污水处理常用仪表基础知识
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• 弹簧管压力表结构：主要弹性元 件是一个弧度270度的空心弹簧管。
• 其它的部件如图：1 弹簧管，2 连， 3 扇形齿轮，4 中心齿轮，5 指针， 6 表盘，7 游丝8 调整螺钉，9 接 头。
• 弹簧管压力表测量范围较宽，负 压、微压、低压、中压和高压都 可测量。且精度最高可达到0.15 级。
18
＃物位是液位、料位、界位的总称。对物位进行测量的仪表称物位检测 仪表。
23
直读式现场液位仪表
• 直读是现场液位仪表业有很多种，用的多 原理图
的有玻璃板液位计、磁翻板液位计。
• 玻璃板液位计是基于连通器原理工作的。 内部结构很简单，只要与容器内部介质相 连就可以。
• 磁翻板液位计是在连通器内加一个磁浮漂
25
浮筒液位计的结构
• 当液位发生变化时，浮筒产生的位 移量(即弹簧变形程度)与液位高度成 正比。检测弹簧变形有很多转换方 法，常用的有差动变压器式、扭力 矩力平衡式等。在浮筒的连杆上安 装一铁心，并随浮筒一起上下移动， 通过差动变压器使输出电压与位移 成正比关系。也可将浮筒所收到的 浮力通过扭力管达到力矩平衡，把 浮筒的位移量变成扭力矩的角位移， 进一步用其他转换元件转换为电信 号，构成一个完整的液位计。
4
温度测量仪表
• 温度是表征物体冷热程度的物理量。温度只能通过物体随温度变化的某 些特性来间接测量。
• 温度是工业过程中最常见、最基本的参数之一，物体的任何物理变化和 化学变化都与温度有关。温度一般约占全部过程参数的50%左右。因 此温度检测在工业生产中占有很重要的地位。
• 常用的温标有：摄氏温标（℃）、华氏温标（℉）、热力学温标（K） 三种。
系如图：
13
压力测量仪表
• 表压=绝压-当地大气压 • 真空度=当地大气压-绝压 • 因为工业设备或测量仪表通常都在大气中，本身承受着大气压力，
所以工程上通常都用表压和真空度来衡量压力的大小，如果不做特 殊说明，以后提到的压力都是指表压或真空度。
14
压力测量仪表
工程上由于地域和行业标准不同，常有很多不同压力单位出现，它们之 间的换算关系就要求大家掌握。
• 1MPa=106Pa • 1 kgf/cm2=9.81×104Pa≈0.1MPa • 1MPa ≈10kgf/cm2 • 1bar=105Pa=0.1MPa ≈1kgf/cm2 • 1mmH2O＝9.81Pa • 1mmHg＝ 13.6mmH2O ＝133.32Pa • 一个标准大气压=1.013×105帕
污水处理工艺过程常用温度 好氧生化进水水温？ 厌氧生化进水水温？
5
常用的几种温度仪表
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
6
双金属温度计
• 测量原理：基于固体受热膨胀原理， 测量温度通常是把两片线膨胀系数差 异相对很大的金属片叠焊在一起，构 成双金属片感温元件当温度变化时， 因双金属片的两种不同材料线膨胀系 数差异相对很大而产生不同的膨胀和 收缩，导致双金属片产生弯曲变形。
28
超声波液位计
• 在测量中超声波脉冲由传感器（换 能器）发出，声波经液体表面反射 后被同一传感器接收或超声波接收 器，通过压电晶体或磁致伸缩器件 转换成电信号，并由声波的发射和 接收之间的时间来计算传感器到被 测液体表面的距离。
• 量程范围：0-50米，多种形式可选， 适合各种腐蚀性、化工类场合，精 度高，远传信号输出，PLC系统监 控。
31
节流式流量检测仪表
• 基本原理：充满管道的流体，当它流经 管道内的节流件时，流速将在节流件处 形成局部收缩，因而流速增加，静压力 降低，于是在节流件前后便产生了压差， 可依据压差来衡量流量的大小。
• 压差的大小不仅与流量还与其他许多因 素有关，例如当节流装置形式或管道内 流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在 同样大小的流量下产生的压差也是不 同 的。
测量原理：被测流体从锥形管下端流入，
流体的流动冲击着转子，并对它产生一 个作用力。当转子受力处于平衡状态而 停留在某一高度。观测转子在锥形管中 的位置高度，就可以求得相应的流量值。
与翻板内磁力耦合
液体
直读液位计
24
液位变送器
• 浮力式液位计 • 依据阿基米德浮力定律原理设计
而成的液位测量仪表，漂浮于液 面上的浮子或浸没在液体中的浮 筒，在液位发生变化时其浮力发 生相应的变化。这类液位检测仪 表有浮子式、浮球式、浮筒式。 • 浮筒式液位计不但能测量液位， 还可以应用于界位的测量。
压力变送器
• 压力变送器是把现场压力送到控制室的电气式压力仪表。它检测出现场 压力数值后，转换成标准的电压或电流信号送到控制室用以显示、记录、 控制。
• 电气式压力变送器有很多型式： 电阻式、电感式、电容式、压阻式、压电式、应变式、振频式、霍尔 式。
