混凝土搅拌站的电气控制及电路图的分析通
搅拌车电气原理图课件
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3.蓄电池
汽车“电瓶”是汽车上的储存电能的装置，其作用包括：1、当 汽车起动时，向起动机提供电能，和向仪表、发电机的磁场线圈等供 电；2、在汽车运行过程中，用电设备的用电量超过发电机的供电能 力时，蓄电池协同发电机向用电设备供电；3、当用电设备负荷较小 时，蓄电池接受发电机充电，将电能储存起来；4、起到滤波器的作 用。 蓄电池的结构 主要由极板、隔板、壳体、电解液和接线柱几部分组成。 汽车上装用的蓄电池为起动型蓄电池，对其要求输出电流大、内 阻小、容量尽可能大、强度高、可靠性好。起动型蓄电池分：普通式、 干荷式、免维护式等。 我司搅拌车蓄电池型号为6-QA-180，2只12V串联，QA代表起动干 荷型（QW代表免维护型），180代表蓄电池容量为180A·H,该参数根 据起动马达功率来确定。
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3. 仪表系统 4. 空调系统 5. 雨刮系统 6. 玻璃升降系统 7. 灯光控制系统 8. 驾驶室液压举升系统 9. 液压散热风扇控制系统 10.门锁控制系统,点烟器和收放机
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1.熔断器（又称保险）
熔断器作为汽车用电器重要保护元件，使用中不容许加大熔断器 容量，熔断器熔断后，必须找出短路部位并排除，不要轻易更改线束 回路；搅拌车熔断器由四部分组成：1、易熔线，2、中央配电盒32路 保险，3、六档保险盒，4、驾驶室两档总保险。
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2）东风康明斯发动机点火控制系统
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3）潍柴发动机点火控制电路
混凝土搅拌机控制电路设计
混凝土搅拌机控制电路设计一、摘要该设备主要的功能是混凝土搅拌，料斗上料以后滚筒正转运行，混凝土搅拌好后，滚筒反转将料倒出，M1作滚筒运行电机，M2是作料斗运行电机，电磁阀作为控制水流的开通与关断器件，M1、M2都可以实行正反转。
二、引言随着我国基础设施建设及国家与地方对高速公路、铁路、及乡县公路、城市建设的投资力度进一步加大，随着通乡达村公路大规模修建、小村镇建设大规模改造，各种型号混凝土搅拌机必将有广阔的市场前景。
不同方式的搅拌机和不同结构特点的搅拌机有着不同的性能和应用范围。
从搅拌机机理的角度可以把搅拌机分为两类，一类是自落式，另一类是强制式。
自落式搅拌机有以双锥反转出料形式的，也有锥形倾翻出料式的。
自落式搅拌机主要是通过筒体旋转使混凝土靠自重沿叶片下滑出料。
自落式一般适用于搅拌流动性较大的混凝土。
强制式搅拌机以双卧轴形式居多，此外还有单卧轴、涡浆式、行星式等多种。
强制式搅拌机作用机理是强制物料按预定轨迹运动，对半干硬性、干硬性混凝土和轻骨料混凝土搅拌效果理想，但能耗较大，成本高。
为了提高搅拌效果，常常同时采用—系列强化搅拌措施，如振动搅拌、超声搅拌及热搅拌等。
本设备采用的是自落式。
三、设计方案介绍1 流程框图料斗上料料斗上料滚筒正转搅拌料斗放下料斗放下滚筒反转出料滚筒正转搅拌图2 方案二流程图滚筒反转出料图1 方案一流程图本设备采用的是方案二，料斗和滚筒可以独立操作，互不影响，提高了工作效率，更能满足客户需求。
四、单元电路介绍1 主电路本设备主电路采用一台5.5KW三相异步电动机作为滚筒运行电机，一台3KW 三相异步电动机作为料斗上升和下降运行电机，额定电压380V。
KM1控制M1正转，KM2控制M1反转，KM3控制M2正转，KM4控制M2反转。
YA为电磁抱闸线圈，使M2制动停止。
FU1为主电路提供短路保护，FR1、FR2分别M1、M2提供长期过载保护。
图3 混凝土搅拌机主电路2 控制电路图4 混凝土搅拌机控制电路SB1、SB2、SB3分别控制滚筒电机M1正、反转和停止，SB4、SB5、SB6分别控制L料斗电机M1正、反转和停止。
常见混凝土搅拌站电气控制系统故障分析
常见混凝土搅拌站电气控制系统故障分析基于商品混凝土商砼站常见的电气控制系统以及机械、元件的故障问题进行汇总分析，由于大多故障发生由于日常维护和保养不利造成，因此基于商品混凝土商砼站日常保养和维护也提出了具体的措施。
由于我国的商品混凝土商砼站，特别是大型商品混凝土商砼站的电气自动化程度相较国外而言还有相当的差距，在日常生产和作业中很多故障因素均由于日常维护和保养不利造成，大多的电气控制系统故障也多由于机械故障或元件损坏造成，因此不能一分为二的只对电气控制系统进行排查，而是全方位对常态作业下造成的所有故障进行全面分析，并提出相应的故障排除和解决措施。
一、商砼站常见机械故障与排除日常作业常见故障有配料机各门开关故障、称量精度下降或不准、螺旋机供料速度慢、润滑管路无油排出、供水系统管路不出水以及外加剂系统管路故障等。
1、配料机开关故障造成这样的故障主要由于供气系统压力过低、运转销轴卡住、出料口变形或被大异物卡住造成；可以进行调整气压至0.6Mpa、加注润滑黄油进行排除，并对出料口进行修理以及对异物进行清除。
2、称量精度下降或不准由于卸料门开关动作下降或卸料门过大以及传感器损坏造成这样的故障；可以对出料门进行故障排查，调节卸料门边的螺栓或将卸料门调小，对损坏的传感器更换进行。
3、螺旋机供料速度慢故障因素由于筒仓内的破拱装置失效或供气压力过小而造成；可以对破拱装置进行检查维修，调节供气气路中的减压阀，使气压维持在0.1～0.3MPa之间。
