢筋桁架模板与剪力墙的连接；
7、临时支撑情形。
五、安全要求
1、钢筋桁架模板的装卸、吊装均采纳软吊带或其它角铁吊具。软吊带必须配套，多次使用后应检查，有破旧则需报废换新。
2、进入现场必须带安全帽，施工时，施工人员应带手套，穿胶底鞋，必要时采纳安全网等安全用品；在洞口、周边施工必须挂好安全带。
钢桁架结构工程施工方案
钢桁架结构工程施工方案一、施工前的准备阶段1、项目概况本工程为钢桁架结构工程，位于城市中心区域，包括地上主楼和地下室，总建筑面积20000平方米。
主体结构为钢桁架结构，屋面覆盖玻璃幕墙。
2、施工前的技术准备（1）搭建专业施工团队，确定项目负责人、施工负责人和技术负责人。
（2）购置和准备必要的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、螺栓拧紧工具等。
（3）制定详细的施工计划和时间表，明确工程的施工顺序和节点进度。
3、施工前的资源准备（1）组织人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
（2）积极备齐所需的材料和构件，确保供货和加工的及时性和质量。
4、施工前的安全准备（1）制定安全生产方案和应急预案，确保施工过程中能够及时发现和处理各类安全事故。
（2）核对相关法律法规和安全标准，确保施工符合国家和地方的安全要求。
二、施工过程1、地基处理（1）进行地质勘察，确定地基的承载能力和稳定性。
（2）进行地基处理，包括挖掘、回填、加固等工序，确保地基的承载能力和稳定性。
2、钢结构安装（1）按照设计要求，搭设起吊平台和搭设架，准备好吊装设备和工具。
（2）对钢结构进行分类、整理和编号，并清理表面锈蚀及油脂。
（3）按照设计图纸的要求，进行吊装和安装操作，确保结构的精确度和牢固度。
3、结构连接（1）对钢结构进行技术检验和验收。
（2）进行结构的连接和固定工序，包括螺栓拧紧、焊接等工序。
4、保护措施（1）定期对施工现场进行安全检查，制定并执行安全防护措施。
（2）对施工现场进行环保和噪音控制，做好周边环境保护工作。
5、验收和整改（1）对施工过程进行及时的质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
（2）对发现的施工缺陷和问题进行及时整改，确保施工质量和安全。
6、竣工验收（1）对竣工工程进行全面的验收，确保工程质量符合建设标准和设计要求。
（2）编制竣工资料，包括竣工验收报告、施工记录等，确保工程信息的完整和可追溯性。
钢筋桁架专项施工方案
以下是对上述参考信息的整理和总结：1. 工程概况- 项目名称：xxxx项目- 编制依据：中国建筑设计院施工图以及钢梁深化图，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001，《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010等。
2. 施工准备工作- 技术准备：熟悉施工图及深化图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准；编制施工专项方案，经总包审批后方可执行；对所有钢筋桁架楼承板操作工人进行技术交底和岗前技术培训。
- 机械设备准备：配置交流弧焊机、焊把钳、割枪、氧气表、乙炔表、氧气瓶、乙炔瓶、手锤、长钢尺、短钢尺、线坠、墨斗等施工机具。
3. 施工组织管理网络- 指导原则：明确各岗位职责，建立健全施工组织管理体系，确保施工顺利进行。
4. 产品供货组织方案- 根据工程进度和施工需求，合理组织产品供应，确保施工过程中所需材料及时到位。
5. 施工进度计划- 根据工程特点和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
6. 本工程的特点、难点分析和解决措施- 分析工程特点，针对难点制定解决措施，确保工程质量。
7. 施工技术措施- 按照施工规范和设计要求，采取合理的施工技术措施，确保施工质量。
8. 质量保证措施- 质量目标：合格- 质量控制措施：严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范，加强技术交底工作，强化质量检查。
9. 安全生产及文明施工措施- 建立健全安全生产责任制，加强安全教育，确保施工安全。
- 落实文明施工措施，保持施工现场整洁，减少施工对环境的影响。
总结：钢筋桁架楼承板施工方案应包括以上内容，以确保工程顺利进行，保证工程质量。
钢筋桁架模板施工方案
钢筋桁架模板施工方案钢筋桁架模板施工方案一、项目概况本项目是钢筋桁架模板施工，主要包括桁架柱、桁架梁、桁架墙板等施工内容。
二、施工准备1.安全准备：制定安全施工方案，进行安全教育培训。
2.材料准备：准备钢筋、模板、鹅卵石、砂浆等施工材料，确保质量合格。
3.施工机械准备：准备吊篮、施工电梯等机械设备。
4.人员准备：安排合格施工人员及其资质证明。
5.场地准备：组织好施工场地，并对施工场地进行清理、平整。
三、施工流程1.桁架柱施工：（1）确定柱的位置和尺寸，根据设计要求进行对齐。
（2）依据柱的尺寸，在地板上标出柱的位置和孔位。
（3）钻孔：按照标注的位置和尺寸，在地板上进行钻孔，保证孔位准确。
（4）设置模板：在孔位上设置合适的模板，并用螺栓固定。
（5）搭设钢筋：根据设计要求和构造图纸，在模板上正确搭设钢筋。
（6）浇筑混凝土：在搭设好的钢筋模板内进行混凝土浇筑。
（7）养护：保持施工现场湿润，定期对浇筑的混凝土进行养护。
2.桁架梁施工：（1）确定梁的位置和尺寸，根据设计要求进行对齐。
（2）依据梁的尺寸，在柱上标出梁的位置和孔位。
（3）钻孔：按照标注的位置和尺寸，在柱上进行钻孔，保证孔位准确。
（4）设置模板：在孔位上设置合适的模板，并用螺栓固定。
（5）搭设钢筋：根据设计要求和构造图纸，在模板上正确搭设钢筋。
（6）浇筑混凝土：在搭设好的钢筋模板内进行混凝土浇筑。
（7）养护：保持施工现场湿润，定期对浇筑的混凝土进行养护。
3.桁架墙板施工：（1）确定墙板的位置和尺寸，根据设计要求进行对齐。
（2）依据墙板的尺寸，在柱上标出墙板的位置和孔位。
（3）钻孔：按照标注的位置和尺寸，在柱上进行钻孔，保证孔位准确。
（4）设置模板：在孔位上设置合适的模板，并用螺栓固定。
（5）搭设钢筋：根据设计要求和构造图纸，在模板上正确搭设钢筋。
（6）浇筑混凝土：在搭设好的钢筋模板内进行混凝土浇筑。