19
电容式压力变送器
• 工作原理 ：
• 位于传感器中心的测量膜片 是恒弹性元件，介质压力通 过隔离膜片和灌充油传递给 中心测量膜片使之变形、位 移，其位移量与两侧压差成 正比。位移量由传感器两侧 的电容极板检测，经电子电 路转换成与被测压力/差压成 线性关系的二线制（4～20） mADC信号输出
① 监控运行状态，实时掌握运行工况——COD在线； ② 保护设备，报警/预警——液位开关； ③ 减少部分频繁操作工段工作量——自动阀门。
2
污水处理常用仪控基础知识
3、污水处理工厂过程自动化的构成
① 自动监测系统——就地仪表或开关量（测量元件） ② 信号报警和联锁保护——变送器或干接点信号 ③ 自动开停车运行——执行器 ④ 自动控制系统——逻辑联锁+PLC/DCS
图 双金属温度计原理图
7
• 右图是双金属温度计的一般结构。 ➢双金属温度计的感温双金属元件
的形状有平面螺旋型和直线螺旋 型两大类，其测温范围大致为80℃—600℃，精度等级通常为 1.5级左右。 ➢双金属温度计抗振性好，读数方 便，但精度不太高，只能用做一 般的工业用仪表
8
热电偶
• 测量原理：热电偶的测温原理基 于热电效应。将两种不同的导体 A和B连成闭合回路，当两个接点 处的温度不同时，回路中将产生 热电势，原因是两热电极由于材 料不同而具有不同的自由电子密 度，而热电极接点接触面处就产 生自由电子的扩散现象，当达到 动态平衡时，在热电极接点处便 产生一个稳定电势差，通过测量 电势差就可以间接的反应测量温 度。
9
热电偶的结构：
• 热电偶是工业和试验中温 • 普通工业用热电偶
度测量应用最多的器件，
热电偶通常主要由四部分组成 (如图所 示)：热电极、绝缘管、保护管和接线盒。
它的特点是测温范围宽，
可达-200~1600摄氏度，
测量精度高、性能稳定、
ห้องสมุดไป่ตู้
结构简单，且动态响应较
好；输出直接为电信号，
可以远传，便于集中检测
15
常用的压力仪表
• 压力变送器
• 压力表
16
现场压力表
• 工业上的压力仪表有很多种，下面 介绍一下最常见的弹性式压力测量 仪表。
• 测量原理：它是利用各种弹性元件， 在受压力的条件下发生的弹性机械 变形来测量的。
• 弹性元件常用的有弹簧管，膜盒， 波纹管。最常见的是弹簧管压力表。
17
弹簧管压力表
和自动控制。在我们这套
装置中式应用最多的测温
仪表。
10
热电偶使用中需要注意的问题
• 热电偶冷端温度补偿
• 常用热电偶的分度表
以及显示仪表，都是以热电偶参 考端的温度为0℃为先决条件的。 但在实际测温过程中，热电偶的 冷端温度一般不能保持在0℃， 也不易保持恒定，从而给测量带 来误差。
• 对于材质价格较低的热电偶采用 补偿导线法：用热电性质与热电 偶相近的材料制成导线,用它将热 电偶的冷端延长到需要的地方， 而且不会对热电偶回路引入超出 允许的附加测温误差。
29
流量仪表
孔板 电磁流量计
转子流量计
30
流量的测量
➢ 流量 在单位时间内通过管道或设备中某一通道截面的流动介质的数量。 ➢流量按体积计算的叫体积流量或容积流量，用Q表示。 ➢流量按质量计算的叫质量流量，用M表示。 • Q=VA • M=ΡQ V-----流体的平均流速 A-----管道的横截面积 Ρ-----流体的密度 g-----当地的重力加速度
11
热电阻
• 测量原理： • 根据金属导体或半导体的电阻值
随温度变化的性质，将电阻值的 变化转换为电信号，从而达到测 温的目的。用于制造热电阻的材 料，要求电阻率、电阻温度系数 要大，热容量、热惯性要小，电 阻与温度的关系最好近于线性。 结构图：
12
压力测量仪表
• 在工程上将垂直而均匀作用在单位面积上的力称为压力。单位(Pa) • 在压力测量中，常有表压力，绝对压力，真空度或负压之分，它们的关
33
涡街流量计
• 根据卡门（Karman）涡街原理研究生产 的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标 况的体积流量或质量流量的体积流量计。 其特点是压力损失小，量程范围大，精度 高，在测量工况体积流量时几乎不受流体 密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 无可动机械零件，因此可靠性高，维护量 小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采 用压电应力式传感器，可靠性高，可在20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
20
压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器，其测量范围很宽，从几十帕的 微压到上百兆帕都可以测量；并且可以测量差压，作为差压式的液位计 和流量计的使用。