、供水系统管路不出水由于水泵内有空气或者水泵电机损坏造成故障，排除方法：可以打开水泵上的排气阀，放净泵内的空气并对水泵电机进行修复或更换。
5、外加剂系统管路不出外加剂由于外加剂泵内有空气或外加剂泵电机损坏、外加剂管路阀门没有打开以及外加剂结晶沉淀堵塞造成；排除方法：打开外加剂泵上的排气阀，放净泵内的空气，修复或更换外加剂泵电机，打开外加剂管路阀门，补充外加剂并对外加剂管路进行清洗疏通。
搅拌站电气控制系统电气元件介绍
气路系统
4、过滤减压阀 过滤减压阀由空气过滤器和减压阀组 合而成，多用于无油润滑的系统。
5、电磁阀
系统电磁阀均集中布置
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气路系统 6、气缸 气缸分带磁性活塞和不带磁性活塞两种； 系统采用QGB系列气缸，缸径有100和 125等，行程有150mm，200mm，250mm， 400mm等。在气缸上装有磁性开关来反映 卸料门的开闭状态，磁性开关又名舌簧 开关或磁性发生器，开关内部装有舌簧 片式开关、保护电路和动作指示灯等。
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动力柜
4、隔离变压器 5、电流互感器 6、直流开关电源 7、熔断器 8、变频器 9、电流表、电压表、电源转换开关
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操作台 1、工控机
1--电源 2—总线通讯卡/八串口卡 3--扩展显卡 4--USB口 5--COM2
6--并口 7-- COM1 8--键盘、鼠标接口 9--以太网口 10--主显卡口
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动力柜
一、动力柜内主要电气元件介绍 断路器、接触器、辅助触头、隔离变压器、 电流互感器、直流开关电源、熔断器、 变频器、电流表、电压表、电源转换开关。 1、断路器 断路器根据需求具备短路保护、
过载保护、漏电保护和隔离等功能，
根据负载的额定电流和断路器的额定 电流、线路的额定电压和断路器的额 定电压、瞬时动作电流和延时动作电 流等参数选取断路器型号，以便对电 动机进行最恰当的保护。
弧形粗称门
压式传感器
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配料站 传感器类型：拉式传感器、压式传感器
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供液系统 七、供液系统主要元件
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谢 谢！
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2015-10-4
混凝土搅拌站 电气控制系统电器元件 介绍
目录
一、
二、 三、 四、 五、 六、 七、
混凝土搅拌站电气控制系统及电器元件介绍精品PPT课件
HZS90
181KW
≥95mm2
HZS120
197KW
≥95mm2
HZS180
276KW
≥120mm2
HZS270
360KW
≥150mm2
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一、 动力柜主要元件 二、 操作台主要元件 三、 气路系统主要元件 四、 主楼主要元件 五、 粉料系统主要元件 六、 配料站主要元件 七、 供液系统主要元件 八、 搅拌站控制系统
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过滤减压阀 过滤减压阀由空气过滤器和减压阀组 合而成，多用于无油润滑的系统。 五、电磁阀 系统电磁阀均集中布置
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专用储气罐
储气罐为立式储气罐，容量为0.5m3。储气罐 上有5个接口：顶上压力安全阀。上部出气管 路。下部进气管路。中部有一个倾斜接口， 接温度表。中上部有一个细钢管引出的接口。 底部有一排水口。 三、气源三联件 在气动系统中起过滤、减压、油雾作用。过 滤是它将压缩空气中的冷凝水和油泥等杂质 分离出来，使压缩空气得到初步净化；减压 可通过三联件来调节出口压力大小；油雾是 喷出油雾润滑气阀等。三连件分停气自动排 水、手动排水两种。
混凝土搅拌站 电气控制系统及电器元件介绍
概述
搅拌站供电电源要求：
用户负责将符合搅拌站要求的电源接到控制室总开关
变压器容量必须大于搅拌站的总装机功率 ，且变压器到搅拌站
Байду номын сангаас
的距离不宜太远
电源要求：380V、50Hz三相四线制或者三相五线制
站的型式
参考总装机功率 参考电缆截面（铜缆）
HZS60
100KW
≥50mm2
1、断开总开关和相应检修电机的断路器，锁闭柜门并悬挂警 示牌；
2、按下操作台的紧停按钮，取下钥匙（若有钥匙）； 对体积大于150mm的呆滞物质以及数量超过总容量的12%，湿 度接近15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机。
混凝土搅拌与水泵电动机控制电路
混凝土搅拌与水泵电动机控制电路混凝土搅拌机电动机与水泵电动机控制电路如图所示。
把图（a）采用电气设备实物连接方式构成的实物接线图，如图（b）所示。
1、电路工作原理合上断路器QF触点闭合，倒顺开关TS电源侧端子④、⑤、⑥获三相交流电源。