（7）养护：保持施工现场湿润，定期对浇筑的混凝土进行养护。
钢筋桁架楼承板施工方案
目录第一节工程概况 (1)1 工程基本信息 (1)第二节钢结构概况 (3)1 钢结构总体概况 (3)2 典型节点 (10)第三节编制依据 (11)1 文件依据 (11)2 国家标准、规范、规程 (12)3 其他 (12)第四节钢筋桁架板概况 (12)1 钢筋桁架楼承板工程概况 (12)2 钢筋桁架板板型号 (13)3 型号 (14)4 典型节点及做法 (14)5 钢筋桁架板施工分区 (17)第五节钢筋桁架板安装 (17)1 施工进度计划 (17)2 施工人员及机具准备 (18)3 材料检验 (18)4 现场进场检验 (19)5 现场卸车、堆放 (20)6 钢筋桁架楼承板施工 (20)7 施工技术要点 (25)第六节栓钉施工 (25)1 工艺简介 (25)2 焊接工艺评定 (25)3 施工工艺流程 (26)4 栓钉安装方法 (27)5 栓钉焊接 (27)6 栓钉焊接质量保证措施 (28)第七节混凝土浇筑 (29)1 机械设备准备 (29)2 人员准备 (29)3 材料准备 (30)4 技术准备 (30)5施工流程 (30)6楼承板砼浇筑 (31)7 质量标准及验收 (35)8 其他注意事项 (36)第八节安全文明施工 (36)第九节成品保护措施 (38)1 堆放时保护措施 (38)2 铺设后保护措施 (38)3 混凝土浇筑成品保护 (39)第十节钢筋桁架楼承板洞口开设 (39)第十一节计算报告 (40)第一节工程概况1 工程基本信息第二节钢结构概况1 钢结构总体概况钢结构施工范围整体平面布置图钢结构整体分解示意图41.1生物科技研发B主楼钢框架生物科技研发B为钢柱-钢梁框架结构体系，竖向受力构件为箱型钢柱，钢柱之间通过H型钢梁水平连接，使整个受力体系形成整体。
另外，分别在三、四、六、七层有钢连桥与研发F连接。
生物科技研发B钢结构示意图主要构件截面形式构件形式构件名称截面尺寸(mm) 材质GZ01 口700 700 25 25 Q345BGZ02 口700 700 35 35 Q345BGZ02a 口700 700 30 30 Q345BGZ03 口600 600 25 25 Q345BGZ04 口600 600 35 35 Q345BGZ05 口600 600 30 30 Q345BGL01 HN200 100 5.8 8 Q345BGL02 H200 200 6 8 Q345BGL03 H350 150 8 10 Q345BGL03a H300 200 8 10 Q345BGL04 HN400 200 8 13 Q345BGL04a H400 150 8 12 Q345BGL04b H450 200 8 14 Q345BGL05 H500 200 10 14 Q345BGL05a H550 200 10 14 Q345BGL06 H600 300 14 20 Q345BGL06a H600 200 12 14 Q345BGL06b H650 200 12 18 Q345BGL07 H750 350 14 20 Q345BGL07a H700 300 14 20 Q345BGL07b H750 200 14 20 Q345BGL07c H750 300 14 20 Q345BGL08 H800 300 16 30 Q345BGL08a H800 200 14 30 Q345BGL08b H850 300 16 30 Q345BGL09 H900 400 18 35 Q345BGL09a H900 200 18 35 Q345BGL09b H900 500 20 35 Q345B 1.2生物科技研发F钢框架生物科技研发F为钢柱-钢梁框架结构体系，竖向受力构件为箱型钢柱，钢柱之间通过H型钢梁水平连接，使整个受力体系形成整体。
钢筋桁架式楼板施工方案
钢筋桁架式楼板施工方案
一、材料准备
1.钢筋：根据设计要求，选择合适规格和材质的钢筋进行采购。
2.钢筋连接件：选择合适的连接件，如焊接件、螺栓等。
3.混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土材料。
4.楼板模板：选用耐用的木质模板材料。
二、施工准备
1.绘制详细的施工图纸，包括桁架结构图、板面布置图等。
2.仔细检查施工现场，确保基坑或地面平整。
3.准备好必要的施工机械设备和工具，如塔吊、起重机等。
三、桁架制作
1.按照设计要求，制作合适的钢筋框架，包括主梁、次梁、斜撑等。
2.框架制作完毕后，进行验收并做好防锈处理，以确保桁架的质量和使用寿命。
四、楼板制作
1.搭建合适的模板支架，并固定好。
2.按照设计要求，将预埋钢筋或钢丝骨架放置在模板内。
3.配制好混凝土，并进行浇筑。
注意混凝土的均匀性和充实性。
4.用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
5.待混凝土初凝后，进行抹光和润饰，以获得平整的楼板表面。
五、安装和固定
1.将制作好的桁架系统安装到楼板上，并进行调整和校正，以确保其水平度和稳定性。
2.使用螺栓、焊接等方式，将桁架系统牢固地连接到楼梁上。
3.钢筋桁架与楼梁的连接点需进行严密处理，确保连接牢固，避免发生安全事故。
4.检查楼板和桁架安装完毕后的质量和稳定性，并及时修复和调整。
以上是钢筋桁架式楼板施工方案的主要内容。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
同时，要加强施工现场的管理和监督，保证施工的有序进行。
钢筋桁架楼板施工方案
所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拦和浇捣工具及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。
5
浇混凝土时，应避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的对楼承板的冲击，尽量在钢梁处倾倒并立即向四周摊开。
6
混凝土浇注完成后，除非楼承板底部被充分支撑，否则在未达到混凝土75%设计抗压强度前，不得在楼面上附加任何其他荷载。
焊点处熔化金属应均匀。
每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
d)钢筋桁架与底模的焊接