可以满足各种苛刻工况的要求，能达到很好的防爆标准，且精度很 高。很多品牌的压力变送器精度可达千分之一。
比较先进的智能压力变送器，有专用的通讯协议，使用通讯器可进 行在线组态，并且有故障自诊断功能。
26
缆式浮球液位计开关
• 缆式浮球液位开关，利用重力与浮 力的原理设计而成，结构简单而合 理。主要包括浮漂体、设置在浮漂 体内的大容量微型开关和能将开关 处于通、断状态的驱动机构，以及 与开关相连的三芯电缆。
• 工作温度：0～80℃。
27
压力式液位变送器
• 工作原理：压力式液位计是根据 液体在容器内的液位与液柱高度 产生的静压力成正比的原理进行 工作的。将压力计与容器底部相 连，根据流体静力学原理，所测 压力与液位的关系为： P= ρgh 如果是密闭容器，可以用双法兰 液位计，通过测量差压换算成液 位。
3
1、测量元件及变送器
• 工程上的几个概念：
• 一次元件：现场直接与工艺介质接触的用于测量的机械元件，比如孔板。 • 一次仪表：现场直接与工艺介质接触的仪表，独立完成测量显示任务。
如压力表
• 二次仪表：仪表示值信号不直接来自工艺介质，而是经过变送器送来的。 • 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、流量仪表。
32
电磁流量计
• 电磁流量计原理 ： • 电磁流量计是利用法拉第电磁感
应定律制成的一种测量导电液体 体积流量的仪表。即导体在磁场 中切割磁力线运动时在其两端产 生感应电动势，导电性液体在垂 直于磁场的非磁性测量管内流 动， 与流动方向垂直的方向上产生与 流量成比例的感应电势，根据感 应电动势的大小来测量流量。
34
容积式流量计
• 这种流量计的壳体内装有两个转 子，直接或间接地相互啮合，在 流量计进口与出口之间的压差作 用下产生转动．通过齿轮的旋转， 不断地将充满在齿轮与壳体之间 的“计量空间”中的流体排 出．通过测量齿轮转动次数，可 得到通过流量计的流体量．
35
转子流量计（金属浮子流量计）
结构：转子流量计由两个部件组成，一 是从下向上逐渐扩大的锥形管；另一件 是置于锥形管中且可以沿管的中心线上 下自由移动的转子。
污水处理常用仪控基础知识
污水处理仪表与控制： 服务于污水处理过程控制。按仪表的功能可分为检测仪表、显示仪表、报警仪表、调节
仪表等。
1、什么是过程自动化？
在设备上装配仪表自动装置，代替操作人员的全部或部分直接劳动，使生产在不同程度上 实现自动的进行。这种管理生产过程的方法，就是生产自动化。
2、污水处理工厂过程自动化的作用
21
液位仪表
22
液位的定义
＃“物位”一词统指设备和容器中液体或固体物料的表面位置。对应不 同性质的物料又有以下的定义： 1、液位指设备和容器中液体介质表面的高低。 2、料位指设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体物料的堆积 高度。 3、界位指相界面位置。容器中两种互不相溶的液体，因其重度不同而 形成分界面，为液-液相界面；容器中互不相溶的液体和固体之间的分 界面，为液-固相界面。液-液、液-固相界面的位置简称界位。
• 其它的部件如图：1 弹簧管，2 连， 3 扇形齿轮，4 中心齿轮，5 指针， 6 表盘，7 游丝8 调整螺钉，9 接 头。
• 弹簧管压力表测量范围较宽，负 压、微压、低压、中压和高压都 可测量。且精度最高可达到0.15 级。
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＃物位是液位、料位、界位的总称。对物位进行测量的仪表称物位检测 仪表。
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直读式现场液位仪表
• 直读是现场液位仪表业有很多种，用的多 原理图
的有玻璃板液位计、磁翻板液位计。
• 玻璃板液位计是基于连通器原理工作的。 内部结构很简单，只要与容器内部介质相 连就可以。
• 磁翻板液位计是在连通器内加一个磁浮漂
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浮筒液位计的结构
• 当液位发生变化时，浮筒产生的位 移量(即弹簧变形程度)与液位高度成 正比。检测弹簧变形有很多转换方 法，常用的有差动变压器式、扭力 矩力平衡式等。在浮筒的连杆上安 装一铁心，并随浮筒一起上下移动， 通过差动变压器使输出电压与位移 成正比关系。也可将浮筒所收到的 浮力通过扭力管达到力矩平衡，把 浮筒的位移量变成扭力矩的角位移， 进一步用其他转换元件转换为电信 号，构成一个完整的液位计。
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温度测量仪表
• 温度是表征物体冷热程度的物理量。温度只能通过物体随温度变化的某 些特性来间接测量。