2、电动机正方向运转准备将倒顺开关TS切换到“顺”的位置时，电源与TS的触点接触状态：电源L1相→断路器QF→倒顺开关TS电源侧端子④（1/T1）→闭合的TS动合触点→负荷侧端子⑦（2/T1）→接触器KM电源侧端子L1相。
电源L2相→断路器QF→倒顺开关TS电源侧端子⑤（3/T2）→闭合的TS动合触点→负荷侧端子⑧（4/T2）→接触器KM电源侧端子L2相。
电源L3相→断路器QF→倒顺开关TS电源侧端子⑥（5/L3）→闭合的TS动合触点→负荷侧端子⑨（6/T3）→接触器KM电源侧端子L3相。
合上断路器QF→倒顺开关TS电源侧获电→通过TS选择电动机的运转方向，然后通过操作按钮开关SB2动合触点闭合、SB1动断触点的断开，启停电动机。
3、启动电动机进行混凝土搅拌按一定比例把水泥、碎石、沙子倒入滚筒内，按下启动按钮SB2，电源L1相→控制回路熔断器FU→1号线→停止按钮SB1动断触点→3号线→启动按钮SB2动合触点（按下时闭合）→5号线→接触器KM 线圈→4号线→热继电器FR的动断触点→2号线→电源N极。
接触器KM线圈得电动作，接触器KM动合触点闭合（将启动按钮SB2动合触点闭合）自保，维持接触器KM的工作状态。
接触器KM线圈得电动作，接触器KM的3个主触点同时闭合。
从倒顺开关TS闭合的2/T1、4/T2 、6/T3三个端子上，获得正方向排列的L1、L2、L3三相交流电源，电动机得电正方向运转。
驱动搅拌机推着水泥、碎石、沙子一起旋转，开始无水搅拌。
4、启动水泵电动机往滚筒内加水启动搅拌机后，搅拌机旋转时，事先已经按搅拌所需要的时间，调节好时间继电器KT的动作时间。
按下水泵启动按钮SB4，电源L1相→控制回路熔断器FU→1号线→停止按钮SB3动断触点→7号线→启动按钮SB4动合触点（按下时闭合）→9号线→时间继电器KT延时断开的动断触点→11号线→接触器KM0线圈→6号线→热继电器FR0的动断触点→2号线→电源N极。
搅拌站控制系统使用说明及接线
商品砼搅拌站控制系统使用说明书济南xx自动化有限公司目录前言 (2)第一章xx V2.1控制系统简介 (5)系统简介 (5)功能和特点 (6)第二章控制系统使用说明 (7)一、主界面介绍。
(9)二、各标注点功能介绍 (9)第三章自动运行操作 (29)一系统运行的设置及操作步骤 (29)第一步设置工艺参数 (29)第二步修改落差 (29)第三步选取生产任务单 (29)第四步选取车号 (30)第五步选择配方 (30)第六步生产运行 (30)二、系统运行说明 (30)（一）说明： (30)（二）报警和报警处理 (31)（三）暂停操作 (32)（四）退出运行 (32)（五）手动操作 (32)（六）打印 (32)第四章安装xx V2.1控制系统的准备工作.................................................................. 错误!未定义书签。
一系统条件............................................................................................................ 错误!未定义书签。
前言我公司经多年成功经验积累从用户的实际要求出发研制的的V2.1网络版新一代搅拌站控制系统以其操作的简易性,运行的可靠性,功能的先进性,赢得广大砼行业用户的好评！以下显著功能是其它软件公司根本无法达到，或实现效果不理想的功能：1、手自一体。
这一功能的实现使操作变得非常灵活。
在自动状态下操作人员可以进行手动补料扣料，而毫不影响自动运行。
完全改变了传统的手动和自动界面的分离，功能的分离，打自动时无法手动的尴尬局面。
2、控制板卡高度集成，输入输出控制点数完全满足各种类型搅拌站的控制需求，是专为搅拌站控制系统量身打造的，路线简单明了、便于维护。
3、全程自动运行，完全无死点。
搅拌站电控系统结构和工作原理介绍
在称量斗上进行电焊作业时，必须断开控制电源，并用铁把传 感器短接后或把电焊机的地线直接搭在称量斗上，避免焊接时过大 的电流通过传感器而损坏传感器。
标 配 站 电 控 原 理 图 三
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电控系统
标 配 站 电 控 原 理 图 四
()17返回 电控系统标 配 站 电 控 原 理 图 五
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电控系统
五、电控系统
➢ PLC 示意图 ——可编程控制器（PLC）介绍
输出接线端子
电源（AC150V）
运行指示灯 通讯口
输出（Q）指示 输人（I）指示
拉式传感器（S型）安装好后，需并紧锁紧螺母。悬吊螺杆不能 顶住传感器槽型根部，即悬吊螺杆与S型传感器槽型根部应留有10 mm左右的间隙
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六线制传感器接线
-EXC -SEN -SIG SHLD +SIG +SEN +EXC
称重传感器
四线制传感器接线
-EXC -SEN -SIG SHLD +SIG +SEN +EXC
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➢ 计算机接口示意图：
计算机及软件
1--电源 2—总线通讯卡/八串口卡 3--扩展显卡 4--USB口 5--COM2 6--并口 7-- COM1 8--键盘、鼠标接口 9--以太网口 10--主显卡口
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计算机及软件
计算机及软件
➢ 用户管理
——监控软件
➢ 3D动态模拟显示生产
混凝土搅拌站的电气控制及电路图的分析.通...