每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。
（3）自承式楼板堆放及吊装
序号
堆放及吊装注意事项
1
自承式楼板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放时应成捆离地斜放以免积水。
2
吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。
3
起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。
4
自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。
5
吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作业。
1
钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板
2
钢筋桁架模板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。
3
钢筋桁架模板连接采用扣合方式，铺板时，钢筋桁架模板两头各一人，中间两人均匀分布，待板初步扣合时中间的两人按紧搭钩边，两头的人用力，确保板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。
钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土
钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
该建筑结构形式为结构形式，总建筑面积为建筑面积。
其中，楼板部分采用钢筋桁架式楼板，以提高结构的稳定性和承载能力。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要求。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、钢筋桁架：根据设计要求，选用合适规格和型号的钢筋桁架。
2、混凝土：选用符合设计强度等级的商品混凝土。
3、连接配件：准备好各类连接螺栓、螺母等配件。
（三）施工机具准备1、起重机：用于吊运钢筋桁架和其他材料。
2、电焊机：用于钢筋桁架的连接焊接。
3、振捣器：用于混凝土振捣。
（四）作业条件准备1、楼板模板安装完毕，并通过验收。
2、钢梁安装完毕，且验收合格。
三、钢筋桁架式楼板施工工艺流程（一）铺设钢筋桁架1、用起重机将钢筋桁架吊运至作业面。
2、按照设计要求，将钢筋桁架依次铺设在钢梁上。
3、确保钢筋桁架的位置准确，间距均匀。
（二）连接钢筋桁架1、使用连接配件将相邻的钢筋桁架连接牢固。
2、对连接部位进行焊接，确保连接质量。
（三）安装附加钢筋1、根据设计要求，安装板顶和板底的附加钢筋。
2、附加钢筋应与钢筋桁架绑扎牢固。
（四）绑扎钢筋1、对钢筋桁架和附加钢筋进行整体绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2、绑扎应牢固，防止钢筋移位。
（五）混凝土浇筑1、浇筑前，清理模板内的杂物和积水。
2、采用泵送方式浇筑混凝土，确保混凝土均匀、连续地浇筑。
3、振捣混凝土，使混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（六）混凝土养护1、浇筑完成后，及时进行覆盖养护。
2、养护时间不少于规定天数，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工质量控制要点（一）钢筋桁架的质量控制1、检查钢筋桁架的规格、型号、尺寸是否符合设计要求。
2、检查钢筋桁架的焊接质量，焊缝应饱满、均匀，无夹渣、气孔等缺陷。
（二）钢筋绑扎质量控制1、检查钢筋的品种、规格、数量、间距是否符合设计要求。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案1.1 钢筋桁架钢筋桁架组合楼板简介本工程T1塔楼F002~顶层核心筒外楼板结构采用钢筋桁架组合楼板。
楼板混凝土强度等级均为C35。
图1.1.1-1 钢筋桁架楼承板示意图2 钢筋桁架组合楼板在无板底钢筋的条件下耐火极限不小于2h，钢筋桁架楼承板厚度根据各楼层混凝土厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定，钢板屈服强度标准值为410N/mm2，钢板的双面镀锌表层总重量达到275g/m2或更高标准。
钢筋桁架楼承板所需支承跨度和承受荷载下的抗火性能经消防部门指定的国家级检验单位检验通过，并提供消防部门相关证明。
3 钢筋桁架楼承板厂家应提供下列资料供设计院审核。
1）施工阶段强度及变形验算。
2）使用阶段抗弯承载力、纵向抗剪承载力及挠度验算。
3）耐火极限允许承载力验算。
4）截面特性验证试验。
5）钢筋桁架组合楼板抗剪、抗弯及受力性能试验。
6）钢筋桁架组合楼板配套吊件承载力试验。
7）并同时提交钢筋桁架楼承板铺板图于设计院认可批准。
8）钢筋桁架组合楼板须通过国家级检验单位板底无防护状态耐火试验，试验条件严于实际工况。
9）钢梁上铺钢筋桁架楼承板时，按设计要求需在钢梁上翼缘设置栓钉，与组合楼板可靠连接。
1.2 钢筋桁架组合楼板施工组织1.2.1 钢筋桁架组合楼板施工工艺流程本工程T1塔楼每一层的钢筋桁架组合楼板面积约4000m2，钢筋桁架组合楼板结构施工面积大、时间长、与钢结构施工配合要求高。
钢筋桁架组合楼板施工总体流程如图14.2.1-1。
钢筋桁架楼层板深化设计、加工制作钢结构施工完毕、并通过验收钢筋桁架板铺设钱测量放线、梁面标高偏差测定钢筋桁架板铺设栓钉焊接、桁架板与钢梁焊接钢筋桁架板端部开口封闭检查、整改安装工程预留预埋安装工程交接验收检查、整改钢筋工程施工后浇带、孔洞预留板面清理混凝土浇筑前隐蔽验收检查、整改混凝土浇筑混凝土养护不合格不合格不合格图1.2.1-1 钢筋桁架组合楼板施工总体流程图1.2.2 钢筋桁架组合楼板与外框柱结构的进度协调(1)根据总体施工部署，T1塔楼核心筒外钢框架的施工滞后核心筒结构6～10层，钢筋桁架组合楼板的施工滞后外钢框架3～4层。
钢桁架工程施工组织方案