• 温度是工业过程中最常见、最基本的参数之一，物体的任何物理变化和 化学变化都与温度有关。温度一般约占全部过程参数的50%左右。因 此温度检测在工业生产中占有很重要的地位。
• 常用的温标有：摄氏温标（℃）、华氏温标（℉）、热力学温标（K） 三种。
系如图：
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压力测量仪表
• 表压=绝压-当地大气压 • 真空度=当地大气压-绝压 • 因为工业设备或测量仪表通常都在大气中，本身承受着大气压力，
所以工程上通常都用表压和真空度来衡量压力的大小，如果不做特 殊说明，以后提到的压力都是指表压或真空度。
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压力测量仪表
工程上由于地域和行业标准不同，常有很多不同压力单位出现，它们之 间的换算关系就要求大家掌握。
• 1MPa=106Pa • 1 kgf/cm2=9.81×104Pa≈0.1MPa • 1MPa ≈10kgf/cm2 • 1bar=105Pa=0.1MPa ≈1kgf/cm2 • 1mmH2O＝9.81Pa • 1mmHg＝ 13.6mmH2O ＝133.32Pa • 一个标准大气压=1.013×105帕
污水处理工艺过程常用温度 好氧生化进水水温？ 厌氧生化进水水温？
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常用的几种温度仪表
• 热电偶、热电阻
• 双金属温度计
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双金属温度计
• 测量原理：基于固体受热膨胀原理， 测量温度通常是把两片线膨胀系数差 异相对很大的金属片叠焊在一起，构 成双金属片感温元件当温度变化时， 因双金属片的两种不同材料线膨胀系 数差异相对很大而产生不同的膨胀和 收缩，导致双金属片产生弯曲变形。
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超声波液位计
• 在测量中超声波脉冲由传感器（换 能器）发出，声波经液体表面反射 后被同一传感器接收或超声波接收 器，通过压电晶体或磁致伸缩器件 转换成电信号，并由声波的发射和 接收之间的时间来计算传感器到被 测液体表面的距离。
• 量程范围：0-50米，多种形式可选， 适合各种腐蚀性、化工类场合，精 度高，远传信号输出，PLC系统监 控。
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节流式流量检测仪表
• 基本原理：充满管道的流体，当它流经 管道内的节流件时，流速将在节流件处 形成局部收缩，因而流速增加，静压力 降低，于是在节流件前后便产生了压差， 可依据压差来衡量流量的大小。
• 压差的大小不仅与流量还与其他许多因 素有关，例如当节流装置形式或管道内 流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在 同样大小的流量下产生的压差也是不 同 的。
测量原理：被测流体从锥形管下端流入，
流体的流动冲击着转子，并对它产生一 个作用力。当转子受力处于平衡状态而 停留在某一高度。观测转子在锥形管中 的位置高度，就可以求得相应的流量值。
与翻板内磁力耦合
液体
直读液位计
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液位变送器
• 浮力式液位计 • 依据阿基米德浮力定律原理设计
而成的液位测量仪表，漂浮于液 面上的浮子或浸没在液体中的浮 筒，在液位发生变化时其浮力发 生相应的变化。这类液位检测仪 表有浮子式、浮球式、浮筒式。 • 浮筒式液位计不但能测量液位， 还可以应用于界位的测量。
压力变送器
• 压力变送器是把现场压力送到控制室的电气式压力仪表。它检测出现场 压力数值后，转换成标准的电压或电流信号送到控制室用以显示、记录、 控制。
• 电气式压力变送器有很多型式： 电阻式、电感式、电容式、压阻式、压电式、应变式、振频式、霍尔 式。
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电容式压力变送器
• 工作原理 ：
• 位于传感器中心的测量膜片 是恒弹性元件，介质压力通 过隔离膜片和灌充油传递给 中心测量膜片使之变形、位 移，其位移量与两侧压差成 正比。位移量由传感器两侧 的电容极板检测，经电子电 路转换成与被测压力/差压成 线性关系的二线制（4～20） mADC信号输出
① 监控运行状态，实时掌握运行工况——COD在线； ② 保护设备，报警/预警——液位开关； ③ 减少部分频繁操作工段工作量——自动阀门。
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污水处理常用仪控基础知识