混凝土搅拌站的电气控制及电路图的分析混凝土搅拌站作为生产厂家，其重要设备之一就是搅拌机，而搅拌机的控制系统则是其中的重要组成部分。
本文旨在探讨混凝土搅拌站电气控制及电路图的分析。
电气控制混凝土搅拌站的电气控制主要是通过 PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）实现的。
PLC 控制器是一种数字化的电气控制系统，它的主要目的是实现对机器设备进行精确的控制，以达到对生产的优化和自动化。
PLC电气组成PLC 控制系统主要由以下组成部分构成：I/O 模块I/O（Input/Output）模块是 PLC 控制系统的核心部分，它负责与输入输出设备通讯。
输入设备可以是液压、气动、光电、开关和按钮等，输出设备可以是电动机、继电器、灯光和声音器等。
中央处理器（CPU）中央处理器是 PLC 控制系统的中心，它处理输入设备和输出设备之间的数据传输和逻辑运算。
CPU 是所有模块之间的控制中心，决定了输入和输出数据的流向，并且能够支持多种输入/输出模式。
通信总线通信总线是 I/O 模块和 CPU 之间的信息传输通道，它负责传输不同模块之间的数据，数据包括控制命令、状态信息和传感器读数。
电气控制原理混凝土搅拌站的电气控制主要原理是通过 PLC 控制器进行精确的资料处理，对混凝土搅拌站内地操作进行控制。
在控制系统中，通过传感器获取信息并将其反馈给中央处理器，中央处理器根据输入的数据进行计算并输出相应的命令，即搅拌机的启动、停止、休眠和排除故障等命令。
通过电气控制，我们可以实现对混凝土搅拌站的时间、温度、压力等转换。
PLC 控制系统在混凝土搅拌站的生产中发挥着至关重要的作用，可以帮助企业实现生产和制造的自动化，提高了生产效率和产品质量。
电路图分析混凝土搅拌站的电气控制主要是通过特定的电路图来完成的。
以下是混凝土搅拌站的主要电路图：运行电路图混凝土搅拌站的运行电路图是由传感器、PLC、驱动电路和电动机组成的。
混凝土搅拌站电气系统图册new
前言
电气操纵是混凝土搅拌站的核心部份。
三一重工的混凝土搅拌站电气操纵系统由电子计量系统、可编程序操纵器、信号输入系统、动力驱动系统、动态模拟监控、数据治理及电视监控等部份组成，采纳工控机+PLC+配料终端仪表的集散操纵形式，各个部份分工进行工作。
这种操纵系统具有靠得住性高、操作系统智能化、操作方式简单化、操作界面人性化等一系列优势。
本图册的部份内容可能与实物不符，仅供参考，特此说明。
三一重工股分
HZS120E 混凝土搅拌站电气系统分解图册目录
要紧技术参数
电气系统120M
电气系统120M
操作台总成
120M
操作台总成120M
PLC元件布置HZS120M.8.1.1
PLC元件布置HZS120M.8.1.1
操作面板总成HZS120M.8.1.2
操作面板总成HZS120M.8.1.2
称量显示部份HZS120M.8.1.3
称量显示部份HZS120M.8.1.3
动力柜总成HZS120M .
动力柜总成HZS120M .