钢桁架工程施工组织方案一、工程概况1. 项目名称：XXX钢桁架工程施工组织方案2. 项目地点：XXXXX3. 项目概况：本项目为一栋X层高的XXX建筑，钢桁架为建筑的主要承重结构，承担着建筑的整体承重。
4. 工程内容：本项目的主要施工内容包括钢桁架的制作、安装和验收等。
5. 工程进度：本项目预计总工期XX个月，其中钢桁架的制作周期为X个月，安装周期为X个月，验收周期为X个月。
二、施工组织保障1. 施工人员：本项目需要安排专业的钢结构施工队伍，包括钢结构制作人员、设备操作人员、安全检查人员等。
2. 施工机械设备：本项目需配备钢结构生产设备、安装设备、起重设备等。
3. 材料供应保障：施工期间需要保障钢材、焊接材料、防腐涂料等物资的供应。
4. 安全保障：制定完善的安全生产管理制度，进行施工安全教育培训，配备安全防护设备，确保施工过程中的安全。
5. 质量保障：严格按照相关质量标准进行施工，并配备专业的质检人员进行质量检测，确保工程质量。
6. 环境保障：遵守环境保护法律法规，采取合理的施工措施，减少施工对环境的影响。
三、施工方案1. 钢桁架制作：1.1 制作工艺：采用现场钢结构制作工艺，根据图纸要求进行切割、焊接、预处理、喷漆等工序。
1.2 人员配备：制作人员需经过专业培训，熟悉相关加工工艺，并按照图纸要求进行操作。
1.3 设备保障：配备切割机、焊接机、卷板机、抛丸清理机等设备，以保障制作工艺的顺利进行。
2. 钢桁架安装：2.1 安装工艺：根据图纸要求进行现场预组装，然后进行吊装、连接、调整等工序，最后进行结构验收。
2.2 人员配备：安装人员需经过专业培训，熟悉相关安装工艺，并按照图纸要求进行操作。
2.3 设备保障：配备吊装机、起重机、高空作业平台等设备，以保障安装工艺的顺利进行。
四、质量验收1. 钢桁架制作验收：按照相关标准进行制作验收，确保钢桁架的材质、强度、尺寸等符合设计要求。
2. 钢桁架安装验收：按照相关标准进行安装验收，确保钢桁架的连接、调整、倾斜等达到要求。
钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)
钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)【一】正文：1. 前言本方案适用于钢筋混凝土桁架式楼板的施工。
该方案包含了楼板的材料准备、构件制作、安装过程和安全措施等内容，旨在确保施工质量和工期的满足。
2. 施工材料准备2.1 钢筋2.1.1 钢筋的选择：根据设计要求选择适合的规格和牌号的钢筋。
2.1.2 钢筋的采购：委托有资质的供应商采购合格的钢筋材料，并出具合格证明。
2.2 混凝土2.2.1 混凝土的配比：根据设计要求确定混凝土的配比。
2.2.2 混凝土的供应：委托有资质的混凝土供应商供应合格的混凝土，并出具合格证明。
3. 构件制作3.1 钢筋加工与焊接3.1.1 钢筋的加工：根据设计图纸进行钢筋的切割和弯曲加工。
3.1.2 钢筋的焊接：采用电焊进行钢筋的焊接，确保焊接质量符合要求。
3.2 混凝土梁制作3.2.1 模板的搭设：根据设计要求搭设准确牢固的模板。
3.2.2 混凝土梁的浇筑：根据混凝土的配比将混凝土倒入模板中，确保混凝土浇筑均匀。
4. 楼板安装4.1 钢筋的布置：根据设计要求在梁的位置布置钢筋。
4.2 模板的安装：根据设计要求安装楼板的模板。
4.3 混凝土的浇筑：根据设计要求将混凝土倒入楼板模板中，确保楼板的浇筑均匀。
4.4 合龙缝处理：在楼板间的合龙缝处采取适当的处理方法，确保楼板的整体性能。
5. 安全措施5.1 职工安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，确保他们了解施工中的安全要求和注意事项。
5.2 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、警示牌等。
5.3 施工过程监管：对施工过程进行严格监管，及时发现和解决安全隐患。
【二】正文：1. 前言本方案适用于钢筋混凝土的桁架式楼板施工。
旨在确保工程施工的质量和安全。
2. 施工准备2.1 钢筋准备2.1.1 钢筋选用：根据设计要求选择适当的钢筋规格和材质。
2.1.2 钢筋质量检验：对采购的钢筋进行必要的质量检验，确保符合标准要求。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案目录第一章工程概况 (1)1.1建筑概况......................................... 错误!未定义书签。
1.2编制依据 (1)1.3钢筋桁架板概述 (1)第二章施工准备 (2)2.1施工前准备 (2)2.2材料准备 (2)2.3技术准备 (2)2.4劳动力准备 (2)第三章质量管理体系 (3)3.1施工管理网络 (3)3.2质量管理体系 (3)3.3安全生产管理体系 (4)第四章供货计划和验收 (4)4.1产品供货组织方案 (4)4.2钢筋桁架楼承板铺设条件 (4)4.3尺寸检查 (5)4.4外观质量的检查 (5)第五章供货计划和验收 (6)5.1 施工方法 (6)5.2钢筋桁架板施工工艺流程 (8)5.3钢筋桁架板的现场存放及吊装 (9)5.4技术服务 (9)5.5质量保证 (9)5.6钢筋桁架板铺设前放线 (10)5.7钢筋桁架板的铺设 (10)5.8钢筋桁架板施工临时支撑 (11)5.9 钢筋桁架板的固定 (11)5.10钢筋桁架板施工过程实景 (12)5.11钢筋桁架板与剪力墙搭接处的节点处理 (12)5.12栓钉安装施工 (13)5.13栓钉施工准备 (14)5.14楼层钢梁栓钉施工工艺及流程 (15)5.15楼层钢梁栓钉施工工艺表 (16)第六章质量验收 (17)6.1栓钉焊接质量检查表 (17)6.2栓钉焊接质量保证措施 (18)第七章质量保证措施 (18)7.1质量目标 (18)7.2质量控制措施 (18)7.3钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点 (19)第一章工程概况1.2编制依据《混泥土结构工程施工质量规范》《钢结构工程施工质量验收规范》施工图及钢梁深化图1.3钢筋桁架板概述本工程楼板采用钢筋桁架模板组合楼板，120mm楼板厚度标准桁架钢筋楼承板由下述部分组成：上悬杆10mm钢筋，下悬杆8mm钢筋，腹杆5mm钢筋，底板0.5mm G260 Z120镀锌板，上下悬杆采用HRB400，腹杆采550级光园钢筋，钢筋在模板加工厂加工成三角型钢筋桁架，并与底模连接成一体，形成组合楼板，底模仅作为施工阶段模板，使用阶段不承受荷载。
