职业病危害防治操作规程

职业病危害防治操作规程
陕西神木市孙家岔镇崔家沟合伙煤矿
2020年
目录
锚杆打眼机职业健康操作规程 (3)
空压机职业健康操作规程 (5)
煤电钻职业健康操作规程 (6)
乳化液泵职业健康操作规程 (8)
掘进机组司机职业健康操作规程 (9)
刮板输送机司机职业健康操作规程 (12)
皮带输送机司机职业健康操作规程 (14)
采煤机司机职业健康操作规程 (15)
转载机司机操作规程 (16)
机电维修工操作规程 (18)
给煤机司机操作规程 (24)
主排水泵司机操作规程 (25)
主井驱动机房配电室操作规程 (27)
主扇通风机安全技术操作规程 (30)
（对旋轴流式通风机） (30)
井下变电所操作规程 (33)
变电所停送电操作规程 (38)
井下电钳工技术操作规程 (40)
井下变配电工操作规程 (45)
振动筛操作规程 (48)
锅炉工安全操作规程 (49)
防爆胶轮车司机安全操作规程 (50)
锚杆打眼机职业健康操作规程
1、操作前的准备及试机工作：
（1）作业前要戴好防护用品，必须佩戴耳塞和防护口罩。

（2）钻机运到工作区，主机置于钻锚杆孔的顶板下，操作架置于主机后约俩米处，泵站置于操作架后巷道边处，将引自泵站的进油管和回油管通过快速接头接好。

（3）固件有无松动，主机传动绳具张紧程度是否适中，导轨有无卡阻，如有异常应排除。

（4）检查油箱的油位不得低于最低油面线，接通电源和水源，启动电机，检查或校正泵站的输出油压，使之压力指示在11兆帕上；检查已接油管是否正确，有无损坏或泄漏。

由副司机将主机竖起找好孔位，使钻机顶紧在顶板垂直或与层理垂直。

（5）司机蹲在操作架旁操作，先将支撑缸换向阀手柄推到“支撑”位置，使钻机顶紧在顶板与底板之间，打开球阀，接通水源。

将油马达和推进缸的换向阀手柄分别推到“正转”位置。

同时根据岩石硬度，依照由小到大的顺序，调整油马达和推进缸的单向节流阀，使转速、推进力和推进速度处于最佳效率状态。

试转时，如果发现管路有泄露现象，应及时排除。

试钻孔完成后，将推进缸换向阀手柄复位，钻机即通过单向节流阀快速退回，待钻机退至起始位置，让推进缸手柄复位到“零”位，再让油马达换向手柄复位，停止转动，然后关闭球阀。