分线盒(1)总成
120M分线盒(1)
总成120M
分线盒(2)总成120M
分线盒(2)总成120M
分线盒(3)总成
120M
分线盒(3)总成120M
操作盒总成
120M
操作盒总成120M
分线盒(4)总成
120M分线盒(4)
总成120M。
搅拌站电控系统结构和工作原理介绍演示课件
2HZS180
HZS120
2HZS240
HZS180
2HZS360
HZS270
➢ 混凝土产量规格从30-360m3/h
HZS30G HZS60G HZS90G
HZS60DC HZS120G
➢ 商混站可以单站或双站配置
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三、搅拌站生产工艺流程
工艺流程
6
1、
四、控制系统结构
CAN总线系统框图(双机双控)
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电控系统
标 配 站 电 控 原 理 总 图 电 机 部 分
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标 配 站 电 控 原 理 总 图 部 分
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(PLC )
电气系统原理图 ( 料位和除尘部分)
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电控系统
标 配 站 电 控 原 理 图 一
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电控系统
No Image
标 配 站 电 控 原 理 图 二
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配料操作过程： 有两种模式：半自动喂料和自动喂料。在配料时先在参数表中 设定每种物料的目标值（见配方设定），状态指示灯“配料” 亮。每种配料过程都有快速喂料方式和慢速喂料方式，喂料的 初始阶段以快速喂料方式（打开物料的快慢两个喂料口），喂 至设定的重量点1后，开始以慢喂料方式工作（关闭快喂料口） 再继续喂至设定的重量点2后，关闭慢喂料口，当配完所有物 料后开始放料。
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➢ 计算机接口示意图：
计算机及软件
1--电源 2—总线通讯卡/八串口卡 3--扩展显卡 4--USB口 5--COM2 6--并口 7-- COM1 8--键盘、鼠标接口 9--以太网口 10--主显卡口
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计算机及软件
混凝土搅拌站电气控制系统及电器元件介绍
电调控制（全自动型）：空压机排气压力 达到上限压力，空压机停止运行，达到下 限压力启动运行，一般应用在用气量不大 且不频繁加卸载运行的空气系统。
断路器根据需求具备短路保护、 过载保护、漏电保护和隔离等功能， 根据负载的额定电流和断路器的额定 电流、线路的额定电压和断路器的额 定电压、瞬时动作电流和延时动作电 流等参数选取断路器型号，以便对电 动机进行最恰当的保护。
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动力柜
动力柜
2、接触器 根据电动机的额定电流和额定电压参照交流接触器额 定电流和工作电压、操作频率、吸引线川额定电压选 取接触器型号。
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气路系统
气缸 气缸分带磁性活塞和不带磁性活塞两种； 系统采用QGB系列气缸，缸径有100和 125等，行程有150mm，200mm，250mm， 400mm等。在气缸上装有磁性开关来反映 卸料门的开闭状态，磁性开关又名舌簧 开关或磁性发生器，开关内部装有舌簧 片式开关、保护电路和动作指示灯等。
减压阀、电磁阀、气管及附件、气缸、球型振动器等组成。
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气路系统
由集装阀1、过滤减压阀2、助流气垫3、气动蝶阀4、气动球 型震动器5、空压机6、气源三联件7、储气罐8、气缸9及气管 10等组成
图1 气动系统原理图 15
空压机
名牌大排量空压机1.5 m3/min （英格索兰 /复盛），控制方式分为两种：气调控制 （半自动型）和电调控制（全自动型）。
操作台
图
图4-10 PANTHER2000 T600配料控制器
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操作台
混凝土搅拌站的电气控制
河北科技师范学院本科生毕业混凝土搅拌站的电气控制论文（设计）混凝土搅拌站的电气控制摘要:介绍一种混凝土搅拌站自动化控制系统,此系统以工控机为上位机,PLC为下位机, 基于操作平台,提供一种实用的混凝土搅拌站自动化控制系统方案。
，论文分析了混凝土搅拌站当前各种控制方案，通过分析给出了搅拌站的总体设计方案。
论文对控制系统特征进行分析，结合搅拌站的控制要求，设计出系统的硬件原理框图，并对其中的控制电路进行了较为详细的介绍。
论文对PLC、单片机程序流程做了详细介绍以及上位机统一控制。
关键词:搅拌站;PLC;工控机Abstract: A concrete mixing plant automation and control systems, industrial control computer as the system host computer,PLC for the next bit plane,based platforms,providing a practical automatic control system of concrete mixing station program., The paper analyzes the various current control of concrete mixing station program, the analysis gives the overall design of the mixing station program.Paper analyzes the characteristics of the control system,combined with mixing control requirements, design the hardware block diagram, and the control circuit in which a more detailed description.Thesis on the PLC, MCU program flow made a detailed and unified control PC.Keywords:mixing;PLC;IPC河北科技师范学院本科生毕业混凝土搅拌站的电气控制论文（设计）第1章引言随着城市现代化建设及其大型水利等工程的不断发展,以往那种由工地自行生产混凝土的方式由于其质量难以保证、噪声及粉尘污染大,因而必将为自动控制的混凝土搅拌站所取代。
搅拌站电控系统调试方法介绍
目的是保证程序的正确性，检测其能否满足生产工艺的各种要求。 （六）、现场线路测试。
目的是检查现场安装电气线路的正确性及合理性，为正常工作提供可靠的 电气线路连接。
1
（七）、磁感应开关、碟阀开启位置调试。
目的是检查各秤及各料仓门是否准确开、关到位，碟阀开关是 否灵活。
升到一定值后，空压机自动停止工作（电动机未停机），记下此时的压力。 B、当压力过高时（高于0.75Mpa），关闭空压机，松开压力调节锁紧螺母，逆时
针方向旋转压力调节螺杆（根据实际压力与所需压力来确定压力调节螺杆的 调节程度）。再开启空压机，并观察压力，直到压力达到要求值0.75Mpa。 C、当压力过低时（低于0.75Mpa），关闭空压机，松开压力调节锁紧螺母，顺时 针方向旋转压力调节螺杆（根据实际压力与所需压力来确定压力调节螺杆的 调节程度）。再开启空压机，并观察压力，直到压力达到要求值0.75Mpa。 D、调好最高压力后，进行压差调节。把空压机出气口球阀关闭，开启空压机， 当压力上升到0.75Mpa后，空压机自动停止工作（电动机未停机），缓慢打 开空压机出口球阀，使空压机压力缓慢下降，并观察空压机的压力表变化， 当空压机压力缓慢下降到空压机重新工作时，记下`此时的压力。
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供液系统
若添加剂精度达不到控制要求，一般是落差值设定不合理，如果 反复调整参数后仍达不到要求，则应检查输送管道的设计是否合 理。
若水秤卸料较慢，观察排水泵转向是否正确；观察水称量斗与排 水管接口连接是否正确。
检查整个管路是否有异常震动、渗漏情况，若有则进行处理。
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（十四）、供气系统的压力调节。 1、空压机压力调整为0.55Mpa~0.75Mpa。 A、把空压机出气口球阀关闭，开启空压机，并观察空压机的压力表，当压力上
混凝土搅拌站的电气控制及电路图的分析.通...