厂房桁架工程施工方案范本
厂房桁架工程施工方案范本一、工程概述本项目的建筑特点是采用大跨度厂房设计，桁架结构将是本项目建筑主体结构的关键部分。
桁架采用焊接或螺栓连接结构，主要材料为Q345钢材。
桁架主要分布在厂房内部，用于支撑楼板和悬吊设备，承受建筑自重、设备荷载以及风荷载。
二、桁架结构设计1.桁架结构材料选择所有桁架构件采用Q345高强度钢材制作，对于焊接桁架，采用焊接工艺进行连接，对于螺栓连接桁架，采用高强度螺栓进行连接。
2.桁架结构形式桁架结构采用空间钢管桁架形式，根据建筑设计图纸进行结构设计，以满足承载要求和美观要求。
3.桁架节点设计桁架节点采用焊接节点或螺栓连接节点，节点设计应满足桁架构件强度和稳定性要求。
4.桁架结构防腐处理对于室外暴露的桁架结构，采用喷涂方式进行防腐处理，室内桁架结构采用喷涂或刷涂方式进行防腐处理。
三、施工前准备工作1.项目部负责制定工程施工方案，明确施工步骤、施工工艺和安全措施，并制定桁架结构安装的专项施工方案。
2.组织技术人员对桁架结构设计图纸进行审查，明确设计要求。
3.对施工场地进行勘察，清理场地杂物，保证施工场地平整，便于设备进场施工。
4.采购施工所需材料和设备，做好材料进场检验和设备调试准备工作。
5.组织施工人员进行安全教育培训，提高施工人员安全意识和技术素质。
四、施工工艺1.桁架节点制作和安装根据图纸要求，制作桁架节点构件，对于焊接节点需进行焊接工艺试验，确保节点焊缝质量符合要求。
然后采用吊装设备对节点构件进行安装，严格按照节点构件安装顺序要求进行安装，保证节点的精确。
2.桁架组装与安装将预制好的桁架结构构件进行整体组装，然后采用吊装设备对桁架结构进行安装。
安装过程中，要做好安全防护措施，严格控制吊装速度和角度，保证桁架结构安装的精确度。
3.桁架结构调整对于桁架结构的水平度和垂直度进行调整，保证桁架结构的整体稳定性和美观度。
4.桁架结构焊接和防腐处理对于焊接桁架结构，采用合格的焊接工艺对焊缝进行焊接，对于防腐处理采用喷涂方式进行处理，对于螺栓连接桁架结构，检查螺栓连接是否牢固，保证桁架结构的安全性。
钢筋混凝土桁架施工方案
目录一、HJL概况················································二、模板支撑体系的设计与计算································三、模板工程施工要点········································四、钢筋工程施工工艺········································五、混凝土施工工艺··········································六、施工中应注意的几个问题··································七、施工安全保证措施········································一、HJL概况HJL－钢筋混凝土桁架梁。
钢桁架施工方案
钢桁架施工方案钢桁架施工方案是指在建筑施工中采用钢材制作桁架结构的方案。
钢桁架结构具有轻巧耐用、抗震抗风的特点，广泛应用于工业厂房、体育场馆、大型展览馆等建筑中。
一、工程准备1.确定施工方案：根据工程的具体要求，确定钢桁架的结构设计方案，包括选择合适的钢材、优化桁架布置、确定节点连接方式等。
2.生产准备：根据结构设计方案，组织生产加工钢材，包括切割、焊接、翻边等工序，确保钢材的质量和尺寸符合设计要求。
3.现场布置：将钢材按照设计要求进行分类和堆放，做好施工现场的安全防护措施，确保工人的安全施工。
二、施工步骤1.基础施工：先进行基础工程的施工，包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等工序。
2.节点制作：根据设计图纸，制作节点部件，包括焊接各种连接板、角钢等。
3.吊装：采用吊车将钢材吊装到设计位置，确保吊装过程中各个部位的安全可靠。
4.节点连接：将吊装好的钢材通过焊接、螺栓连接等方式进行节点连接，形成整体桁架结构。
5.调整校正：桁架结构完成后，进行节点连接的校正调整，确保结构的水平、垂直和几何尺寸的精确。
6.防腐处理：对桁架结构进行防腐处理，包括涂刷防腐漆、热浸镀锌等，以延长结构的使用寿命。
7.验收：经过施工完成后，进行工程质量验收，包括检查桁架结构的连接牢固性、几何尺寸的精确性等。
三、安全措施1.施工现场的安全防护：设置施工警示牌，划定施工区域，确保人员和设备安全。
2.高空作业的安全措施：为工人提供安全带、安全网等防护设备，对吊装过程进行严格的操作规范，防止坠落事故的发生。
3.焊接作业的安全措施：工人进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜、口罩等防护装备，防止火花溅入眼睛、呼吸道等。
4.施工过程的质量控制：对焊接工艺、焊接接头的质量进行严格的检查，确保节点连接的牢固和稳定性。
总之，钢桁架的施工方案需要综合考虑结构设计、生产准备、节点制作、吊装、防腐处理等多个环节，严格遵循相关的安全规范，确保施工质量和施工过程中的安全。
钢桁架施工方案
钢桁架施工方案一、项目背景钢桁架是一种常用于搭建大跨度建筑物的结构体系。
其具有承载能力强、刚度高、耐久性好等优点，因此在工业、商业和民用建筑中得到广泛应用。
本文将根据钢桁架施工的特点和要求，提出一种全面有效的钢桁架施工方案。
二、施工方案设计1. 工程准备在施工前，需进行详细的工程准备工作。
包括收集并审查相关的设计图纸和技术文件，明确施工过程中涉及的材料、设备和人员需求。
同时，需要与相关部门和供应商协商，确保材料和设备的供应和交付。
2. 施工流程（1）基础施工：首先，需根据设计要求施工钢桁架的基础支撑结构。
包括挖掘基坑、铺设钢筋网、浇筑混凝土等工作。
确保基础的承载能力和稳固性。
（2）主体架构施工：在基础完成后，按照设计图纸和施工计划，逐步搭建钢桁架的主体架构。
首先安装和调整主梁和次梁，然后进行横梁和连接件的安装。
确保每一步骤的精确和牢固。
（3）安全设施施工：在主体架构搭建完成后，需安装相应的安全设施，如防护栏杆、防滑垫等。
确保施工人员的安全。
（4）检测与验收：在施工过程中，需要对每个关键节点进行检测和验收。
包括基础、主体架构、连接件等。
确保施工质量和稳定性。