最后由副司机扶住主机，正司机将支撑缸换向手柄拉至“收回”位置将主机下降到位，副司机将主机挪位，进行下一个锚杆孔的正常作业。

2、正常钻孔循环：
竖起主机定位------支撑缸撑起------转机正转------通水------推进转孔------快速退回。

对于减短型钻机钻孔时的换钎过程是先使用短钻杆（空深
800----1000毫米），然后再换钻杆（孔深1600毫米），其钻孔循环同上。

3、施工中注意事项及维护与保养：
（1）运输时主机的支撑缸应收缩到最小尺寸。

（2）每钻完一孔，支撑缸收缩退回时，必须由副司机扶住主机，以免主机倾倒伤人毁机。

（3）钻锚杆孔时，应严格执行规程中的有关规定，在确保质量的前提上，力求提高钻孔速度。

（4）主机在工作和停机安放时，均需妥善保护导轨，以免碰伤。

每次工作完成后，必须冲洗干净，导轨面涂油。

（5）正常工作时，油马达严禁反转。

（6）钻进时，如遇坚硬岩石或夹矸时，应迅速退回推进缸，再缓缓推进至正常工作。

（7）在钻孔过程中，应随时注意顶尖的位置，顶尖应始终顶紧顶板，如发现松动，应及时将支撑柄推至“支撑”位置，以免主机倾倒。

（8）钻机正常工作时，严禁将支撑缸手柄置于后退位置。

（9）注意保持油箱油位。

（10）注意保持推进钢丝绳涨紧程度适中。

（11）不要随意拆卸阀件，油管接头，如需拆卸时，应采取保护措施，严格防止脏物沾污液压元件、液压油。

（12）油箱中的网式滤油器，每2—3月清洗一次，液压油严格采用说明书指定牌号，使用中注意液压油是否有发黑、乳化现象，一旦发现及明换油。

严禁不同牌号的油混合使用。

（13）在放炮时，钻机应停放在能避免放炮飞石砸坏的地方
（14）使用本机应做到钻孔深度2000米进行一小修。

以操作人员为主，更换磨损件，调整运动间隙，调整钢丝绳张力。

（15）钻孔深度达6000米进行中修。

以井下机电工协助操作人员进行。

更换失效的密封件、易损件，清洗泵站网式滤油器。

（16）钻孔深度12000米时行大修。

由机修厂进行，全部拆洗钻机，更换密封件，失效零部件、液压件，重新装配后调整主要参数。

（17）作业完毕，应将锚杆打眼机及其周围清理干净，作到文明生产，保持设备完好。

空压机职业健康操作规程
1、开车前准备工作
（1）开车前要佩戴好防护用品，必须戴好耳塞。

（2）开关柜或操作台信号灯指示应在起动状态，油压表指示正常，其它仪表指针在零位。

（3）检查压力调节器灵活可靠。

（4）打开气缸至风包间管路上的阀门。

（5）检查电动机轴承、机身油箱和注油器的油标，油位应在2/3处。

（6）摇动注油器向气缸注油。

（7）检查冷却水池水位是否正常，水质是否清洁，各部水门位置必须正确。

（8）检查断水、断油等保护装置是否可靠。

2、起动空压机
（1）起动水泵，检查各部冷却水管出水是否正常。

（2）压力调节器放在卸荷位置（或打开高压排风管旁路风门）。

（3）操作开关合闸（如发现异常情况立即断开）。

（4）压力调节器搬到工作位置（或关闭高压排风管旁路风门）。

3、运转中检查和注意事项
（1）电气仪表指示是否正常。

（2）倾听机器各部工作音响有无变化。

（3）检查压力：一级气缸0.24兆帕，二级气缸0.8兆帕，回风（卸荷）压力不超过规定值。

（4）检查排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。

（5）检查各部温度应不超过规定数值：
电动机不超过60℃，电机滑动轴承60℃，油箱60℃，主轴承65℃。

（6）检查润滑情况：
电动机轴承油圈转动灵活，带油正常；齿轮泵压力不小于0.1兆帕，注油器滴油正常。

（7）冷却水量充足，不许中断。

（8）运转中禁止靠近转动部分。

4、停运
（1）风门调节器搬到卸荷位置（或打开旁路放风门）。

（2）断开操作开关，停止电动机。

（3）待机身冷却后再停止水泵。

（4）如长期停运，应放出冷却器和气缸水套内存水。

（5）停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。

5、其它
（1）操作高压开关必须戴绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘板上。

（2）空压机的压力表、安全阀等如有损坏或失灵，禁止开动。

压力表、安全阀等必须按规定周期进行整定校验。

（3）空压机油必须经试验合格后才准使用。

（4）风包、滤油器、风包释压阀等必须按规定进行清洗或试验。

煤电钻职业健康操作规程
1、运转前的检查
（1）煤电钻使用前，应检查外壳、手柄、风扇、护罩、插销等各零件是否齐全完整，紧固件是否有脱落丢失等。

并检查周围是否安全。

（2）用手转动主轴，检查电机风扇与防护罩有无相碰，转动是否灵活。

（3）检查电缆有无损伤，是否浸泡在水中或在溜子道上，电气接线有无松脱和抽出。

（4）湿式电钻使用前尖打开水开关，检查供水是否正常，水管连接是否可靠，钻杆是否有堵塞，主轴孔内有无煤粉，钻杆上的水封有无损坏。

（5）煤电钻必须使用综合保护装置，八点班应做一次保护性能动作试验，观察指示灯，保护动作是否灵敏可靠。

（6）经上述检查无问题后，接通防爆插销试验电钻，检查主轴旋转方向，运转声音是否正常，开关是否灵活可靠，无误后方可投入生产。