混凝土搅拌站的电气控制及电路图的分析一．电气基本常识与基本的电气传动系统一致，混凝土搅拌站的电气传动系统由：→→等构成.1、电源部分：主要是由电源开关及电源保护装置构成，它的任务是完成供电能量的馈送、切断及对电源和用电设备进行保护等．电源部分涉及到供电开关、空气开关、熔断器、漏电保护器等低压电器。
2、控制部分:是整个电气传动系统的中心。
在它的控制指挥下,电动执行元件才能按照人们的要求去完成各种复杂的动作。
在HZS系列砼站中电气控制主要由ＰLC控制系统实现.PLC是计算机技术与继电接触式控制技术相结合的产物,它的输入输出仍然与低压电器密切相关。
①继电接触式控制系统:主要由继电器、接触器、按钮、行程开关等组成。
其控制方式是断续的,又称为断续控制系统。
其特点是结构简单、价格低、维护容易、抗干扰能力强等。
是基本的电气控制形式。
其缺点是采用固定接线方式、灵活性差、工作频率低、触点易损坏、可靠性差．要改变(实现)控制顺序就必须改变控制器的硬件接线。
②可编程序控制器:是一台专为在工业环境下运行的工业计算机。
详见(二)可编程序控制器概述一节3、执行电气元件:是电源部分和控制部分的最终服务对象。
如:电机、电磁阀及其它执行电器。
(一)常用低压电器概述低压电器是指在交流５0Ｈz额定电压交流1２0０V以下或直流150０Ｖ以下的电路中起通断、保护、控制调节作用的电器.按照低压电器在电气线路中的职能和用途,一般分为以下几类:1、低压配电电器:主要用于低压供电系统，这类低压电器有刀开关、自动开关、隔离开关、转换开关以及熔断器等;2、低压主令电器:主要用于发送控制指令的电器。
这类电器有按钮、主令开关、行程开关和万能转换开关等.这类电器的主要技术要求是操作频率要高,抗冲击，机械和电器寿命要长。
3、低压控制电器：主要用于电气控制系统。
这类低压电器有接触器、继电器等。
对这类电器的主要技术要求是有一定的通断能力、操作频率要高，电器和机械寿命要长。
混凝土搅拌机电路图解析
混凝土搅拌机电路图解析电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。
图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。
当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。
进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。
然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。
供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。
也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。
搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。
这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并自锁，其主触点反相序接通M1电源，M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。
待出料完或运料车装满后，按下停止按钮SBl，KM2断电释放，M1停止转动和出料。
保护环节：①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内，它一方面用于控制总电源供给，另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。
②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。
某地区混凝土搅拌站电气设计全套方案图纸
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混凝土搅拌站的电气控制及电路图的分析一．电气基本常识与基本的电气传动系统一致，混凝土搅拌站的电气传动系统由：电源部分→控制部分→执行电气元件部分等构成。
1、电源部分：主要是由电源开关及电源保护装置构成，它的任务是完成供电能量的馈送、切断及对电源和用电设备进行保护等。
电源部分涉及到供电开关、空气开关、熔断器、漏电保护器等低压电器。
2、控制部分：是整个电气传动系统的中心。
在它的控制指挥下，电动执行元件才能按照人们的要求去完成各种复杂的动作。
在HZS系列砼站中电气控制主要由PLC 控制系统实现。
PLC 是计算机技术与继电接触式控制技术相结合的产物，它的输入输出仍然与低压电器密切相关。
①继电接触式控制系统：主要由继电器、接触器、按钮、行程开关等组成。
其控制方式是断续的，又称为断续控制系统。
其特点是结构简单、价格低、维护容易、抗干扰能力强等。
是基本的电气控制形式。