3. 安全措施钢桁架施工是一项高风险工程，所以在施工过程中需严格遵守相关的安全规范和操作规程。
包括：（1）施工人员必须持有相关的工作证件和资质，了解并遵守相关的安全规定；（2）施工现场必须设立相应的安全警示标志和安全通道；（3）施工人员必须佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全绳等；（4）严禁随意改动和移动已经安装的钢桁架构件；（5）定期进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应变能力。
4. 质量控制钢桁架施工的质量控制是确保施工工程质量的关键环节。
包括：（1）严格按照设计图纸和工艺要求进行施工；（2）使用符合标准和规范的材料和设备；（3）每一步骤的施工都需要有相应的检测和验收；（4）施工过程需记录施工人员、施工时间、施工工艺等关键信息。
5. 环境保护钢桁架施工要注重环境保护。
桁架工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型钢结构厂房桁架施工，厂房总面积约3万平方米，桁架结构主要用于支撑屋顶和部分墙体。
桁架材料主要为Q345B钢材，桁架跨度从15米至30米不等，桁架高度从4米至8米不等。
施工周期预计为3个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
（2）编制施工组织设计，包括施工进度计划、资源配置、质量保证措施等。
（3）对施工人员进行技术交底和岗前培训，确保施工人员掌握桁架施工技术。
2. 机械设备准备（1）桁架吊装设备：汽车吊、塔吊等。
（2）桁架拼接设备：切割机、焊接设备、钻床等。
（3）辅助设备：测量仪器、水准仪、全站仪等。
三、施工组织管理1. 施工进度计划根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工组织管理网络成立项目经理部，负责施工过程中的组织协调、进度控制、质量控制、安全管理等工作。
3. 施工资源配置根据施工进度计划，合理配置施工人员、机械设备、材料等资源，确保施工顺利进行。
四、施工技术措施1. 桁架制作（1）根据施工图纸和规范要求，对桁架进行加工制作。
（2）确保桁架尺寸准确、焊接质量合格。
2. 桁架运输（1）采用汽车吊、平板车等运输设备，将桁架运输至施工现场。
（2）运输过程中，确保桁架不受损坏。
3. 桁架吊装（1）根据桁架尺寸和重量，选择合适的吊装设备。
（2）吊装前，对吊装设备进行检查，确保吊装安全。
（3）吊装过程中，确保桁架水平、垂直，防止倾覆。
4. 桁架拼接（1）根据施工图纸，对桁架进行拼接。
（2）确保桁架拼接牢固，焊接质量合格。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保桁架尺寸、焊接质量等符合要求。
3. 建立质量管理体系，对施工过程中发现的质量问题及时整改。
六、安全生产及文明施工措施1. 严格执行国家安全生产法律法规，确保施工安全。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案钢筋桁架楼承板施工方案一、施工前准备工作1.组织项目部开展安全技术交底会议，明确各岗位工作职责和安全措施。
2.编制详细的工程施工方案，包括施工流程、施工时间表和施工图纸等。
3.采购所需的施工材料，确保材料符合标准要求，数量充足。
4.制定好施工现场的布置方案，确保施工道路畅通，施工设备与材料摆放合理。
二、钢筋装置1.根据设计要求和施工图纸进行现场勘测，确定桁架楼承板的尺寸和位置。
2.制定合理的承板装置方案，并按照要求进行钢筋加工和焊接。
3.将钢筋所需的材料运送到施工现场，并按照施工图纸的要求进行组装和焊接。
4.检查承板钢筋的质量，并进行必要的修整和调整。
三、混凝土浇筑1.在进行混凝土施工前，确保施工现场的预埋件和钢筋骨架的质量和位置符合要求。
2.组织清理施工现场，清除杂物和积水，确保施工的环境整洁和安全。
3.搅拌混凝土，保证混凝土的配合比符合设计要求，并将混凝土运至施工现场。
4.在混凝土浇筑过程中，要进行充分的振捣和震动，保证混凝土的密实性和强度。
5.对浇筑完成的混凝土进行养护处理，包括覆盖塑料薄膜和定期浇水等。
四、验收与整理1.在混凝土养护期结束后，进行楼承板的验收工作，确保其质量符合设计和施工要求。
2.对施工现场进行清理和整理，包括清除杂物和废料，并对设备和机械进行检修和保养。
3.编制详细的施工记录和验收报告，包括施工过程的记录、材料使用情况和质量检测结果等。
4.及时进行施工汇报和交底，向业主和监理单位汇报施工情况和工作进展。
以上就是钢筋桁架楼承板施工方案的基本内容，通过合理的施工流程和规范的操作，可以确保工程质量和进度的达标。
同时，在施工过程中要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，并保证施工现场的安全和环境卫生。
钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)
钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)xxxxxxxxxx钢筋桁架式楼板施工方案2014/9/18目录1.工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (2)1.3楼承板工程概况 (3)2.施工准备 (4)2.1现场人员准备 (4)2.2现场机具准备 (4)2.3用电量准备 (4)2.4技术准备工作 (5)2.5施工进度计划 (5)3.现场安装方法 (6)3.1安装顺序 (6)3.2楼承板支撑施工 (7)3.3楼承板安装工艺 (10)3.4钢筋桁架楼承板临时支撑加设 (15)3.5栓钉焊接工艺 (16)3.6楼板钢筋施工 (19)3.7楼板混凝土施工 (23)4.质量标准和控制措施 (25)4.1质量验收标准 (25)4.2质量检查和控制措施 (25)5.现场安全措施 (26)附录进度计划1.工程概况1.1 编制依据当上述规范规程中的检测验收指标不一致时，应以较严格要求为准。
1.2 工程概况本工程北临规划六路，南临体育场北路，西临湖景东路，东临北辰东路，地下二层，地上八层，突出屋面的塔楼一层。
本工程主楼部分采用偏心支撑钢框架结构,楼板为钢筋桁架组合楼板。
