除氧器培训教材

除氧器
一、概述
DFST-1960.235/189内置式高压除氧装置是660MW火电机组回热系统中主要设备之一，主要的作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，加热汽源是四抽及其它方面的余汽，疏水等，从而提高了机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要。

二、除氧的工作原理：
热力除氧原理：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力，水中气体分压力的总与水面混合气体的总压力相平衡，当水加热至沸腾时，水面个蒸汽的分压力接近混合气体的总压力，其它气体的分压力接近零，故不中溶解的其它气体被排出水面。

三、内置式除氧器的工作原理
凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间，进行了初步除氧，然后落入水空间流向出水口；加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均布，加热蒸汽通过排管从水下送入除氧器，加热蒸汽与水混合加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的；水在除氧器中的流程越长，则对进行深度除氧的效果越好。

蒸汽慢悠悠水下送入未凝结的加热蒸汽此时为饱和蒸汽）携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排气区域（喷嘴周围排气区域为未饱和水喷雾区），在排气区域未凝结的加热蒸汽凝结为水、不凝结气体则从排气口排出。

不凝结气体在流向排气口的流程中，除氧器筒体直径越大，在水容积一定的情况下，则汽空间不凝结气体分压越大，在水容积一定的情况下，则汽空间不凝结气体分硬度力越小，这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散，避免二次溶氧的发生，因此，除氧器筒体采用大直径为佳。

我们新昌#1、#2机内置工除氧器直径为3860mm，总长约30000mm。

四、
1.50 Mpa
0.147~1.30Mpa(a)
400250
189.3
330m3 235m3
1960t/h
出水含氧量：≤5μg/L
~121000kg ~451000kg
~366000kg
0.1 (~140kg)
3860mm 30mm
2mm
1
16MnR
30000mm
2.08MPa
30
1200t/h () 2
0.058 MPa
五、一般性技术描述
Stork给水除氧器是利用蒸汽除去给水中的氧。

系统中使用的水必须进行除氧处理。

即使是少量的氧也会导致腐蚀的发生。

冷凝水通过喷嘴注入除氧器内，同时蒸汽通过人字形两列鼓泡管从水下注入。

喷嘴和内部蒸汽排管是特别为冷凝水的除氧而设计的。

除氧器同时也是一个混合器或预热器。

结构：
除氧器由圆柱体筒身和两个封头组成的卧式容器。

采用三个鞍式支座，筒体中部为固定支座，两侧为滚轮式滑动支座，支座间距为10米。

筒体两端的上部分别布置了一个凝结水进口管，其中各安装一个恒速碟形喷嘴。

三个出水管布置在筒体中部固定支座的两侧，出水管上设置了不不锈钢防旋及防止杂物的装置。

内件主要由置于水下的蒸汽排汽管装置，喷嘴雾化区设置的挡水圈及大、小挡水板等组成。

有二个供检修用的人孔装置。

六、运行和试运行说明
（1）、给水系统和给水除氧器试运行前，所有的法兰接口和附件的安装应当正确、安全可靠。

警告；如果除氧器内部进行过化学防腐处理，那么在进入除氧器前，应首先进行通风一段时间。

其次，检查除氧器的内部是否遗留有螺帽、螺栓及工具等。

除氧器应彻底地清洗所有的螺栓应坚固可靠不得松动。

（2）、运行时确保除氧器的滑动支座可以自由移动。

（3）、给水除氧器上的所有装置（阀门，水位计等）应具备完整的状况，并处于正确的工作（开/关），同时与除氧器连接的管线应完整清洁，工作状况正常，并且与除氧器已经自由连接好。