其缺点是采用固定接线方式、灵活性差、工作频率低、触点易损坏、可靠性差。
要改变（实现）控制顺序就必须改变控制器的硬件接线。
②可编程序控制器：是一台专为在工业环境下运行的工业计算机。
详见(二)可编程序控制器概述一节3、执行电气元件：是电源部分和控制部分的最终服务对象。
如：电机、电磁阀及其它执行电器。
（一）常用低压电器概述低压电器是指在交流50Hz额定电压交流1200V以下或直流1500V以下的电路中起通断、保护、控制调节作用的电器。
按照低压电器在电气线路中的职能和用途，一般分为以下几类：1、低压配电电器：主要用于低压供电系统，这类低压电器有刀开关、自动开关、隔离开关、转换开关以及熔断器等；2、低压主令电器：主要用于发送控制指令的电器。
这类电器有按钮、主令开关、行程开关和万能转换开关等。
这类电器的主要技术要求是操作频率要高，抗冲击，机械和电器寿命要长。
3、低压控制电器：主要用于电气控制系统。
这类低压电器有接触器、继电器等。
对这类电器的主要技术要求是有一定的通断能力、操作频率要高，电器和机械寿命要长。
4、低压保护电器；主要用于对电路和电器设备进行安全保护的电器。
这类电器有热继电器、安全继电器、电压继电器、电流继电器和避雷器等。
这类继电器要求有一定的通断能力，反应要灵敏、可靠性高。
5、低压执行电器：主要用于执行某种动作和传动功能。
这类低压电器有电磁铁、电磁离合器、电磁阀等。
也有将2、4、5 归入低压控制电器类。
在这里先介绍常用的电气元件及其文字和基本图形符号① 按钮是一种专门发号施令的电器，用以接通或断开控制回路中的电流。
其代号为 SB 。
② 万能转换开关 换多种和多数量的线路是由多组相同结构的触头组件叠装而成的多回路控制电器，它能够转③ 行程开关又称限位开关。
是用以反应工作机械的行程，接通或断开控制电路，发出命令以控制机械运动方向和行程大小的开关。
其作用原理与按钮相似，区别在于它不是靠手指11109 812 34 56的按压而是利用生产机械运动部件的碰压使其触头动作，从而将机械信号转变为电信号，用以控制机械动作或用 作程序控制。
通常，行程开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定的位置或行程实现自动停 止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
如图 4-1 所示为滚轮式行程开关。
行程开关的文字符号为：SQ滚轮式行程开关 1 滚轮 2 上臂轮 3、5、11 弹簧4 套架 6、9 压板 7 触点 8触点推杆10 小滚轮④图 4-1无触点行程开关：又称为接近开关。
其功能是当某种物体与之接近到一定距离时就发生动作信号，达到行程控制、记数及自动控制的作用。
而不像机械行程开图 4-1关那样需要施加机械压力。
接近开关是通过其感辩头与7被测物体间介质能量来取得信号的。
与行程开关相比，接近开关具有定位精度高、工作可靠、寿命长、操作频率高及能适应恶劣环境等优点。
但接近开关在使用时，一般需要有触点式继电器作为输出器。
接近开关的形式有多种,不论哪一种都是由接近信号发生机构以及后级的检波、鉴副和出口电路所组成。
高频振荡型用于检测各种金属，当前应用最为普遍，其电路结构可以归纳为图4-2所示。
⑤空气开关又称自动空气断路器，当电路发生严重过载、短路及失压等故障时，能自动切断电路，保护串联在它后面的线路和电气设备。
在功当于刀闸开关、熔断器、热继电过电流继电器和欠压继电主要由三个基本部分组成，即触头和灭弧系统、各种脱扣构。
文字符号为QF。
如图4-3 所示能上，它相器等的组合。
器、操作机棕BN空气开关BU 蓝BK黑-图4-2图4-3空气开关在电路图中的符号空气开关的工作原理如图4-4所示。
使用时1234567断路器三副主触头1串接在被控制的三相电路中，按下接通按钮时，外力使琐扣3克服反作用弹簧的反力，将固定在锁扣上面的动触头与静触头闭合，并由锁扣锁住搭钩4使动静触头保持闭合，开关处1615148910于接通状态。
当线路发生过载时，过载电流流过热元件12 产生一定的热量，使双金属片13受热向上弯曲，通过杠杆8推动搭钩与琐扣脱开，在反作用弹簧的131112推动下，动、静触头分开，从而切断电路，使用电设备不致因过载而烧毁。
当线路发生短路故障时，短路电流超过电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流，电磁脱扣器产生足够大1-动触头2-静触头3-锁扣4-搭扣5-反作用弹簧6-转轴座7-分断按钮8-杠杆9-拉力弹簧10-欠压脱扣器衔铁11-欠压脱扣器12-热元件13双金属片14-电磁脱扣器衔铁15-电磁脱扣器16-接通按钮的吸力将衔铁吸合，通过杠杆推动搭钩与锁扣分开，从而切断电路，实现短路保护。
4-4空气开关工作原理示意图⑥交流接触器：是一种用来频繁的接通或断开主电路及大量控制电路的自动切换电器。
其结构主要由电磁铁和触点两部分组成。