整体结构按使用功能分为主楼、东侧裙房和西侧裙房，东西侧裙房通过结构分缝和主楼断开，各自成为单独的结构体系。
东侧裙房通过一道结构缝划分为东北侧单元和东侧单元两个独立的结构单元，西侧裙房通过一道结构缝划分为西北侧单元和西侧单元两个独立的结构单元。
具体结构单元划分如下图所示。
地下室底板标高-13.4m，局部-15.45m、-17.2m。
主楼地下室顶板（首层楼板）标高-0.4m，裙房地下室顶板（首层楼板）标高-2.3~-0.5m不等。
主楼结构高度57.8m，突出主体结构的平面为圆形的轻钢屋盖顶标高为67.8m。
结构平面形状为正方形，主体结构底部宽度为72.0m（至结构外框柱边），立面逐渐向上收进，五层31.0标高处结构宽度为57.64m（至结构外框柱边），七层49.0标高处结构宽度为72.5m（至结构楼板外边），顶部突出主体结构钢屋盖平面直径为50.8m。
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1．编制依据1.1重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房钢筋桁架板设计施工图及经审核确认的安装编号图。
1.2国家规范、行业及地方标准：（1）《工程建设标准强制性条文》（2002版）（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》2010版(GB50204-2002)。
（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（5）《钢筋焊接验收规程》(JGJ18-2012)（6）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101－1）（7）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-2011）（8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（9）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）（14）《钢筋桁架模板设计手册》（Q/HDB-02-2006）（15）《钢筋桁架模板施工手册》（Q/HDB04-2006）（16）《钢筋桁架楼承板》（JG/T368-2012）2.工程概况我司承建的重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房土建及公用工程位于重庆市涪陵区李渡工业园区，西临南北复线，北临市政规划路（现为三环路），南邻市局商业物流配送中心，东面为园区保留的景观山体公园，交通便利。
该工程由重庆烟草工业有限责任公司投资建设，机械工业第六设计研究院设计，成都海诚建设监理有限公司监理，工程详勘由中兵勘察设计研究院重庆分院完成。
本工程为重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房钢结构工程中的砼屋面分项工程，总建筑面积约4230m2，其中烟叶配方高架库约1500m2，成品周转库及辅材高架库2730m2。
结构型式采用钢骨砼柱+钢梁混合结构，屋面采用钢筋桁架模板现浇砼屋面，单层。
本工程屋面钢筋桁架模板（又称钢筋桁架楼承板）选用浙江汉德邦建材有限公司生产的钢筋桁架模板，钢筋桁架楼承板型号采用TD3-80，施工阶断最在无支撑跨度应≤3.2m。
屋面板砼厚度为110mm，钢筋桁架楼承板设计跨度为2650mm～3000mm，砼强度等级为C30。
其产品的特点为轻质、施工质量容易控制、施工周期短。
3．施工部署3.1项目管理机构根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。
工程项目管理组织机构见附页1。
3.2施工组织管理网络3.1.1 施工管理网络3.2.2 质量管理体系3.2.3 安全生产管理体系3.3施工区段划分及施工工期根据工程体量、特点、施工资源配置及钢结构安装进度，本着合理、方便、快捷”的原则，本工程分为2个施工区段：成品周转库及辅材高架库（Ⅳ-B区）为第一施工区段，长度为60m，宽度为44.05m，建筑面积为2730m2；烟叶配方高架库（Ⅱ-B区）为第二施工区段，长度为63m，宽度为23.05m，建筑面积为1500m2。
施工工期安排：Ⅳ-B区施工工期为15天，Ⅱ-B区施工工期为10天。
3.4项目管理目标1、质量目标：工程交验合格率100% ，安全培训计划完成率100%，项目计划完成率98%。
2、安全目标：确保无重大工程事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤率在2‰以内。
3、文明施工目标：场容场貌标准化，确保工程为安全文明工地。
4、施工准备4.1材料物资准备1、施工前，根据深化设计施工排版图，由项目部提前15天制定提货清单传真至桁架模板生产厂家，厂家根据计划组织排产。
装载钢筋桁架模板的车辆到达现场后，现场负责人仔细检查核对产品，保证进料合格、准确，质保资料齐全。
积极做好工程辅料如角钢、封边钢板准备工作，保证工程的顺利进行。
根据工程进度要求，各施工区段的钢筋桁架楼承板提前15天进场，便于施工前的检查、复核。
进场后应对其覆盖，作好半成品保护工作。
2、钢筋放样由专人负责审核，要求按施工图纸和施工规范要求进行放样，提前两天上报。
根据放样精确计算出的每段钢筋量，做出材料计划，组织钢筋进场。
3、混凝土工程施工前，根据材料计划选购塑料布、强光手电等，并提前作好砼养护的准备工作。
4、工程计划所用材料如下表：钢筋桁架楼板施工材料计划表4.2机具准备机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我们根据工程需要，确保工程的进度和质量。
配置了如下机具设备。
钢筋桁架楼板施工机具表4.3技术准备4.3.1钢筋桁架模板分项工程技术准备1、技术人员要熟悉图纸、了解设计意图及参照的施工规范和技术标准，排版图及细化节点图须经设计院签字确认后方可用于施工。
2、根据图纸及规范的相应要求编制专项施工方案，专项施工方案经监理审批通过后方可执行。
3、根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施，对节点构造等要予以特别重视。