3、污水处理工厂过程自动化的构成
① 自动监测系统——就地仪表或开关量（测量元件） ② 信号报警和联锁保护——变送器或干接点信号 ③ 自动开停车运行——执行器 ④ 自动控制系统——逻辑联锁+PLC/DCS
图 双金属温度计原理图
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• 右图是双金属温度计的一般结构。 ➢双金属温度计的感温双金属元件
的形状有平面螺旋型和直线螺旋 型两大类，其测温范围大致为80℃—600℃，精度等级通常为 1.5级左右。 ➢双金属温度计抗振性好，读数方 便，但精度不太高，只能用做一 般的工业用仪表
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热电偶
• 测量原理：热电偶的测温原理基 于热电效应。将两种不同的导体 A和B连成闭合回路，当两个接点 处的温度不同时，回路中将产生 热电势，原因是两热电极由于材 料不同而具有不同的自由电子密 度，而热电极接点接触面处就产 生自由电子的扩散现象，当达到 动态平衡时，在热电极接点处便 产生一个稳定电势差，通过测量 电势差就可以间接的反应测量温 度。
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热电偶的结构：
• 热电偶是工业和试验中温 • 普通工业用热电偶
度测量应用最多的器件，
热电偶通常主要由四部分组成 (如图所 示)：热电极、绝缘管、保护管和接线盒。
它的特点是测温范围宽，
可达-200~1600摄氏度，
测量精度高、性能稳定、
ห้องสมุดไป่ตู้
结构简单，且动态响应较
好；输出直接为电信号，
可以远传，便于集中检测
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常用的压力仪表
• 压力变送器
• 压力表
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现场压力表
• 工业上的压力仪表有很多种，下面 介绍一下最常见的弹性式压力测量 仪表。
• 测量原理：它是利用各种弹性元件， 在受压力的条件下发生的弹性机械 变形来测量的。
• 弹性元件常用的有弹簧管，膜盒， 波纹管。最常见的是弹簧管压力表。
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弹簧管压力表
和自动控制。在我们这套
装置中式应用最多的测温
仪表。
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热电偶使用中需要注意的问题
• 热电偶冷端温度补偿
• 常用热电偶的分度表
以及显示仪表，都是以热电偶参 考端的温度为0℃为先决条件的。 但在实际测温过程中，热电偶的 冷端温度一般不能保持在0℃， 也不易保持恒定，从而给测量带 来误差。
• 对于材质价格较低的热电偶采用 补偿导线法：用热电性质与热电 偶相近的材料制成导线,用它将热 电偶的冷端延长到需要的地方， 而且不会对热电偶回路引入超出 允许的附加测温误差。
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流量仪表
孔板 电磁流量计
转子流量计
30
流量的测量
➢ 流量 在单位时间内通过管道或设备中某一通道截面的流动介质的数量。 ➢流量按体积计算的叫体积流量或容积流量，用Q表示。 ➢流量按质量计算的叫质量流量，用M表示。 • Q=VA • M=ΡQ V-----流体的平均流速 A-----管道的横截面积 Ρ-----流体的密度 g-----当地的重力加速度
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热电阻
• 测量原理： • 根据金属导体或半导体的电阻值
随温度变化的性质，将电阻值的 变化转换为电信号，从而达到测 温的目的。用于制造热电阻的材 料，要求电阻率、电阻温度系数 要大，热容量、热惯性要小，电 阻与温度的关系最好近于线性。 结构图：
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压力测量仪表
• 在工程上将垂直而均匀作用在单位面积上的力称为压力。单位(Pa) • 在压力测量中，常有表压力，绝对压力，真空度或负压之分，它们的关
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涡街流量计