2、操作
（1）作业前要佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。

（2）钻眼前，操作者应了解工作地点的各种情况，发现不安全隐患，必须及时处理。

（3）钻眼时应先用手镐在钻眼处刨一小墒，稳好钻杆，将手离开钻杆方可起动电钻。

（4）钻眼时，操作人员应握紧电钻手柄，选好位置，站稳脚，防止工作中脱手伤人或发生意外事故。

（5）钻眼过程中要排除眼孔中的煤粉，即打钻时，要往外拉钻杆排除煤尘，以减小负荷。

磨秃的钻头要及时更换。

（6）钻眼工作完毕后，应把电钻、电缆撤出工作地点20米以外安全、干燥的地方。

3、工作中遇到下列情况时要立即停钻。

（1）钻杆被卡死。

（2）开关接触不良，致使单相运转。

（3）电机发热，温度超过65℃时。

（4）电钻在打眼过程中，发现有异味异响。

（5）减速箱漏油，并发热。

（6）电钻风叶和护罩松动。

（7）对操作者的安全有危害时。

（8）工作地点沼气浓度达到1%时或二氧化碳浓度达到1.5时,必须停止电钻打眼。

(9)使用湿式电钻时,水路堵塞、水管破裂时。

4、使用中安全注意事项
（1）失爆的电钻、插销严禁使用。

（2）电钻使用的四芯电缆、接地芯线必须完好，以保证工作安全。

（3）带病的电钻不准使用，如电缆漏电、短路、断路、接触不良、零部件损坏，必须及时修理或更换。

（4）操作电钻时，必须穿水靴，扎好袖口，整理好衣服。

（5）在搬运电钻和拔插销时，不应使电缆受力，以免揪出引线造成事故。

（6）使用煤电钻综合保护时，严禁甩掉保护装置，将接触器三个主接点短接，或以机械外力和改动继电器接点方式使主接点强行闭合。

乳化液泵职业健康操作规程
1、泵站司机必须经过专门培训并取得合格证方能进行操作。

2、安装时泵应水平放置，每次移泵站后都要将泵调整到水平位置，以保持良好的润滑条件。

3、开泵前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞。

4、开泵前，首先检查润滑油油位是否符合规定，各部件有无损伤，各边接管路有无渗漏现象，吸排液管是否有折叠现象。

液箱液位
不得过低，以免拉空。

5、在确认无故障后，将吸液腔的空气彻底放尽，待出液后拧紧。

6、点动电机开关，观察电机转向是否正确，确认无误后方可正式运转。

7、泵起动后，空载运转5—10分钟，泵应没有异常噪音，拌动、管理泄漏等现象，然后才能正式投入使用。

8、在开泵过程中要经常注意泵的运转情况，油温不得高于65度，液温不高于40度，油位、液位符合规定要求。

压力表读数、卸载情况及运转声音是否正常，如泵在运转时发现声音异常或震动大时，要停泵检查处理。

9、液泵柱塞腔盖板及油池盖不准随意打开，在检查时要防止杂物进入箱内。

检查液泵时要停泵，并将开关打到零位闭锁。

10、柱塞密封的锁紧压套，不得压得过紧，留4—5mm调整余地，在使用中，根据泄漏情况，调整弹簧预压力，如柱塞密封处漏液过多要及时更换处理。

11、更换柱塞密封时，检查柱塞表面是否有粘铜，如有粘铜应用砂纸擦去粘铜后再装，否则由于粘铜极易损坏密封。

12、停泵前要打开手动卸载阀，使泵处于低压运转，泵停止运转后，应及时将截止阀关闭，切断电源。

掘进机组司机职业健康操作规程
工作前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

1、工作前的检查工作
掘进机司机和检修人员必须经培训合格方可操作和检修机器。

工作前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

在停机和空转时，都必须严格执行检查和检修制度，内容如下：（1）检查截齿是否齐全、锋利。

（2）检查各部分的连接螺栓、螺钉的紧固情况。

（3）检查各销轴的润滑情况。

（4）检查各减速器内的润滑油情况。

（5）通过空运转检查减速器内的音响震动情况的温升情况。

（6）检查履带链的张力是否合适，履带板、履带销轴、销钉是否完好，履带滚轮、支撑论转动是否灵活。

（7）检查铲板、耙爪、刮板链是否完好，装载机构是否运转是否正常。

（8）检查刮板链的张力是否合适，链轮磨损、损坏情况、尾轴的运转情况。

（9）检查桥式转载机胶带张力是否合适，上、下托辊和清扫器的工作情况。

（10）检查油箱的油量、油温是否合适。

（11）检查液压系统的管路、接头是否漏油。

（12）检查油泵，油马达声响和震动情况。

（13）检查控制开关箱，液压操作阀的手把动作是否灵活可靠，紧急停止按钮是否起作用。

（14）检查内、外喷雾、冷却系统的工作是否正常，喷嘴是否堵塞，冷却器是否有漏油现象。

（15）检查电缆的固定及绝缘外套的情况。

（16）开机前要发出信号，所有非工作人员必须离开非安全区域。

2、开机的操作程序和方法
（1）机器本体必须使用好断路开关，如损坏时必须另外架设短路开关。

（2）机器各电器设备，电器之间的电器闭锁必须坚持使用，严禁甩掉各种保护和改变启动方式。

（3）送顺槽动力电源至机组电控箱。

（4）将机组断路开关手柄转到合的位置，前照明灯亮，既电源
已闭和。