（4）、高高高（高（高II，水箱中心线上850 mm）III）水位、高高（高II）水位，高水位、正常水位、低水位和低低水位应在水位计上清晰可见。

除氧器正常水位在除氧器中心线上600mm。

当水箱水位在低水位时（水箱中心线上400 mm）报警；
当水箱水位在低低水位时（水箱中心线下9400 mm），除氧器出水泵关闭，停止送水。

当水箱水位在高水位时（水箱中心线上800 mm）报警；
当水箱水位在高高水位时（高II，水箱中心线上850 mm），应开启溢流电动阀进行了溢流。

当水箱水位在高高高水位时（高（高II，水箱中心线上900 mm）除氧器进水阀及进汽阀关闭。

（5）、除氧器的喷嘴应在除氧器前凝结水系统清洗后进行组装。

（6）、除氧器制造完工后壳体内表面涂刷了MO-920或BORE R10钢板防锈油。

在除氧器暖机前，应用高温蒸汽或高压水把内表面防锈油清除掉。

（7）、除氧器在开始暖机前，应确保整个凝结水系统已经充满水，并且在喷嘴及相连的管道中没有残留的空气。

系统的进水应当小心地进行，防止水击损坏喷嘴。

（8）、除氧器排汽节流板的安装见本说明书第5.7条。

除氧排汽阀应始终打开。

下面第（9）、（10）、（11）只选用于除氧器在使用自己的内部蒸汽排管装
置冷启动的情形。

（9）、除氧器启动进水至最低水位上方300~400mm处（约100~110立方米）（10）、除氧器进行暖机，这一过程通过调节进汽阀来实现。

允许的升温速度（最小和最大）见图。

附件B的数据与附图相关联。

（11）、除氧器达到所需的温度和压力后，慢慢地开启进水阀来进一步给水。

锅炉给水（BFW）可以在除氧器进水期间从除氧器抽出。

当然除氧器进水流量肯定应大于出量（BFW）。

假定在除氧器给水过到正常水位前，锅炉给水（BFW）还没有开始。

七、内置式除氧器启动运行方案
1、启动前的准备工作：
（1）、在向除氧器进水、试运行前，给水系统及除氧器的所有法兰接口和附件应安装正确、安全可靠；检查除氧器内部是否遗留有杂物；除氧器具应彻底地清洗；所有的螺栓应坚固可靠、不得松动。

（2）、启动运行前检查除氧器支座、确保除氧器滑动支座可以自由移动。

（3）、除氧器上的所有装置（阀门、仪表、水位计等）应处于完好状态，并处于正确的开关位置。

压力表：三通截止阀开启，压力表接通。

远传压力信号正常。

水位计：一次阀门开启，高水位、正常水位、低水位应在水位计上清晰可见。

平衡容器一次开启，远传水位信号正常。

（4）、除氧器喷嘴在整个系统管道吹洗后已安装就位。

（5）、除氧器在通过喷嘴进水前应确保整个凝结水系统已经充满水，管道中没有残留的空气，防止水击损坏喷嘴。

2、除氧器充水：
（1）、缓慢开启除氧器进水调节阀，开始以不高于40t/h的进水速度给除氧器充水，然后再逐步加大除氧器进水调节阀的开度，提高进水速度。

（2）、进水温度：20℃；进水品质：三级除盐水（或邻炉凝结水）。

（3）、进水总量约100~110m3。

（4）、充水至除氧器最低水位线上300~400mm（水箱中心线下≈500~600mm）停止进水。

3、除氧器升温、升压：
（1）、开启邻炉加热蒸汽管线阀门，除氧器进汽暖机、升温、升压。

（2）、加热蒸汽流速：≈16m/s（5.738kg/s）。

启动时辅助加热蒸汽参数：压力0.8~1.27Mpa，温度350℃。

（3）、加热时间约47分钟。

其温升速度率控制在3℃/min以内。

（4）、当蒸汽从正常排汽接口和充氮放气接口喷出时，关闭充氮放气接口这两个一次门。

（5）、当温度达到110℃、压力达到0.147Mpa（a）时，缓慢开启除氧器进水调节阀给除氧器进水；同时加大进汽量，观察压力、水位、温度变化，压力下降太快则减少给水量，维持除氧器的温度压力稳定，直至水箱水位高于水箱中心线下300mm至正常水位。