4、钢筋桁架模板的生产与发货提前与供货厂方约定，具体情况包括材料的数量、尺寸、保存等要求，避免钢筋桁架模板进入楼层后再用人工倒运，配料按区域细分，尽量做到准确无误。
5、生产人员提前对操作工人进行书面和口头技术交底，保证现场的施工质量。
4.3.2钢筋分项工程技术准备1、由分部技术人员与外施队翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错、再出料表”的技术管理制度。
2、分部技术及翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保翻样及时、准确，并可指导施工。
3、根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施，对抗震结构的要求如钢筋搭接与锚固长度、接头位置、弯钩平直长度等要予以特别重视。
4、钢筋加工配料表按工程部位进行编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数等分别列项，每种钢筋应编号，加工、供应及现场施工要与编号相对应。
5、钢筋料表完成后，要及时分发给相关人员，以促进专业交圈及管理制度的落实。
由制作班班长指导加工班进行钢筋加工，并对料表中的疑问进行反馈、协商解决及对料表的变更及时作出调整。
6、钢筋下料：土建分部设专业队伍进行钢筋下料，钢筋加工队配齐生产、技术等管理人员，并设专人负责登记钢筋原材、半成品的进出场。
对进场的原材随时进行标识，及时通知试验员，按规定批量做材质复试，未做复试的原材严禁动用和加工。
对已加工成品按规格、型号码放整齐。
4.3.3混凝土分项工程技术准备1、熟悉、审查图纸。
2、收集并学习相关规程、规范、标准及参考书等。
3、混凝土施工作业前，技术人员要向预拌混凝土厂家、项目部生产管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。
4.4人员配备4.4.1管理人员配备项目部成立专项控制小组，对分项施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。
根据现场用量和总体施工进度安排劳动力进场，模板施工过程中严格落实“三检”制，层层把关，多方控制质量。
专项控制小组：组长：李红卫副组长：刘富华、陈云明、袁德成、罗勇组员：张强兵、周洋、李建峰、朱伟、朱中祥4.4.2操作人员配备为保证工程质量及顺利实现总体工期，我司根据总体工程量、各部位工程量以及总体工程进度、各部位工期要求等因素进行了人力资源的合理安排。
具体如下：5、钢筋桁架模板施工方法及质量要求5.1钢筋桁架模板工程概况钢筋桁架模板是将楼板中的单向钢筋（以下简称桁架钢筋）在工厂预先加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。
该模板系统是将桁架钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。
在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。
在施工现场，将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。
使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。
当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好等众多优点。
钢筋桁架楼承板材料表注：1、上、下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级钢筋，腹杆钢筋采用冷轧光圆650级。
2、底模采用镀锌钢板，板厚0.5mm，屈服强度不低于260N/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2。
3、钢筋桁架楼承板为连续板，在楼板断开处必须设置连续钢筋，其直径、间距与桁架上下弦钢筋相同。
5.2钢筋桁架模板施工总体说明1、结构框架梁柱施工时，平行于钢筋桁架模板搁置方向的框梁及与其相交的柱，砼浇至屋面板顶标高处，并预留好板端构造钢筋；垂直于钢筋桁架模板搁置方向的框梁及与其相交的柱，砼浇至屋面板底标高处，并预留好板端构造钢筋；与钢筋桁架模板搁置位置对应的柱面，应预埋好用于焊接角钢的预埋件（角钢为钢筋桁架模板的支撑点）。
2、钢筋桁架模板正式施工前，应在Ⅳ-B区（1/45）～50/A～B轴间做样板施工，样板施工时由厂家技术人员指导，施工、监理、业主、设计单位在样板施工完毕后组织验收，验收通过后方可大面积施工。
3、为方便钢筋桁架模板吊装及倒运，拟在Ⅳ-B区46～47/A～B 、49～50/C～D、49～50/J～K、49～50/F～H 轴间的钢梁上设置四个卸料场所，Ⅱ-B区5～6/（1/U）～W 轴间的钢梁上设置一个卸料场所。
5.3钢筋桁架模板施工方法5.3.1 工艺流程钢筋桁架模板运入现场及存放→钢筋桁架模板吊装→钢筋桁架模板安装→钢筋绑扎及管线敷设→栓钉焊接→边模板安装→安装验收→浇筑砼。
1、钢筋桁架模板搬入现场及存放（1）装载钢筋桁架模板的车辆到达施工现场后，现收料员要从运输负责人那里接手钢筋桁架模板的明细表，然后进行详细查验，由总包方牵头组织业主单位、监理单位、供货单位对桁架模板进行联合验收，形成会签意见，并向监理单位进行物资报验。
（2）安装时，采用塔吊或吊车将模板运至作业面搭设的卸料场所。
现场存放时，每捆包装沿板宽度方向上、下用两道角钢横枕，角钢两端钻孔，用螺帽将两端有螺纹的圆钢相连接、拧紧，再在两道角钢中间加设两道木枕，用封口条封口。
上面两道角钢上各设有两个吊环，供在现场卸车吊放之用，使模板的外观质量得到了充分的保证。
包装捆装车/卸车示意吊装立面图（3）钢筋桁架模板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架模板变形。
钢筋桁架模板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架模板，避免钢筋桁架模板板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。
软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全面检查，有破损及时换新。