（5）操作司机席上操作箱内的各开关，按顺序分别启动油泵电极、转载机，操作各切换阀，开动耙爪，再启动切割电极。

（要求启动机器时，必须选取送喷雾、冷却水后才能启动）
3、切割工作的程序和注意事项
（1）切勿在切割头未旋转情况下对折工作面横向运动。

（2）切勿在切割臂水平和垂直动作终端位置上切入工作面。

（3）机器前进时，铲板应放在地板上，后退时，应将铲板抬起，机器行走时必须把后支撑器抬起，定位切割时放下后支撑器。

（4）非掘进机操作者，不得操作。

（5）不要勉强负荷操作。

（6）无冷却水不准开动机器，油量低于油位指示严禁操作机器。

（7）开机前必须确认周围的安全情况，顶板的支护状况。

（8）切割程序如下：
a、先开启油泵惦记确认起运转方向
b、开启第二运输机；
c、启动喷雾冷却系统；
d、开动第一运输机；
e、操作铲板，将起放至底版上；
f、开动耙爪；
g、操作切割臂使其调到水平位置并于机器平行；
h、操作履带慢速前进至工作面约150毫米内，在前进使切割头切入所规定的工作深度为宜；
j、必要时操作伸缩式切割头切割底帮；
k、必要时操作后支撑器使用伸出；
l、切割方式要根据煤岩的情况选用；
①水平切割方式，切割头逆时针转向，底布部从左到右循环向上，
顶部从右到左切割；切割头顺时针转向，底部从右到左，顶部从左到右切割；
②纵向切割方式：由上相下切割；
③双速切割电机根据媒质硬度而选定。

4、注液压油和更换截齿应注意的事项：
（1）液压油、润滑油、润滑油必须按技术要求夹注。

（2）液压油必须是经过滤的油方可使用。

（3）液压没必须专桶专用，专人加注。

（4）切勿让杂务进入油箱。

（5）切勿带电更换截齿。

（6）在丢失截齿情况下开机。

（7）及时更换磨坏或补充丢失的截齿。

5、工作完毕要做到：
（1）在关（切）电源之前，任何人不准进入机器前面及两侧，而且司机不准擅自脱岗离洒泪开操作台。

（2）收回所有的千斤顶，把铲板防到底板上，把切割臂调到中心位置，并使切割头放到底板上。

（3）必须切断电源，方可撤离工作地点，所有开关打倒零位并闭锁关闭水截门。

刮板输送机司机职业健康操作规程
1、总则
（1）输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能。

（2）输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。

（3）工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》
之规定。

（4）风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。

（5）发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处理。

（6）停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。

（7）电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。

（8）输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电护员交待清楚，以便下班处理。

2、开动前
（1）开机前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

（2）检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。

（3）检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。

（4）检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。

（5）开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补齐，拧紧或更换。

3、运转中
（1）细听信号，信号不清不准操作。

（2）经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异响立即停机检查，处理好后方准重新开动。

（3）经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发现问题及时处理。

（4）液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。

（5）利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安全，严禁损坏设备。

4、停机后
（1）应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。

（2）清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，保护设备，确保工作环境整洁。

（3）认真填写运转日志和交接班记录。

皮带输送机司机职业健康操作规程
1、运转前
（1）运转前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