（6）、当蒸汽流速<15m/s时，除氧器震动及噪音较大。

4、除氧器给水：
（1）、缓慢开启除氧器出水阀门，开始供水。

在保持温度和压力的同时，加大除氧器的进水量，大于出水量直到正常水位。

（2）、除氧器投入自动控制，用水位信号反馈调节除氧器进水阀。

（3）、除氧器投入正常使用。

5、需要特别注意的事项：
（1）、在未确认供水管道内不存在空气和管中只充满凝结水之前，不得使用凝结水喷嘴，这样才能防止水击现象损坏喷嘴。

（2）、不要以低于附件A图中所示的最低速度加热除氧器，而应在阴影区间进行了加热。

在此区间内对除氧器加热，蒸汽民的进汽速度将会得到较好控制，对除氧器的启动有利。

（3）、当水位低于水箱中心线下600mm时，不得启动除氧器。

当凝结水高于指定的水位时，将不可能保持正确的除氧器的水温和压力，除氧器的启动将很不稳定。

（4）、不要立即使喷嘴满负荷运行，特别是启动期间，当蒸汽不足时，会引起压力快速下降而损坏喷嘴。

如果压力保持恒定，可以慢慢加喷嘴流量。

（5）、尽量保持除氧器的温度（缓停机），建议关闭除氧器排汽阀，应意识到，过一段时间后，除氧器中将出现负压（真空）。

（6）、在除氧过程得到控制及除氧效果满足要求的尾部下，有可能可以关闭八个排气阀中的二个或四个，以便使蒸汽损失减少到最低。

（7）、节流孔板随除氧器一起供货，每一排气阀供一块节流板（在喷嘴两侧）。

必须把这些节流板安装在排气阀与对应法兰之间，见附件G中的图，除氧器外形图。

在这一附件中也给出了排水，排汽管的尺寸，可按此尺寸加工。

（8）、在备用期间，除氧器可以通过鼓泡装置引入蒸汽来保温。

进汽管中蒸汽民的最小速度为16，这时为了防止导入蒸汽时出现除氧器的震动/摆动，因为蒸汽刚进入时，水在除氧器内部蒸汽鼓泡装置中。

备用期间：保持除氧器在过压状态（高于当地大气压力），防止氧气进入除氧器内部引起腐蚀。

注：当排气阀关闭，除氧器从大于100℃冷却到低于100℃时，除氧器内部将出现负压。

（9）、进行除氧器内部检查时，先应排空，打开除氧器人孔进入之前，除氧器内部温度应与环境温度相同。

八故障诊断方法回答
一、出口队氧水含氧量高方面的问题俯解决方法。

队氧水温较小。

降低进入队氧器水的温度，增加出口与进口水之间的温差，增大蒸汽量。

测氧仪或者采样方法不正确，因为含氧量非常低，在仪器矫正和采样时必须非常小心。

校验仪表，检查采样管线。

不适当的排气。

可能是排气阀关闭或者排气管凝结水堵塞。

检查排气管是否开启，并且安装了合适的孔板。

可以看到连续的排出蒸汽，检查排气管是否按要求进行安装。

喷水模式被以下原因破坏：喷嘴压降太高和喷嘴压降太低。

检查和清洗喷嘴。

蒸汽从水面上部进入除氧器。

蒸汽源应该接到伸入水层下的多孔管。

蒸汽管排或者其他内件损坏。

检查除氧内件。

进水含时量高，或者进水温度太小。

确定除氧器工作在设计条件下。

二、除氧器振动方面的问题及解决方法
除氧器水位高。

当水位太高时，蒸汽流动被水阻塞。

降低水位。

确保正确水位。

水位和压力控制不稳定。

凝结水或者补给水的控制阀或蒸汽控制阀连续开启和关闭。

降低控制灵敏度，这需要调节控制回路。

喷嘴没有安装（在凝结水系统清洗之后—）。

安装喷嘴。

检查除氧器内件。

温度低于除氧器）没有通过喷嘴进入除氧器。

原则上所有的冷流必须通过喷嘴进入除氧器。

小流量可通过多孔管进入。

振动源来源于外部设备（控制阀门、泵）或者钢架不稳定。

消除振动源或加强钢架。

负荷小加热蒸汽量较少，蒸汽流速低于15m/s。