• 根据卡门（Karman）涡街原理研究生产 的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标 况的体积流量或质量流量的体积流量计。 其特点是压力损失小，量程范围大，精度 高，在测量工况体积流量时几乎不受流体 密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 无可动机械零件，因此可靠性高，维护量 小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采 用压电应力式传感器，可靠性高，可在20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
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压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器，其测量范围很宽，从几十帕的 微压到上百兆帕都可以测量；并且可以测量差压，作为差压式的液位计 和流量计的使用。
可以满足各种苛刻工况的要求，能达到很好的防爆标准，且精度很 高。很多品牌的压力变送器精度可达千分之一。
比较先进的智能压力变送器，有专用的通讯协议，使用通讯器可进 行在线组态，并且有故障自诊断功能。
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缆式浮球液位计开关
• 缆式浮球液位开关，利用重力与浮 力的原理设计而成，结构简单而合 理。主要包括浮漂体、设置在浮漂 体内的大容量微型开关和能将开关 处于通、断状态的驱动机构，以及 与开关相连的三芯电缆。
• 工作温度：0～80℃。
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压力式液位变送器
• 工作原理：压力式液位计是根据 液体在容器内的液位与液柱高度 产生的静压力成正比的原理进行 工作的。将压力计与容器底部相 连，根据流体静力学原理，所测 压力与液位的关系为： P= ρgh 如果是密闭容器，可以用双法兰 液位计，通过测量差压换算成液 位。
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1、测量元件及变送器
• 工程上的几个概念：
• 一次元件：现场直接与工艺介质接触的用于测量的机械元件，比如孔板。 • 一次仪表：现场直接与工艺介质接触的仪表，独立完成测量显示任务。
如压力表
• 二次仪表：仪表示值信号不直接来自工艺介质，而是经过变送器送来的。 • 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、流量仪表。
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电磁流量计
• 电磁流量计原理 ： • 电磁流量计是利用法拉第电磁感
应定律制成的一种测量导电液体 体积流量的仪表。即导体在磁场 中切割磁力线运动时在其两端产 生感应电动势，导电性液体在垂 直于磁场的非磁性测量管内流 动， 与流动方向垂直的方向上产生与 流量成比例的感应电势，根据感 应电动势的大小来测量流量。
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容积式流量计
• 这种流量计的壳体内装有两个转 子，直接或间接地相互啮合，在 流量计进口与出口之间的压差作 用下产生转动．通过齿轮的旋转， 不断地将充满在齿轮与壳体之间 的“计量空间”中的流体排 出．通过测量齿轮转动次数，可 得到通过流量计的流体量．
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转子流量计（金属浮子流量计）
结构：转子流量计由两个部件组成，一 是从下向上逐渐扩大的锥形管；另一件 是置于锥形管中且可以沿管的中心线上 下自由移动的转子。
污水处理常用仪控基础知识
污水处理仪表与控制： 服务于污水处理过程控制。按仪表的功能可分为检测仪表、显示仪表、报警仪表、调节
仪表等。
1、什么是过程自动化？
在设备上装配仪表自动装置，代替操作人员的全部或部分直接劳动，使生产在不同程度上 实现自动的进行。这种管理生产过程的方法，就是生产自动化。
2、污水处理工厂过程自动化的作用
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液位仪表
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液位的定义
＃“物位”一词统指设备和容器中液体或固体物料的表面位置。对应不 同性质的物料又有以下的定义： 1、液位指设备和容器中液体介质表面的高低。 2、料位指设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体物料的堆积 高度。 3、界位指相界面位置。容器中两种互不相溶的液体，因其重度不同而 形成分界面，为液-液相界面；容器中互不相溶的液体和固体之间的分 界面，为液-固相界面。液-液、液-固相界面的位置简称界位。