（2）检查皮带和卡子，清带器、联轴带、保护装置、防护罩，各部螺丝不得松动，完整齐全，转动部位灵活。

各润滑部位，要保证油质油量、温度正常。

（3）检查驱动滚筒以及托辊处有无浮煤和其他障碍物。

（4）机器空运转一周，检查皮带与接头是否正常。

2、运转中
（1）应集中精力，经常监视各部运转情况，如发现故障时，应立即停车处理。

（2）发现信号不清，保护装置不灵，机械有异声、电机温度超过80℃，应立即停车。

（3）皮带严禁倒转（检查时例外）不准乘人和拉运其他设备物料。

机器转动时不准检修或蹬踩皮带。

（4）机器启动困难或负荷增大室，应立即停机，不准强行启动。

（5）经常注意皮带运行时煤流情况，有大块石头和杂物应立即停机将其搬下。

（6）停机后应立即清扫各部，尤其应保持机头以及减速机器周围清
洁，保持输送良好的清洁的工作环境。

采煤机司机职业健康操作规程
工作前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

1、开机前的检查
⑴所有操作手把的位置要正确，动作要灵活，电器操作按钮要求可靠。

⑵截齿要锐利、齐全、牢固、可靠，安装方向正确。

⑶滚筒离合器手把要灵活可靠，并先将其打在脱开位置。

⑷各部润滑油量及润滑状态必须符合要求。

⑸各部螺栓要拧紧、齐全。

⑹喷雾装置和水管要完好，水量要充足。

⑺检查电器系统有无故障，电缆有无损伤。

⑻要进行空运转实验。

2、采煤机开机前，牵引部空转3—5分钟，使油温达到40℃左右。

空转完毕后，随即可按下列顺序启动采煤机（无冷却水时不可开动电动机和牵引部）。

⑴电动机和牵引部冷却水接通。

⑵当电动机停止运转时，合离合器手柄。

⑶电机隔离开关打在接通位置。

⑷将开关打在开的位置。

⑸操作调速手把，使采煤机开始牵引，并逐渐增加到选定速度。

3、采煤机停止顺序
⑴停机前先将调速手柄打到零位，停止牵引并让滚筒空转几圈。

⑵用启动按钮关闭电动机。

⑶把隔离开关打到断开位置，切断电机电源。

⑷关闭电源。

4、紧急停机
出现以下情况应紧急停机
⑴电动机闷车。

⑵严重片帮或冒顶。

⑶机内发出异常声响。

⑷电缆拖动装置卡位或出槽。

5、操作注意事项
⑴决不在缺水的情况下，开动电动机和牵引部。

⑵操作时必须注意开关把不能受阻，更不可将其固定。

⑶工作时注意滚筒位置，防止割顶、割梁、割铲煤板、丢顶、漂底。

⑷开机前必须发出开机信号，采煤机滚筒附近严禁有人工作。

⑸停机如果要进行其他作业，必须将隔离开关手把回零，截割部离合器脱开，牵引调速手把及开关阀手把回零，主磁力启动器断开。

⑹割煤时必须随时注意电缆状态，必须防止和及时处理卡塞，挤住或出槽等事故。

⑺主机发出异常声响或异常发热时，必须立即停机，检查原因，待妥善处理后方可再行开机。

⑻合离合器手柄时，应先点动电机，只有当电动机快要停止时，方可进行。

⑼司机离开采煤机时，应将离合器脱开，停止按钮应当按下，关闭水源，各种手把旋钮应放到零位。

转载机司机操作规程
一、上岗条件
转载机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机，会处理故障，经过培训考试
合格后，方可上岗操作。

二、安全规定
1、转载机司机必须与筛分皮带机机司机、首选带式输送机司机密切配合，按顺序开机、停机。

2、开机前必须发出信号，确定对人员无危险后方可起动。

3、转载机的过桥保护等安全装置失效时，必须立即停机。

4、有大块煤、矸在筛分皮带的漏煤口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。

若大块煤、矸不能进入漏煤口时，必须停机处理。

5、检修、处理转载机、破碎机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。

6、转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其他材料代替。

三、操作准备
1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等工具，各种必要的短接链、链环、螺栓、螺母等备品配件，润滑油等。

2、检查电动机、减速器、液力偶合器、机头、机尾等各部元的联接件是否齐全、完好、紧固，减速器、液力偶合器有无渗油、漏油，油量是否符合要求。

3、检查电源电缆、集控线是否吊挂整齐、有无受挤压现象，信号、闭锁是否灵敏可靠，喷雾洒水、冷却装置是否完好。

4、检查刮板链松紧情况，刮板与螺丝齐全紧固情况。

5、检查转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环有无扭挠、弯曲变形等。

四、正常操作
1、发出开机信号，集中控制台接到开机信号后，按照先开筛分皮带机后开转载机的顺序依次开启设备。

由转载机司机打开喷雾装置，正式启动运转。

2、运行中要随时注意机械和电动机有无震动，声音和温度是否正常；转载机的链条松紧是否一致(在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度)，有无卡链、跳链等现象。

发现问题要立即发出信号停机处理。

3、结束工作前将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净，待工作面采煤机停止割煤并将煤全部拉完后，进行停机、关闭喷雾阀门。

五、收尾工作
1、清扫各机械、电气设备上的粉尘。

2、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。

按规定填写转载机工作日志。

机电维修工操作规程
一、上岗条件
1、机电维修工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。

学徒工不得独立进行操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。

熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。

并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

5、必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。

二、安全规定
1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及。