其文字符号为KM。
接触器最主要的用途是控制电机的启动、正反转、制动和调速。
在HZS系列砼站控制系统中，主电路电机的启动均使用接触器控制切断、导通电路。
并且与空气开关配合使用。
接触器触点分为主触点和辅助触点两种，其中，三对主触点接在主电路中，起断开和接通主电路的作用，辅助触点接在控制线路中，可完成一定的控制要求，如自锁、互锁等。
触头还分为常开和常闭两类。
当线圈未通电时，处在相互脱开状态的触头叫常开触头，又叫动合触头；处在相互接通状态的触头叫常闭触头，又叫动断触头。
交流电磁铁（电磁系统）由线圈、静铁芯和动铁芯（衔铁）组成。
如上图所示。
在铁芯头部平面上装有短路环，目的是消除交流电磁铁在吸合时可能产生的铁芯振动。
接触器的工作原理如下：当按下按钮线圈得电时，静铁芯和线圈产生磁场，将动铁芯吸合，带动桥式动触点向右移动，使之与静铁芯接触。
这时，电机和电源接通，电动机运转；当松开按钮线圈断电时，磁场吸力消失，在复位弹簧作用下，动触点复位，切断电机电源，电机停止运转。
其文字符号为：KM，如图4-5所示。
图4-5⑦继电器：继电器是一种根据某种输入信号（电压、电流等电量或非电量）的变化，接通或断开小电流控制电路，实现自动控制和保护电力拖动装置的电器。
一般情况下不直接控制电流较大的主电路，而是通过接触器或其他电器对主电路进行控制。
它可根据输入的信号达到不同的控制目的。
⑦．1中间继电器：是用来增加控制电路中的信号数量或将信号放大的继电器。
它的特点是线圈的匝数很多，并且触点多（多至六对或更多）、触头能承受的电流较大（额定电流5—10安培）、动作灵敏（动作时间小于0.05秒）。
其输入信号是线圈的通电和断电，输出信号是触头的动作，并能将信号同时传递给几个元件和回路。
图4-6为HZS系列砼站使用的中间继电器工作原理示意图。
它的用途有两点：一是用做传递信号，当接触器线圈的额定电流超过电压或电流继电器触头所允许通过的电流时，可用中间继电器作为中间放大器再来控制接触器；二是用做同时控制多条线路。
HZS系列砼站均使用中间继电器作为PLC输出接口连接的执行元件。
其文字符号为：KA图4-6从得到输入信号（线圈的通电或断电）开始，经过一定的延时后才⑦．2时间继电器：3输出信号（触点的闭合或断开）的继电器，称为时间继电器。
时间继电器的延时方式有两种：延时闭合触点时间继电器线圈延时断开触点图4-7通电延时：接受输入信号后延迟一定的时间，输出信号才发生变化，当输入信号消失后，输出信号瞬时复原。
断电延时：接受输入信号时，瞬时产生相应的输出信号，当输入信号消失时，延迟一定的时间，输出信号才复原。
3时间继电器的文字符号为KT，如图4-7所示。
在HZS砼站控制系统中，生产能力为50m /h以上，主机采用Y—△（星—三角）延时降压启动。
⑦．3 固态继电器：是由半导体器件组成的继电器，它是一种无触点电子开关。
没有任何可动部件和触点。
具有相当于电磁继电器的功能。
它较之电磁继电器具有工作可靠、寿命长、对外界干扰小、能与逻辑电路兼容、抗干扰能力强、开关速度快、无火花、无动作噪声和使用方便等一系列优点。
应用在计算机的输入输出接口、外围和终端设备等。
⑧其它电气元件文字符号:指示灯电磁阀线圈磁性开关钥匙开关单相空开电机转换开关电流表电压表（二）交流接触器的常见故障及处理方法交流接触器在长期使用过程中，由于自然磨损或使用维护不当，会产生故障而影响正常工作。
下面对交流接触器的常见故障进行分析。
由于交流接触器是一种典型的电磁式电器，它的某些组成部分，如电磁系统、触头系统，是电磁式电器所共有的，因此这一部分的内容，也适用于其它电磁电器，如中间继电器、电流继电器等。
（1）触头的故障及维修交流接触器在工作时往往需要频繁地接通和断开大电流电路，因此它的主触头是较容易损坏的部件。
交流接触器触头的常见故障一般有触头过热、触头磨损和主触头熔焊等情况。
1）触头过热动、静触头间存在着接触电阻，有电流通过时便会发热，正常情况下的温升不会超过允许值。
但当动、静触头间的接触电阻过大或通过的电流过大时，触头发热严重使触头温度超过允许值，造成触头特性变坏，甚至产生触头熔焊。
导致触头过热的主要原因有：①通过动、静触头间的电流过大交流接触器在运行过程中，触头通过的电流必须小于其额顶电流。
否则会造成触头过热。
触头电流过大的原因主要有系统电压过高或过低；用点设备超负荷运行；触头容量选择不当和故障运行。
②动、静触点接触电阻过大造成触点间接触电阻增大的原因有：一是触头压力不足：对同一规格的接触器而言，一般是触头压力越大，接触电阻越小。
遇此情况，首先应调整压力弹簧，若经调整后压力仍达不到标准要求，则应更换新触头。
二是触头表面接触不良其原因有：油污和灰尘在触头表面形成一层电阻层；铜质触头表面氧化；触头表面被电弧灼伤、烧毛，使接触面积减少等。
但对银或银基合金触头表面的氧化层可不做处理。
对电弧灼伤的触头，应用刮刀或细锉刀修整。
对用于大、中电流的触头表面，不要求修整的过分光滑，过分光滑会使接触面减少，接触电阻反而增大。